钢结构防火涂料施工方案(正式)
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案一、施工准备1.1论证和设计：根据钢结构的使用环境和防火等级要求，确定施工采用的防火涂料种类、厚度和施工方法。
设计方案应符合相关防火标准和规范要求。
1.2材料选择：选择符合设计要求的防火涂料，包括底漆、中间涂层和面漆。
1.3设备准备：准备好施工所需的涂料搅拌设备、喷涂设备、腻子刮刀、刷子等工具，确保设备运行正常。
二、基层处理2.1清洁基层：清除基层表面的灰尘、杂物和油污等，保证基层表面干净整洁。
2.2钢材处理：对钢结构进行除锈处理，去除锈蚀的部分，采用砂轮或喷射清理方法，使基材表面达到Sa2.5级别。
2.3腻子修补：对基层进行腻子修补，填补不平整和缺损的部分，确保基层平整。
三、底漆施工3.1搅拌底漆：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将底漆搅拌均匀。
3.2底漆施工：采用喷涂或刷涂的方法将底漆涂刷到钢结构表面，按照设计要求控制底漆的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
四、中间涂层施工4.1搅拌中间涂层：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将中间涂层搅拌均匀。
4.2中间涂层施工：采用喷涂或刷涂的方法将中间涂层涂刷到底漆表面，按照设计要求控制涂层的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
五、面漆施工5.1搅拌面漆：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将面漆搅拌均匀。
5.2面漆施工：采用喷涂或刷涂的方法将面漆涂刷到中间涂层表面，按照设计要求控制面漆的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
5.3涂层护理：面漆施工完成后，对涂层进行护理，避免其受到损坏，确保涂层的完整性。
六、施工注意事项6.1温度和湿度控制：施工过程中应注意温度和湿度的控制，确保涂层干燥时间的合理性。
6.2施工环境安全：施工过程中应注意施工现场的安全，保证施工人员的安全操作和生产环境的和谐。
6.3涂料质量控制：在施工过程中，应不断检查涂料的质量，避免使用劣质涂料对施工质量产生影响。
6.4施工记录和验收：在施工过程中记录施工工艺和涂料使用情况，并组织验收，确保施工质量符合要求。
钢结构防火涂料专项施工方案
钢结构防火涂料专项施工方案一、工程概况：二、使用及施工方法1、在涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定，方可涂刷防火涂料。
方法：抹涂、喷涂均可。
LY-02（薄型）、LY-03（厚型）钢结构防火涂料与常用的防锈涂料底漆及防腐涂料的面漆均可结合。
2、在涂装防火涂料前，必须在开桶后对整桶涂料上下搅拌达到均匀稠状后，无沉淀结物方可使用。
3、LY-02室内薄型防火涂料在喷涂第一遍层厚不能超过1.2mm，涂层表干厚（约6小时）进行第二遍的喷涂，涂层厚度可以适量加大，涂层厚度达到和耐火时间相对应的厚度为止。
3.1、LY-03室内厚型钢结构防火涂料在喷涂第一遍涂层厚度不能超过5mm，待第一遍涂层表干后再进行第二边喷涂，涂层厚度可以适量加大，4-5遍可以达到22mm.4、防火涂料处理应均匀一致。
钢构件拐角处或复杂构件部位的刷涂应细致严密、均匀平整，无漏涂及缺角。
最主要不能产生裂纹。
5、使用工具：0.4—0.6Mpa空气压缩机、φ3—6 mm喷枪、搅拌器。
6、钢结构防火涂料工艺流程—采用喷涂施工。
钢结构表面清理→一遍喷涂→干燥→检验→二遍喷涂→干燥→检验→三遍喷涂→干燥→检验→涂刷至设计要求厚度→检验→最终验收→填写验收报告。
7、根据耐火极限确定涂层厚度及耗量、刷涂道数8、施工验收8.1涂层厚度符合设计要求。
8.2无漏涂、无龟裂、无脱落。
8.3涂层与钢结构之间、各涂层之间应粘结牢固，无脱落、无空鼓，涂层表面平整光滑。
9、施工是注意事项：9.1施工时应避免雨淋，雾天、雨天不能施工，湿度大于85%不易施工。
在施工中随时注意天气报告，如现场特殊情况，部分裸漏构件必须加盖雨布，一般要求在室内施工，切不可淋雨。
10、在涂刷防火涂料施工中，施工人员进场后双方紧密配合，以确保防火涂料涂刷的整体工程质量，及业主质监与消防部门100%验收合格。
11、完工后现场卫生：完工后由于本工程造成的墙面地面等污染物彻底清理干净。
钢结构防火涂料工程施工方案
钢结构防火涂料工程施工方案一、项目名称：二、工程概括：XX公司是生产XX产品的XX企业,该公司位于杭州市下沙经济开发区16号路。
主厂房建筑面积约20000㎡。
设计采用钢柱、钢梁和钢檩条及钢构连接件。
防火等级为二级。
根据GB50045-95规定,该主厂房钢柱及连接要求防火涂料耐火极限≥2h，防火涂料面积约2450㎡，钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限≥1.5h，防火涂料施工面积7850㎡。
合计防火涂料面积10300㎡。
三、施工任务：采用防火涂料为《汇融》牌TH-CBF超薄型钢结构防火涂料，总施工面积10300㎡。
其中钢柱及钢连接约2450㎡，要求耐火极限≥2h，涂层厚度≥1.8㎜；钢梁及钢连接件7850㎡，要求耐火极限≥1.5h，涂层厚度≥1.2㎜。
