机器视觉简介
机器人视觉系统介绍
机器人视觉（Robot Vision）简介机器视觉系统的组成机器视觉系统是指用计算机来实现人的视觉功能，也就是用计算机来实现对客观的三维世界的识别。
按现在的理解，人类视觉系统的感受部分是视网膜，它是一个三维采样系统。
三维物体的可见部分投影到网膜上，人们按照投影到视网膜上的二维的像来对该物体进行三维理解。
所谓三维理解是指对被观察对象的形状、尺寸、离开观察点的距离、质地和运动特征（方向和速度）等的理解。
机器视觉系统的输入装置可以是摄像机、转鼓等，它们都把三维的影像作为输入源，即输入计算机的就是三维管观世界的二维投影。
如果把三维客观世界到二维投影像看作是一种正变换的话，则机器视觉系统所要做的是从这种二维投影图像到三维客观世界的逆变换，也就是根据这种二维投影图像去重建三维的客观世界。
机器视觉系统主要由三部分组成：图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示。
将近80%的工业视觉系统主要用在检测方面，包括用于提高生产效率、控制生产过程中的产品质量、采集产品数据等。
产品的分类和选择也集成于检测功能中。
下面通过一个用于生产线上的单摄像机视觉系统，说明系统的组成及功能。
视觉系统检测生产线上的产品，决定产品是否符合质量要求，并根据结果，产生相应的信号输入上位机。
图像获取设备包括光源、摄像机等；图像处理设备包括相应的软件和硬件系统；输出设备是与制造过程相连的有关系统，包括过程控制器和报警装置等。
数据传输到计算机，进行分析和产品控制，若发现不合格品，则报警器告警，并将其排除出生产线。
机器视觉的结果是CAQ系统的质量信息来源，也可以和CIMS其它系统集成。
图像的获取图像的获取实际上是将被测物体的可视化图像和内在特征转换成能被计算机处理的一系列数据，它主要由三部分组成：＊照明＊图像聚焦形成＊图像确定和形成摄像机输出信号1、照明照明和影响机器视觉系统输入的重要因素，因为它直接影响输入数据的质量和至少3 0%的应用效果。
由于没有通用的机器视觉照明设备，所以针对每个特定的应用实例，要选择相应的照明装置，以达到最佳效果。
机器视觉技术简介
机器视觉技术简介机器视觉技术是一种模拟人类视觉的技术，利用计算机和摄像机等设备，使计算机能够接收、处理和解释图像或视频数据。
它结合了图像处理、模式识别、计算机视觉和人工智能等多个学科，被广泛应用于制造业、医疗保健、交通监控、军事安全等领域。
一、机器视觉的基本原理机器视觉的基本原理是通过摄像机采集图像，然后利用图像处理算法对图像进行处理和解读。
首先，摄像机将物体拍摄下来，并将其转换为数字图像。
然后，图像处理算法对图像进行滤波、增强、分割等操作，以提取出图像中的有用信息。
最后，模式识别算法对处理后的图像进行分析和识别，以实现对物体的检测、定位、跟踪等任务。
二、机器视觉的应用领域1. 制造业：机器视觉技术在制造业中常用于产品质量检测、零部件定位、装配验证等任务。
例如，在汽车制造过程中，机器视觉可以检测车身表面的瑕疵，以及零部件的尺寸和位置是否符合要求。
2. 医疗保健：机器视觉技术在医疗保健领域有着广泛的应用，例如医学影像分析、病例诊断和手术辅助等。
