起重吊装钢丝绳安全技术
起重吊装钢丝绳的安全技术要求
起重吊装钢丝绳的安全技术要求
一、起重吊装钢丝绳的安全系数应符合下列规定：
1、用于固定起重设备为3.5；
2、用于人力起重为4.5；
3、用于机械起重为5-6；
4、用于绑扎起重物为10；
5、用于供人升降用的为14。
二、起重吊装用钢丝绳，应经常进和安全检查。
定期浸油，定时定人进行安全检查。
有下列情况之一者应予报废：
1、钢丝绳在一个节距中断丝根数占总根数5%者；
2、钢丝绳断股者；
3、钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原钢丝直线的40%及以上，或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者；
4、钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者；
5、钢丝绳断丝数量不多，但断丝增加很快者。
三、起重吊装用钢丝绳的接头，必须采用插接。
插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30mm。
四、非起重吊装钢丝绳的接头，允许用卡子连接，卡子数量和间距按下表的规定执行。
与绳径匹配的卡子数量和间距
单位：mm
钢丝绳安全检查记录
年月
备注：1、每周定期检查一次，每月交队安全员存；
2、检查人为机械操作者；
3、对未按要求检查记录者，一次罚款20-50元，累犯者加倍处罚直至行政处罚。
钢丝绳安全技术规范
钢丝绳安全技术规范(总10页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除钢丝绳安全技术系列cn中国钢丝绳网钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件 (制动器、钢丝绳和吊钩)之一。
钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。
但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。
如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。
因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。
按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。
三、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。
按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。
四、钢丝绳的选用钢丝绳在同直径时公称抗拉强度越低,每股绳内钢丝越多,钢丝直径越细,则绳的挠性越好,但钢丝绳易磨损。
吊装钢丝绳安全要求
吊装钢丝绳安全要求钢丝绳是一种高强度、抗磨损、耐腐蚀的钢丝制品，被广泛应用于吊装、拉拖、传动等方面。
然而在吊装钢丝绳时，必须注意安全要求，以防意外事故的发生。
以下是吊装钢丝绳的安全要求：1. 钢丝绳品质在进行吊装作业之前，必须检查钢丝绳的品质和是否有裂纹、变形等表现。
钢丝绳吊装时不能使用有裂纹或变形的钢丝绳，避免造成事故的发生。
2. 制定吊装计划在进行吊装作业之前，必须制定一个详细的吊装计划，以确保吊装作业按计划进行。
吊装计划应包括吊装钢丝绳的长度、数量、重量、支撑方式、起重机和吊具，以及吊装高度等信息。
此外，在制定计划时，还应考虑天气和重量分布等因素。
3. 吊装施工环境在吊装钢丝绳时，必须确保吊装施工环境良好，如无高温、低温、潮湿、岩石等条件影响。
在吊装过程中，还需要保持一个安全的交通通道，确保没有其他车辆或行人。
4. 吊装设备在吊装作业中，必须使用正规有资质的吊装设备，包括吊车、塔吊等。
使用吊装设备时，还需要对其进行日常检查和维护，保证机器能够正常运行。
在吊装机器处于使用状态时，不得进行维护。
5. 安全防护措施在吊装作业中，必须采取严格的安全防护措施，以确保吊装过程安全。
包括盯人、挂点提起、限制仓位、车辆禁止通行等等。
当吊装物较大时，还需要使用安全带和安全绳。
6. 控制速度在吊装过程中，钢丝绳的运动速度必须要控制在一定范围内。
如果速度过快，钢丝绳容易因惯性拉伸而破裂。
因此，控制吊装的速度是非常重要的，必须掌握降落速度，适时减速。
综上所述，吊装钢丝绳是一项高风险的作业。
在进行吊装工作时，必须依据以上安全要求，做好充分的准备工作和安全保障措施。
只有将各项安全要求落实到位，才能保证吊装作业的顺利进行，避免发生安全事故。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装用钢丝绳使用规定
