基于以太网的KJ616矿压监测系统A
煤矿智慧矿山建设规划方案
“智慧矿山”建设项目方案二〇二〇年三月目录一、项目背景及现状分析 (1)(一)项目背景 (1)(二)现状分析 (2)二、建设目标及建设内容 (5)(一)建设目标 (5)(二)建设内容 (6)三、总体架构 (8)四、建设方案 (10)(一)基础设施建设 (10)1、云数据中心 (10)2、统一通讯系统 (19)3、大屏幕显示系统升级建设 (21)4、视频会议系统 (26)5、机房建设 (27)(二)应用系统建设 (32)1、安全环境综合监控系统 (32)2、生产过程动态监测系统 (40)3、三维地测及生产辅助设计系统 (46)4、生产计划管理系统 (60)5、调度管理系统 (61)6、应急救援管理系统 (64)7、设备管理系统 (68)8、一通三防管理系统 (73)9、隐患管理系统 (75)10、安全质量标准化管理系统 (77)11、物资管理系统 (77)12、成本管理系统 (81)13、人力资源管理系统 (83)14、办公自动化系统 (85)15、矿用钢丝绳芯输送带无损监测系统 (89)16、井下电力监测子系统 (91)17、综合分析 (94)18、安全生产综合调度信息平台门户 (94)五、技术路线 (96)六、项目总体估算 (99)七、项目实施路线 (102)(一)项目定义 (102)(二)项目划分及建设周期 (103)八、项目实现保障 (107)(一)组织保障 (107)(二)基础保障 (107)(三)技术保障 (108)(四)人才保障 (108)(五)考核办法及标准 (109)一、项目背景及现状分析(一)项目背景本项目建设背景主要包括以下三个方面：1、国家及山西省煤炭行业相关政策法规要求1）响应国务院办公厅99号文件《关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》的要求，“建设完善安全生产综合调度信息平台，做到视频监视、实时监测、远程控制。
”2)发改委《国家发展改革委办公厅关于组织开展2014年煤矿安全改造和示范工程建设项目前期工作的通知》（发改办能源[2013]2520号）要求，需要建设煤矿安全信息化平台。
KJ616矿山压力监测系统操作规程
KJ616矿山压力监测系统操作规程KJ616矿山压力监测系统操作规程.doc矿压动态监测工操作规程矿压动态监测工操作规程1、监测工要对工作认真负责，并有一定的锚杆支护知识和经验，熟练掌握测站的安设方法，仪器的使用和操作方法。
2、按设计要求的规格和数量准备好所需监测仪器和测站安设所需的物品。
3、准备好顶板监测所需的记录表格。
4、综合监测要求：（1）必须对巷道表面位移，顶板离层和锚杆（索）受力状况等进行监测；（2）每条锚杆支护巷道应根据其围岩条件和长度设计2—3个测站。
当巷道尺寸或掘进工艺改变，观察到围岩地质条件发生变化时，应根据情况增加测站数；（3）综合监测站安设必须紧跟工作面；（4）每个测站的位置、仪器分布都应绘图标明，并详细注明相关的地质与生产条件。
每个测站都应设定专门的编号，以便用于读数时识别；（5）观测频度为：距掘进工作面50米内每天一次，其它时间为每周1—2次。
若遇到特殊情况，应适当增加观测次KJ616矿山压力监测系统操作规程煤矿冲击的避免错失在煤层开采中，生产地质条件极为复杂。
往往由于人们对冲击地压发生条件不能完全掌握，造成开拓布置和开采方式不合理，没有预先采取防范措施或防范措施不完善，不可避免地形成局部煤层地段的高应力集中和冲击地压危险。
因此，在煤层开采过程中必须对这些地段进行及时处理，以保证安全生产。
这种对已形成冲击危险或具有潜在冲击危险地段的处理措施称为解危措施。
它属于暂时的局部性措施，包括煤层爆破卸压、钻孔卸压和诱发爆破等。
按照冲击地压发生的强度条件和能量条件，工作面附近煤层被顶底板紧紧地夹持着，承受极高的载荷，虽并未破碎，却积聚大量的变形能。
这时煤体和围岩形成的三轴压缩应力与矿山压力处于临界平衡状态。
采取的各种卸压解危措施，正是为了减缓这种临界状态，把夹持状态下煤层的侧向约束解除掉，使已形成的局部高压力分散转移到较广区域。