通过对医学图像的处理和分析，机器视觉可以帮助医生更准确地诊断疾病，并提供更有效的治疗方案。
3. 交通监控：机器视觉技术在城市交通监控中起到了重要作用。
通过安装摄像头和采用机器视觉算法，可以实现车辆违章检测、交通流量统计和事故预警等功能。
这些技术可以提高道路交通的效率和安全性。
4. 军事安全：机器视觉技术在军事领域的应用日益广泛，如目标识别、目标跟踪和情报分析等。
通过机器视觉系统的帮助，可以实现实时监测和分析敌方目标的动态，提供有效的军事情报支持。
三、机器视觉技术的挑战与发展机器视觉技术虽然在许多领域取得了突破性的进展，但仍面临一些挑战。
首先，图像数据的多样性和复杂性给图像处理和模式识别算法带来了挑战。
其次，计算机硬件性能的提升以及深度学习等人工智能算法的兴起，为机器视觉技术的发展提供了更大的空间。
未来，机器视觉技术有望在更多领域得到应用。
随着人工智能领域的不断发展，机器视觉技术可能会与自动驾驶、智能机器人、增强现实等技术相结合，创造更多的商业和科研价值。
机器视觉的技术和应用
机器视觉的技术和应用机器视觉，又称视觉智能，是指模拟和实现人类视觉的能力，通过使用电子传感器和计算机算法来解析和理解视觉信息，从而实现对图像和视频的分析、处理和理解。
随着计算机和图像处理技术的不断发展，机器视觉技术成为了一个快速发展和广泛应用的新兴领域，在工业、医疗、交通、安防等多个行业都得到了广泛应用和推广。
一、机器视觉技术1、图像采集图像采集是机器视觉技术的基础，它通过相机、摄像机等设备将目标物体采集成数字信号，然后通过特定的图像处理算法将其转化为可供计算机处理的数字图像。
目前图像采集的设备种类繁多，从普通的数码相机、摄像机到高端的医疗影像设备和工业相机，应用领域也非常广泛。
2、图像预处理图像预处理是指将数字图像预处理成为更好的质量和格式，以方便机器视觉算法的使用。
图像预处理包括灰度变换、色彩空间转换、噪声过滤、边缘检测、图像增强等多个方面。
3、特征提取特征提取是指根据目标应用的需要从数字图像中提取出具有代表性的特征，并以数学形式进行表达。
常见的特征包括边缘、颜色、纹理等，通常需要根据具体应用进行设计和选择。
4、图像分割图像分割是将数字图像分割成不同的区域，并且将不同区域分配给不同的对象和结构。
常见的图像分割算法包括基于阈值的分割、基于边缘的分割、基于区域的分割等。
5、目标识别目标识别是指根据图像特征检测和图像分割的结果，将某个特定目标从图像中提取出来，并进行进一步的分析和处理。
目标识别常用的算法包括支持向量机、决策树、深度学习等。
二、机器视觉的应用1、工业应用机器视觉在工业领域的应用广泛，包括自动化生产、质量控制、安全监测等多个方面。
在自动化生产中，机器视觉可以实现对物品的识别、判别和分类，从而实现自动化生产；在质量控制中，机器视觉可以自动检测并判断产品是否符合质量标准，从而提高质量检测的效率和准确性；在安全监测中，机器视觉可以实现对工厂的监控和安全防护，从而保障工业安全。
2、医疗应用机器视觉在医疗领域的应用也十分广泛，包括医学影像分析、疾病诊断、手术辅助等多个方面。
机器视觉系统概述.
