NOx废气处理设备施工组织设计
废气处理工程施工方案

废气处理工程施工方案1. 引言废气处理工程是指将产生的废气经过一系列的处理工艺,达到国家废气排放标准的要求,保护环境和人类健康的工程项目。
本文将介绍废气处理工程的施工方案,包括工程概述、工程流程、关键工艺、设备选择和安装要点等方面。
2. 工程概述废气处理工程施工主要包括以下几个方面:2.1 工程目标废气处理工程的目标是将工业生产过程中产生的废气进行有效处理,降低有害气体的排放浓度,达到环保法规和标准的要求。
2.2 工程范围废气处理工程的范围包括废气收集系统、废气处理系统、废气排放系统等。
2.3 工程条件废气处理工程的施工条件包括工程现场的地形地貌、气象条件、用电和用水条件等。
3. 工程流程废气处理工程的施工流程一般包括以下几个步骤:3.1 方案设计根据具体的工程要求和现场条件,设计废气处理方案,包括选择合适的处理工艺和设备。
3.2 施工准备准备施工所需的材料、设备和人员,编制施工计划和安全计划。
3.3 施工实施按照设计方案和施工计划进行施工,包括施工设备的安装、管道布置、设备调试等。
3.4 完工验收完成施工后进行工程验收,验证废气处理效果是否符合要求。
4. 关键工艺及设备选择废气处理工程中的关键工艺主要包括废气收集、废气净化和废气排放等。
设备选择应根据废气处理工艺和处理效果的要求进行。
4.1 废气收集系统常用的废气收集系统包括通风罩、排风罩、管道等。
根据工程实际情况选择合适的收集系统。
4.2 废气净化系统常用的废气净化设备包括滤袋除尘器、吸附器、湿式废气处理系统等。
根据废气特性和处理要求选择合适的净化设备。
4.3 废气排放系统废气排放系统主要包括排气扇、排气管道和排放口等。
应根据排放要求和现场条件设计选择合适的排放系统。
5. 设备安装要点废气处理工程中,设备安装是施工的重要环节。
以下是设备安装的一些要点:•设备的安装位置应符合工艺流程和安全要求,方便维护和操作。
•安装过程中,应保证设备的水平度和垂直度,避免因不平衡而影响设备的正常运行。
NO废气处理设备施工项目组织设计

NO废气处理设备施工项目组织设计NOx废气处理工程工艺设施安装工程施工组织设计上海同济科蓝环保设备工程有限公司2013年10月目录1 工程概况 (1) (1) (1) (1) (1)、交叉施工 (1)2 施工总体部署 (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2)3 工程施工进度计划 (3)4 施工总平面图布置 (3)5 主要分项工程施工方案 (3) (3)、管道安装参照标准 (3)、配件的检验 (3) (3) (5) (5) (6) (6): (6): (7): (7) (7): (7): (7)(检查)制度: (8) (9): (10): (10): (10) (10) (11) (12) (12) (12)、文明施工和消防治安措施 (13) (13) (14) (14)1 工程概况根据甲方要求,具体工期以甲方要求为准,为了尽快地完成本工程,必须科学合理地组织施工,尽量扩大施工作业面。
同时,应认真制定好夏季和雨季施工技术措施。
本设备、仪表都较先进,使得安装的精确度提高。
施工区域在厂区内,对文明施工、卫生管理、环境保护、消防等要求严格。
、交叉施工项目施工周期短,届时有多工种同时施工,协调工作繁杂。
不但要确保本工程施工按时完成,同时要努力为施工创造条件,保证整个项目顺利进行。
废气工程施工计划书范本

废气工程施工计划书范本序言废气治理工程是当前环保领域中的重要课题,对于减少大气污染、改善环境质量具有重要意义。
本工程施工计划书将详细介绍废气治理工程的施工过程、计划安排以及质量控制等内容,确保工程顺利进行、可持续发展。
