3.燃气管网施工及管道安装安全标准
室外燃气工程管网工程施工方案

室外燃气工程管网工程施工方案1. 项目背景室外燃气工程管网工程是指在城市或者乡村等区域内,通过埋地敷设的方式,将燃气管道连接到用户的住宅、商业建筑和工业用地,供应天然气、液化石油气或其他燃气。
燃气管网工程的设计施工需要充分考虑地质条件、气源线路、安全防护、施工工艺等因素。
2. 工程概况本项目是一座新建小区的燃气供应工程,总长度约为3000米,管网主要布设在小区内部道路和绿化带之中。
燃气管网主要由PE管、钢管和阀门等组成,整体规划为双管道布置,保证供气的可靠性与安全性。
施工过程中需确保安全、经济、环保、高效。
3. 施工准备3.1 人员组织为保障施工安全,需专门组织燃气工程施工管理团队,团队成员包括总工程师、施工工长、安全负责人、技术人员、劳务人员等,各部门协作配合,确保燃气工程施工的顺利进行。
3.2 设备和材料准备燃气管网施工需要使用大量的设备和材料,包括挖掘机、起重机、焊接机、PE管、钢管、阀门等。
施工前需对设备和材料进行检查,保证其完好无损并辨别好。
3.3 技术准备施工前需组织相关人员进行燃气管网施工的技术培训,确保施工人员掌握施工工艺及安全操作规程,做到心中有数才去施工。
3.4 安全准备充分考虑工程施工中可能出现的安全隐患,并采取相应的安全措施。
如施工现场周边设置护栏、安全警示牌等,确保工人和过往人员的安全。
4. 施工过程4.1 现场调查勘察首先需要进行整体勘察设计,理清埋设路线和施工方案,明确施工范围,保证施工途中不会有其他设备及人员受到危害。
4.2 土方开挖根据设计图纸,确定开挖路线,使用挖掘机进行土方的开挖,开挖深度根据管道埋设要求进行调整,同时需要全面考虑周边环境,确保施工安全,并合理利用开挖出的土石方进行回填处理。
4.3 管道敷设在开挖好的沟槽中,根据设计要求,进行管道敷设工作。
敷设顺序为PE管先行,然后是钢管,保证管网的可靠性。
同时需要考虑弯头的安装、阀门的设置等工程细节。
4.4 管线连接管线敷设完成后,进行管线的连接工作,根据设计要求进行管线的焊接及连接,确保管线连接牢固、无漏气现象。
燃气管道施工质量要求

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005。
《城镇燃气设计规范》 GB50028-2022。
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98。
《钢制对焊无缝管件》 GB/T 12459-2005。
《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》 GB/T12605-90。
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB11345-89。
《输送流体用无缝钢管》 GB/T 8163-1999。
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-2002。
《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》 SY/T4054-2003。
《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98。
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-88。
《燃气用埋地聚乙稀管材》《燃气用埋地聚乙稀管件》《聚乙稀燃气管道工程技求规程》 CJJ63-95进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质;进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。
工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。
间断焊接时间超过 6 个月,再次上岗前应重新考试;承担其它材质燃气管道安装的人员,必须经过专门培训,并经考试合格,间断安装时间超过6 个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。
当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。
中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管,机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管,应符合相关标准。
高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第 1 部份: A 级钢管》 GB/, 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第 2 部份:B 级钢管》 GB/, 《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163。
天然气管道安装标准

天然气管道安装标准
