井道安装工程施工工艺及要求
井道脚手架施工方案
井道脚手架施工方案一、引言井道脚手架是指在地下作业时用以支撑和固定井道壁、顶板、底板等工程构件的脚手架结构。
合理的井道脚手架施工方案不仅可以提高施工效率，保证施工质量，还能有效保障施工安全。
因此，本文将针对井道脚手架的施工方案进行详细探讨。
二、施工前准备施工前需充分了解井道的相关结构和尺寸，制定详细的脚手架搭设方案，包括脚手架材料及搭设工艺。
同时，还需认真做好施工人员的技术培训和安全教育，确保施工安全。
三、脚手架材料准备1.主要材料：–钢管：选择直径适中、壁厚符合要求的钢管。
–连接件：选择质量可靠的连接件，确保连接牢固。
–扁铁：作为横向支撑和纵向支撑的承重构件。
–螺栓、螺母：用于连接钢管和连接件。
2.辅助材料：–手工具：包括扳手、榔头等工具。
–安全带：确保施工人员安全。
四、脚手架搭设流程1.定位：根据已制定的方案确定井道脚手架的位置和高度。
2.搭设立柱：根据井道尺寸和荷载要求，选择合适的钢管作为立柱，并垂直固定在地面或井道壁上。
3.搭设横向支撑：将扁铁作为横向支撑连接在两侧立柱之间，保证横向稳定。
4.搭设纵向支撑：使用扁铁作为纵向支撑连接在井道底部与顶部，确保脚手架整体结构稳固。
5.加固连接：采用螺栓和螺母将钢管和连接件牢固连接，加强脚手架承载能力。
6.验收：完成搭设后需对脚手架进行全面检查和验收，确保脚手架结构符合要求。
五、施工注意事项1.安全第一：施工中必须严格遵守相关安全规定，穿戴好安全防护装备，并做好防坠落措施。
2.材料质量：使用符合要求的材料，确保脚手架结构牢固可靠。
3.施工环境：施工过程中要保持施工现场整洁，尽量避免杂物堆积影响施工质量。
4.监控措施：对脚手架施工过程实行监督检查，发现问题及时处理。
5.施工人员：施工人员必须经过培训合格，并严格按照作业规程操作。
六、施工结束1.拆除脚手架：在井道工程完成后，按照规定程序和步骤拆除脚手架，保证拆除过程安全。
2.清理整理：拆除后清理整理施工现场，恢复原状。
井道安装工程施工工艺及要求
井道安装工程施工工艺及要求井道安装工程施工工艺及要求是指在建筑物、工业设备等场所中，针对井道系统的安装工程进行施工的过程和要求。
井道安装工程包括井道主体的建设、井道设备的安装和井道装饰等内容。
下面是井道安装工程施工工艺及要求的详细介绍。
（一）井道主体的建设1.井道主体建设前，要进行现场勘测，确定井道位置、规模和布局。
确保井道的建设符合相关规范和要求。
2.井道主体的施工过程中，要进行土建工程的施工，包括井道墙体的砌筑、井道地面的铺设等。
施工过程中要注意施工质量和施工安全。
3.井道主体建设完工后，要进行验收，确保井道主体的质量和安全性。
（二）井道设备的安装1.井道设备的安装前，要进行设备的选择和采购。
选择适合井道的设备，并确保设备的质量、性能和选型符合井道施工的需要。
2.井道设备的安装前，要进行设备的安全检查和试验。
主要包括电气设备的绝缘测试、液压设备的漏油检查等。
3.井道设备的安装过程中，要按照设备安装说明书进行操作。
安装时要注意设备的安全、稳定和正确的安装位置。
4.井道设备安装后，要进行调试和试运行。
确保设备的功能正常和安全可靠。
5.井道设备的安装完工后，要进行验收，确保设备安装质量和安全性。
（三）井道装饰1.井道装饰前，要进行装饰设计和选材。
选择适合井道装修的装饰材料，并确保装饰材料的质量和环保性能。
2.井道装饰过程中，要进行装饰施工。
包括墙饰、地饰、天花板饰等。
施工过程中要注意装饰工艺和质量。
3.井道装饰完成后，要进行清洁和保养。
确保装饰的清洁和美观，并扩大井道的使用寿命。
总结起来，井道安装工程施工工艺及要求主要包括井道主体建设、井道设备的安装和井道装饰等内容。
在施工过程中要注意施工质量、施工安全和环保要求，最终确保井道的功能正常、安全可靠和美观大方。
电梯钢结构井道施工方案
电梯钢结构井道施工方案1. 引言本文档描述了电梯钢结构井道的施工方案。
电梯钢结构井道是电梯安装中的一个重要部分，承载电梯的运行并提供安全保障。
本方案将详细介绍电梯钢结构井道的施工流程和要点。
2. 施工准备2.1 材料准备为了保证电梯钢结构井道施工的质量和安全，需要准备以下材料和设备： - 钢结构构件：包括柱子、梁等钢材构件，根据设计要求进行加工和预制。