一、工程概况1.1 项目名称:废气治理工程1.2 项目地址:XX市XX区XX路XX号1.3 建设单位:XX环保科技有限公司1.4 施工单位:XX建设工程有限公司1.5 工程规模:治理废气排放量为XXXkg/h1.6 工程内容:安装废气处理设备、管道系统,并进行调试运行二、施工准备工作2.1 勘察设计:组织专业团队进行现场勘察,并制定施工设计方案2.2 材料采购:确定所需材料清单,并进行供应商选择和采购准备2.3 人员培训:对施工人员进行相关技术培训,确保施工质量2.4 安全措施:制定施工安全计划,落实安全防护措施三、施工方案3.1 施工流程:(1)场地准备:清理施工现场,搭建临时设施(2)设备安装:按照设计方案进行设备安装,并进行接线调试(3)管道敷设:铺设管道系统,连接设备及配件(4)系统调试:对整个系统进行调试运行,调整参数符合要求(5)验收交付:完成系统调试,并进行验收交付3.2 施工期限:预计施工周期为XX天3.3 施工组织:设立施工组织架构,明确各岗位职责3.4 设备检验:对采购的设备进行检验,确认质量合格后方可安装使用四、质量控制4.1 质量目标:确保废气治理效果符合国家标准4.2 质量管理:建立施工质量管理体系,对施工过程进行全程监控4.3 质量检查:定期进行质量检查,及时发现并解决问题4.4 质量验收:对施工完成的废气治理系统进行验收,确保达到设计要求五、安全保障5.1 安全意识:全员安全培训,提高施工人员安全意识5.2 安全措施:落实安全管理制度,确保施工现场安全5.3 应急预案:制定安全应急预案,做好突发事件的处理准备六、环保要求6.1 环保标准:严格遵守国家环保法规,确保废气治理不会对环境造成污染6.2 废物处理:对废气治理过程中产生的废物进行分类处理,符合环保要求6.3 环保监测:对废气排放进行定期监测,确保排放浓度符合标准七、经费预算7.1 施工费用:包括设备采购、人工费用、材料费用等7.2 预算编制:根据具体施工计划编制经费预算,并严格控制成本八、总结与展望废气治理工程是环保领域中的一项重要工作,本工程施工计划书从施工准备、施工方案、质量控制、安全保障、环保要求等方面对工程进行了全面规划。
废气工程施工方案范本

废气工程施工方案范本一、工程概况1.1 工程名称:某某废气处理工程1.2 工程地点:某某市某某区1.3 工程范围:1.3.1 废气处理设备的安装1.3.2 废气管道的布置1.3.3 废气处理系统的调试1.4 施工单位:某某环保工程有限公司1.5 监理单位:某某环保监理有限公司二、施工前准备2.1 施工前的资料准备:2.1.1 工程设计图纸2.1.2 废气处理设备和材料的清单2.1.3 施工人员资质证书2.2 施工前的技术准备:2.2.1 安装设备需要的专业技术2.2.2 废气处理系统的调试技术三、施工流程3.1 设备安装3.1.1 根据设计图纸,确定废气处理设备的安装位置3.1.2 在安装位置进行基础处理和支架的安装3.1.3 安装设备主体部分3.1.4 连接设备各部分的管道和电缆3.2 管道布置3.2.1 根据设计要求,确定废气管道的布置路线3.2.2 安装废气管道及其附件3.2.3 进行管道的清洗和检测3.3 系统调试3.3.1 对废气处理系统进行系统性检测3.3.2 调试系统的各项参数和各部分设备的运行3.3.3 完成系统的性能测试和调试报告四、施工质量控制4.1 施工过程中的质量检查:4.1.1 对设备安装过程中的焊接、固定等工艺进行质量把关 4.1.2 对管道布置过程中的连接、支架等进行质量检查4.2 施工质量验收:4.2.1 完成设备及管道的安装验收4.2.2 系统调试完成并通过性能测试五、安全保障5.1 安全管理:5.1.1 制定施工安全管理规定5.1.2 对施工过程中的安全隐患进行及时排查5.2 环保保障:5.2.1 施工过程中的废气排放必须符合国家环保标准5.2.2 施工现场的卫生保障六、施工进度计划6.1 设备安装计划6.1.1 设备安装的时间节点安排6.1.2 设备安装的各个阶段的工期安排6.2 管道布置计划6.2.1 管道布置工程的时间节点安排6.2.2 管道布置工程的各个阶段的工期安排6.3 系统调试计划6.3.1 系统调试的时间节点安排6.3.2 系统调试的各个阶段的工期安排七、施工后维护7.1 设备和管道的保养:7.1.1 设备和管道的日常巡检和保养7.1.2 设备和管道的定期维护和清洗7.2 系统的运行监测:7.2.1 监测系统的运行状态和各项指标7.2.2 对系统进行定期的运行评估和调整八、施工总结及验收8.1 施工总结:8.1.1 对施工过程中的管理和技术进行总结8.1.2 搜集施工中的经验和教训8.2 施工验收:8.2.1 完成工程的综合验收8.2.2 出具工程竣工验收报告以上即为某某废气处理工程的施工方案,希望能对工程的施工过程提供有效的指导,确保工程的顺利进行和质量可控。