2 机器视觉系统概述2.1 机器视觉的概念美国制造工程师协会（SME Society of Manufacturing Engineers）机器视觉分会和美国机器人工业协会（RIA Robotic Industries Association）的自动化视觉分会对机器视觉下的定义为：“机器视觉是通过光学的装置和非接触的传感器自动地接收和处理一个真实物体的图像，以获得所需信息或用于控制机器人运动的装置”。
在现代工业自动化生产中，涉及到各种各样的检验、生产监视及零件识别应用，例如零配件批量加工的尺寸检查，自动装配的完整性检查，电子装配线的元件自动定位，IC上的字符识别等。
通常人眼无法连续、稳定地完成这些带有高度重复性和智能性的工作，其它物理量传感器也难有用武之地。
由此人们开始考虑利用光电成像系统采集被控目标的图像，而后经计算机或专用的图像处理模块进行数字化处理，根据图像的像素分布、亮度和颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等的判别。
这样，就把计算机的快速性、可重复性，与人眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉的概念。
工业线扫描相机系统一个成功的机器视觉系统是一个经过细致工程处理来满足一系列明确要求的系统。
当这些要求完全确定后，这个系统就设计并建立来满足这些精确的要求。
机器视觉的优点包括以下几点：■精度高作为一个精确的测量仪器，设计优秀的视觉系统能够对一千个或更多部件的一个进行空间测量。
因为此种测量不需要接触，所以对脆弱部件没有磨损和危险。
■连续性视觉系统可以使人们免受疲劳之苦。
因为没有人工操作者，也就没有了人为造成的操作变化。
多个系统可以设定单独运行。
■成本效率高随着计算机处理器价格的急剧下降，机器视觉系统成本效率也变得越来越高。
一个价值10000美元的视觉系统可以轻松取代三个人工探测者，而每个探测者每年需要20000美元的工资。
另外，视觉系统的操作和维持费用非常低。
■灵活性视觉系统能够进行各种不同的测量。
机器视觉技术简介
机器视觉技术简介机器视觉是一种模仿人类视觉系统的技术，借助相机、计算机和图像处理算法等工具，使机器能够感知、理解和识别图像中的信息。
利用机器视觉技术，计算机能够像人一样识别物体、检测运动、测量尺寸、解释场景，甚至可以通过学习来提高识别准确性。
一、机器视觉的原理和组成1.1 图像采集机器视觉的第一步是图像采集。
通过摄像机或其他图像传感器，可以将现实世界中的光信号转化为数字图像。
图像的质量和分辨率对后续的图像处理和分析具有重要影响。
1.2 图像预处理由于图像通常存在噪声、模糊、亮度不均等问题，需要进行预处理来提高图像质量。
常见的预处理操作包括去噪、锐化、增强对比度等。
1.3 特征提取与描述图像中的目标物体通常具有特定的特征，如边缘、纹理、颜色等。
通过特征提取算法，可以将图像中的目标物体从背景中分离出来，并将其特征以数值化的方式描述。
1.4 物体识别与分类机器视觉技术可以通过比对目标物体的特征与事先训练好的模型或数据库中的信息，实现物体的识别与分类。
常见的算法包括模板匹配、深度学习等。
1.5 三维重建与位姿估计通过多张图像或激光扫描等手段，机器视觉可以还原物体或场景的三维结构，并确定其在三维空间中的位置和姿态，为后续的机器操作提供准确的参照。
二、机器视觉的应用领域2.1 工业制造机器视觉在工业制造中起到了关键作用。
例如，在产品装配线上使用机器视觉系统可以检测产品的质量，识别产品的型号，实现自动化的检测与分类。
2.2 机器人导航与感知机器视觉技术对于机器人导航和感知也具有重要意义。
机器人可以通过视觉传感器获取周围环境的信息，并根据图像信息实现自主移动、避障和定位等功能。
2.3 医疗诊断与手术辅助机器视觉技术在医疗领域有广泛的应用。
