树脂使用手册word版
环氧树脂用户手册
第一章工艺设备检查----------------------------------------------------------2 第二章装置吹扫------------------------------------------------------------------3 第三章公用工程系统投用------------------------------------------------------5 第四章装置水冲洗、水联运--------------------------------------------------7第五章装置气密------------------------------------------------------------------8第六章催化剂的装填------------------------------------------------------------9 第七章开工准备-----------------------------------------------------------------11 第八章开机流程----------------------------------------------------------------12 第九章装置事故预想方案----------------------------------------------------14 第十章设备的日常运行与维护----------------------------------------------16第一章工艺设备检查一．泵检查1. 根据输送介质的温度、压力、流量，逐台检查机泵的铭牌指示和配备电机满足生产要求，符合防火防爆规定。
2. 检查要求机泵基础平整、盘车灵活，泵体丝堵严密。
3. 检查对轮罩、消音罩、电机接地线齐全、牢固；联轴器安装符合要求。
环氧树脂使用说明
施工步骤要求2、准备好必要的工具及养护品3、确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
4、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
5、清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
6、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
7、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。
8、按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。
采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。
人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
9、拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。
10、对于表面需压光处理的，最外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。
11、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
12、使用温度为-5℃—40℃养护1、夏季施工作业完毕后2-4小时，应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。
2、冬季施工完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。
3、 MT-2000高强修补砂浆为25kg袋装。
4、存放在通风干燥处并防止阳光直射。
5、保质期为6个月，超出保质期应复检，合格后方可使用。
∙1环氧修补砂浆配比（重量比）∙2环氧树脂：水泥：干砂=1:1.5~2:3~4∙3步骤：∙41.水泥以42.5级为宜，干砂过筛（02.5mm）.所用砂子必须晒干或烘干。
∙52.将水泥与干砂按比例先混合均匀，摊开在铁板上。
∙63.将环氧树脂缓缓加入，先用木棒搅成散团，再用手搓成拳头大小团。
∙7注：可根据部位不同，配置干稠或稀软不等的树脂砂浆。
环氧树脂修补砂浆配比与步骤：∙8一。
树脂使用方法范文
树脂使用方法范文树脂是一种常见且多用途的材料，可以用于制作工艺品、装饰品、饰品、模型等。
树脂具有高透明性、耐磨性、耐候性等优点，使用起来相对方便，但也需要注意一些技巧和注意事项。
下面将介绍树脂的使用方法。
1.准备工作在使用树脂之前，需要进行一些准备工作：-选择合适的树脂：树脂有很多种类，如环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。
根据具体的用途和需求选择合适的树脂。
-准备模具：如果需要在树脂中制作一些形状独特的物品，可以自行制作模具或购买现成的模具。