废气处理系统改造施工方案

废气处理系统改造施工方案一、施工前准备现场勘查:对施工地点进行详细勘查,了解现有废气处理系统的布局、设备状况及管道走向。
制定改造方案:根据勘查结果,制定改造方案,明确改造目标、施工内容、预期效果及时间节点。
编制施工计划:依据改造方案,编制详细的施工计划,包括施工步骤、所需材料、人员配置等。
获取相关许可:施工前需办理相应的环保、消防等许可手续,确保施工合法合规。
二、设备选择与安装设备选型:根据废气成分、处理效率及运行成本等因素,选择适合的废气处理设备。
设备采购:确保设备质量合格,采购渠道正规,有相应的质量保证。
设备安装:按照设备安装说明书及施工计划进行安装,确保安装位置准确、牢固。
三、管道与电气连接管道改造:根据新设备需求,对原有管道进行改造,确保废气流通顺畅。
电气连接:确保新设备与电气系统的连接安全、可靠,符合相关电气规范。
四、监测仪器安装选择监测仪器:根据需要,选择合适的废气成分监测仪器。
安装监测仪器:在合适的位置安装监测仪器,确保数据准确可靠。
五、设备调试与运行设备调试:对所有安装的设备进行调试,确保设备正常运行,达到预期处理效果。
试运行:在调试完成后进行试运行,观察设备运行状况,及时处理发现的问题。
六、施工记录与验收施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工进度、设备安装情况、试运行结果等。
验收工作:施工完成后进行验收,确保改造后的废气处理系统符合设计要求,运行稳定。
七、安全培训与检查安全培训:对施工人员进行安全培训,确保施工过程中人员安全。
安全检查:施工期间及施工完成后进行安全检查,确保无安全隐患。
八、后期维护与保养制定维护计划:根据设备使用说明书及设备运行情况,制定定期维护计划。
保养工作:按照维护计划进行设备保养,确保设备长期稳定运行。
通过上述施工方案,我们对废气处理系统进行了全面改造,提高了废气处理效率,减少了环境污染,确保了施工过程中的安全与质量。
同时,也为后期的维护与保养工作打下了坚实的基础。
废气处理工程施工方案

废气处理工程施工方案一、项目概述随着工业化进程的加快和环保意识的增强,废气处理工程日益受到重视。
本项目工业企业废气处理工程施工方案,旨在降低企业废气排放量,减少对环境的污染,提高生产过程中的资源利用效率。
二、前期准备2.设计方案:根据废气特性和排放要求,制定废气处理系统的设计方案,包括选择适合的废气处理设备以及工艺流程。
3.采购准备:根据设计方案,确定所需的废气处理设备,并进行采购准备,确保设备质量和交货时间。
三、施工流程1.现场准备:清理施工现场,确保施工区域的安全与整洁,并制定相应安全措施。
2.安装设备:根据设计方案,安装废气处理设备,包括各类过滤器、净化器、除尘器等,确保设备的正确安装位置和连接。
3.连接管道:根据工艺流程要求,进行管道的布置和连接,确保废气能够在设备之间顺畅流通。
4.调试运行:安装完毕后,进行设备的调试,确保设备的正常运行和废气处理效果的稳定。
5.安装辅助设备:安装相应的辅助设备,如配电箱、仪表控制系统等,确保设备能够正常工作并进行实时监测。
6.系统联调:将废气处理系统与企业的生产系统进行联调,确保废气处理系统与生产系统的协调工作。
7.验收交付:对废气处理系统进行验收,确保系统符合设计要求和环保法规,并进行相关的文档整理和交付工作。
四、施工注意事项1.安全施工:在整个施工过程中,要严格按照相关的安全规定和操作规程进行施工,确保施工过程中的安全。
2.施工质量:务必按照设计方案和质量要求进行施工,保证工程的质量。
3.施工周期:合理确定施工计划和进度,确保工期的满足。