由于卸压措施造成煤体局部破裂，降低了强度，应力重新分布，从而释放或降低了煤岩体中的弹性能，使工作面前方一定范围内成为安全区KJ616矿山压力监测系统操作规程无线矿压监测价钱顶板压力监测系统及顶板管理观测仪器（1）、SY-40B单体支柱测压仪（2）、顶板离层仪顶板压力监测系统及顶板管理系统能动态实时监测煤矿顶板压力以及位移变化，通过表格、曲线等形式对数据进行实时或历史显示，并通过声、光等多种形式进行实时预警预报，配合执行器可控制综采支架的电磁阀开启，使用户能及时地对顶板压力及位移变化趋势作出反应。
kj616矿山压力监测系统简介
Kj616矿山压力监测系统简介编辑：山东恒安Kj616矿山压力监测系统应用于煤矿，实时、在线监测液压支架工作阻力、立柱伸缩量、超前支撑压力、煤柱应力、锚杆（索）载荷、巷道变形量及人员定位和管理等。
如图：Kj616矿山压力监测系统功能介绍：● 历史数据查询及报表输出；● 综合分析及顶板安全评估分析。
● 局、矿顶板动态监测网络功能● 网络用户Web访问模式在线动态监测；● 数据库数据信息共享；● 综合分析及顶板安全评估分析；● 监测日报网上报表；● 井上计算机动态显示监测参数、报警；● 井下现场显示数据；● 监测数据自动记录存储；● 连续监测曲线显示、分析；系统结构与组成:Kj616矿山压力监测系统主要采用环形总线结构，能够定点监测。
组成：系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。
监测参数包括：回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻孔应力）检测四个方面。
系统配置单Kj616矿山压力监测系统技术指标1使用环境1）环境温度：0℃～+40℃；2）相对湿度：＜90%（+25℃）；3）大气压力：80kPa～106Pa；4）海拔：＜3000 米；5）无显著振动和冲击的场合；6）允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用；2系统综合技术指标监测服务器操作系统: Windows 2000 service sp4数据库平台： SQL server 2005 标准版网络平台：局域网1）系统分站容量 1——16 （通讯分站）2）系统监测点数< 10003）系统通讯距离:通讯线缆：<10km 光纤及以太网<25km4）巡测周期 5秒/分站5）传输接口CAN总线信号串行异步6）通讯速率2400—19200BPS3 传输接口的技术指标1) 输入通道 1——4路2）输入接口CAN总线信号3）输出接口RS-2324）安全隔离方式光电耦合（2500V）5）电源 AC 220V 0.1A6）具有通讯指示灯以及电源上电指示灯4 通讯分站的技术指标1）站点容量 1——162）显示方式LCD 128*64 LED背光3）通讯方式RS-485 2400bps4）通讯距离1200m (工作面)5）电源DC18V （本安电源）150 mA6）防爆形式本质安全型Exibl7）缓存容量：32KB5矿用压力传感器的技术指标1）压力通道数 22）量程 0——60Mpa3）精度1.5%4) 显示方式3位数显高强光LED5) 通讯方式：无线电磁波通信6）通信距离：100米（工作面）7) 电源DC3.6V （锂电池） 50mA8）防爆形式本质安全型Exibl6矿用围岩移动传感器的技术指标1）安装深度 1——20米2）量程 0——300/500mm3) 测量精度1%4）电源 7——12V 20mA5）输出RS-485 串行异步6）通信距离：1200米7）通信速率：2400bps6）防爆形式本质安全型Exibl7 矿用本安型锚杆（索）应力传感器的技术指标1）量程 0——450KN2）测量精度1%3）输出信号 0——125mV4）电源 7——18V5）防爆形式本质安全型Exibl8 矿用本安型钻孔应力传感器的技术指标1）安装范围 1——12m2) 量程 0——25 MPa3）测量精度2.5%4）输出信号 0——125mV5）电源 7——18V6）防爆形式本质安全型Exib1。
KJ616煤矿顶板动态监测系统
