初级电线、电缆绞制工成缆机应知应会
初级电线电缆绞制工成缆机应知应会

初级电线电缆芻I制工成缆机应知应会集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUIl 2689-ITT289- 初级电线、电缆绞制工成缆机应知应会应知:1、自用绞线、绞缆、成缆设备、.辅助设备的名称、规格、结构、技术规范及使用维护保养方法。
2、常用工装、量具、仪器、仪表的名称、型号、规格及使用规则和维护保养方法。
3、绞制常用规格电缆、电缆及成缆、原材料及半成品的名称、种类、,规格、牌号及质量要求。
4、识图的一般知识。
5、电线、电缆的一般知识。
6、常用电缆、电线绞制、成缆的工艺规程及质量检查标准。
铠装钢带,钢丝的质量要求。
7、测量节距和外径,收放线设备张力的调节方法和绕包头的型式及特点,、并线模位置与进线角度的关系。
8、焊接机电压,电流的调节方法。
9、本工序产品制造的质量要求和控制方法。
10、钳工、电工的基本知识。
11、安全技术规程及全面质量管理知识。
应会:1、对自用设备、辅助设备正确操作、调整和维护保养,并排除一般设备故障。
2、正确使用和维护保养常用工装、量具、仪表和仪器。
3、识别原材料及半成品的质量是否符合要求。
4、熟悉工艺参数。
5、正确进行绞笼穿线,调节收、放线张力,按工艺要求,选配束、绞线压模,按质量要求,调整线芯的预扭角度,钢带绕包间隙,钢丝节距。
6、按技术要求进行绞线配组和色谱排列,变化工艺齿轮和线芯分层工作。
7、操作束线机,生产各种束线,操作绞线机生产一般结构绞线。
8、在自用设备上生产出符合质量标准的成品及半成品。
9、解决操作中的一般质量问题,,并能处理一般的局部缺陷。
10、正确执行安全技术规程及工艺规程。
11、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
工作实例:1、操作自用设备,生产出符合质量要求的产品。
2、焊接铜、铝线,符合质量要求,绞制过程中出现单根缺股会复修,并达到质量要求。
3、按工艺要求进行色谱排列及同轴对、线组与缆芯的配组。
4、调整绞制绕包头角度,使绞缆、成缆包带达到质量要求。
初级拉线工应知应会

初级拉线工应知应会
作为一个初级拉线工,你应该知道并掌握以下一些基本知识和
技能:
1.拉线基础知识
你需要了解常见的拉线类型、规格及其用途,例如电缆、钢丝绳、绳索、钢管等等。
此外,你需要掌握拉线的安装、连接、固定
和保护等基础知识。
2.工具和设备
你需要了解和掌握常见的拉线工具和设备,例如起重机、绞盘、手动千斤顶、手动滑轮、扳手、锤子、钳子等等。
3.安全知识
你需要知道工作场所的安全规定和注意事项,例如穿戴合适的
个人防护设备,使用防滑鞋和安全带,避免使用破损的工具和设备
等等。
4.固定和支撑
你需要知道如何固定和支撑拉线,以确保它们能够承受设计荷
载并在使用过程中保持稳定。
此外,还要确保拉线与其他建筑构件
之间的协调和精密度。
5.测量和定位
你需要掌握使用测量工具、仪器和设备,以准确测量拉线的长度、高度、位置和间距。
在安装过程中,你还需要定位拉线的位置,确保它们处于正确的位置和角度。
6.质量控制
你需要知道拉线的标准和质量要求,并确保每个拉线都符合标
准和质量要求。
你需要检查拉线的直线度、表面质量、松紧度和扭
曲度。
总之,作为一个初级拉线工,你需要掌握基本的拉线知识和技能,熟悉工具和设备,了解安全知识,并能够固定、支撑、测量和
定位拉线,并进行质量控制。
只有掌握这些基础知识和技能,才能
扎实地做好拉线的安装工作。
机电队岗位应知应会知识