吊装用钢丝绳使用规定1.钢丝绳的标志规定：钢丝绳必须有清晰可辨的标志，包括钢丝绳制造厂家、规格、承载力和制造日期等细节，以便用户能够明确了解钢丝绳的性能和使用情况。
2.钢丝绳的储存规定：钢丝绳应存放在干燥、通风、不易受潮的地方，避免阳光直射和接触腐蚀性物质。
同时，钢丝绳在存放时应保持松散，避免绞簧形成，以防止钢丝绳弯曲变形。
3.钢丝绳的检查规定：定期检查钢丝绳的运行状况，主要包括检查钢丝绳的外观、断丝、磨损和变形等问题，以确保钢丝绳的安全运行。
一旦发现问题，必须及时更换或修理。
4.钢丝绳的保护规定：在吊装作业中，应尽量避免钢丝绳接触尖锐物体或摩擦摩擦造成的损坏。
对于需要通过锤击或其他方式来解决问题的情况，应采取适当的保护措施，以减轻对钢丝绳的损坏。
5.钢丝绳的安装规定：钢丝绳的安装应符合相关标准和规范，确保钢丝绳的载荷均匀分布，并避免过度弯曲。
在安装过程中，必须确保钢丝绳的张力适当，并采取适当的连接方式，以保证吊装作业的安全性。
6.钢丝绳的使用规定：钢丝绳在使用过程中应根据实际情况合理选择，根据吊装的重量和长度，选择合适的钢丝绳规格和类型。
同时，应遵守钢丝绳的最大载荷限制，不得超过钢丝绳的承载能力。
7.钢丝绳的维护规定：钢丝绳在使用中会受到磨损和疲劳的影响，所以在吊装作业后必须对钢丝绳进行清洁和保养。
清洁时应使用适当的清洗剂，并确保钢丝绳完全干燥后再进行储存。
8.钢丝绳的报废规定：当钢丝绳出现严重磨损、断丝、腐蚀、扭曲等问题时，必须将其报废，不能再继续使用。
同时，也应及时替换老化的钢丝绳，以确保吊装作业的安全进行。
上述是吊装用钢丝绳的一般使用规定，根据实际情况和特殊要求，还需参考相关的国家标准和规范进行具体操作。
在实际操作中，一定要严格按照规定操作，并加强安全意识，确保吊装作业的安全进行。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
吊装用钢丝绳使用规范
吊装用钢丝绳使用规范一、钢丝绳的选择1.根据吊装物体的重量和工作环境来选择钢丝绳的直径和结构。
通常情况下，钢丝绳的直径应根据实际重量来选择，并且留有一定的余量。
2.钢丝绳的材质应符合国家标准，并对其强度和拉伸性能进行测试和确认。
3.钢丝绳的绳未应保持完整，没有断丝、扭曲、磨损等缺陷。
二、钢丝绳的使用1.在吊装前，必须检查钢丝绳是否完好无损，确保绳身没有明显的磨损、扭曲等问题。
如发现有损坏的情况，应及时更换。
2.钢丝绳在吊装过程中应始终保持直线，没有交错或环绕间接。
3.钢丝绳的连接必须可靠牢固，使用专用的连接件进行连接，禁止用打结等不适合的方式。
4.钢丝绳不得用于拉拽锐利、尖锐物体，以免损坏绳身。
5.钢丝绳在使用过程中应避免与其他物体摩擦、磨损，尤其是与锐利和腐蚀性物质接触。
6.高温环境下，需要注意钢丝绳的耐热性能，避免因温度过高导致钢丝绳松弛或断裂。
7.在起吊和搬运过程中，要保持钢丝绳的稳定，避免产生冲击或摇晃。
三、保养和检查1.钢丝绳在使用前和使用后需要进行检查，确保无明显磨损和损坏，并且没有扭曲、断丝等现象。
2.钢丝绳使用一段时间后，需要进行清洗和除锈处理，以保持钢丝绳的表面光滑和耐腐蚀性能。
3.如果发现钢丝绳有断丝、断裂等情况，应及时更换，不得使用已经损坏的钢丝绳进行吊装工作。
4.钢丝绳在存放时，应避免受潮、暴晒和沾染有害物质，以免影响其使用寿命和性能。
四、吊装操作人员1.吊装操作人员需要经过专门的培训和考核，持有相应的操作证书，并具备丰富的吊装经验。
2.操作人员在吊装过程中需要仔细观察和控制吊装速度、角度和方向，确保吊装过程平稳和安全。
3.操作人员需要熟悉吊装设备的使用和维护知识，确保设备正常运转和高效工作。
总之，吊装用钢丝绳的使用规范对于保障吊装工作的安全和顺利进行起到了重要作用。
在使用过程中，应严格遵守相关规定和操作流程，确保钢丝绳的质量和使用寿命。
此外，吊装过程中还需要密切配合专业的吊装人员进行操作，保证吊装工作的顺利完成。
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起重吊装钢丝绳安全技术
Safety technology of hoisting steel wire rope
起重吊装钢丝绳安全技术
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
二、钢丝绳的类型
钢丝绳是按其绳的股数和外层钢丝的数量进行分类的，共分为14组、16类（参阅GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》）。
每类钢丝按捻制法的不同，又可分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同互捻四种。
