通风系统施工验收规范
通风与空调验收规范
通风与空调验收规范通风与空调系统是建筑物中常见的设备之一，对于保证室内空气质量和舒适度起着重要的作用。
在项目竣工前，进行通风与空调系统验收是必不可少的步骤，以确保系统的正常运行和满足设计要求。
下面是通风与空调系统验收的规范。
一、验收准备1.验收前，应提前通知相关工程人员，确保验收人员到位，并准备好验收所需的资料和文件。
2.验收人员应熟悉验收要求，具备相关专业知识和经验，并带好验收工具。
二、验收内容1.设备完整性验收a.验收设备是否完整，包括通风机、风管、风口、过滤器等。
b.确保设备型号、规格符合设计要求，并检查设备的制造厂家、生产日期、出厂编号等信息。
2.安装质量验收a.验收设备的安装位置、固定方式和间距是否符合设计要求。
b∙检查设备的管道连接、密封和绝缘情况，确保无渗漏和损坏。
C.检查设备的电气接线是否规范、可靠，确保无松动和潜在安全隐患。
3.运行性能验收a.验收设备的运行状态和运行噪音，确保设备运行平稳、噪音低于规定标准。
b.检查设备的电流和电压是否正常，确保设备能够正常供电和运行。
C.检查设备的温度和湿度控制是否准确，确保室内环境符合设计要求。
4.运行效果验收a.验收设备的供风、排风量是否符合设计要求。
b.检查室内空气的新鲜度和氧含量，确保室内空气质量达到规定标准。
5.安全性能验收a.验收设备的电气安全性能是否符合相关标准和规定。
b.检查设备的使用和维护说明书，确保使用和维护过程中的安全措施能够得到有效执行。
三、验收报告1.验收人员应记录详细的验收情况，包括检查结果、发现的问题和建议的改进建议等。
2,将验收报告提交给相关责任方，供其参考和改进。
3.如有问题或不符合要求的地方，应及时整改，直到符合验收要求为止。
四、验收后的维护与保养1.定期进行设备的维护保养，清洁风管、更换过滤器等。
2.定期检查设备的运行状态和性能，发现问题及时修复和更新。
3.建立完善的设备档案和维护记录，便于跟踪管理和维修。
通风与空调工程施工及验收规范
通风与空调工程施工及验收规范一、引言通风与空调系统在建筑工程中起着重要的作用，可以改善室内空气质量、保证人员健康和舒适度。
在施工和验收过程中，需要严格遵守相关规范和标准，确保系统能够正常运行并达到设计要求。
本文将重点介绍通风与空调工程的施工及验收规范，希望对相关人员有所帮助。
二、通风与空调工程施工规范1. 施工前准备工作（1）施工前应认真阅读设计图纸、相关规范和标准，了解系统的结构、材料和施工要求。
（2）确定施工方案，制定施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
（3）准备好所需的工具、设备、材料和人力，确保施工顺利进行。
2. 施工过程控制（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证系统的稳固性和安全性。
（2）在施工过程中，应加强现场管理，确保材料的质量和施工质量。
（3）施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，确保施工质量。
3. 施工后验收（1）施工完成后，应进行系统的功能测试，确保系统能够正常运行。
（2）检查系统的密封性和漏水情况，确保系统没有明显的漏水问题。
（3）对系统的运行效果进行评估，确保系统能够满足设计要求。
4. 施工总结与文件归档（1）对施工过程进行总结，分析问题和经验教训，提出改进建议。
（2）归档相关文件和资料，确保施工记录完整和可查。
三、通风与空调工程验收规范1. 验收前准备工作（1）确定验收时间和验收人员，包括建设单位代表、设计单位代表和施工单位代表。
（2）准备好验收所需的文件、资料和设备，确保验收顺利进行。
2. 系统检查验收（1）对通风与空调系统的结构、材料和施工质量进行检查，确保系统符合设计要求。
（2）对系统的运行效果进行测试，包括温度、湿度、风速等参数的检查。
3. 验收标准与要求（1）验收标准和要求应符合相关规范和标准，确保系统达到设计要求。
（2）验收人员应具备相关专业知识和经验，能够客观、公正地进行验收。
4. 验收结论与意见（1）验收结束后，应根据实际情况给出验收结论和意见，对系统的优缺点进行评价。
通风与空调工程施工质量验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范一. 一般规定1. 符合本规范要求的工程质量要求书（QR），安装和使用施工图纸，施工有关文件，现场验收记录及材料证明文件构成施工接受验收的依据。
2. 施工质量验收时应考虑当前环境的费用，物料，实践和技术等因素的影响，以提高工程质量和效率。
3. 施工质量验收合格证书应齐全，保存施工报告，验收记录，政府报告信息和实物证据。
二、通风与空调设备安装1. 执行设备安装和调试等工作前，安装和调整工程应按照设计要求完成，特别是温度和湿度调节要求，安装各种设施。
2. 在安装、维修和使用空调和通风设备时，应严格按照设计、施工图纸要求进行。