例如，在医学影像中，机器视觉可以帮助医生识别病变、定位病灶，并提供辅助诊断信息。
在手术中，机器视觉可以实现精确的操作辅助，提高手术的准确性和安全性。
2.4 交通监控与智能驾驶机器视觉技术在交通监控和智能驾驶中发挥着重要作用。
机器视觉介绍范文
机器视觉介绍范文
机器视觉（Machine Vision）是一门以机器、计算机和相关的传感器、硬件和软件等技术手段，利用对物体、环境和其他图像信息的自动捕捉、
处理、分析和识别技术，为机器人、机器自动化控制、过程检测、物流检测、无人驾驶、图像识别和计算机图像等提供有力的技术支撑。
机器视觉是由众多技术所组成，包括照明技术、图像传感器技术、图
像取样和采样技术、图像处理技术、特征提取和分析技术以及机器学习等
技术。
机器视觉技术可以提供有效的物体和环境信息，作为决策支持和关
键技术中介，获取机器操作所需的输入和输出信息，为提高自动化系统的
性能和准确性提供有力技术支持。
机器视觉系统的应用范围涵盖了从制造业到日常生活的各领域，主要
应用于智能机器人、自动化系统、机器人定位、机器人追踪、机器人控制
系统、检测与质检、计算机安全等。
其中，在制造业中，机器视觉作为自
动化控制及检测的关键技术，不仅可以提高工业生产的效率和质量，而且
可以减少劳动成本，提高生产率，延长产品使用寿命。
在日常生活中，机器视觉也扮演着重要角色。
机器视觉的概念和特点
机器视觉的概念和特点机器视觉是指利用计算机技术和数字图像处理技术对图像进行分析、处理和识别的一种技术。
它可以实现对图像中的物体、形状、颜色、纹理等特征进行自动提取和分析，从而实现自动识别和判断。
以下是机器视觉的概念和特点的详细介绍：一、概念机器视觉是一种利用计算机技术和数字图像处理技术对图像进行分析、处理和识别的一种技术。
它可以实现对图像中的物体、形状、颜色、纹理等特征进行自动提取和分析，从而实现自动识别和判断。
机器视觉技术主要应用于工业自动化、智能交通、安防监控、医疗诊断等领域。
二、特点1. 非接触式：机器视觉技术是一种非接触式的技术，可以不接触被测物体，从而避免了对被测物体的破坏。
2. 高速度：机器视觉技术可以实现对图像的实时处理和分析，具有高速度的特点，可以大大提高生产效率。
3. 高精度：机器视觉技术可以实现对图像中的物体、形状、颜色、纹理等特征进行自动提取和分析，具有高精度的特点，可以减少人为误差，提高测量精度。
4. 自动化：机器视觉技术可以实现对图像的自动处理和分析，具有自动化的特点，可以减少人工干预，提高生产效率。
5. 灵活性：机器视觉技术可以根据不同的应用领域和需求，进行灵活的配置和调整，具有灵活性的特点。
6. 可靠性：机器视觉技术可以实现对图像的自动处理和分析，具有可靠性的特点，可以减少人为误差，提高测量精度。
7. 应用广泛：机器视觉技术可以应用于工业自动化、智能交通、安防监控、医疗诊断等领域，具有广泛的应用前景。
总之，机器视觉技术具有非接触式、高速度、高精度、自动化、灵活性、可靠性等特点，可以应用于工业自动化、智能交通、安防监控、医疗诊断等领域，具有广泛的应用前景。
机器视觉检测技术简介及特点
机器视觉检测技术简介及特点机器视觉印刷质量检测是一种模拟人工检测方法和推断规律，但同时又具有更高检测精度和更好全都性的自动化检测方法。
一、机器视觉检测的特点1、机器视觉检测技术简介机器视觉，简而言之就是利用机器代替人工进行目标识别、推断与测量。
它是现代光学、电子学、软件工程、信号处理与系统掌握技术等多学科的交叉与融合。
光学采集设备：由工业摄像机、光源及配套图像采集卡等硬件组成。
主要作用是猎取通过采集位置的标签的数字图像，为后续的分析与处理供应素材，相当于人工检测的眼睛。
推断识别：由工业掌握计算机及植入的图像处理与分析软件、掌握软件构成。
是视觉检测的核心部分，最终形成缺陷的推断并能向后续执行机构发出指令。