天然气管道是输送天然气的重要设施,其安装标准直接关系到
天然气输送的安全和可靠性。
在进行天然气管道安装时,必须严格
按照相关标准进行设计、施工和验收,以确保管道运行安全。
本文
将介绍天然气管道安装的相关标准和要求。
首先,天然气管道的材料选择至关重要。
根据国家标准,天然
气管道的材料必须符合相关的材料标准,具有良好的耐压、耐腐蚀
和耐磨损性能。
常见的天然气管道材料包括碳钢、不锈钢和塑料等。
在选择材料时,必须考虑管道的工作环境、介质特性以及使用寿命
等因素,确保选用合适的材料。
其次,天然气管道的设计和施工必须符合国家相关标准和规范。
设计时必须考虑管道的输送能力、安全防护、泄漏检测等因素,确
保管道在正常运行和突发情况下的安全性。
施工过程中,必须严格
按照设计要求进行,包括焊接工艺、防腐处理、安装验收等环节,
确保管道安装质量符合标准要求。
另外,天然气管道的验收和监测也是安装标准的重要环节。
验
收时必须对管道的材料、焊接质量、防腐处理等进行全面检查,确
保管道安装质量符合标准要求。
同时,在管道投入运行后,还需要
进行定期的监测和检测,包括压力测试、泄漏检测等,以确保管道
在运行过程中的安全可靠性。
总之,天然气管道安装标准是保障天然气输送安全的重要保障。
只有严格按照相关标准进行设计、施工和验收,才能确保管道的安
全运行。
希望相关从业人员能够严格遵守相关标准,不断提升安装
质量,为天然气输送的安全和可靠性贡献力量。
燃气管道施工与安装要求

燃气管道施工与安装要求1.1工程基本规定(1)燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°,否则应设置弯管,次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。
(2)管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距,不应小于设计规定。
当要求不一致时,应满足要求严格的。
无法满足上述安全距离时,应将管道设于管道沟或钢性套管的保护设施中,套管两端应用柔性密封材料封堵。
保护设施两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。
对有伸缩要求的管道,保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。
(3)管道埋设的最小覆土厚度地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:埋设在车行道下时,不得小于0.9m;埋设在非车行道下时,不得小于0.6m;埋设在庭院时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m(当采取行之有效的防护措施后,上述规定均可适当降低)。
(4)地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时,必须采取防护措施。
1.2燃气管道穿越构建筑物(1)不得穿越的规定1.地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2.地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。
(2)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内。
套管伸出构筑物外壁不应小于设计说明中燃气管道与构筑物的水平距离。
套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。
(3)燃气管道穿越铁路、高速公路和城镇主要干道时,其外应加套管,并提高绝缘、防腐等措施。
燃气管道穿越城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内;穿越高速公路的燃气管道的套管内径应比燃气管道外径大100mm以上,套管或地沟两端应密封,在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。
1.3燃气管道通过河流(1)燃气管道至规划河底的覆土厚度,应根据水流冲刷条件确定,对不通航河流不应小于0.5m;对通航的河流不应小于1.0m,还应考虑疏浚和投锚深度。
燃气管网的安全运行及措施

燃气管网的安全运行及措施随着城市化进程的加快,燃气在家庭生活中越来越普及,燃气管网的安全运行也变得至关重要。
本文将重点分析燃气管网的安全运行及措施,以使读者更好地了解燃气的运行方式和步骤,以及如何保障燃气管网的安全运行。
一、燃气管网的运行方式燃气管网的运行主要分为以下几个步骤:1. 原材料准备燃气,主要由天然气和液化石油气组成,需要通过管道输送到用户手中。
在输送之前,需要对原材料进行准备,例如对液化石油气进行装卸、存储及补贴压力。
2. 输送过程燃气在经过输送管道后,将被送达到用户所在地区。
管道可能会经过道路、建筑物和公共空间等,因此需要进行安全隔离措施,以确保管道的安全运行。
3. 燃气输送站燃气输送站是防止管道爆炸的重要设施。