-准备色彩和装饰：可以添加颜料、闪粉、流沙等来增加树脂的美观性，选择合适的装饰品提高制品的艺术性。
2.液体树脂的使用-混合树脂和固化剂：树脂一般是由液体树脂和固化剂混合而成，按照指定比例将两种材料混合在一起。
不同的树脂品牌和种类有不同的配比，需要仔细阅读产品说明书并按照说明进行操作。
-搅拌均匀：将树脂和固化剂混合后，用搅拌棒或搅拌器将其搅拌均匀。
搅拌时间一般在2-3分钟左右，确保两种材料充分混合。
-气泡处理：将混合好的树脂放置一段时间，观察是否产生气泡。
可以使用打气等方法去除气泡，或者使用专业的真空泡罩去泡。
3.打磨和抛光-等树脂干燥：树脂通常需要一定时间才能完全固化和干燥，具体时间根据树脂的类型和厚度来决定。
在树脂完全干燥之前不要着急进行后续处理。
-初步打磨：使用砂纸、砂轮或打磨机等工具对树脂制品进行初步打磨，去除表面的凹凸不平和毛刺。
可以根据需要选择不同的砂纸或砂轮的精度。
-细致打磨：使用研磨膏或研磨液对树脂进行细致打磨，使其表面更加光滑细腻。
可以使用手工方法，也可以使用电动打磨机等工具。
-最后抛光：使用抛光膏或抛光液对打磨后的树脂进行抛光，使其表面更加亮泽。
可以使用软布、棉球或抛光机等工具进行抛光。
4.特殊技巧和注意事项-加速固化：如果需要加快树脂的固化速度，可以在树脂中加入一些加快剂或者利用加热的方式进行处理。
但要注意不要超过树脂的最高加热温度，以免对树脂产生不利影响。
特殊羟基树脂Y-6198产品使用说明书
特殊羟基树脂Y-6198产品使用说明书
（本文档由源雅特殊羟基树脂处理剂整理发布）
产品说明：
Y-6198是一款特殊改性丙烯酸树脂，对金属加塑料（铝镁合金加PAPPS）具有良好的附着力，抗腐蚀性，耐磨性能，柔韧性，耐化学性能佳。
用于各种产品的各种金属基材。
产品性能：
高弯曲加工性，高韧性及高粘着力，有良好的杀菌性，具备良好的耐候性
推荐用途：
传统工业磁漆提供涂膜韧性及耐化性
PET膜，铝箔，铜箔，纺织品，电路板用粘合剂
物理性质：
外观：澄清透明
粘度：Z3~Z6
酸性：3 max
色素：3 max
注意事项：
1、避免接触眼睛或皮肤，不慎沾上，请用大量清水和肥皂水清洗，必要时及时就医。
2、产品保质期为12个月，储存于阴凉、干燥、通风处，温度不得超过40℃，避免阳光直
射和辐射源；远离火源；
3、开启后要及时密封保存，以免失效
•温馨提示：
本资料是根据我们所知而提供的，因生产和使用的环境和条件不同，以上所有陈述必须根据
每个使用者的情况而调整，我们不能为个别情况作担保任何性质和权益。
使用前请先测试性能。
树脂使用手册
树脂的储存和运输1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂（强酸性和强碱性树脂）应转为盐型，弱型树脂（弱酸性和弱碱性树脂）可转为相应的氢型或游离胺型，也可转变为盐型，以保持树脂性能的稳定。
然后浸泡在洁净的水中。
停用设备若须将水排去，则应密封，以防树脂中水份散失。
2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。
树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°C-40°C为宜。
袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。
若发现树脂已有脱水现象，切勿将树脂直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。
应根据其脱水程度，用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
3、当环境温度在0°C或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于相应浓度的食盐水中，防止冰冻。
若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物（如藻类、细菌等）对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须彻底反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水。
或彻底反洗后采用以下措施：阴树脂：用3倍树脂体积的10%NaCl+2%NaOH混合液分两次通过树脂层，每次静止浸泡数小时，然后将其排去。
如有必要，在重新启动前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢（H2O2）溶液淋洗树脂层。
阳树脂：在阳离子交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期间保持此浓度。
也可用食盐水浸泡。
在设备重新启动前用0.2%过氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。
树脂使用手册
树脂旳氧化和降解树脂旳化学稳定性可以用其耐受氧化剂作用旳能力表达。