自动掌握：最终将检测系统的结果变换成详细操作的硬件，比如常见的声光报警器、废品剔除装置或作标记的装置(如喷墨机、贴标机等)。
除此之外，印刷检测设备还必需有一套稳定的机械传输掌握平台，对于安装在印刷机上的在线检测系统而言，传输平台就是印刷机而对于离线检测系统，则需要单独配置传输平台，如复卷机、单张传输平台等。
2、印刷缺陷检测原理印刷缺陷检测主要依靠图像比对的方法进行。
如图2所示，上部图像是通过相机采集到的实时图像，而下部图像为事先采集并存储下来的标准图像。
检测时，首先将两幅图像通过定位等方法使其重合，然后进行逐点(逐像素)对比颜色(或亮度差异)。
当他们之间的差异超出事先设定的范围时即判为缺陷。
3、机器视觉检测特点一套高品质的机器视觉检测系统，必需具备以下几个必备条件：1)高品质的成像系统成像系统被称为视觉检测设备的“眼睛”，因此“眼睛”识别力量的好坏是评价成像系统的最关键指标。
通常，成像系统的评价指标主要体现在三个方面：能否发觉存在的缺陷基于图像方法进行的检测，所能够依据的最原始也是唯一的资料即是所采到的图像上的颜色(或者亮度)变化，除此之外，没有其他资料可供参考。
所以，一个高品质的成像系统首先应当是一个能充分表现被检测物表面颜色变化的成像系统。
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机器视觉机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。
机器视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
发展折叠如今，中国正成为世界机器视觉发展最活跃的地区之一，应用范围涵盖了工业、农业、医药、军事、航天、气象、天文、公安、交通、安全、科研等国民经济的各个行业。
其重要原因是中国已经成为全球制造业的加工中心，高要求的零部件加工及其相应的先进生产线，使许多具有国际先进水平的机器视觉系统和应用经验也进入了中国。
经历过长期的蛰伏，2010年中国机器视觉市场迎来了爆发式增长。
数据显示当年，中国机器视觉市场规模达到8.3亿元，同比增长48.2%，其中智能相机、软件、光源和板卡的增长幅度都达到了50%，工业相机和镜头也保持了40%以上的增幅，皆为2007年以来的最高水平。
2011年，中国机器视觉市场步入后增长调整期。
相较2010年的高速增长，虽然增长率有所下降，但仍保持很高的水平。
2011年中国机器视觉市场规模为10.8亿元，同比增长30.1%，增速同比2010年下降18.1个百分点，其中智能相机、工业相机、软件和板卡都保持了不低于30%的增速，光源也达到了28.6%的增长幅度，增幅远高于中国整体自动化市场的增长速度。
电子制造行业仍然是拉动需求高速增长的主要因素。
2011年机器视觉产品电子制造行业的市场规模为5.0亿人民币，增长35.1%。
市份额达到了46.3%。
电子制造、汽车、制药和包装机械占据了近70%的机器视觉市场份额。
概述折叠编辑本段机器视觉(Machine vision)机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。
在一些不视觉系统工作原理简图适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。
而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。
基本构造折叠编辑本段一个典型的工业机器视觉系统包括:光源、镜头、相机(包括CCD相机和COMS相机)、图像处理单元(或图像捕获卡)、图像处理软件、监视器、通讯/ 输入输出单元等。
系统可再分为一、采集和分析分开的系统。