这些站点通常位于燃气管道的起讫点,以及燃气存储设施附近,并设置了安全装置和监测系统,以确保管道的正常运行。
4. 燃气分配燃气分配是将地面环境中的燃气连接到住宅和其他建筑物的过程。
这些系统通常包括连接阀门、计量器和管道等设施。
二、燃气管网的安全运行燃气管网的安全运行自然是至关重要的,因为一旦出现问题,可能会造成严重的人身财产损失。
以下是一些燃气管网的安全运行方面应考虑的因素:1. 安全装置在管道上设置安全装置是保障其安全运行的关键。
一般包括阀门、过压阀、流量计及监测、警报系统等设施。
这些设施可以避免管道内的燃气压力过高或者出现泄漏的情况,从而避免火灾或爆炸事故的发生。
2. 定期检测和维修燃气管道需要定期检查和维护来保证其正常运行。
检查主要涉及管道内的压力、流量,以及设施的状况。
维修包括清洗管道、维修设施和更换损坏的管道和设备。
3. 常态化管理针对不同类型的管道和设施,制定相应的管理措施。
建立常态管理、随机检查体系,实施计划管理,反复强调管道安全的重要性,做好设施标识化、设施特殊防护等工作。
三、燃气管网的安全措施除了管道运行本身的注意事项,也可建立专业的燃气管网安全措施,以进行有针对性的控制。
室内燃气管道安装标准

3.1 燃气引入管引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。
3.1.1燃气引入管必须符合下列规定:(1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分的PE管不小于32mm;(2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡;(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。
超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。
3.2燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。
3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。
3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。
3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。
3.3 室内燃气管道3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所:(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中;(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方;(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施;(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所;(5)使用其它燃料的厨房。
3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。
3.3.3室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安装和检修。
暗设燃气管道应符合下列要求:(1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中;(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板,并填充干沙;(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。
此时,燃气管道应采用焊接连接。
燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中;(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢套管中;(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。
燃气管道工程设计、施工技术规定(3篇)
燃气管道工程设计、施工技术规定是指在燃气管道工程设计和施工过程中需要遵守的一系列规定和技术要求。
以下是一些常见的燃气管道工程设计、施工技术规定:1. 燃气管道设计:燃气管道设计应根据当地气候条件、燃气供应压力、气体流量等因素确定管道的材料、直径、厚度等参数,并合理布置管道线路,确保安全稳定运行。
2. 管道材料:燃气管道应选择具有耐压、耐腐蚀性能的材料,常用的材料包括钢管、不锈钢管、塑料管等。
管道材料应符合国家相关标准。
3. 管道安装:管道安装应按照设计要求进行施工,包括管道的开挖、敷设、连接等工作。
管道连接应采用焊接、螺纹连接等可靠的方法,并进行必要的防腐处理。
4. 管道支承:燃气管道应设置合理的支承装置,确保管道的稳定性。
支承装置应选择耐腐蚀、耐高温材料,并按照设计要求进行安装。
5. 管道防护:燃气管道应设置防护措施,以防止外力损坏和腐蚀。