- 起重设备：用于吊装和安装钢结构构件的起重设备，如吊车、升降机等。
- 手持工具：包括电钻、电锯、电焊机等，用于在现场进行钢结构构件的加工和安装。
2.2 施工人员合格的施工人员需要具备以下能力和技能： - 熟悉施工图纸和设计要求； - 具备安全意识和安全操作技能； - 熟练掌握钢结构施工工艺和方法。
3. 施工流程3.1 地基处理在施工之前，需要对电梯井道所在的地基进行处理。
地基处理的目的是确保地基的稳定性和承载能力，以保证电梯井道的安全运行。
3.2 钢结构构件加工根据设计要求和图纸，对钢结构构件进行加工和预制。
这些构件包括柱子、梁等，在加工过程中需要严格按照设计要求进行尺寸和质量的控制。
3.3 钢结构构件安装在施工现场，使用起重设备将钢结构构件吊装至相应的位置，并进行定位和调整。
在安装过程中，需要注意构件的水平度和垂直度，保证其稳定性和准确性。
3.4 钢结构连接在钢结构构件吊装至相应位置后，需要对构件进行连接。
连接方式可以采用焊接、螺栓连接等，根据设计图纸和要求选择合适的连接方式。
3.5 安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，并采取相应的安全措施。
包括但不限于： - 佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全； - 提供足够的安全通道和紧急疏散通道。
4. 施工质量控制4.1 检查与验收在完成施工后，需要对电梯钢结构井道进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
4.2 质量监控在施工过程中，应设置质量监控措施，对施工质量进行监测和控制。
整体提升式电梯井道脚手架搭设施工工法(2)
整体提升式电梯井道脚手架搭设施工工法一、前言在施工过程中，电梯井道脚手架搭设是一个重要的环节。
为了提高施工效率和质量，整体提升式电梯井道脚手架搭设施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点整体提升式电梯井道脚手架搭设施工工法具有以下特点：先进的工艺技术、高效的施工速度、稳定的结构安全性、灵活的操作性和可靠的质量保证。
三、适应范围该工法适用于不同类型和规模的建筑项目，特别适用于高层、大型建筑的电梯井道脚手架搭设。
它能够满足各种复杂的施工需求，并且适用于各种不同的地形和环境条件。
四、工艺原理整体提升式电梯井道脚手架搭设的工艺原理是通过采用先进的工艺技术和合理的施工工法，将脚手架的搭设与电梯井道的整体提升相结合。
它通过支撑和连接系统将脚手架固定在井道内，实现整体的提升和移动。
同时，采取的技术措施包括结构的抗震设计、材料的选取和加固等，以确保工法的稳定性和安全性。
五、施工工艺整体提升式电梯井道脚手架搭设的施工工艺包括脚手架的搭设、调整和拆除等不同阶段。
在搭设阶段，需要进行基础的准备工作、立柱的安装、横梁的连接和支撑架的加固等。
在调整阶段，需要进行脚手架的高度和水平的调整，以确保施工的稳定性和安全性。
在拆除阶段，需要进行脚手架的逐层拆除和清理工作。
六、劳动组织为了保证施工工艺的顺利进行，需要合理组织劳动力，包括搭设人员、调整人员和拆除人员等。
在施工过程中，需要进行协调和配合，确保每个环节的顺利进行。
七、机具设备整体提升式电梯井道脚手架搭设所需的机具设备包括立柱、横梁、支撑架、连接件、调整器等。
这些机具设备具有一定的特点和性能，需要根据工艺原理和施工要求进行选择和使用。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行严格的质量控制。
具体的方法和措施包括施工材料的检验、施工过程的监督和检查、质量记录的填写和整理等。
安装工程施工工艺
安装工程施工工艺标题：安装工程施工工艺一、引言安装工程是指在建筑物内或其周围进行的各种设备、设施的安装和调试工作。
这些设备和设施包括但不限于给排水、电气、空调、消防、电梯等系统。
每一种系统的安装都有其独特的施工工艺，本文将对一些常见的安装工程施工工艺进行介绍。
二、给排水系统安装施工工艺1. 管道敷设：根据设计图纸，测量定位管道走向，采用合适的支架固定管道。