四、施工目的：按照TH-CBF超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创优质施工样板工程。
确保安全、环保前提下文明施工，按时竣工。
五、施工组织及人员职责：为强化施工组织管理，本工程拟由10-12人组成施工队，施工人员持证上岗。
设施工队队长1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。
副队长（兼安全员）1人，协助队长工作，负责施工队内务管理及施工安全管理与监督，与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。
技术员（兼施工质量检验与记录）1人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、项目经理部汇报工作。
材料员1人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。
其余人员为施工技术工人，在正、副队长领导下，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工艺规程。
防止施工质量及安全事故的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。
钢结构防火涂料喷(刷)施工方法
钢结构防火涂料喷（刷）施工方法
喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；钢构件表面的返锈必须予以清除干净，基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。
防火涂料配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜；边配边用，当日配制当日用完；双组份或多组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配并充分搅拌；施工过程中操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。
防火涂料喷涂示意图（一）
由上而下垂直先喷一下，
防火涂料喷涂示意图（二）。
厚型防火涂料喷涂完毕
超薄型防火涂料喷涂完毕。
钢结构防火涂料施工方案
钢构造防火方案一、工程概况1、工程名称：2、耐火极限：1、钢柱采用SC-2薄型防火涂料，耐火极限2.5小时；2、钢梁(钢桁架及支撑),抗风柱梁采用SF超薄型钢构造防火涂料，耐火极限1.5小时；以上材料均由江苏兰陵化工集团有限企业、江苏兰陵高分子材料有限企业生产。
二、钢构造防火涂料喷抹涂施工要点2.1施工规定严格按照设计规定及GB8923-88《涂装前钢构造表面旳锈蚀等级和除锈等级》、CECS24：90《钢构造防火涂料应用技术规范》、GBJ50160-92《石油化工企业设计防火规范》、GBJ16-87《建筑设计防火规范》、GB50221-95《钢构造工程质量检测评估原则》、GB50205-《钢构造工程施工质量验收规范》、GB14907-《钢构造防火涂料通用技术条件》、进行施工。
2.1.1施工材料A、SC-2薄涂型钢构造防火涂料是兰陵企业对钢构造防火保护技术进行深入研究而研制出旳新一代新型薄涂型涂料。
该涂料平时起装饰保护作用，火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热屏障，制止热量迅速传向钢基材，由此大大延长了钢构造到达临界温度旳时间。
涂层厚度为3.8mm时，耐火极限可达2.5小时。
B、超薄型SF钢构造防火涂料是由我企业在数年来对防火涂料旳试验研究和生产实践旳基础上，采用先进旳技术路线研制而成旳。
它旳防火机理是遇火时膨胀发泡，形成致密旳防火隔热层，制止热量向内传递，由此大大延长了钢构造到达临界温度旳时间。
涂层厚度为1.48mm时，耐火极限可达1.5小时；该涂料涂层薄，对受保护旳钢构造负荷轻，用于钢构造防火保护时，其防火性能和装饰性能大大优于老式旳厚涂型和薄涂型防火涂料；该涂料施工以便，可减少工程成本。
2.1.2 SC-2薄涂型防火涂料旳性能特点①涂料为水性，生产、施工及使用过程中均无刺激性气味。
②涂料由工厂配制好，顾客在施工现场搅拌均匀即可施工。
③涂料采用喷涂、刮涂措施施工，操作简便，干燥时间短。
④涂层粘结力强、强度高、耐火、耐酸、耐碱、耐盐、耐冻融、耐曝晒性好。
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案编制人：审核人：审批人：***项目部二〇二三年三月目录1、工程概况 (1)1.1工程总体情况说明 (1)1.2 钢结构防火涂料施工概况 (1)1.3 施工难点、要点 (1)1.4 质量目标 (1)2、编制依据 (1)2.1 相关法律法规： (1)2.2 现行国家及行业技术规范、标准 (1)2.3相关企业标准及质量控制文件 (2)2.4施工合同、施工图纸及设计变更 (2)3、施工方案 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (2)3.3 主要机具 (3)3.4 现场准备 (3)4、施工工艺技术 (3)4.1防火涂料具体施工部位 (3)4.2 防火涂料具体施工方法 (3)5、施工计划 (4)6、施工管理及作业人员配备和分工 (5)7、工程验收要求 (5)8、保证措施 (6)8.1质量保证措施及测定方法 (6)8.1.1质量保证措施 (6)8.1.2测定方法 (6)8.2施工安全保证措施 (8)8.2.1安全保证措施 (8)8.2.2安全管理制度 (8)8.2.3安全施工管理措施 (8)9、绿色与文明施工措施 (9)10、应急预案 (9)10.1预防高处坠落事故的组织措施 (9)10.2预防高处坠落事故的技术措施 (10)10.3高处坠落事故的控制和处理 (10)10.4资料整理 (11)10.4应急预案的修改 (11)10.5应急预案的演习计划 (11)1、工程概况1.1工程总体情况说明本工程为***1.2 钢结构防火涂料施工概况本工程施工内容包含大厅、夹层钢结构工程，大厅钢结构耐火极限为二级，围护结构1.5h，夹层钢架构耐火极限为一级，其中梁耐火极限为2h、楼梯耐火极限为1.5h。