阳树脂被氧化后重要发生骨架旳断链，而阴树脂则重要体现为季胺基团旳降解。
1、阳树脂旳氧化： 阳树脂被氧化后重要体现为骨架断链，生成低分子旳磺酸化合物以及羧酸基团。
其反应为： 阳树脂碰到旳氧化剂重要是游离氯与水反应生成旳氧，其反应如下： 过去原水中旳游离氯重要来自生活用水旳消毒。
近年来，由于天然水中有机物含量和细菌旳增多，在混凝、澄清之前也需加氯，以到达灭菌和减少COD旳作用，因此，必须注意游离氯对阳树脂旳损害。
再生过程中，假如使用质量差旳工业盐酸或副产品盐酸，其中具有氧化剂也会对阳树脂导致损害。
一般规定进入化学除盐设备旳原水中，游离氯旳含量应不不小于0.1mg/L。
2、防止阳树脂被氧化旳措施： （1）活性炭过滤。
防止阳树脂被氧化旳常用措施是通过活性炭过滤。
活性炭脱除游离氯旳原理，不单纯是吸附作用，而是一种表面上旳化学反应。
当活性炭表面吸附旳氯到达一定浓度时，就会发生下列反应： 式中：C*——活性炭； CO*——活性炭表面上生成旳氧化物。
假如有充足旳氯参与反应，CO*可以变为CO或CO2逸出，留下旳活性炭可以继续吸附游离氯。
为此，为了脱除游离氯，可以使用较高旳过滤流速（约50m/h）。
同步，活性炭吸着游离氯时具有很高旳吸着容量（每克活性炭约可吸着6.5mg以上旳Cl2）。
用活性炭清除水中旳游离氯可以使用下列经验公式进行计算： 式中：CO——进水游离氯旳含量，mg/L； C——出水游离氯旳含量，mg/L；L——活性炭层高，m； V——过滤流速，m/h。
考虑到HOCl旳反应速度较慢，将上述公式修正为： 制造活性炭旳原材料一般对脱氯效率无影响。
水中有胶体或高浓度旳有机物存在，将会严重缩短活性炭作为脱氯剂旳寿命。
活性炭过滤器仅用于脱除游离氯时，可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作为终点。
活性炭旳寿命是很长旳，例如：在活性炭层高0.76m，过滤速度6.1m/h旳条件下，对游离氯含量2mg/L旳水进行脱氯，其使用寿命约为6年左右。
不饱和树脂说明书
不饱和树酯、固化剂和促进剂的用量配比如下：
不饱和树酯100%
固化剂根据不同施工温度和需要调整2-4%
3、如果用户对某些产品及相关的参数在本资料中不能找到，请与我公司联系，我们将尽其所能为用户提供所需的服务。
4、液体不饱和聚酯树脂具有不稳定性，25℃以下的贮存期为三个月，25℃-30℃贮存期减半，30℃以上贮存期将进一步缩短。
注意事项：
1、该产品所用固化剂和促进剂不应直接接触，直接接触后将会发生爆炸燃烧。
促进剂根据不同施工温度和需要调整2-4%
声明：
1、鉴于用户在使用本公司产品的过程中存在着诸多不确定因素，因此建议用户在使用前有必要进行测试或试验，以充分了解产品性能，最大限度地发挥其优越性。
2、由于不饱和聚酯树酯的用途日益广泛，因此，产品的某些性能对一些用户的特殊用途可能不完全适用。本公司保留对某些技术参数的修改权。
2、本品须存放在阴凉通风处，禁止日光辐射，隔绝火源。
2007年7月31日
离子交换树脂使用手册
国产离子交换树脂使用手册第四章离子交换树脂的基本性能离子交换树脂的基本性能包括以下几个方面，现分别简述如下：一、树脂的外观新的树脂因结构、基团、离子形态、制造工艺等因素的不同，而有黄色、褐色、白色、棕色、黑色、灰色等各种颜色，以满足具体使用中不同场合的需要。
常用水处理用的树脂外观一般为：凝胶型的苯乙烯系树脂一般为透明的淡黄色颗粒；而大孔树脂则为不透明（或微透明）颗粒；大孔苯乙烯系阳树脂一般为淡黄色或淡灰褐色颗粒，大孔苯乙烯系阴树脂为白色颗粒；丙烯酸系的树脂为白色或乳白色颗粒。
同一种树脂在不同的离子形态时会发生颜色上的变化，如001x7树脂由再生态到失效态时的颜色是由深到淡，由失效态到再生态，又由淡到深。
这种变化是可以逆转的，树脂受污染时，其颜色也会发生根本性的变化，其颜色的变化程度一般与树脂受污染的程度成正比，并且较难逆转。
因此，树脂在使用的过程中，要随时留意其颜色上的变化，以判断树脂污染的程度。
如201x7树脂受铁或有机物污染时，颜色变深甚至黑褐色。
001x7树脂受氧化剂破坏时，其树脂交联和交换基团都将被氧化，树脂的颜色也将变淡，树脂体积增大，由此树脂易碎和体积交换容量下降。
二、粒度树脂的粒度大小和均匀性，对运行的影响较大。
粒度大，比表面积就小，交换速度就慢；粒度太小，虽然交换速度快，但是，运行时的阻力又大；因此，国家标准根据不同的交换器床型（不同床型的运行流速不同）相对应的树脂型号，规定了相对较合理的粒径范围（参考国标）。
三、树脂的溶胀及转型体积改变率树脂在干燥的状态下（惰性树脂除外），遇水会迅速膨胀。
因此，当树脂脱水时，不能直接与水接触，而要用饱和的食盐水浸泡，减缓膨胀速度，防止树脂的破裂。
树脂不同的交联度，其膨胀系数也不同，体积改变率的大小与交联度成反比。
交换容量的大小与溶胀率成正比。
可交换离子价数越高，溶胀率越小。
同价离子，水合能力越强，溶胀率越大。
当然，树脂转型膨胀率的规律在实际的应用中较为复杂，因为它往往是多种离子间的交换。
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总述