KJ616煤矿顶板动态监测系统------顶板离层报警监测子系统版本号：Version 1.0出版日期：2013.1.11、系统概述顶板离层报警子系统主要用于煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测，也可以用于其他相似结构的涵洞、人防工程顶板垮落危险监测，系统采用分布式总线技术和智能一体化传感器技术，每台下位通讯分站可连接64个智能传感器，多台通讯分站可组成多个采区的监测网络。
通讯分站与上位主站将监测数据传送到井上监测服务器。
顶板离层系统采用干电池供电，。
离层传感器采用钻孔式安装，每个钻孔（传感器）设置两个基点。
系统监测分析软件采用C/S+B/S结构，支持局域网在线模式和信息共享，支持广域网和互联网的浏览器访问模式。
该软件与综采监测、锚杆支护应力监测、超前支撑应力监测集成于一个平台。
2、系统结构与组成图1 离层报警监测系统组成图系统组成如图1所示。
每隔最小功能子系统包括：数据通讯分站、离层监测传感器、等组成。
每台通讯分站下位可连接64个监测传感器。
多个测区的顶板离层系统可以通过通讯分站上位总线级联扩展多个通讯分站，组成多分站的顶板离层监测系统，结构如图2所示。
图2 多测区离层系统扩展图2、通讯分站通讯分站负责一个测区一个功能子系统数据采集和通讯，通讯分站的下位机为一体化监测传感器，下位总线最大可负载64个测点（离层传感器）。
3.1 通讯分站结构图3 通讯分站结构示意图JZ1(FQ24-4Z) JZ2(FQ24-4Z) JZ3(FQ24-4Z)1----NC 1----电源正 1----电源正 2----NC 2----电源负 2----电源负3----信号A 3----NC 3----信号A4----信号B 4----NC 4----信号B图4 通讯分站连接插座信号定义3.2 通讯分站的连接见图5，通讯分站与上位主站采用有线连接，采用2 芯通讯电缆 ，系统配套的电缆适配接头线与KP5001-2通讯接线盒与上位通讯电缆连接起来。
KJ616-J(B)矿用本安型信息传输接口B
KJ616-J(B)矿用本安型信息传输接口B一、概述1. KJ616-J(B)矿用本安型信息传输接口适用于KJ616煤矿顶板动态监测系统的信息传输。
该数据传输接口为地面普通型，具有光电隔离的特性。
数据传输接口通过电缆接收来自井下KJ616-F矿用数据传输分站输出的RS485信号，同时将接收到的RS485信号转换为能够远距离传输的CAN数字信号，进行计算机信息处理。
2. 可在下列环境条件下使用1) 温度：0℃~40℃2) 相对湿度：≤95%（25℃）3) 大气压力：80 KPa~116KPa4) 使用环境：具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下；3. 防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志：ExibI Mb4 性能指标4.1 工作电压：（18±0.5）V，工作电流：≤100mA4.2 B型传输接口与A型传输接口之间的通信a) 端口数量：1路；b) 传输方式：CAN、半双工；c) 传输速率：4800bps；d) 传输信号工作电压峰值：≤12V。
4.3 B型传输接口与分站之间的通信a) 传输方式：RS485, 半双工b) 传输速率：4800bpsc) 信号电压幅值：≤12V4.4 最大监控容量最大接入4台分站;4.5 最大传输距离B型传输接口与分站最大传输距离1km；B型传输接口与供电电源最大传输距离5m；A型传输接口与B型传输接口之间最大传输距离10km；（MHYVR1×4单芯截面积1.5m㎡电缆，电缆分布参数：分布电容：0.06μF/km；分布电感：0.8mH/km；直流电阻：12.8Ω/km）。
4.6 功能具有本安RS485信号与CAN信号互换的功能。
4.7 本安输出参数Ui：19VIi：900mALi：0mHCi：1uF5. 外形尺寸及重量外形尺寸(长×宽×高)（mm）：200×175×70重量：约4.0Kg。
KJ616冲击地压在线监测系统A
KJ616冲击地压在线监测系统A概述：KJ616冲击地压在线监测系统。
