灯具安装专项施工方案

西客站高杆灯安装工程

灯

具

安

装

专

项

施

工

方

案

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西客站高杆灯安装工程

灯具安装专项施工方案

一、综述：

（一）编制依据：

1、西客站高杆灯安装工程高杆灯施工图

2、本工程设计图纸及相关技术资料。

3、国家、部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准。

4、我公司的技术力量、机械设备及施工水平。

5、我公司以往工程的施工方案及施工经验。

6、我公司内部制订的ISO9001（国际质量体系认证）、ISO14001（环境体系认

证）、ISO18001（职业健康安全）管理文件。

7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)(中华人民共和国行业标准以下简称JGJ59—2011)；

8、《江西省建筑施工物料提升机安全检验实施细则》。

（二）工程概况：

西客站高杆灯安装工程位于国家铁路南昌西站北广场与站前北大道旁。

西客站高杆灯安装工程灯杆安装主要包括30m高杆灯杆及10m双挑路灯灯杆吊装，灯具安装、调试，电缆敷设等。

二、主要工程量：

三、30m高杆灯安装主要工序及施工方法：

（一）施工工序：

基础预埋件的整理杆体的分节套接穿入钢丝绳和电缆头部安装吊装杆体的垂直度调试接通电源灯盘的安装和调试安装灯具调试

（二）施工方法：

卷扬式升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内，挂钩机构和头部已组装为总成，整个系统在厂内经过组装和调试。运至现场的货物分成杆体（多节组成）、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件（钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等）。

1、基础埋件的整理：

清除混凝土基础表面的垃圾杂物，拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物，复核各螺栓之间的间距尺寸（包括对角线尺寸），确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤，如有必要，应对螺纹进行整修，确保螺母能自由的拧上。

2、杆体的套接：

在开始套接前，应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内，用于以后穿钢丝绳和电缆的引导，穿钢丝或铁丝的工作应与套接杆体同步进行。

（见图一）

图一

套接自杆体的最下节开始，逐节向上进行。

将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置（将电气维护门向上放置），使法兰盘着地，用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端，使基座节前端离地，以留下足够的空间用于上节杆体的插套。

在基座节上标出套接深度，各节杆体之间的套接深度，因杆体口径的大小而异，此深度尺寸可以从图纸中找到。

在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母，起吊时应确认位置，使上下两节的螺母在同一直线位置上。

将上一节杆体用吊车吊起，使口径大的一端对准基座节前端，缓慢套入，尽可能地套入较大深度，同样在该节的前端垫上木垫块。

在上、下两节杆体的两侧螺母上拧上螺栓，按下列示意图在杆体两侧安妥拉紧钢丝绳和手拉葫芦。

分别在杆体两侧同时收紧手动葫芦，直至达到套接深度标志，当在进行收紧时，如感觉到阻力较大，可用铁锤敲击套接部分杆体，产生震动，帮助杆体套紧，敲击时应以木板或其它物件衬垫，以免损伤杆体表面。（见图二）

按上述步骤和方法，依次套接其它单节杆体。

3、穿钢丝绳和电缆：

杆体套接完成后，将索具联接器与卷扬机主钢丝绳联接，再与预留在杆体内的引导铁丝在电气门内连接固定，松开卷扬机，使主钢丝绳自卷扬筒上放开（如使用电动操纵，请参阅外置电动卷扬式升降高杆操作说明），同时在杆体的另一端收拉引导铁丝，将索具联接器拉出杆体小端。将头部移至杆体前端适当位置，将三根悬挂钢丝绳无环头的一端和电缆自头部套筒内穿入，经滑轮槽至头部开口穿出。然后将有环头的悬挂钢丝绳的另一端与索具联接器连接（电缆的连接方式见图）。操纵卷扬机，收缩卷扬机主钢丝绳，使索具联接器收回并进入杆体内（进入杆内约100cm左右）。（见图三）

图三

4、头部安装：

将已完成套接并已完成钢丝绳和电缆穿入的杆体前端用物件垫起（杆体的电气门向上），垫起的高度应可使安装后的头部离开地面。

将紧定螺栓拧在头部套筒的螺母上，用吊车吊起头部，套入杆体。头部附有电缆滑轮的一叉位置应与电气门在同一方位。（见图四）

基保持一致（即将头部套筒轴线与杆体轴线调整至重合）。目的是杆体竖立后，使三组滑轮的转轴处在同一水平面上。

将三根悬挂钢丝绳和电缆拉向杆体下端，至电气门上方，使离地面的距离能与灯盘的固定点联接，用绳索将其临时绑扎在杆体上，以减少吊装时的干扰。

最后在头部上安装防雨盖、避雷针和接上跨接线。

5、吊装：

上述步骤工作完毕后，请仔细检查、复核，确保无遗漏和稳妥，可准备吊装。

根据灯杆高度及现场吊装车辆安全停放区域的实际情况，选择吊车及吊索具。在吊装的过程中由现场负责人统一指挥，确保灯杆吊装全过程安全可靠有序的进行。

经纬仪、靠尺检验垂直度，允许偏差：升降式2H/1000，10米灯杆3H/1000且不大于20（H为灯杆高度，单位为mm）。

对于卷扬升降式高杆的吊装注意以下几点：

5.1 机头部在起吊和安装过程中，必须位于灯杆头部下方。

5.2 起吊点应在杆体的三分之二处。

5.3 起吊索具的负荷必须满足杆体重量。

5.4 吊起的固定位置应便于灯杆按预定的方位就位。

6、灯盘的安装和调试：

将紧定螺栓拧在灯盘套筒的螺母上，用吊车吊起灯盘，套入灯杆前端。依次拧紧紧定螺栓，调整螺栓的拧入深度，使灯盘套筒与杆体的周边间隙基本保持一致（即将灯盘套筒轴线与杆体轴线调整至重合）。

最后在灯盘上安装避雷针。

7、穿电缆：

在穿电缆之前，应先穿入引导用钢丝或铁丝，该步工作可在杆体套接时预先完成（参见杆体套接部分），也可在杆体安上基座后进行。

在杆体前端或灯盘电缆进线孔处，将引导铁丝与电缆缠绕固定，拉动引导铁丝，配合电缆的送入，将电缆穿入杆体内。

8、灯具安装：

在灯盘的预定位置上安装灯具，接线，送上电源，作亮灯24小时试验。

四、10m路灯安装主要工序及施工方法：

(一)施工工序：

基础预埋件的整理穿入电缆灯具安装吊装杆体的垂直度调试接通电源调试

(二)施工方法：

灯杆、灯具的型号严格按照施工文件中指定型号或业主选定型号采购。按照采购灯具的说明书，设专业人员及灯具厂家技术人员到现场指挥组装灯具。对组装好的灯具要逐一通电测试，发现不亮、发亮不正常的及时调换，避免灯杆吊装号后，高空调换。灯杆吊装前，安装好拔梢灯臂。吊装灯杆时用8t汽车吊进行，设专人指挥，确保吊装及人员安全。灯杆丝帽要严丝合缝，并排专门人员检查每一根灯杆丝帽是否上紧，对发现丝帽脱丝、少上一丝等问题及时说明，现场直接解决。灯杆吊装时，设专人查看灯杆垂直度，以备灯杆吊装号后偏移符合≤0.5D（D为灯杆直径）要求，避免二次吊装。

所有灯杆吊装完毕后，排专人检查灯具明亮情况，发现不亮灯具时应做记录，