2. 管道连接：使用焊接、法兰连接等方式将管道连接起来，保证连接处无泄漏。
3. 设备安装：按照设备的说明书，正确安装水泵、水箱等设备，并进行调试。
三、电气系统安装施工工艺1. 电缆敷设：根据设计图纸，测量定位电缆走向，采用桥架或穿线管保护电缆。
2. 配电箱安装：按照设计要求，安装配电箱，并接线。
3. 设备安装：按照设备的说明书，正确安装灯具、开关、插座等设备，并进行调试。
四、空调系统安装施工工艺1. 风管制作：根据设计图纸，制作风管，并用专用胶水粘合。
2. 设备安装：按照设备的说明书，正确安装空调主机、室内机等设备，并进行调试。
3. 系统调试：启动空调系统，调整温度、湿度至设计要求。
五、消防系统安装施工工艺1. 消防管道敷设：根据设计图纸，测量定位消防管道走向，采用支架固定管道。
2. 消防水泵安装：按照设计要求，安装消防水泵，并接线。
3. 喷头安装：按照设计要求，安装喷头，并进行调试。
六、电梯系统安装施工工艺1. 井道施工：按照设计要求，进行井道的土建施工。
2. 电梯安装：按照电梯的说明书，正确安装电梯轿厢、导轨、电机等设备，并进行调试。
七、结语以上就是一些常见的安装工程施工工艺，每个环节都需要严格遵守相关的标准和规范，以确保工程质量。
同时，也需要不断学习和掌握新的施工技术和方法，提高工作效率，保障工程安全。
钢结构电梯井道施工方案
钢结构电梯井道施工方案XXX进行。
4.2材料设备准备4.2.1根据施工图纸和技术要求，提前准备好所需的钢材、焊接材料、电缆、电器设备等材料和设备，保证施工进度。
4.2.2对进场的材料和设备进行检查，确保质量符合要求，避免在施工过程中出现问题。
4.2.3对施工所需的机械设备进行检查和保养，确保设备完好，减少故障率。
5、施工方案5.1施工工艺5.1.1钢结构井道的施工分为制作、运输、吊装、安装、焊接等工序。
5.1.2钢结构井道各部位的尺寸、位置、高度等应符合设计要求，施工过程中应严格按照图纸要求进行施工。
5.1.3钢结构吊装时，应采用专业吊装设备，严格控制吊装速度和吊装高度，确保安全。
5.1.4钢结构的焊接应符合相关规范要求，焊接质量应得到保证。
5.2施工安全5.2.1施工现场应按照《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2005）的要求进行临时用电，并做好安全防护措施。
5.2.2在施工过程中，应严格按照《建筑施工安全检查标准》（59—2011）的要求进行安全检查，确保施工安全。
5.2.3钢结构吊装时，应设置安全防护措施，防止吊装过程中发生意外。
6、施工质量控制6.1钢结构制作6.1.1钢材应符合设计要求，尺寸、质量应符合相关标准。
6.1.2制作过程中应注意防止变形、裂纹等质量问题。
6.1.3制作完成后应进行验收，验收合格后方可运输至现场。
6.2钢结构安装6.2.1吊装、安装前应进行检查，确保尺寸、位置、高度等符合设计要求。
6.2.2吊装、安装过程中应注意安全，严格控制吊装速度和高度。
6.2.3安装完成后应进行验收，验收合格后方可进行下一步工序。
7、施工进度控制7.1进度计划7.1.1制定详细的进度计划，明确各个工序的时间节点和工期目标。
7.1.2根据实际情况，及时调整进度计划，确保工程按时完成。
7.2进度监控7.2.1设立专门的监控小组，对施工进度进行监控和分析。
7.2.2及时发现进度偏差，采取措施加以纠正。
电梯井道施工规范要求
电梯井道施工规范要求
电梯井道施工是确保电梯安全运行的重要环节，以下是电梯井
道施工的规范要求。
1. 井道结构要求
- 井道结构应符合国家相关标准和规范要求。
- 井道应具备足够的强度和稳定性，能够承受额定负荷和外部
应力。
- 井道内不得设置任何挡水、防水层或其他影响施工和检修操
作的障碍物。
- 井道内应设置合适的照明装置，保证施工和检修人员的安全。
2. 井道安全门要求
- 井道应配置安全门，确保电梯安全运行。
- 安全门应符合国家相关标准，具备足够的强度和耐久性。
- 安全门的开启、关闭和锁定操作应方便、可靠，并具备防误
操作功能。
- 安全门应配备报警设备，确保在紧急情况下能够及时发出警
示信号。
3. 施工工艺要求
- 施工方应按照电梯制造商的要求进行施工，确保施工质量。