4.环境保护:在废气处理工程施工过程中,要采取相应的环境保护措施,减少对周围环境的污染。
5.文明施工:执行文明施工管理,保持施工现场的整洁有序,减少对周围居民的影响。
五、施工后维护1.定期检查:对废气处理系统进行定期的检查和维护,确保设备的正常运行。
2.设备维修:对废气处理设备进行定期的维修保养,延长设备的使用寿命。
废气工程施工方案

废气工程施工方案一、工程概况与目标本废气处理工程旨在对工业废气进行高效处理,以达到国家和地方规定的排放标准,保护环境,减少污染。
工程范围包括废气收集系统、预处理系统、废气处理系统、排放系统等部分的设计、施工与调试。
目标是在规定的工期内,按照设计要求完成施工,并通过验收,实现废气的达标排放。
二、施工前期准备施工人员准备:组建专业的施工团队,进行技术培训和安全教育。
材料准备:按照设计要求采购合格的材料,确保材料质量满足工程需要。
设备准备:根据设计要求采购相应的废气处理设备,确保设备性能稳定、可靠。
现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地貌、气象等条件,为施工提供依据。
制定施工计划:根据现场勘查结果,制定详细的施工计划,明确各阶段的施工任务和时间节点。
三、施工方法与流程废气收集系统施工:根据设计要求,安装废气收集管道、风机等设备,确保废气能够顺利进入处理系统。
预处理系统施工:安装废气预处理设备,如除尘器、除臭装置等,对废气进行初步处理。
废气处理系统施工:根据废气成分和排放标准,选择合适的废气处理工艺和设备,如吸附、催化氧化、生物处理等,进行废气处理。
排放系统施工:安装排放管道和监测设备,确保处理后的废气能够达标排放。
系统调试与运行:完成各系统安装后,进行系统调试和运行测试,确保各系统正常运行,废气达标排放。
四、材料与设备选择材料选择:选用耐腐蚀、耐高温、抗老化的材料,如不锈钢、玻璃钢等,确保废气处理设施的使用寿命。
设备选择:选择性能稳定、可靠、运行成本低的废气处理设备,如高效除尘器、低温等离子体处理装置等,确保废气处理效果。
五、安全与环保措施安全措施:严格遵守安全生产规定,加强施工现场安全管理,确保施工人员和设备安全。
环保措施:采用先进的废气处理技术和设备,减少废气排放对环境的影响。
同时,优化施工流程,减少施工过程中的噪音、扬尘等污染。
六、质量保证与控制质量保证:建立严格的质量管理体系,明确质量标准和验收要求,确保施工质量符合要求。
废气除臭工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述本项目针对某企业产生的废气进行除臭处理,旨在减少恶臭气体对周边环境的影响,改善空气质量。
本工程采用先进的废气除臭技术,确保处理效果达到国家环保排放标准。
二、施工准备1. 组织机构:成立废气除臭工程施工项目部,负责工程的组织实施和协调。
2. 人员配置:项目部配备项目经理、技术负责人、施工员、安全员等人员,确保工程顺利进行。
3. 施工材料:根据工程设计要求,准备除臭设备、管道、阀门、仪表、电气等材料。
4. 施工设备:配置吊装设备、焊接设备、切割设备、运输车辆等施工设备。
三、施工工艺1. 废气收集:采用管道收集系统,将废气引入除臭设备。
2. 除臭设备安装:按照设备技术要求,进行除臭设备的安装和调试。
(1)活性炭吸附法:将废气通过活性炭吸附床,吸附恶臭物质,然后净化后的气体排放。
(2)生物滤池法:将废气通过生物滤池,利用微生物降解恶臭物质,然后净化后的气体排放。
3. 管道安装:按照设计要求,安装管道,确保管道连接牢固、密封。
4. 阀门安装:安装阀门,方便设备操作和维护。
5. 仪表安装:安装流量计、压力计等仪表,监测设备运行状态。
6. 电气安装:按照设计要求,安装电气设备,确保设备安全运行。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工质量:严格按照施工规范和工艺要求进行施工,确保工程质量。
3. 检验检测:对施工过程进行检验检测,确保工程符合国家环保排放标准。