设计技术要求如下：（1）防火涂料采用膨胀型钢结构防火涂料。
（2）防火涂料应具有良好的耐久，耐候性能。
钢结构受火后发生允许变形时、防火涂料不发生结构性破坏与失效。
（3）防火涂料施工时，不产生对人体有害的粉尘或气体。
某大厦钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案一、防火涂料的设计要求本工程建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。
1.主体结构耐火极限3小时的钢柱（除劲性柱）采用防火隔热涂料，平均厚度≤25mm；2.主体结构耐火极限2小时的钢梁采用厚涂型防火涂料，平均厚度≤25mm；3.楼梯梁、踏步板、所有组合楼板及所有外露的其它钢构件，耐火极限在1.5小时采用超薄膨胀型防火涂料，平均厚度≤2.0mm。
二、总体施工顺序及工艺流程1.主要考虑本工程的工程量、工期及工区划分等因素（详见下总体施工顺序流程图），本工程主要工作在工地涂装。
三、涂装施工条件钢结构的涂装为防火涂料涂装，涂装都必须在清理钢结构表面报验合格后才能进行。
涂装的施工应严格按设计要求和涂料说明书的要求进行。
特殊的应和业主共同协商后决定。
1.气候环境条件1）、涂装场地的空气条件，如温度、湿度、钢材的表面湿度和露点，应符合涂装设计和涂料说明书的要求。
2）、涂装时，钢材的表面温度应高于露点5℃以上。
3）、涂装工作应在空气相对湿度小于85%的环境下进行。
4）、不能在强风条件下涂装（风速大于15米/秒），涂层表面应得到妥善保护，以免受到强风的影响，直至完成干燥为止。
5）、涂装工作不能在有雾或下雨的环境下进行。
2.涂装技术条件1）、涂装工作应在每一工序完工并报验合格后才能进行。
2）、涂装前需对涂料配套和选用的涂料进行检查，以确认是否符合设计规格的要求、涂料的质量保证书是否完善（出厂日期、品质保证等）。
禁止使用过期产品或不合格产品。
2）、施工作业人员要熟读涂料的施工指导、涂料产品技术说明书、前处理要求和涂料的使用说明等技术资料。
避免工序错误事件的发生。
3.涂装工作的限制出现下述工况时，工地的涂装工作应予以停止。
在采取了相应的措施后才能继续进行涂装。
4.其他要求1）每二遍涂料之间的重涂间隔时间，必须符合涂料说明书的规定。
2）施工过程中施工者都必须按规范规定的表格做好施工记录。
四、施工工艺1.涂装方法粘结剂可采用高压无气喷涂，厚型防火涂料采用手工刷涂。
钢结构防火涂料的施工方案
钢结构防火涂料工程施工方案9.13. 钢结构防火涂料工程9.13.1、工程概况：本工程结构采用门式刚架，设计采用钢柱钢梁连接件，钢结构表面防火涂料要求达到二级耐火等级，其中钢梁应达到1.5h耐火极限，仓库办公楼部分钢柱应达到2h耐火极限，钢檩条应达到2.5h耐火极限，彩钢屋面内表面沿防火墙两侧各2m范围内均涂防火涂料，耐火极限0.5h。
9.13.2、防火涂料操作一般规定2.1 钢结构防火喷涂保护由经过培训合格的专业施工队施工。
施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。
9.13.2.2 当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。
9.13.2.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。
除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。
9.13.2.4 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
9.13.2.5 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。
施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
9.13.2.6 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5-38度，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。
当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
9.13.3、防火涂料施工质量要求9.13.3.1 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
9.13.3.2 钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。