风机房的温湿度、噪音、风障的安装应符合现行有关规定。
3. 风机系统安装完毕后，应完成温湿度调节，需要完成噪声控制。
其他空调和通风设备也应符合设计要求。
三、安装和维护1. 要求施工现场环境清洁，原料现场储藏方便，施工现场供电用电秩序井，避免火灾和电击危险。
2. 严格要求施工人员了解工程施工技术要求，熟练掌握各种工具，严格按照施工图纸和施工技术要求完成安装。
3. 维护时应根据设备的实际情况，用清洁的油、润滑油或脂等按设计要求进行定期修理和维护，以确保良好的工作状态，提高服务质量和使用寿命。
四、检验和验收1. 通风与空调设备的安装应按设计要求构造、位置、型号、规格及各种参数等检查，检查完成后应记录结果。
2. 主要性能项目（如风量、风压、避震性能、气密性、湿度、气流安全等）应按设计要求进行检测，并记录检测结果。
3. 检查应把施工内容与设计要求、施工标准等进行比对，结果符合要求，则认为质量通过验收，可以正式投入使用。
反之，不符合规范要求的，应改正达到质量标准，并经验收后方可使用。
通风与空调工程施工质量验收规范最新版
通风与空调工程施工质量验收规范最新版第一章总则1.1 为了规范通风与空调工程的施工质量验收工作，保障工程质量，确保工程安全，制定本规范。
1.2 本规范适用于通风与空调工程的施工质量验收工作，包括设计、材料采购、施工、安装、调试和竣工验收等环节。
1.3 通风与空调工程的施工质量验收应当遵循“科学、公正、严谨、规范”的原则，确保工程质量达到规定要求。
第二章施工前验收2.1 在通风与空调工程施工前，应当进行工程前期验收，主要包括以下内容：（1）施工单位资质审查：检查施工单位资质、人员、设备等是否符合相关要求；（2）施工方案确认：审查施工方案是否符合设计要求，具备工程施工条件；（3）材料采购确认：核查材料采购情况，确保材料质量符合设计要求。
2.2 施工前验收应当由工程质量监督单位或第三方检测机构进行，并出具验收报告。
第三章施工过程验收3.1 在通风与空调工程施工过程中，应当进行临时验收，主要内容包括：（1）现场质量监督：监督施工进度、质量，发现问题及时进行整改；（2）材料验收：对施工过程中使用的材料进行验收，确保材料质量符合要求；（3）工艺验收：对施工工艺进行验收，确保施工符合设计要求。
3.2 施工过程验收应当由监理单位和施工单位共同进行，及时整改存在的问题，并做好记录。
第四章竣工验收4.1 通风与空调工程施工完成后，应当进行竣工验收，主要包括以下内容：（1）工程质量验收：检查工程质量是否符合设计要求，包括外观质量、安全性等；（2）设备调试验收：对通风与空调设备进行调试验收，确保设备正常运行；（3）竣工验收报告：出具竣工验收报告，确认工程质量符合验收要求。
4.2 竣工验收应当由设计单位、监理单位、施工单位和业主共同参与，确保验收结果公正、公开。
第五章验收标准及方法5.1 通风与空调工程的质量验收应当按照相关标准和规范进行，主要包括国家有关标准和行业规范。
5.2 验收方法应当科学、合理，采用检测设备和工具，确保验收结果客观可靠。
通风工程施工质量验收规范
通风工程施工质量验收规范通风工程是建筑物的必要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的使用功能和人们的生活质量。
为了确保通风工程的质量，依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）和相关法律法规，制定本规范。
一、通风工程验收的基本要求1. 通风工程应按照设计文件和施工技术标准的要求进行施工，确保工程质量。
2. 通风工程的施工应遵循工序清晰、流程合理、交接检验制度的原则。
3. 通风工程的隐蔽工程应在隐蔽前进行验收，并取得验收合格证书。
4. 通风工程的验收应包括施工质量、安全、进度、投资等方面的内容。
二、通风工程验收的组织和程序1. 通风工程验收的组织应由建设、设计、施工、监理等有关单位组成，其中建设单位负责组织验收工作。
2. 通风工程验收程序应包括以下环节：（1）施工单位自检：施工单位完成工程后，应进行自检，自检合格后向建设单位提交验收申请。
（2）监理单位初检：监理单位对施工单位提交的验收申请进行初检，初检合格后向建设单位报告。
（3）建设单位验收：建设单位组织设计、施工、监理等有关单位进行验收，验收合格后颁发验收合格证书。
三、通风工程验收的内容和标准1. 通风工程验收的内容应包括：（1）工程质量：检查工程实体质量，包括风管、风管部件、风口、阀门等安装是否牢固、平整、符合设计要求。
（2）安全文明施工：检查施工现场安全、文明施工情况，包括安全设施、消防设施、环保措施等是否到位。
（3）进度和投资：检查工程进度和投资情况，是否按照合同约定和计划执行。
2. 通风工程验收的标准应依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）和相关法律法规执行。
四、通风工程验收的判定和处理1. 通风工程验收的判定应根据验收组成员的评分，评分达到合格标准的工程为验收合格。