根据钢丝表面处理又可分为光面和镀锌两种；根据绳芯又可分为纤维芯和钢丝芯两种。
三、钢丝绳的规格参数
一般起重作业常用GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》中6×7、6×19、6×37、35W×7等规格钢丝绳，根据实际需求也可选择标准中适合种类的钢丝绳。
当钢丝绳的端部采取编结固定时，按照JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》要求，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，插接绳股
应拉紧，凸出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度，用金属丝扎牢，钢丝绳插接方法宜符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。
用其他方法插接的，应保证其插接连结强度不小于该绳最小破断力的75%。
当采用绳夹固接时，钢丝绳吊索绳夹最少数量应满足以下要求：绳夹规格（钢丝绳公称直径）
Dr(mm)
钢丝绳夹的最少数量（组）
≦18
3
18～26
4
26～36
5
36～44
6
44～60
7
钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A（下图示）不应小于钢丝绳直径的6倍。
钢丝绳吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。
环形吊索应只允许有一处接头。
当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符，且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。
钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物。
当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时，应采用卸扣将吊索与吊点拴接。
四、钢丝绳的报废标准
钢丝绳的报废应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009的规定。
钢丝绳的损坏是由多种因素综合积累造成的，使用前必须经过认真细致地检查，才能做出正确判断。
钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定：
（1）断丝的性质和数量
6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过（《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》表1钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳中断丝根数的控制标准）规定的数值则应报废。
当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，表中断丝数应减少一半。
（2）断丝的局部聚集
如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如果断丝聚集在小于6d的长度范围内（d为钢丝绳直径）或集中在任一支绳股里，即使断丝数比表1所列数值小，钢丝绳也应予以报废。
（3）断丝的增加率
断丝增加率是指钢丝绳使用一段时间后出现断丝，随着断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
这种情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检查并作好记录，摸清“规律”确定钢丝绳的报废日期。
（4）绳股断裂
当出现整股绳股断裂时，应立即报废。
（5）由于绳芯损坏而引起的绳径减小
当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
（6）弹性减小
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，一般弹性减小随着下述现象：
①钢丝绳直径减小；
②钢丝绳捻距伸长；
③钢丝之间和绳股之间的空隙减小；
④钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小，比起由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
钢丝绳弹性减小导致在动载作用下突然断裂，凡发现弹性减小的情况，钢丝绳应立即报废。