- 井道内各种设施的布局应合理，便于施工和检修人员的操作。
- 施工过程中应注意保护井道内的设备和管线，避免损坏。
- 施工现场应保持整洁，安全设施齐全，确保施工人员的人身
安全。
4. 安全防护要求
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。
- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
- 施工过程中应进行必要的隔离措施，确保其他人员的安全。
- 施工人员应具备相关的电梯井道施工经验和技能，保证施工
质量。
以上是电梯井道施工的规范要求，请施工方按照相关标准和规范进行施工，确保电梯的安全运行和使用。
井巷工程施工及验收规范
井巷工程施工及验收规范一、引言井巷工程是指地下井道、隧洞、巷道等地下空间工程的统称。
其建设涉及到能源、矿产、交通、市政等诸多领域，具有重要的经济意义和社会价值。
为确保井巷工程施工质量，防范事故风险，提高工程验收水平，适用于各类井巷工程的施工及验收规范特此制定。
二、施工前的准备工作1. 勘测设计：确保设计合理、施工可行，满足工程需求。
2. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、工期计划等。
3. 施工组织：成立专门的施工组织，担负管理人员、技术人员和施工人员的职责。
4. 安全措施：确保施工过程中的安全，并配备足够的安全设备。
5. 材料设备：保证施工所用材料设备符合质量要求，具备相应的检测合格证明。
6. 环境保护：采取相应的措施，减少对周边环境的影响。
7. 法规要求：遵守相关法律法规和标准要求，保障工程质量。
三、施工过程管理1. 施工监督：拥有监管部门委派的负责人，协调各方工作，确保施工有序进行。
2. 施工技术：由专业技术人员进行指导，保证施工工艺正确，质量稳定。
3. 质量控制：设立专门的质量检验部门，对施工过程进行全程监控。
4. 安全保障：建立完善的安全制度，加强施工人员的安全教育和培训。
5. 进度控制：及时调整工程进度，保证施工按时完成。
6. 环境保护：在施工过程中遵守环境保护要求，减少对生态环境的影响。
7. 材料使用：按照规定要求，严格控制使用材料的品质和量。
8. 隐蔽验收：在施工完成前，对隐蔽部位进行验收，确保质量无隐患。
四、施工结束验收1. 施工完工：施工完成后，应做好各项整理工作，确保交付验收。
2. 验收标准：参照相关验收标准，对工程质量进行验收。
3. 验收程序：按照程序要求进行验收，包括技术验收和质量验收。
4. 验收结果：验收合格后，颁发相应的验收证书，方可投入使用。
5. 问题整改：如发现问题，需及时整改，直至合格。
六、总结井巷工程的施工及验收规范是确保工程质量的重要保障，只有严格遵守相关规定，加强管理监督，才能真正保障工程的安全、质量和进度。
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11.1.井道安装工程
11.1.1适用范围
适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3.5m/s及以下的各类电力驱动曳引电梯和利用液压油缸直接或间接驱动轿厢垂直升降、额定速度1m/s及以下的液压电梯导轨支架和导轨安装工程。
11.1.2作业准备：
11.1.2.1编制施工方案，并经审批，向操作人员进行技术交底。
11.1.2.2电梯井道测量完毕，其宽度、进深、垂直度符合施工要求，底坑按设计标高做好地面。
11.1.3、技术要求：
11.1.3.1井道内已按要求搭设好脚手架，符合有关的施工、安全要求。
11.1.3.2井道测量已完毕。
11.1.3.3井道施工要用36V及以下的低压电照明，保证足够的照明亮度。
11.1.3.4厅门口、机房脚手架上、井道壁上无杂物，有相应的安全防护措施，防止人、物坠落。
11.1.3.5预埋铁牢固可靠，无遗漏，位置尺寸正确，预留孔洞的位置及几何尺寸正确。
11.1.3.6吊装导轨时应有良好的通讯联络设备。
11.1.4施工程序与工艺流程：
确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调校导轨。