主端电脑(Host Computer)影像撷取卡(Frame Grabber)与影像处理器影像摄影机CCTV镜头显微镜头照明设备Halogen光源LED光源高周波萤光灯源闪光灯源其他特殊光源影像显示器LCD机构及控制系统PLC、PC-Base控制器精密桌台伺服运动机台二、采集和分析一体的系统智能相机(图像采集和分析一体)其他配套外围设备:光源、显示、PLC控制系统等等工作原理折叠机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格/ 不合格、有/ 无等，实现自动识别功能。
典型结构折叠编辑本段一个典型的机器视觉系统包括以下五大块:照明折叠镜头折叠FOV(Field of Vision)=所需分辨率*亚象素*相机尺寸/PRTM(零件测量公差比)镜头选择应注意:①焦距②目标高度③影像高度④放大倍数⑤影像至目标的距离⑥中心点/节点⑦畸变视觉检测中如何确定镜头的焦距为特定的应用场合选择合适的工业镜头时必须考虑以下因素:·视野- 被成像区域的大小。
·工作距离(WD) - 摄像机镜头与被观察物体或区域之间的距离。
· CCD - 摄像机成像传感器装置的尺寸。
·这些因素必须采取一致的方式对待。
如果在测量物体的宽度，则需要使用水平方向的CCD 规格，等等。
如果以英寸为单位进行测量，则以英尺进行计算，最后再转换为毫米。
机器视觉镜头参考如下例子:有一台1/3" C 型安装的CDD 摄像机(水平方向为 4.8 毫米)。
物体到镜头前部的距离为12"(305 毫米)。
视野或物体的尺寸为2.5"(64 毫米)。
换算系数为1" = 25.4 毫米(经过圆整)。
FL = 4.8 毫米x 305 毫米/ 64 毫米FL = 1464 毫米/ 64 毫米FL = 按23 毫米镜头的要求FL = 0.19" x 12" / 2.5"FL = 2.28" / 2.5"FL = 0.912" x 25.4 毫米/inchFL = 按23 毫米镜头的要求注:勿将工作距离与物体到像的距离混淆。
工作距离是从工业镜头前部到被观察物体之间的距离。
而物体到像的距离是CCD 传感器到物体之间的距离。
计算要求的工业镜头焦距时，必须使用工作距离高速相机折叠按照不同标准可分为:标准分辨率数字相机和模拟相机等相机。
要根据不同的实际应用场合选不同的相机和高分辨率相机:按成像色彩划分，可分为彩色相机和黑白相机;按分辨率划分，像素数在38万以下的为普通型，像素数在38万以上的高分辨率型;按光敏面尺寸大小划分，可分为1/4、1/3、1/2、1英寸相机;按扫描方式划分，可分为行扫描相机(线阵相机)和面扫描相机(面阵相机)两种方式;(面扫描相机又可分为隔行扫描相机和逐行扫描相机);按同步方式划分，可分为普通相机(内同步)和具有外同步功能的相机等。
图像采集卡折叠图像采集卡只是完整的机器视觉系统的一个部件，但是采集卡它扮演一个非常重要的角色。
图像采集卡直接决定了摄像头的接口:黑白、彩色、模拟、数字等等。
比较典型的是PCI或AGP兼容的捕获卡，可以将图像迅速地传送到计算机存储器进行处理。
有些采集卡有内置的多路开关。
例如，可以连接8个不同的摄像机,然后告诉采集卡采用那一个相机抓拍到的信息。
有些采集卡有内置的数字输入以触发采集卡进行捕捉，当采集卡抓拍图像时数字输出口就触发闸门。
视觉处理器折叠视觉处理器集采集卡与处理器于一体。
以往计算机速度较慢时，采用视觉处理器加快视觉处理任务。
采集卡传输图像到存储器，进而计算分析。
当前主流配置的PLC，且配置较高，视觉处理器已经几乎退出市场。
机器选型折叠在机器视觉系统中，获得一张高质量的可处理的图像是至关重要。
系统之所以成功，首先要保证图像质量好，特征明显。
一个机器视觉项目之所以失败，大部分情况是由于图像质量不好，特征不明显引起的。
要保证好的图像，必须要选择一个合适的光源。