常见的防护措施包括管道保温、防腐涂层、地下埋设等。
6. 管道试验:燃气管道施工完成后,应进行严格的试验,包括气密性试验、强度试验和泄漏试验等。
试验结果应符合相关标准要求。
7. 安全设施:燃气管道工程应设置相应的安全设施,包括阀门、调压装置、监测系统等,以保障燃气的安全供应和使用。
上述是一些常见的燃气管道工程设计、施工技术规定,具体要求还需根据当地法规、标准和工程实际需求确定。
同时,在进行燃气管道工程时,还需遵守相关的安全操作规程和施工规范,确保施工过程中的安全和质量。
燃气管道工程设计、施工技术规定(2)燃气管道工程是指从燃气输送站点到用户使用点之间的管道系统。
燃气管道工程设计和施工技术的规定是为了确保燃气的安全运输和有效利用。
本文将对燃气管道工程设计和施工技术进行详细阐述,包括设计原则、设计内容和施工要求等方面。
一、燃气管道工程设计原则燃气管道工程设计应遵循以下原则:1.符合有关法律法规和技术标准的要求;2.考虑到燃气的性质、压力和流量等因素,确定管道的材料、厚度和直径等技术参数;3.合理布置管道路线,减少工程投资和运营成本;4.确保燃气的安全运输和用户的使用安全。
燃气管网安全评估标准规范
燃气管网安全评估标准规范燃气管网是城市能源供应和安全建设的关键部分,其安全评估标准规范显得尤为重要。
本文将介绍燃气管网安全评估的标准和规范,以提高公共领域和家庭使用燃气的安全性。
一、燃气管网的安全特点燃气管网是连接燃气发源地和燃气终端之间的管道系统,其主要特点如下:(1)燃气管网是城市能源供应的重要组成部分,因此必须保证能够连续供气和安全燃烧。
(2)燃气管网具有较强的隐蔽性,大部分管道铺设在地下,容易发生泄漏和事故,容易对人民生命财产造成威胁。
(3)燃气管网运行期长,管道建造精度、施工质量、维护保养等都严重影响其安全性。
(4)燃气管网是现代城市生态环境的重要组成部分,一旦发生事故,将对环境产生严重的危害。
二、燃气管网安全评估标准规范为保障公共领域和家庭使用的安全,燃气管网安全评估标准规范应当遵循以下原则:(1)安全性是燃气管网的首要要求。
标准规范要求管道的设计、施工、检测、维护等各环节严格按照安全标准执行。
(2)规范性是燃气管网建设的必要条件。
标准规范要求各流程、各关节都要做到标准化和程序化。
(3)实用性是燃气管网建设的必要条件。
标准规范必须是实用的,能够真实反映燃气管网的实际问题和需求。
(4)经济性是燃气管网建设的重要条件。
标准规范要考虑经济性,不会牺牲管道的重要安全性能。
标准规范应当包括以下内容:1. 燃气管网设计规范设计规范应涵盖管道材料、管道安装位置等方面的内容。
包括:(1)管道材料的使用,如管道尺寸、厚度、形状、材料等;(2)管道安装的位置和方式,如对路面的支撑方式、对埋地管道的保护方式等;(3)燃气管网建造、安装的技术规范。
2. 燃气管网检测规范检测规范应包括检测的方法、检测的周期和标准。
包括:(1)燃气管道检测的基本方法,如超声波检测、气体探测等;(2)检测的周期,如日常巡检、定期检测等;(3)检测的标准,如泄漏限值、压力标准等。
3. 燃气管网的维护规范维护规范应包括对管道保养的具体方法和周期。
天然气管道安装标准
天然气管道安装标准
天然气管道的安装是一个复杂而又重要的工程,它关系到人们的生命财产安全,因此必须按照严格的标准进行安装。
首先,在进行天然气管道安装之前,需要对安装地点进行仔细的勘察和评估,确保地面承载能力和地质条件能够满足管道的安装要求。
在勘察和评估的基础上,制定出详细的安装方案,包括管道的走向、埋设深度、支架的设置等。
在进行天然气管道的安装过程中,需要严格按照相关标准和规范进行操作。
首先是管道的选材,必须选择符合国家标准的优质管材,保证管道的质量和安全性。
其次是管道的焊接,焊接工艺必须符合相关标准,焊口必须经过 X 射线或超声波探伤检测,确保焊接质量。
另外,在管道安装过程中,还需要做好防腐工作,保护管道不受外部环境的侵蚀,延长管道的使用寿命。
除此之外,天然气管道的安装还需要考虑到安全防护措施。
在施工现场必须设置明显的安全警示标志,保证施工人员和周围居民的安全。
另外,施工现场必须配备完善的消防设施,以防止意外火灾的发生。
同时,还需要对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。
在天然气管道安装完成后,还需要进行严格的验收和测试。
验
收包括对管道的外观质量和焊接质量进行检查,测试包括压力测试
和泄漏检测,确保管道的安全性和可靠性。
只有通过了验收和测试,管道才能投入使用。
总的来说,天然气管道的安装是一个复杂而又严谨的过程,需
要严格按照相关标准和规范进行操作,确保管道的质量和安全。
只
有这样,才能保障人们的生命财产安全,为社会的发展和进步提供
可靠的能源保障。
城市燃气管道施工及验收标准
城市燃气管道施工及验收标准城市燃气管道是城市生活中不可或缺的重要部分,其施工及验收标准的质量直接关系到城市居民的生活安全和质量。
以下将详细介绍城市燃气管道施工及验收标准。
1、施工标准
城市燃气管道的施工应符合相关的规范和标准。
施工单位应具备相应的资质和技术人员,并严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