五、安全施工措施1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
2. 设备安全:确保除臭设备安全运行,防止设备故障。
3. 环境保护:加强施工现场环境保护,减少施工对周边环境的影响。
六、文明施工措施1. 施工现场整洁:保持施工现场整洁,消除安全隐患。
2. 施工人员文明施工:加强施工人员文明施工教育,提高施工人员素质。
3. 施工垃圾处理:按照规定处理施工垃圾,减少环境污染。
七、工程进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 施工阶段:3个月3. 调试验收阶段:1个月4. 工程总工期:5个月八、总结本工程采用先进的废气除臭技术,确保处理效果达到国家环保排放标准。
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NOx废气处理工程工艺设施安装工程施工组织设计上海同济科蓝环保设备工程有限公司2013年10月目录1 工程概况 (1)1.1工程特点 (1)1.1.1工期紧 (1)1.1.2施工技术要求高 (1)1.1.4形象施工要求高 (1)1.1.5协调施工、交叉施工 (1)2 施工总体部署 (2)2.1工程施工准备 (2)2.1.1大临设施 (2)2.1.2工地排水 (2)2.1.3临水临电 (2)2.2施工流程 (2)2.3施工组织形式及设置 (2)3 工程施工进度计划 (3)4 施工总平面图布置 (3)5 主要分项工程施工方案 (3)5.1工艺施工 (3)5.1.1现场设备、管道安装参照标准 (3)5.1.2管道、配件的检验 (3)5.1.3管道施工技术要求 (3)6.质量保证措施 (5)6.1施工技术保证措施 (5)6.1.1技术管理组织措施 (6)6.1.2一般技术保证措施 (6)6.1.3加强施工测量工作: (6)6.1.4试验技术工作: (7)6.1.5技术档案管理: (7)6.2保证工程质量及争创优质工作主要技术组织措施 (7)6.2.1质量保证体系: (7)6.2.2质量管理检查制: (7)6.2.3施工质量监察(检查)制度: (8)6.2.4创优工程及评比 (8)6.2.5质量教育: (9)6.2.6质量奖惩制度: (10)6.2.7质量事故报告: (10)6.2.8质量保证技术措施 (10)6.2.9关键部分工程质量控制 (10)7.保证工期的措施 (11)8.确保施工安全措施 (11)9.施工作业场区管理 (12)10.环境保护、文明施工和消防治安措施 (13)10.1环境保护措施 (13)10.2文明施工措施 (13)11.3消防治安措施 (14)1 工程概况1.1工程特点1.1.1工期紧根据甲方要求,具体工期以甲方要求为准,为了尽快地完成本工程,必须科学合理地组织施工,尽量扩大施工作业面。
同时,应认真制定好夏季和雨季施工技术措施。
1.1.2施工技术要求高本设备、仪表都较先进,使得安装的精确度提高。
1.1.4形象施工要求高施工区域在厂区内,对文明施工、卫生管理、环境保护、消防等要求严格。
1.1.5协调施工、交叉施工项目施工周期短,届时有多工种同时施工,协调工作繁杂。
不但要确保本工程施工按时完成,同时要努力为施工创造条件,保证整个项目顺利进行。
2 施工总体部署2.1工程施工准备2.1.1大临设施整个进场人数控制在10名左右,因在厂内施工,设备和施工材料堆放在甲方指定的位置。
2.1.2工地排水考虑无基坑排水、生活用水等,作业区内不需要单独设置临时排水设施。
2.1.3临水临电临电要求提供18KW动力电,现场设置配电箱1只:施工场地1只,线路采用4*10mm2电缆沿墙挂设。
2.2施工流程测量放线→设备安装→管道安装→电气安装→单机试车→联机试车。
2.3施工组织形式及设置本工程实行项目经理负责制,组织形式及设置如下3 工程施工进度计划业主具体工期计划确定后,再依据实际情况制定详细计划。
4 施工总平面图布置详见《NOx废气处理设备设计图纸》。