2. 对验收不合格的工程，施工单位应按照验收组提出的整改要求进行整改，整改合格后重新进行验收。
3. 对违反法律法规、施工质量验收规范的行为，应依法追究相关单位和责任人的法律责任。
通风系统施工验收规范
通风系统施工技术方案及规范一通风系统介绍1．通风就是把室外的新鲜空气经适当地处理（如过滤净化、加热或降温等）后送进室内，把室内的废气经消毒、除害后排至室外，从而保持室内空气的新鲜程度，至使排放的废气符合标准。
而对于空气调节（空调）,不仅要保证室内空气的温度和洁净度，同时还要保持一定的干湿度和速度。
2．通风系统按方法分为自然通风和机械通风。
按通风范围分为局部通风，全面通风，事故通风。
通风系统包括送风系统和排风系统。
自然通风是依靠室外空气温差所造成的热压，或利用室外风力作用在建筑物上所形成的压差，使室内外的空气进行交换，从而改善室内的空气环境。
不需动力, 经济；但进风不能预处理，排风不能净化，污染周围环境；且通风效果不稳定。
机械通风是靠风机动力使空气流动包括送排风系统，进风和排风可进行处理，通风参数可根据要求选择确定，可确保通风效果，但通风系统复杂，投资费和运行管理费用大。
3．通风系统的组成通风系统包括送风系统和排风系统,室外空气通过百页窗——保温阀——过滤器——空气加热器——通风机——通风管网——出风口——调节阀——送风室。
通风系统主要由风机，风管，风口，消声器，调节阀,防火阀等组成。
二风管通风管道的几种分类1。
我国目前常用的风管种类1镀锌薄钢板风管，2无机玻璃钢风管,3复合玻纤板风管。
2。
三种风管的基本特点镀锌薄钢板风管：最早使用的风管之一,采用镀锌薄钢板制作,，有易生锈，无保温和消声功能，制作安装周期长的特点。
无机玻璃钢风管:较新的风管类型，采用玻璃纤维增强无机材料制作,无保温和消声性能,制作安装周期长。
复合玻纤板风管：近年最新的风管类型,以离心玻纤板为基材，内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布，用专用防火粘接剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成,玻镁风管就属于复合玻纤板一种，具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、材质轻、易施工、节省安装空间、使用寿命长、经济适用等优点.3。
三种风管的性能比较(1)消声性能:镀锌薄钢板风管，无消声性能.无机玻璃钢风管也无消声性能,复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声材料，对中、高频声波具有良好的吸声效果，是一个很好的管式*,可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处产生的二次噪声，随着管道的延长,效果更为明显。
通风工程施工质量验收规范
通风工程施工质量验收规范一、总则为了确保通风工程施工质量符合相关标准和要求，保证通风系统的正常运行和使用效果，特制定本规范。
二、验收前准备工作1.施工单位应按照设计图纸和相关标准要求，完成通风系统的施工工作。
2.施工单位应对通风系统进行自检，确保各项工程质量符合要求。
3.施工单位应配合建设单位、监理单位等相关部门进行验收前的准备工作。
三、验收内容及方法1.通风系统设备的验收（1）风机a. 风机应安装牢固，无异常噪音和异味。
b. 风机各部件应完好无损，操作正常。
c. 风机的风量和风压应符合设计要求。
d. 风机的密封性应良好，无泄漏现象。
（2）风口a. 风口应安装位置准确，尺寸符合设计要求。
b. 风口应无损伤、变形等缺陷。
c. 风口的开启、关闭顺畅，调节灵活。
d. 风口的气流分布均匀，无死角。
（3）管道a. 管道应安装牢固，无渗漏、变形等现象。
b. 管道的连接件应牢固可靠，无松动。
c. 管道应符合设计要求的流速和流量。
d. 管道应经过除尘、清洗等处理，干净整洁。
(4) 隔音设备a. 隔音设备应安装牢固，无漏风现象。
b. 隔音设备的隔音效果应符合设计要求。
2.通风系统工程的验收（1）通风系统布局a. 通风系统布局应符合设计要求，合理布置。
b. 通风系统的管道走向应顺畅，无死角。
c. 通风系统的设备配置应合理，布局合理。
（2）通风系统设计a. 通风系统设计应符合国家规定标准和相关要求。
b. 通风系统设计方案应合理，符合实际需要。
c. 通风系统设计文档完整，清晰明了。
（3）通风系统调试a. 通风系统设备调试工作应仔细认真。
b. 通风系统的调试过程应符合设计要求。
c. 通风系统的调试结果应与设计参数一致。
3.通风工程施工质量验收记录验收记录应详细、准确，包括验收的时间、地点、人员、结果等。
四、验收标准1.通风系统施工应符合《建筑通风与空气调节工程施工质量验收规范》（JGJ16-2008）。
2.通风系统设备应符合国家相关标准和规范要求。
空调与通风施工验收规范标准
空调与通风施工验收规范标准第一章总则第1.0.1条为了统一建筑通过风与空气工程质量检验评定方法，促进企业加强管理体，确保工程质量，特制定标准。