壹伍贰柒伍叁捌零贰贰零矿用冲击地压监测系统是我公司根据煤矿的现场需求而研制出的用于煤矿井下煤层或岩层应力作用，对采场冲击地压初期预测和趋势进行分析，使工作人员及时掌握应力场的动态变化规律。
一、冲击地压在线监测系统具有以下技术特点1、KJ616冲击地压在线监测系统支持多个子系统和多元矿压参数监测，系统支持最多达16个独立采区（测区）的矿压监测，每个测区内可兼容工作阻力、顶板离层、围岩应力、锚杆支护应力、钻孔应力多元参数监测。
系统容量达1000个测点。
2、系统根据采场地质条件采用了两级总线设计，总线之间完全隔离，工作面和巷道数据无线采集传输。
3、系统数据传输不但支持以太网总线传输模式，还具有Long Works 总线传输模式以方便与原矿监控系统兼容。
4、智能一体化监测传感器，微处理器控制，具有现场独立报警设置功能，电池供电，超低功耗设计，可连续工作一年以上。
5、监测传感器内置无线传输模块，实现工作面现场无线数据传输，使用方便，减少现场维护量。
三、系统组成与要求：1、冲击地压的结构与组成综合数据监测系统主要由地面中心站监控主机和软件、通讯适配器、通讯电缆或光缆、矿用隔爆兼本质安全型电源箱、井下监控基站、无线数据收发机、矿用本安型数字压力计、围岩移动传感器、锚杆锚索应力数字压力计、钻孔数字压力计及防雷栅等单元构成。
监控软件对数据进行处理、显示并进行打印，通讯适配器通过RS232接口与监控主机相连接；电源箱为井下监控基站提供本质安全型电源；井下监控基站与收发机进行无线双向通讯，并将采集到的数据进行处理后通过传输线路上传到地面中心站；监测数据通过无线模块传送到无线收发机。
2、地面中心站a)工业计算机：P4 2.8GHz/512Mb/2x160Gb/17’LCD；b)激光打印机：HP LaserJet 5200；c)通讯适配器；d)操作系统：Windows XP；e)数据库：SQL SERVER 2005；f)监控软件；g)地面监控主机能保存一年以上的监测数据。
KJ煤矿用冲击地压地音监测系统技术说明书DOC
技术说明书尤洛卡矿业安全工程股份有限公司KJ623煤矿用冲击地压地音监测系统技术说明书尤洛卡矿业安全工程股份有限公司山东科技大学煤矿灾害监测工程技术研究中心一、概述在煤矿开采中，煤岩体弹性变形能的瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象称为“冲击地压”或“冲击矿压”。
采场冲击地压已成为引发煤矿地质灾害的重要因素之一。
目前我国煤矿普遍采用动态仪来观测顶板下沉速度，使用压力表测量支柱载荷等方法实现对顶板来压的预测，这些方法实施较方便，但实现连续预测困难较大且繁琐，信息量少。
地音即声发射（Acoustic Emission，简称AE ）是指煤岩体在受力变形或破坏过程中以弹性波的形式释放应变能的现象。
地音信号的多少、大小等指标的变化反映了煤岩体受力情况。
通过对煤岩体地音频度和能量的参数的统计分析，了解地音在突出（或冲击地压）前的活动规律及特征，从而可以实现地音监测技术对矿井动力灾害的预测预报。
我国在80年代开始引进了波兰SAK地音监测系统、ARES-5/E监测系统，90年代开始又陆续引进了波兰的微震监测系统。
由于成本、服务等因素影响在推广方面受到了限制。
我公司生产的KJ623冲击地压地音监测系统于2008年立项研发，采用了先进的DSP处理技术和嵌入式采集分析技术，集成了计算机技术最新应用成果，形成了国内第一套自主知识产权的地音监测系统，其技术性能指标均优于进口同类产品水平。
KJ623冲击地压地音监测系统地音测量方法采用了煤岩体声发射载体传导测量技术，系统结构采用了RS485总线+以太环网结构，传输系统兼容目前现代化矿井的主要通讯形式。
KJ623地音监测系统的两级总线结构和分布式处理能力可形成全矿井的地音实时监测系统。
二、地音监测系统应用目的1）针对冲击地压发生的特点，在部分开采区域实施地音监测。
为本矿冲击地压的综合防治提供依据。
2）通过实施地音监测，确定局部应力作用范围和强度，为钻孔卸压提供指导。
三、地音监测系统主要功能1）通过监测地音事件参数指标的变化，用以确定监测范围内的煤岩体内部受力破裂过程中所伴随的地音强度和频度，并以图表的形式实时在线显示，超过预警幅度时，报警显示。