5 主要分项工程施工方案5.1工艺施工5.1.1现场设备、管道安装参照标准GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范-金属管道篇GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范5.1.2管道、配件的检验1管道、管道配件、阀门应具有制造厂的合格证明书或复印件,否则进行必要的机械性能与化学成分的复验。
如发现合格证书上的指标有问题,应对该批材料抽2%且不少于1件,复查硬度和化学成分。
2管道、管道配件、阀门在使用前应进行外观检查,其表面应符合下列要求:无裂纹、夹渣、缩孔、重皮等缺陷;无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤;螺纹密封面良好,精度及光洁度达到设计要求或制作标准;有材质标记;3管道、管道配件、阀门在使用前应按设计要求核对规格、材质、型号。
4管道配件应抽5%但不少于1件,检查其外径及壁厚。
5.1.3管道施工技术要求1.切割(1)管道切割一般应用机械方法,对于碳钢管道,也可用氧气,乙炔割刀进行切割,但切割后应清理管口的氧化物及熔渣。
(2)切口表面应平整,不得有重皮、裂纹,切口应清除毛刺、铁屑等异物。
2.支吊架(1)支吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。
(2)支吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形应予以校正。
(3)支吊架应进行防锈处理。
3.预制(1)管道的预制应考虑运输和安装的方便。
(2)预制完毕后应封闭管口,严防杂物进入。
(3)预制管道的尺寸偏差应符合规范要求。
(4)管道预制完毕,应及时编号,妥善保管。
4.安装(1)管道安装时应对法兰密封面进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。
(2)法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
(3)法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心的偏差一般不超过孔径的10%,并保证螺栓的自由穿入。
(4)管道安装时如遇到下列情况,螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉:管道设计温度高于100℃或低于0℃;露天装置;有大气腐蚀或有腐蚀介质。
(5)法兰连接应采用同一规格螺栓,安装方向一致。
紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺距。
(6)螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。
(7)管子对口时应检查平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,但全长偏差不超过10mm。
(8)管道连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口、不同心等缺陷。
(9)管道焊接两环缝间距不小于100mm。
(10)环焊缝距支吊架净距离不小于50mm。
(11)在管道焊缝上不得开孔。
(12)穿墙及经过楼板的管道一般应加套管,但管道焊缝不得置于套管内。
(13)钢管安装完毕后均涂环氧煤沥青3度。
(14)污水处理站内污水管、污泥管、空气管及其相关阀门均刷不同颜色面漆,以便今后操作管理。
5.管道焊接工艺(1)焊工资格:凡上岗焊工必须按国标GBJ236-82规定或锅炉压力容器考试规则要求进行相应项目的考试,经考试合格后,方能上岗。
(2)材质:20#(3)焊接方法:本工程的所有物料管焊接均采用手工电弧焊。
(4)接头坡口型式:坡口角度是确保焊缝质量的一个重要部分,所以管口的坡口型式及切割方法应满足材料性能要求。