机电维修工应知应会知识第一条安全操作流程(一)必问。
1、问清本次工作所涉及到的相关工作面及场所,注意事项。
2、供电系统、设备性能、保护装置有无变动。
(二)必看。
1、检修和运行记录。
周周环境是否安全。
2、工作现场有无障碍物是否安全。
作业前是否关闭检修设备的电源、水源等,是否悬挂警示牌。
(三)必查。
1、各种工具是否完好,更换的零部件是否齐全可靠。
2、油量、油质、部件连接情况。
3、连接装置,各部螺栓、弹簧垫圏是否齐全稳固,电气间隙、防爆性能及接地装置是否符合标准。
(四)必做:1、持证持卡上岗,穿戴好保护用品。
2、兑规作业。
瓦斯浓度达到1%时严禁送电试车。
第二条岗位基木知识(一)维修工检修主要电气设备前应有哪些相关程序?答:必须填写停电申请单,经领导笠字同意。
(二)井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应具有那些保护?答:短路、过负荷和漏电保护装置。
(三)低压电动机的控制设备应具有那些保护?答:短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
(四)电缆护套进入接线室入线嘴为多长?答:应为5-15毫米。
(五)机电设备的三大保护是什么?答:漏电保护、接地保护、过流保护(六)发现电器设备着火时应如何处理?答:必须迅速切断电源,使用灭火器及沙子灭火,并迅速汇报调度室。
(七)检修高压电器时,维修工应做到哪几点?答:维修工必须戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上操作。
(八)三专两闭锁的内容是什么?答:专用变压器、专用开关、专用线路:两闭锁是风电闭锁、瓦斯电闭锁。
(九)维修工作业中有哪些重大危险源?答:带电检修:检修设备无检修标牌:明火操作;电缆漏电:机械传动部分无防护罩:开关接线室无隔离板。
机修安装、检修应知应会第一条检修设备时的一般规定是:参加检修设备时,应严格按照安全操作规程操作,较大的维修项目必须由项目负责人统一指挥,工作前必须检查所用的工具、起吊设备的可靠性,严禁超负荷、带病违章作业。
第二条电焊、气焊操作时一般规定是:操作场地应通风良好,无易燃易爆物品,各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上,氧气瓶距乙炔气瓶或乙炔发生器要5米以上,严禁在附近吸烟。
绞制工序专业基础知识

个节距长度 h 要长,绞入系数 k 就是在绞线的一个节距中,单线展开
\
4
长度 L 与节距长度 h 的比值。
2.4 填充系数η
k= L = 1
h sinθ
在绞线的横截面中,导体的实际面积与按绞线外形尺寸计算的面
积之比,称为绞线的填充系数η,用百分数表示。
3 线芯绞合的绞向及绞合规律
3.1 绞合方向
绞线方向分为右向和左向,具体判别方法是:摊开手掌(掌心正
成缆用半成品为塑料绝缘单线;成缆用材料主要有填充材料和包 带材料。 1 塑料绝缘单线
成缆用塑料绝缘单线主要有铜(铝)芯圆形(扇形)聚氯乙烯(聚 乙烯、交联聚乙烯)绝缘单线。绝缘线芯应根据规定采用颜色、数字 或其它标志方法识别。
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9
绝缘层应紧密挤包在导体(或耐火层)上,且应容易剥离而不损 伤导体(或耐火层),绝缘表面应光滑平整。 2 填充材料
多根单线按一定方向和一定规则绞合起来的绞合线芯,由于在绞
\
1
线中每一根单线的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线下部的 压缩区,当绞线两端向下弯曲时,每根单线受到的伸长力和压缩力均 相等,单线不会产生伸长和压缩,绞线也不会发生变形。
假如多根单线不是绞合而是平行组合成线束,那么当线束弯曲 时,上面的单线会嵌入线束中,下面的单线也由于长度改变而向线束 中心压缩,这样就改变了线束的形状。 3.3 可靠性好
二 材料与半成品
(一)绞线用材料和性能 绞线用的材料主要有铜单线、铝单线和镀锌钢丝。
1铜 铜(铜+银)含量不小于 99.90%;熔点为 1083℃;20℃时铜的
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8
密度等于 8.89×103kg/m3,铜的导电性能好,仅次于银居第 2 位。20 ℃时铜的体积电阻率(ρ20)不大于:0.017241Ω.mm2/m(软),0.01777 Ω.mm2/m(硬)。我公司规定退火后 20℃时铜的体积电阻率(ρ20)不 大于 0.01700Ω.mm2/m。
绞 缆 机 操 作 须 知

绞缆机操作须知
1 绞缆操作
1.1 检查锚链盘与锚机轴的离合器,应脱开到位并锁紧;
1.2 绞缆受力时,负荷不宜过大,不得超过电动机的额定电流;
1.3 绞缆操作完毕,应将缆绳从绞鼓上取下,不准将绞鼓当作系缆柱使用;
1.4 非紧急情况下,不得超负荷施绞;在紧急情况下,施用时间不得超过30秒。
2 绞缆机安全操作
2.1 操作前,水手长负责检查刹车、离合器等设备情况并作试运转;
2.2 应指定操作熟练的人操作绞缆机,松紧缆绳时速度要适当,尤其是缆绳收紧
时速度更要缓慢,吹开风时适当使用车舵配合;
2.3 操作人员要集中精神,听从指挥,靠离泊时,艏艉分别由大副、二副指挥,
靠泊期间,收放缆绳由值班驾驶员指挥;
2.4 使用完毕,刹紧刹车带,脱开离合器,才能关闭电源。
线路施工人员安全资料应知应会