第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的通风与调节工程（包含有一定洁净要求的洁净工程）的风管、部件及空气处理设备的制作与安装的空调的制冷嘲热讽管道安装工程的质量检验与评定。
第1.0.3条本标准要紧指标与要求是根据《通风与空调工程施工及验收规范》GB-234-82(下列简称施工规范）的规定提出的。
执行本规定时，尚应遵守《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的规定。
第1.0.4条由本标准检验与评定的通风与空调工程，其所用材料的材质，规格务必符合设计要求与施工规范规定。
第1.0.5条在本标准的保证项目条文中，没有注明检查数量的均按全数检查。
第1.0.6条使用国外引进装置或者器材的工程，与扩建、改建的工程其质量的检验与评定，可根据具体情况参照本标准执行。
第二章风管、部件制作与安装工程第2.0.1条本章适用于工业与民用建筑通风与空气调节系统的风管及部件的制作与安装工程的质量检验评定。
第一节金属风管制作工程第2.1.1条本节适用于于薄钢板、不锈钢板、铝板与复合钢板风管及法兰的制作工程。
检查数量通常通风与空调工程近按制作数量抽查10%，但很多于5件。
（I）保证项目第2.1.2条风管的规格、尺寸务必符合设计要求。
检验方法尺量与观察检查。
第2.1.3条内管咬缝务必紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口与胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝务必错开。
第2.1.4条焊缝严禁有烧穿、漏焊与裂纹等缺陷。
纵向焊缝务必错开。
检验方法观察检查。
第2.1.5条洁将系统的风管、配件、部件与静压箱的所有接缝务必严密不漏。
检验方法灯光及观察检查。
第2.1.6条洁净系统风管内表面务必平整光滑，严禁有横向拼接缝与管内设加固或者使用凸棱加固的方法。
第2.1.7条洁净系统风管务必保持清洁，无油污与浮尘。
检验方法白绸布擦拭检查。
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通风系统施工技术方案及规范一通风系统介绍1．通风就是把室外的新鲜空气经适当地处理(如过滤净化、加热或降温等)后送进室内，把室内的废气经消毒、除害后排至室外，从而保持室内空气的新鲜程度，至使排放的废气符合标准。
而对于空气调节(空调)，不仅要保证室内空气的温度和洁净度，同时还要保持一定的干湿度和速度。
2．通风系统按方法分为自然通风和机械通风。
按通风范围分为局部通风，全面通风，事故通风。
通风系统包括送风系统和排风系统。
自然通风是依靠室外空气温差所造成的热压，或利用室外风力作用在建筑物上所形成的压差，使室内外的空气进行交换，从而改善室内的空气环境。
不需动力，经济; 但进风不能预处理，排风不能净化，污染周围环境; 且通风效果不稳定。
机械通风是靠风机动力使空气流动包括送排风系统，进风和排风可进行处理，通风参数可根据要求选择确定，可确保通风效果，但通风系统复杂，投资费和运行管理费用大。
3．通风系统的组成通风系统包括送风系统和排风系统，室外空气通过百页窗——保温阀——过滤器——空气加热器——通风机——通风管网——出风口——调节阀——送风室。
通风系统主要由风机，风管，风口，消声器，调节阀，防火阀等组成。
二风管通风管道的几种分类1.我国目前常用的风管种类1镀锌薄钢板风管，2无机玻璃钢风管，3复合玻纤板风管。
2.三种风管的基本特点镀锌薄钢板风管:最早使用的风管之一,采用镀锌薄钢板制作,，有易生锈,无保温和消声功能,制作安装周期长的特点。
无机玻璃钢风管:较新的风管类型,采用玻璃纤维增强无机材料制作,无保温和消声性能,制作安装周期长。
复合玻纤板风管:近年最新的风管类型,以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布，用专用防火粘接剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成，玻镁风管就属于复合玻纤板一种，具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、材质轻、易施工、节省安装空间、使用寿命长、经济适用等优点。
3.三种风管的性能比较（1）消声性能：镀锌薄钢板风管，无消声性能。
无机玻璃钢风管也无消声性能，复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声材料,对中、高频声波具有良好的吸声效果,是一个很好的管式*,可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处产生的二次噪声,随着管道的延长,效果更为明显。
（2）保温性能镀锌薄钢板风管:导热系数很大,无保温性能,必须另外加包保温层及保护层。