11.1.5施工程序：
11.1.5.1确定导轨支架位置。
没有导轨支架预埋铁的电梯井道，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井道壁上的位置。
当图纸上没有明确规定最下、最上一排导轨支架的位置时，应按以下方法确定：最下一排导轨支架安装在底坑地面以上1000mm的位置；最上一排导轨支架安装在井道顶板以下不大于500mm的位置。
在确定导轨支架位置的同时，还应考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰，错开的净距离不小于30mm。
若图纸没有明确规定，则以最F层导轨支架为基点，往上每隔2000mm 设一排支架，如遇到接道板可适当放大问距，但最大不应大于2500mm。
导轨支架的布置应满足每根导轨两个支架，或按厂方图纸要求施工。
11.1.5.2安装导轨支架。
根据井道壁的不同建筑结构确定不同
的安装方法。
1.电梯井道壁有预埋铁：按安装导轨支架的垂线检查预埋铁位置，并清除预埋铁表面混凝土，若其位置有偏移，达不到安装位置要求，可在预埋铁上补焊钢板。
钢板厚度不小于16mm，长度一般不超过300mm。
当长度超过200mm时，端部用不小于φ16的膨胀螺栓固定于井道壁上，加装钢板与预埋铁搭接长度不小于50mm，要求三面满焊。
2.电梯井道壁为混凝土现浇结构且无预埋铁，采用膨胀螺栓直接固定导轨支架。
使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求，若厂家无要求，膨胀螺栓的规格不小于φ16mm，打膨胀螺栓孔时位置要准确且要垂商于墙面，深度要适当。
遇到墙内钢筋时，可适当调整打孔位置。
一般以膨胀螺栓被固定后，护套外端而和墙壁表面相平为宜。
若墙面垂直度偏差较大，可局部剔凿，使之和导轨支架接触面间隙不大于Imm，然后用薄垫片垫实。
待导轨支架就位．并找平找正后，将膨胀螺栓紧同。
3.电梯井道壁为砖墙结构，不宜采用膨胀螺栓固定导轨支架，一般采用剔凿孔洞（孔洞内大外小，深度不小于130mm），用混凝土灌注导轨支架的办法（采用灌注法安装导轨支架时，导轨稳固后不能碰撞，常温下经过6～7d养护．达到强度后才能安装导轨）；或采用穿钉螺栓在井道壁内外侧固定钢板（厚度不小于16mm），将导轨支架焊接在钢板上。
11.1.5.3安装导轨
1.从样板架上放基准线至底坑，基准线距导轨端面中心2mm～3mm，并进行固定。
2.底坑固定好导轨底座，并找平垫实，其水平度偏差不大于1/10OO。
采用油润滑的导轨，需在立基础导轨前将接油盘放置好。
3.检查导轨的直线度偏差应不大于1/6000，且单根导轨全长偏差不大于0.6mm，不符合要求的导轨可用导轨校正器校正或更换。
不能校正的导轨可用于上下端站处，但不应影响电梯运行舒适感。
4.导轨端部的榫头连接部位加工面的油污毛刺、尘渣等均应清除干净后。
才能安装。
5.在梯井顶层楼板下挂一滑轮并固定牢同，在顶层厅门口安装并固定一台O.5t的卷扬机。
在每根符合要求的导轨榫头端装好连接板，吊装导轨时要采用U形卡或双钩勾住导轨连接板。
若导轨较轻且提升
高度不大，可采用人力，用直径不小于16mm的尼龙绳代替卷扬机吊装导轨。
若采用人力提升导轨，需由下而上逐根立直。
若采用小型卷扬机提升，可将导轨提升到一定高度，与另一根导轨连接，安装导轨叫应注意，每节导轨的凸榫头应朝上，并清洁干净。
以保证导轨接头处的缝隙符合规范的要求。
导轨吊运时应扶正导轨，避免与脚手架碰撞。
6.导轨在逐根立起时，用导轨压板将其与导轨支架略加压紧，待调校后再紧固。
11.1.5.4调校导轨
1.用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用导轨尺进行调整。
将导轨尺端平，井使两指针尾部侧面和导轨侧工作面贴平、贴严，两端指针尖端指在同一水平线上，说明无扭曲现象。
2.如导轨尺贴不严或指针偏离相对水平线，说明导轨存在扭曲现象，则用专用垫片调整导轨支架与导轨之间的缝隙，使之符合要求。
导轨支架和导轨背面间的衬垫以3mm以下为宜，且垫片数量不超过3片；当3mm～7mm时，要在衬垫间点焊；当超过7mm时，要垫入与导轨支架宽度相等的钢板垫片后，再用较薄的衬垫调整。