光源选型基本要素:对比度:对比度对机器视觉来说非常重要。
机器视觉应用的照明的最重要的任务就是使需要被观察的特征与需要被忽略的图像特征之间产生最大的对比度，从而易于特征的区分。
对比度定义为在特征与其周围的区域之间有足够的灰度量区别。
好的照明应该能够保证需要检测的特征突出于其他背景。
亮度:当选择两种光源的时候，最佳的选择是选择更亮的那个。
当光源不够亮时，可能有三种不好的情况会出现。
第一，相机的信噪比不够;由于光源的亮度不够，图像的对比度必然不够，在图像上出现噪声的可能性也随即增大。
其次，光源的亮度不够，必然要加大光圈，从而减小了景深。
另外，当光源的亮度不够的时候，自然光等随机光对系统的影响会最大。
鲁棒性:另一个测试好光源的方法是看光源是否对部件的位置敏感度最小。
当光源放置在摄像头视野的不同区域或不同角度时，结果图像应该不会随之变化。
方向性很强的光源，增大了对高亮区域的镜面反射发生的可能性，这不利于后面的特征提取。
好的光源需要能够使你需要寻找的特征非常明显，除了是摄像头能够拍摄到部件外，好的光源应该能够产生最大的对比度、亮度足够且对部件的位置变化不敏感。
光源选择好了，剩下来的工作就容易多了。
具体的光源选取方法还在于试验的实践经验。
应用案例折叠在布匹的生产过程中，像布匹质量检测这种有高度重复性和智能性的工作只能靠人工检测来完成，在现代化流水线后面常常可看到很多的检测工人来执行这道工序，给企业增加巨大的人工成本和管理成本的同时，却仍然不能保证100 %的检验合格率(即"零缺陷")。
对布匹质量的检测是重复性劳动，容易出错且效率低。
流水线进行自动化的改造，使布匹生产流水线变成快速、实时、准确、高效的流水线。
在流水线上，所有布匹的颜色、及数量都要进行自动确认(以下简称"布匹检测")。
采用机器视觉的自动识别技术完成以前由人工来完成的工作。
在大批量的布匹检测中，用人工检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。
特征提取辨识一般布匹检测(自动识别)先利用高清晰度、高速摄像镜头拍摄标准图像，在此基础上设定一定标准;然后拍摄被检测的图像，再将两者进行对比。
但是在布匹质量检测工程中要复杂一些:1. 图像的内容不是单一的图像，每块被测区域存在的杂质的数量、大小、颜色、位置不一定一致。
2. 杂质的形状难以事先确定。
3. 由于布匹快速运动对光线产生反射，图像中可能会存在大量的噪声。
4. 在流水线上，对布匹进行检测，有实时性的要求。
由于上述原因，图像识别处理时应采取相应的算法，提取杂质的特征，进行模式识别，实现智能分析。
Color检测一般而言，从彩色CCD相机中获取的图像都是RGB图像。
也就是说每一个像素都由红(R)绿(G)蓝(B)三个成分组成，来表示RGB色彩空间中的一个点。
问题在于这些色差不同于人眼的感觉。
即使很小的噪声也会改变颜色空间中的位置。
所以无论我们人眼感觉有多么的近似，在颜色空间中也不尽相同。
基于上述原因，我们需要将RGB像素转换成为另一种颜色空间CIELAB。
目的就是使我们人眼的感觉尽可能的与颜色空间中的色差相近。
Blob检测根据上面得到的处理图像，根据需求，在纯色背景下检测杂质色斑，并且要计算出色斑的面积，以确定是否在检测范围之内。
因此图像处理软件要具有分离目标，检测目标，并且计算出其面积的功能。
Blob分析(Blob Analysis)是对图像中相同像素的连通域进行分析，该连通域称为Blob。
经二值化(Binary Thresholding)处理后的图像中色斑可认为是blob。
Blob分析工具可以从背景中分离出目标，并可计算出目标的数量、位置、形状、方向和大小，还可以提供相关斑点间的拓扑结构。
在处理过程中不是采用单个的像素逐一分析，而是对图形的行进行操作。
图像的每一行都用游程长度编码(RLE)来表示相邻的目标范围。