壁厚<2mm,采用I型接头型式;壁厚>2mm,采用V型接头型式。
6.管道油漆(1)油漆前应对管道表面进行清洗,除去管道、配件、支架表面的锈蚀、灰尘及油脂。
(2)油漆时,应注意现场的温度及天气。
(3)后一道油漆应在前一道油漆完全干透后方能进行。
6.质量保证措施6.1施工技术保证措施施工技术管理是施工企业管理的重要组成部分,技术管理水平的高低直接关系到建设工程的工期、质量、成本。
安全生产和经济效益。
我方将按以下施工技术管理保证措施组织施工。
6.1.1技术管理组织措施组织以项目工程师——项目技术主管为主线的施工组织设计、技术交底、技术措施、管线保护措施等监管制度,对重大质量措施和关键项目报公司总工批准并提交业主代表审批后,方可实施。
6.1.2一般技术保证措施1.施工组织设计和施工方案:结合以往施工经验,根据设计及现场实际情况,编制全面、详细的施工组织设计报送建设单位审批后,项目经理各专业技术人员在施工组织设计的指导下,根据工程实际编制各分部、分项工程的具体施工方案,经总工程师审批,批准后实施。
2.强化图纸会审和技术交底制度:(1)工程施工前,由项目工程师组织有关工程技术人员进行详细的施工图会审,审核过程分三步进行。
工程施工前,由总工程师组织有关工程技术人员进行详细的施工图会审,对设计图纸和技术要求进行认真研究,了解设计意图及要求,熟悉图纸,并仔细核对图纸中的结构和相关尺寸,发现问题时逐一登记,同时还应根据设计图纸和资料进行现场踏勘和调查,认真做好记录,在设计单位作图纸交底时,予以澄清和纠正。
(2)总工程师召开有关施工技术、材料、质量、安全、治安等部门及施工现场项目经理、主任工程师参加的技术交底会议,由总工程师将施工步骤、操作方法、质量要求、安全要求和各项有关的规程,按照设计意图向管理人员交待清楚。
(3)项目经理部技术交底由各主管工程师负责,对经理部各施工管理人员、工人进行每道工序的详细交流。
6.1.3加强施工测量工作:1开工前根据设计图纸和建设单位指定的水准点、基准点、测放临时水准点,并经常衽联测,看各点标高是否有变化,如有变化,则重新导点,整个轴线的控制点均应有攀线桩。
2严格执行测量复核制度,放样在本工程中是关键控制因素之一,为保证工程中线及标高的精确度,应经常对临时水准点进行复测,同时对所有施工测量做到有放必复,复核内容除内业计算外,还应对测量标志进行定期复测。
6.1.4试验技术工作:1.实行公司、项目两级管理,项目由试验员负责试验工作。
2.本工程所有使用的原材料、成品、半成品必须提供质量合格证。
成品、半成品必须经现场检验合格后才可使用,督促检查材料使用情况。
3.派专职人员负责项目的计量工作、临时检测和调试工作。
6.1.5技术档案管理:1.项目配有专职人员,项目经理由资料员负责现场的技术资料管理工作,严格按有关部门颁发的有关规范。
2.按合同规定,及时向有关单位报送竣工资料及有关技术文件。
6.2保证工程质量及争创优质工作主要技术组织措施6.2.1质量保证体系:1.项目经理、主管工程师对工程的施工质量全面负责,质检员对该项目施工实行技术及质量监督工作。
2.施工班组由班长及质量员执行“三检制”,经常开展QC小组活动,对施工项目进行质量控制。
6.2.2质量管理检查制:1.项目经理每周进行一次质量检查,由项目经理、主管工程师和质量员参加检查施工质量及保证质量措施的执行情况,就检查中发现的质量问题提出改进措施,进行整改。
2.施工过程中坚持工程质量“三检制”:(1).自检:在施工过程中,由班长及质量员本班当日完成的工程按“技规”要求进行自检。
(2).互检:在施工过程中同一工种间,由施工员或技术人员组织有关人员对已完成的工程进行互检。
(3).交接检:在施工过程中,同一工种的多班制上、一厂班之间或多工序上下工序间对已完成的工程进行交接,由施工员组织检查,并作好记录。
(4).项目经理认真督促,严格执行“三检制”,对“三检制”中发现的问题及时处理,做到不合格的工程不出班,上道工序质量不符合要求的,下道工序不接收不施工。
6.2.3施工质量监察(检查)制度:1.开工前的检查:(1).施工组织应有明确的质量保证措施。