线路施工人员应知应会为贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强通信线路施工安全管理,规范作业人员的操作安全行为,确保人身安全和线路设备、设施的安全。
劳务施工人员入场前必须接受入场安全教育,并考核合格后方可入场使用。
教育内容如下:一、本单位施工生产特点:本单位主要从事通信管线工程的施工任务,涉及各种程式的光、电缆敷设,地下管道建设,立、拆水泥电杆,布放钢绞线、拉线,其他通信设施安装等工作。
施工环境相对复杂,主要在野外施工,施工方式中的登高作业、线缆电力交越作业、人手孔内作业、开挖缆沟、立拆电杆、山区运送施工材料等方面具有一定的危险性。
二、入场须知:1、人员进场,必须及时如实向分公司填报进场人员的姓名、性别、年龄、工种、本工种工龄、家庭住址、身份证号、教育培训情况等;严禁雇佣童工,未成年工,不适宜从事有关工种的作业人员及身份不明的人员(如违法犯罪人员).2、遵守施工现场安全生产管理制度和劳动纪律。
服从分公司的安全生产管理。
3、操作人员在施工前,必须接受入场安全、文明施工教育和施工前的安全技术交底,未经安全教育培训或安全考核不合格的人员不得安排上岗。
4、特种作业人员必须取得《职业资格证书》和《特种作业操作证》,无证人员严禁安排上岗操作。
5、配备必要的劳动保护用品(如安全帽、安全带、试电笔、手套、工作服、胶鞋等),操作人员必须能够正确使用劳动防护用品。
6、向分公司申报自带机具的规格、型号、数量、安全状况等并负责安全使用,严禁机具”带病"运转。
7、做好所使用的职工宿舍,食堂的安全管理,宿舍,食堂建筑必须符合安全要求,不得私自接设电炉、自制电热毯等;不得私自容留外来人员住宿;不得采购不符合卫生要求的原料或半成品,不得供应变质食品。
8、劳务合作企业应为所属施工人员办理意外伤害保险,支付保险费。
9、文明施工,在通信机房、公共场所不得吸烟、乱扔垃圾。
三、施工注意事项:基本要求:贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,严格按照《电信线路作业安全规范》进行施工,严格执行公司制定的《施工项目施工安全管理办法》。
电线电缆行业各工种应知应会

电线电缆行业(hángyè)各工种应知应会应知应会一、挤塑工初级(chūjí)挤塑工应知应会应知:1、自用设备的名称(míngchēng)、型号、规格、用途和使用规则及维护方法。
2、常用工具、量具及仪器(yíqì)、仪表的名称、型号、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3、常用(chánɡyònɡ)材料及半成品的名称、种类、牌号(páihào)、性能和用途。
4、塑料与配合剂的配方比例及方法。
5、机械制图基本知识。
6、常用数学计算知识。
7、电线电缆的一般知识。
8、材料用量的计算方法。
9、火花试验机的使用方法。
10、挤塑机各部份温度的变化与产品质量的关系。
11、装卸和调整模芯、模套的方法。
12、挤塑后产品的冷却方法和各种产品冷却的规律及对产品质量的影响。
13、塑料颗粒的大小,干湿程度对挤塑质量的影响。
14、产品的质量要求和控制的方法。
15、常见废品产生的原因和防止的方法。
16、钳工电工基本知识。
17、安全操作规程及工艺规程的知识18、全面质量管理知识。
应会:1、正确使用和维护保养自用设备,并会排除一般的故障。
2、正确使用和维护保养常用工,量具及仪器(yíqì)和仪表。
3、能够识别原材料及半成品质量是否符合技术(jìshù)要求。
4、看懂简单(jiǎndān)的工装图。
5、塑料混合的配料(pèi liào)准确,操作混合机混合均匀,达到工艺要求。
6、正确使用(shǐyòng)火花试验机进行耐压试验。
7、检查挤塑机机头内的剩余塑料,防止塑料分解、烧焦。
8、解决操作中的一般质量问题。
9、正确执行安全操作规程及工艺技术规定。
10、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
实际操作:1、能够操作挤塑机挤制绝缘和护套,达到工艺要求。
2、能够独立清理挤塑机机头、机身及螺杆。
初级编织工应知应会