（7）外部及内部磨损
钢丝绳内部磨损是由于绳内各绳股和钢丝之间的摩擦而引起的。
钢丝绳外部磨损是在压力作用下与滑轮和卷筒绳槽的接触摩擦产生的。
润滑不足和不清洁会加剧磨损，当外层钢丝磨损达到其直径的40%时钢线绳应报废，当钢丝绳直径相对公称直径减小7%或
更大时未发现断线也应报废。
（8）外部和内部腐蚀
由于腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。
（9）变形
钢丝绳的变形从外观上分，主要有以下几种：
①波浪形变形。
当出现波浪形变形时，在钢丝绳长度不大于25d 的范围内若≥4/3d则钢丝绳应报废。
其中：d---钢丝绳公称直径；
d1
---钢丝绳变形后包络的直径。
②笼形畸变。
笼形畸变的钢丝绳应立即报废。
③绳股挤出。
绳股挤出的钢丝绳应立即报废。
④钢丝挤出。
钢丝挤出严重的钢丝绳应报废。
⑤绳径局部增大。
绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。
⑥扭结。
严重扭结的钢丝绳应立即报废。
⑦绳径局部减小。
绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。
⑧部分被压扁。
由机械事故造成的钢丝绳局部被压扁，严重的
则钢丝绳应报废。
⑨弯折。
产生弯折的钢丝绳应报废。
⑩由于热或电弧作用而引起的损坏。
钢丝绳经受了特殊热力作用，其外表出现了可识别的颜色时，则钢丝绳应报废。
五、钢丝绳使用时注意事项
（1）钢丝绳进场前，项目物资人员与机电管理员应共同对钢丝绳进行验收，验收标准参照《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009和JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》中对钢丝绳编结长度要求。
（2）项目机管员（或机组长）应负责对起重指挥人员和司索人员进行安全教育、技术交底和培训考核，确保熟练掌握钢丝绳维护、使用和报废标准以及吊装作业的安全操作规程，具备相应的专业技能。
（3）项目部应制作正规的钢丝绳放架，标明每种钢丝绳的尺寸和额定负荷等。
（4）项目材料组负责建立钢丝绳档案，经过检验的钢丝绳打上
色环，更换钢丝绳时，一律实行交旧领新制度，旧绳由项目统一进行处理。
（5）起重指挥人员在指挥吊运施工前必须对吊具索具进行检查，检查标准参照JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》和《起重机械吊具与索具安全规程》符合要求后，方可投入使用。
（6）起重指挥人员要根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法，选择绑扎点，绑扎要牢固，尖锐边角处要用软物垫好。
（7）项目各级生产管理人员、大型设备机组长和塔吊机长应每周对吊具和索具进行专项检查，塔吊司机、塔吊指挥人员应在班前对钢丝绳进行检查，以便及时发现损坏与变形的情况，符合钢丝绳报废标准应立即报废。
（8）钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于6倍。
（9）严禁新钢丝绳直接在高速、重载下直接使用，而要在低速、中载条件下运行一段时间，使新绳适应使用状态后，再逐步提高钢丝绳运行速度和加大提升载荷，即新钢丝绳必须经过初期磨合阶段。
（10）严禁钢丝绳跳槽，否则钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股，严重缩短钢丝绳使用寿命。
（11）严禁钢丝绳高速运行时和其他物体摩擦。
（12）严禁钢丝绳散乱缠绕。
钢丝绳在卷筒上缠绕时，应尽可能排列整齐。
如果散乱缠绕，则钢丝绳在工作时由于相互挤压也会出现导致钢丝绳结构破坏，产生早期断丝，直接影响钢丝绳使用寿命。
（13）严禁钢丝绳过载使用。
（14）严禁钢丝绳受到剧烈的冲击和振动。
钢丝绳使用过程中，如果运行速度频繁发生急剧变化，将造成冲击载荷。
每次冲击虽然只是瞬间加载，但隐含着极大危害性。
冲击负荷超过钢丝绳允许使用工作应力时就会产生断绳现象。
（15）钢丝绳在使用中应尽量做到不沾水，不在积水和潮湿的沙土中穿过。
应尽可能在干燥的环境下使用钢丝绳。
在容易生锈的条件下推荐使用镀锌钢丝绳。
（16）钢丝绳使用完毕，应用钢丝刷将上面的铁锈、脏垢刷去，
特种设备技术| Special Equipment Technology
安全技术
对使用中的钢丝绳每月至少进行一次全绳长涂抹防锈油，并按规格分类存放于干净的地方。
（17）露天存放的钢丝绳应在下面垫高，上面加盖防雨布罩。
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