无机玻璃钢风管也无保温性能。
复合玻纤板风管:导热系数小(平均温度24℃时是0.029W/m＆#183;K,70℃时是0.04W/m＆#183;K) ,特别是外表复合铝箔布具有很高的热反射能力。
因其风管壁即为保温层,管道采用榫接、T型内框架对接和铁皮插接(或外法兰连接) ,使整个风管各部位保温均匀,无冷桥现象产生,具有良好的保温绝热性能。
（3）防火性能镀锌薄钢板风管:不燃,但其保温层是否燃烧要依材质而定,通常要选用离心玻璃棉等不燃保温材料。
无机玻璃钢风管:同镀锌薄钢板风管。
复合玻纤板风管:以不燃性玻璃纤维棉板为基材,采用阻燃性粘合剂,将铝箔布和玻璃丝布分别复合在基材的两侧,因而成品风管属不燃材料,具有良好的防火性能。
（4）施工安装镀锌薄钢板风管:管道较重,制作、安装周期长,管道尺寸及走向变更时费工费事。
保温层在风管安装好后现场安装,工序繁琐,在风管法兰处保温厚度不易保证或无保温，其寿命一般为5年～10年。
复合玻纤板风管:管道轻巧,安装速度快,由于集管道和保温层于一体,可一次性完成安装程序，寿命可长达10年～30年。
风管是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装工程施工图预算的主要部分。
通风管道(即风管)按形状可分为圆形风管和矩形风管两大类，按使用材料分为玻璃钢风管、镀锌钢板风管和复合玻纤板风管。
1.1玻璃钢风管作为一种较早的风管，与早前的铁皮风管相比，具有耐腐蚀、强度高、使用寿命长等优点。
但也存在着很多的缺点与不便，已被淘汰使用。
1.2镀锌钢板为目前国内通风空调管道主要用的材料，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。
这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差。
1.3复合玻纤板风管是一种新型的风管材料，以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布用专用防火粘接剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成。
(由酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。
现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装。
酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热保温性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。
天仁的玻镁风管既是这种材料做成。
1.4镁复合风管是一种新型的高科技复合板材，该产品选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、隔热、防潮、抗水、使用寿命长等特点，是新一代的节能、环保型绿色产品。
主要应用于建筑，装饰，消防等领域，玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石膏板等板材的更新换代产品。
玻镁复合风管经国家建筑材料测试中心及国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检测中心检测，物理性能均符合JC/T646-2006标准中合格品的技术指标要求，燃烧性能达到GB8624A级。
二风机HTF 系列消防高温排烟专用风机概述、特点1.1耐高温性能优良：风机测试符合CA211 — 1999 《消防排烟风机耐高温试验方法》标准要求，建立高于该标准的企业内控保证体系，能在300 ℃高温条件下连续运行60 分钟以上、100 ℃温度条件下连续20小时/次不损坏，广泛应用于高级民用建筑、烘箱、地下车库、隧道等场合。
1.2适用范围广：可以根据高级民用建筑的不同要求，采用变速或多速驱动形式，以达到一机两用（即常用通排风和消防时高温排烟）的目的；叶型分为轴流式（HTF—Ⅰ、Ⅱ）和斜流式（HTF-Ⅲ、Ⅳ），使该系列风机具有广泛的性能参数。
若用户对噪声要求较高时，可制作成消音型风机。
四风口，调节阀等配件本工程所采用风口为铝合金蛋格式风口1 风口有蛋格式风口|格栅风口|铝合金蛋格风口等。
蛋格式风口具有独特的格状结构，集送（回）风口和装饰于一体，常用于室风送风，回风口。
风口类型有：铝合金风口，不锈钢风口，ABS塑钢风口，铁质风口手动对开调节阀2．SFT-手动对开多叶调节阀通风系统管道中，用来调节支管的力量，也可用新风与回风的混合调节。
对开多叶调节阀有平行式和对开式，多安装在大截面风管上。
调节阀用于切断和调节管道介质流量大小，调节阀主要用于低、中压管道上，尤其风道上大量采用调节阀，故调节阀有风门之称。
调节阀安装的一般规定是：安装前，应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求。