初级织工应该知道并能够应该知道:1、自用设备的名称、种类、规格、结构、技术、规范、传动系统、润滑系统、使用规则和维护方法。
2、常用并纱机、拉丝机的使用及调整方法。
3、常用工装、量具、仪器、仪表的名称、种类、型号、规格及使用维护方法。
4、常用针织材料和半成品名称、种类、型号、规格、一般性能、质量要求和应用范围。
5、电线电缆常识和编织基础知识。
6、编织节距、丝架、弹簧、拉丝机张力的调整方法。
7、自制产品的质量要求和检验控制方法。
8、编织铜线总数和线框中铜线数量之间的分布。
9、操作中常见缺陷、废品产生的原因及消除方法。
1 0、、钳工、电工常识。
1 1、了解安全技术法规和工艺规程。
1 2、全面质量管理知识。
.应该满足:1、正确使用、调整和维护自用设备,并排除设备一般故障。
2、正确使用和维护常用工具、量具、仪器、仪表。
3、根据工艺要求选择模具、配变速齿轮、测量编织节距。
4、确定材料和半成品的质量是否符合技术要求。
5、了解简单的模具图纸。
6、操作和调整拉丝机进行拉丝,使排线均匀整齐。
7、操作调整并丝机、金属丝,满足织造质量要求。
8、调整针织机的纱架、弹簧锭子、使张力均匀。
9、操作自己的针织机进行一般针织生产。
1 0、按技术要求,确定产品质量。
1 1、修理编织层,满足质量要求。
1 2、解决运行中的一般质量问题。
1 3、正确执行安全技术规程和工艺规程。
1 4、符合岗位责任制和文明生产要求。
工作示例:1、用千分尺、游标卡尺测量线芯、缆芯、半成品、成品的结构尺寸。
2、进行金属线的连接,达到技术要求。
3、八根0. 10毫米铜线的合并:4、用2 4锭编织机,镀锡铜丝为材料,编织屏蔽电缆。
5、编织前线(缆)芯直径为D,当导线直径为d时,计算编织层的外径DH。
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初级电线、电缆绞制工成缆机应知应会
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文件编号:KG-AO-2307-12 初级电线、电缆绞制工成缆机应知
应会
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应知:
1、自用绞线、绞缆、成缆设备、.辅助设备的名称、规格、结构、技术规范及使用维护保养方法。
2、常用工装、量具、仪器、仪表的名称、型号、规格及使用规则和维护保养方法。
3、绞制常用规格电缆、电缆及成缆、原材料及半成品的名称、种类、,规格、牌号及质量要求。
4、识图的一般知识。
5、电线、电缆的一般知识。
6、常用电缆、电线绞制、成缆的工艺规程及质量检查标准。
铠装钢带,钢丝的质量要求。
7、测量节距和外径,收放线设备张力的调节方法和绕包头的型式及特点,、并线模位置与进线角度的关
系。
8、焊接机电压,电流的调节方法。
9、本工序产品制造的质量要求和控制方法。
1 0、钳工、电工的基本知识。
1 1、安全技术规程及全面质量管理知识。
应会:
1、对自用设备、辅助设备正确操作、调整和维护保养,并排除一般设备故障。
2、正确使用和维护保养常用工装、量具、仪表和仪器。
3、识别原材料及半成品的质量是否符合要求。
4、熟悉工艺参数。
5、正确进行绞笼穿线,调节收、放线张力,按工艺要求,选配束、绞线压模,按质量要求,调整线芯的预扭角度,钢带绕包间隙,钢丝节距。
6、按技术要求进行绞线配组和色谱排列,变化工艺齿轮和线芯分层工作。
7、操作束线机,生产各种束线,操作绞线机生产
一般结构绞线。
8、在自用设备上生产出符合质量标准的成品及半成品。
9、解决操作中的一般质量问题,,并能处理一般的局部缺陷。
1 0、正确执行安全技术规程及工艺规程。
1 1、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
工作实例:
1、操作自用设备,生产出符合质量要求的产品。
2、焊接铜、铝线,符合质量要求,绞制过程中出现单根缺股会复修,并达到质量要求。
3、按工艺要求进行色谱排列及同轴对、线组与缆芯的配组。
4、调整绞制绕包头角度,使绞缆、成缆包带达到质量要求。
选择钢带宽度,车岂装用钢丝直径。
5、操作成缆过程线芯预干燥的电加热系统。
焊接钢带,钢丝。
6、正确使用量具,测量导线直径、节距、间隙及
包带包径,检查混、.断线,修理线芯。
请在这里输入公司或组织的名字
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