在施工过程中,应遵守相关安全操作规程,保障施工现场的安全。
2、材料选用
城市燃气管道的材料应符合国家相关标准,具有防腐、耐压、耐磨损等性能。
采购的材料应具有合格证明,并在施工前经过严格检验。
3、施工过程
在进行城市燃气管道施工时,应注意管道的敷设深度、连接方式、焊接质量等细节问题。
管道的敷设深度应符合设计要求,连接部位应牢固可靠,焊接质量应达到标准要求。
4、验收标准
城市燃气管道的验收应由相关部门进行,验收时应对管道的材料、连接、安全阀等方面进行检查。
验收合格后,方可投入使用。
总之,城市燃气管道施工及验收标准的严格执行,对于保障城市居民的生活安全至关重要。
希望施工单位和相关部门能够高度重视,确
保城市燃气管道的施工和验收达到标准要求,为城市居民提供安全可靠的生活环境。
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3.燃气管网施工及管道安装安全标准
一、管网部分:
1、严格按管网工程施工规范组织管沟开挖、钢管焊接、试压、保温、防腐、回填、验收作业,禁止违规施工。
2、土方开挖要根据土质和地下水情况确定沟坡比率,留好施工通道,确定点式或者连续支撑,防止坍塌伤人。
3、当穿过道路开挖管沟时,必须设置警示标志和路障,并建临时通道和便桥,白天要插红旗、夜间要设红灯警示。
4、施工中使用三脚架时,三角架绑接牢固,桅杆与地面成夹角不小于60度,使用倒链时只许一人操作。
冬季施工时要采取有效地防寒、防冻、防滑措施。
5、吊装作业时,现场必须设置足够的警戒范围,并派专人值守。
起重臂下严禁站人,严禁行人通过,严禁从人员头顶吊装。
吊装作业坚持“十不吊”(1)超负荷或歪拉斜挂不吊。
(2)指挥信号不明确或违章指挥不吊。
(3)工件或物品捆绑不牢不吊。
(4)工件上有人或其他物品不吊。
(5)重量不明、光线暗淡、视线不清不吊。
(6)带棱角、缺口物体无防割措施不吊。
(7)高压输电线下、易燃、易爆物品不吊。
(8)工件埋在地下不吊。
(9)安全装置不齐全或动作不灵、失控不吊。
(10)工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。
6、现场开挖的或施工未完的沟槽,应抓紧回填或加盖,必要时应设人行或车行通道,避免跳跃沟槽,失足跌伤。
当不能实现以上要
求时,应设“前方施工,禁止通行”的路障牌,夜间施工应设红灯标志。
7、现场施工用电,特别是大型吊装现场的用电应尽量采用橡胶护套、电缆布线,避免使用架空线,夜间施工现场应设置固定的、足够的照明设施。
8、夏季施工现场应布置合理的排水系统,避免现场和管沟内积水,造成管内进水和沟槽塌方。
9、作业人员进入施工现场时,必须按要求戴好劳动保护用品,应戴好安全帽,高空作业要系好安全带,电气焊作业应戴好防护镜和护面罩,电工应穿好绝缘鞋,非电工人员严禁乱动现场的电器开关和配电设施。
10、高空作业的脚手架、跳板、梯子等必须用8﹟线或绳索牢固绑扎在结构物或脚手架上。
11、有人员在沟槽内施工时,沟上应设专人监护,大型机械不得在沟边行驶。
12、雨季施工到来之前,应对现场每个配电箱、用电设备,外敷电线、电缆进行依次彻底的检查,采取相应的防雨、防雷、防潮保护。
电气设备及配电箱必须采取可靠的接地和零保护。
外敷的电缆和电线不得有破损。
电源线不得使用裸导线和塑料线,阴雨天气电气人员应尽量避免露天作业。
13、焊接人员必须持证上岗,在沟内焊割时,必须设专人监护,因故临时停止作业时,要先关闭电源或阀门、切断电源、气源方可离
开。
14、遵守乙炔瓶和氧气瓶的安全使用规则及焊割的安全操作规程,作业前对工具和两瓶进行完好状态检查。
两瓶与明火距离应在10米以上,两瓶之间应保持5米以上,必要时应采取隔离措施。
两瓶在夏季野外施工时应采取防曝晒措施。
15、管道防腐,沥青锅架支牢固平稳,距易燃、易爆物品30米以上。
作业人员必须佩戴防护手套、口罩与脚盖。
现场明火不灭人员不得离开。
二、户内安装安全部分:
1、严格按图纸施工,不得擅自更改或按用户要求安装,确需要变更的由设计部门出图。
2、施工现场设专人负责安全用电,非本职工作人员严禁接、拆电源。
电工作业时严格准时一人操作,一人监护,配电室、电闸箱、用电设备要设置醒目的安全标志。
3、电锤、电钻、套丝机、电焊机等用电设备必须专人使用、保养、维护。
电气设备做连接电源线及二次线必须符合安全规定。
4、施工中在楼板打孔、洞、眼时,要预先检查核对管洞位置处楼板或墙内有无暗设的电线和管路,以防打眼时打断,造成触电和断路的事故。
打楼板眼时一定要在楼板下方设专人看护,以防混凝土芯掉落时砸伤人员或物品。
5、高空作业时必须由专人组织、专人监护,必须戴安全帽、系安全带,爬梯、脚手架等要绑扎牢固可靠。
6、庭院土方开挖,要根据土质和地下水的情况确定放坡比率,留好施工通道,确定点式或连续支撑,防止坍塌伤人。
7、遵守乙炔瓶和氧气瓶的安全使用规则及焊割的安全操作规程,作业前对工具和两瓶进行完好状态检查。
两瓶与明火距离应在10米以上,两瓶之间应保持5米以上,必要时应采取隔离措施。
两瓶在夏季野外施工时应采取防曝晒措施。
8、焊接人员必须持证上岗,在沟内焊割时,必须设专人监护,因故临时停止作业时,要先关闭电源或阀门、切断电源、气源方可离开。