检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象。
阀盘必须严格关闭。
对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。
安装时，应按设计要求安装。
3．风管防火阀是用于通风管道上切断管内介质流动的装置．其制作原料为钢板防火涂料等防火材料。
4.1消声器一般是用吸声材料按不同的消声原理设计而成的消声装置。
在通风空调系统中用来降低风机产生的空气动力性噪声，阻止噪声传播到空调房间内。
空气洁净系统一般不设置消声器，尽量采取其他综合措施，来满足空气洁净系统的要求。
如必须使用消声器时，应选用不易产尘和积尘的结构及消声材料，如穿孔板消声器等。
消声器的种类和构造形式较多，按消声器的原理可分为四种基本类型，即阻式．抗式、共振性及宽频带复合式消声器等。
4.2消声器在安装前应检查支，吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。
支、吊架必须保证所承担的荷载。
消声器、消声弯管应单独设支架，不得由风管来支撑。
消声器支、吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40～50mm。
为了便于调节标高，可在吊杆端部套50一日omm 的螺纹，以便找平、找正。
升用双螺母加以固定。
消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。
当通风、空调系统有恒温、恒湿要求时，消声器等消声设备外壳与风管同样作保温处理。
五施工方法5.1通风系统安装工艺流程5.2风管及部件安装5.3 支吊架制作安装（1）土建施工时，配合做好楼板孔洞的预留工作。
（2）支吊架制作安装：风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。
吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度。
支架用角钢或槽钢制作，在竖向风管与水平风管的弯头处设托架。
楼层较高时，可每层设两个支架，楼面上的支架一端焊接在预埋件上，一端固定风管漏风检查施工准风管安装阀部件安装设备安装孔洞、埋件预留风管制作防腐处理吊架安装风管防腐保温风口安风管及设备防尘风管吹扫送风、排风系统调试空调设备运转在楼板上；楼层中间的支架，用膨胀螺栓固定。
注意协调好支架和风管安装的顺序。
可先将两侧两个支架固定好，然后将风管安装就位，支吊架间距符合设计及规范的要求。
（3）吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。
按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
（4）风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
（5）防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。
（6）吊杆用料规格见下表：风管边长(mm)角钢规格（mm）吊杆规格≤63030x3Φ8>630x160040x4Φ10>125050x30x4Φ12（7）支吊架间距符合设计要求。
若无设计要求时，应符合下表要求。
矩形风管长边尺寸(mm)水平风管间距(m)垂直风管间距(m)最少吊架数(付)≤4004m4m2付≤10003m 3.5m2付>10002m2m2付5.4风管安装（1）根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。
风管安装前，做好组装件的清洁工作。
之后，根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，经核对确认位置、标高无误后方可吊装。
（2）风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装，风管用角钢横担固定于支吊架上。
交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。
（3）风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，水不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。
支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。
风管支吊架间距应符合规定。
水平安装风管底边尺寸不大于1000mm时，支吊架间距不超过2m；水平安装风管底边尺寸大于1000mm时，支吊架间距不超过1.5m；水平安装风管底边尺寸大于1600mm 时，支吊架间距不超过1m；垂直安装风管的支架间距不超过2.4M，每根立管的支架不少于2个；水平安装风管主、干管长度超过20M时，应设置不少于1个防摆支架。