调整导轨使其端面中心与基准线相对，并保持规定间隙，同时也要调整两导轨间距。
两导轨端面间距偏差在导轨整个高度上应符合规定。
修正导轨接头处的工作面，可用钢板尺或刀口尺靠在导轨接头处工作面，用塞尺检查。
3.导轨接头处不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。
4.两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0.05mm，对台阶应沿斜面用刨刀刨平或用油石进行磨平．修整长度应大于300mm。
5.导轨调整完毕经检验合格后，各导轨支架连接部位的垫片、螺栓、螺钉应点焊并刷防锈漆。
11.1.6劳动组织：
根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，做到保工期、保质量、保安全，配备的施工人员等应持证上岗。
11.1.7材料准备：
11.1.7.1电梯安装前必须进行开箱检查，并填写检验记录。
应有出厂合格证、质检报告、安装及使用说明书等；电梯及辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。
如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、
维护说明书的中文文本。
设备安装前，应根据使用说明书进行全部检查，合格后方可安装。
11.1.7.2电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨座及相应的连接螺栓等规格、数量要与装箱单相符。
11.1.7.3使用的型材应有检验报告和合格证。
11.1.8设备机具配置：
电气焊机具、电锤、扳手、对讲机、小型卷扬机、滑轮等。
11.1.9质量标准：
11.1.9.1主控项目
1.导轨安装位置必须符合土建布置图要求。
2.导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。
预埋件应符合图纸设计要求。
锚栓（如膨胀螺栓等）固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求。
11.1.9.2一般项目
1.两列导轨顶面间距偏差应为：轿厢导轨0～+2mm；对重导轨0～+3mm。
2.每列导轨工作面（包括侧面与顶面）与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨为0.6mm；不设安全钳的对重（平衡重）导轨为1.Omm。
3.轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm，导轨接头处台阶不应大于0.05mm。
如超过应修平，修平长度每端应大于150mm。
4.不设安全钳的对重（平衡重）导轨接头处缝隙不应大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。
5.限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。
11.1.10安全及环保要求：
11.1.10.1安全要求
1.井道施工特别是吊运导轨时，应仔细检查吊具、卷扬机等设备，确保安全。
2.电动工具必须使用漏电保护器，其动作电流应不大于30mA。
3.厅门口处必须设立警告牌：“井道危险，严禁非工作人员进入”、“井道施工，严禁落物”。
11.1.10.2环保要求
1.应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工
现场的各种粉尘、废水、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
2.现场应加强噪声、废水等的长期监测，指定专人负责实施并做好记录。
监测设备应经校准、检定合格、在有效期内。
监测方法执行国家或地方有关法律法规及标准。
3.对施工过程中产生的废弃物进行有效处理，包括最大限度地回收利用，分类存放和分类处理等，以节约资源，减少对环境的污染和对人体的伤害。
4.夜间加班动用机械时，要按现场规定动用机械设备，要有预防扰民措施。