并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
9.13.3.3 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。
9.13.3.4 在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
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钢结构防火涂料施工方案
(正式)
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1、网架涂装防火涂料的要求及执行规范标准
1.1网架涂装防火涂料前的防腐处理：网架构件包括连接件均采用抛丸除锈。
抛丸除锈的等级为Sa
2.5级。
严格按照图纸要求涂涮防腐材料。
1.2执行规范标准
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）
《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）
《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）
《网架结构设计及施工规程》（JGJ7-1991）
《钢结构工程施工及验收规范》
（GB50205-2001）
《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-1991）
《钢结构防火涂料应用技术条件》（CECS24）
2、涂装防火涂料的操作工艺
2.1施工准备
2.1.1涂料选择：
材料必须有产品化验单，产品说明书及合格证，并经过当地消防部门的认可。
材料必须注明出厂日期和储存期，禁用过期产品。
2.1.2施工机具：喷漆枪、喷漆气泵、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、压缩机、油漆小桶、刷子。
2.2涂料的调制
2.2.1配料员必须熟悉材料的性能，配方及注意事项。
2.2.2将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒，必须用80目以上钢丝网过滤后，方可使
用.
2.2.3严格控制配料后熟化时间。
2.2.4每次配料必须在4-6小时内用完，超过时间禁止使用。
2.2.5严格控制各种固化剂、稀料的加入量，待涂层固化12小时后，检查合格即可交付使用。
2.3底漆涂装
2.3.1将油漆充分搅拌均匀，使其色泽、粘度均匀一致。
2.3.2喷涂第一道底漆，注意喷涂方向应一致，均匀整齐。
2.3.3涂完第一道底漆，等其干透后，再喷涂第二道底漆，直至达到设计规定的漆膜厚度。
2.4涂层质量检查
2.4.1外观按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。
2.4.2厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设
计要求，•用测厚仪检查。
执行《漆膜厚度测定法》（GB1764-79）检查。
2.4.3附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，•提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查。
3、喷涂时应注意
3.1调整好喷嘴口径、喷涂压力，使喷枪管能够自由的拉伸到作业区域。
3.2喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在10mm左右。
喷枪与构件基面角度应保持垂直，或喷嘴略为上倾。
3.3喷涂时喷嘴应平行移动，移动时应平衡，速度一致，才能保证涂层均匀。
4、涂装要求
4.1每道漆严格控制间隔时间。
4.2涂层必须做到均匀，不漏涂，不流淌，不起皱。
4.3涂层厚度必须附合设计要求。
4.4必须保证涂层的附着力。
4.5表面要平整光洁，颜色一致。
5、施工环境控制（下列情况不准施工）：
5.1气温低于5°C。
5.2气温高于40°C。
5.3相对温度大于85%。
5.4大风、下雨、大雾、结露。
5.5当气温高于30度时，应避免干喷现象。
6、质量检查
6.1外观按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。
6.2厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，•用测厚仪检查。
执行《漆膜厚度测定法》（GB1764-79）检查。
6.3附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，•提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查。
7、涂装的防污染措施
7.1当杆件安装就位后，在工作平台上铺彩条布并依据风向设置彩条布护栏，方可进行喷涂。
7.2在配制涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影响环境。
7.3根据风力的大小，相应控制喷涂量，以防喷涂量较大受风力作用而污染周围环境。
7.4在风力较大时及对于角落、眼孔等隐蔽区域，应采取刷涂或无气雾化喷涂机进行施工，控制污染。
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