DIALOK 939P是具有特殊结构的芳烷基酚醛树脂，被证实是一种显著高温，热稳定的金刚石、CBN砂轮结合剂。
DIALOK 939P 比一直用同样方法制作的一般酚醛树脂具有高得多的抗热性。
应用
DIALOK 939P用于制作砂轮应用广泛，包括硬化钢或硬质合金的加工工具，切割研磨机；花岗岩、大理石和其他装饰石材的快速抛光。
装饰玻璃斜缘和斜边，新工程陶瓷的研磨以及半导体的开槽和切割。
溶解性
DIALOK 939P可溶于甲已酮，工业酒精，甲氧基丙醇。
结合剂混合物配方
用户通常希望开发适合自己的DIALOK 939P结合剂配方，以及各种能满足特殊应用和表现需求的填料。
我们下面给出一些配方供用户参考。
成分重量百分比
结合剂混合物制备
我们推荐的结合剂混合物制备过程如下：
•称出填料（如金刚砂，氧化镁或氧化钙，石墨或冰晶石和四氟乙烯还有铜粉。
•称出939P并加到填料中混合。
•称出磨料金刚石或CBN，加入混有填料的939P，用刮铲搅拌5分钟。
•最后，将混合物装入一个小容器中，在混料器中混合10分钟。
注意事项
•增加939P将导致结合更坚硬，减少939P导致结合更脆弱。
•用精细镍粉替代部分碳化硅也能达到增加切割面强度的结果。
•然而，我们必须警告的是，如果金刚石砂轮做得太硬，则金刚石颗粒不发生脱落，磨损速率无法控制。
工作面被磨下来的材料包裹住，变得光滑。
•用少量铜粉替代结合剂混合物配方中金刚砂的组分，可以得到较软的砂轮。
•对于高速磨削，重要的是把热量从砂轮/工作面传导出去。
可以通过用大量铜粉替代配方中的金刚砂来获得。
•对于湿磨操作，冲走加工残屑以避免堵塞磨削面是必要的。
引入一些球形空洞可以获得渗水性更好的切削面。
球形空洞应控制在一定的量，以免空洞过早破碎。
•要获得高磨削率，使用80/100目美国筛网颗粒，要获得好的表面磨光，使用140/170目或更细。
模压方法
磨料/结合剂混合物可以通过三种方法之一模压成砂轮。
在所有实例中，我们推荐定体积模压。
方法1 用磨料/结合剂混合物模制磨削层。
加上模制配合物作为中心，热压整个砂轮。
方法2 将预制成型但还没固化到位的砂轮放入模具中。
加上磨料/结合剂混合物，热压整个砂轮。
方法3 这个“一次到位技术”需要冷压模制配合物以得到“不成熟状态”的中心。
加上磨料/结合剂混合物，热压整个砂轮。
模压条件
一种模压指导概括如下:
•根据模具的大小将压盘的温度设置在200℃和250℃(如,小模具200℃,很大的模具250℃)。
•将混合好磨料和结合剂的料按量填入模具。
•让模具温度升至60℃ -100℃，加全压（400-800kg/cm2或5700-11430 1b/in2），以每10秒钟为间隔释放压力5或6次，以使反应产生的易挥发副产物排出。
•当模具温度升至100℃时，保持全压。
•升温至175℃。
•在175℃时将模具解除压力，移出加热板。
•让压好的砂轮冷却到室温。
最适宜的模压时间根据砂轮的尺寸不同而不同。
作为指导我们推荐，直径200mm以下，至少20分钟；400mm以下，至少60分钟。
二次固化进度表（湿磨）
砂轮的二次固化过程是939P树脂通过全交联，达到最适宜硬度的要点。
在二次固化过程中，固化反应生成的挥发性副产物，即氨气缓慢地从制品中扩散出去。
通常，作为湿磨操作用的砂轮最好由含有矿物和玻璃纤维为中心的混合物制成。
例如，我们的等级AR1004,AR1011,AR1056。
这些砂轮应该二次固化达到最高温度175℃。
一个给出的适当的二次固化进度表如下：
用于湿磨砂轮的最高175℃的二次固化工艺
将砂轮在室温下放入烘箱，在1小时内从20℃升至100℃。
在100℃保持1小时, 在1小时内从100℃升至150℃。
在150℃保持1小时，在1小时内从150℃升至175℃。
在175℃按砂轮尺寸大小保温8—25小时。
慢慢冷却至环境温度。
二次固化进度表（干磨）
生产用于干磨操作的砂轮，中心最好由金属粉末填充的模压混合物构成。
如我们的等级
ARALOK 1022, ARALOK 0123 或 ARALOK 1027。
这样可以提供了强的热量传导中心，这种砂轮按如下的适当二次固化过程表可以二次固化达到最高200
℃的温度：
用于干磨的最高200℃的二次固化工艺
将砂轮在室温下放入烘箱，在1小时内从20℃升至100℃。
在100℃保持1小时, 在1小时内从100℃升至150℃。
在150℃保持1小时，在1小时内从150℃升至200℃。
在200℃按砂轮尺寸大小保温8—16小时。
慢慢冷却至环境温度。
如果发现砂轮发生起泡、开裂，或在二次固化过程中整体膨胀，那么升温速度可能过快。
在这种情况下，我们推荐您修改二次固化进度表以获得较慢的温度增长。
另一个选择，二次固化最高温度改在190℃--200℃之间。
保存
DIALOK 939P应该在其原始包装内密闭保存。
包装箱应依法存放于清凉干燥的地方。
保存期
如果按照提供的指导方法保存，本产品的最低保存期至少是
（注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
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