矿压监测系统
矿压监测系统KJ616矿压监测系统矿山压力监测系统的应用领域和特点|矿压监测系统矿山压力监测系统主要用于实时、在线监测液压支架工作阻力、立柱伸缩量、超前支承压力、煤柱应力、锚杆（索）载荷、巷道变形量及人员定位和管理等。
系统打破传统的"定时采样模式"，首创新型采样模式，能够准确记录支架的降、移、升全过程。
长期进行矿压监测，还可以进一步揭示矿压显现规律，预测、预报顶板事故和顶板灾害及冲击地压。
系统特点：（1）采用开放的TCP/IP协议，支持CAN/RS485总线等多种信号接入，可扩展性强，可方便接入矿井各种子系统；（2）攻克了工作面连接电缆易断裂的难题，采用特殊保护结构加强电缆的抗拉性、抗剪性、抗扭性；（3）地面主机安装C/S架构软件，分析速度快；网络客户端安装B/S架构软件，直接通过IE浏览器查看数据，方便快捷，两者均可自动生成分析顶板来压步距及矿压报表；（4）井下断电后，系统可持续供电6小时；（5）多工作面、多巷道、多采区同时监测，互不干扰；（6）数据传输方便，电话线、矿用通讯电缆或以太环网均可传输；（7）完善的故障自诊断能力及远程控制功能。
相关标签：矿山压力监测系统,矿用顶板离层监测系统,矿井水文监测系统井下安全避险六大系统的应用瓦斯监控系统：对矿井瓦斯、一氧化碳、风速、温度、烟雾、粉尘、湿度等作业环境参数实时监测，实现风电闭锁与瓦斯电闭锁功能和洒水降尘能功能。
人员定位系统：监测或统计作业人员或需要监测物品的运动情况，例如区域、地点、时间，并实现定位功能，还可以实时调阅和查询。
压风自救系统：监测地面集中压风工作参数，遇有灾变时，能配合压风自救装置（呼吸面罩、减压阀、压力表、汽水分离器），实现供风自救。
供水施救系统：监测水源及主干水管管网压力、流量、水质等参数，以备应急。
通信联络系统：集调度电话通讯系统、无线通讯系统和IP广播通讯系统于一体。
能实现与避险硐室或救生舱内避险人员通讯。
矿压监测系统KJ616简介
GPD450M GZY25 KJ616-J(A) GUD500 矿用本 KJ616-J(B) GPD60 矿用本 KJ616-F 计算机 地面输出 矿用围岩 安型 矿用本安型 安型 本安型 数据处理 矿用压 矿用数据 信息传输 移动传感 锚杆（索） 钻孔应力 输出传输 软件 力传感器 传输分站 接口 应力 器 传感器 接口 传感器
• 另外还包括：电缆、接线盒、转接 器等本质安全型部件组成。 • TEL：肆 捌镹無捌
• KJ616煤矿顶板动态监测系统(矿压 监测系统)是我们根据汾西煤业集 团、新疆焦煤公司、兖州矿业集团 公司、同煤矿业集团公司、神华集 团公司等十几个矿区使用单位的建 议，开发研制的新一代改进型产品。
• KJ616矿压监测系统（煤矿顶板动态监 测系统）是用于煤矿顶板动态参数的 计算机在线测量系统。系统将算机检 测技术、数据通讯技术和传感器技术 融为 一体。实现了复杂环境条件下对 煤矿顶板的自动监测和分析。
KJ616环形总线结构矿压参数监测
• 1、系统组成 • 系统主要由工控机、UPS电源、避雷器、信息传
输接口、数据传输分站、数据传输子站、压力传 感器、围岩移动传感器、锚杆（索）应力传感器、 钻孔应力传感器、矿用隔爆兼本安不间断电源、 电缆、打印机和其他必要设备组成。
• 2、、硬件 • 中心站采用现在主流技术的通用产品，满足可靠
性、可维护性、开放性和可扩展性等要求。 • 3、接地措施 • 系统应有单独接地，不允许与其它系统共地。地
5、煤矿顶板动态监测系统KJ616基本功能
数据采集 显示
主菜单设置
KJ616 基本功能
存储和查询
人机对话
Байду номын сангаас
显示及打印
一、基本结构
• 煤矿顶板动态监测系统KJ616主要特点是采 用环行总线结构，可涵盖全矿井多类型矿 压参数监测。
• 系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯 电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输 模式。
二、系统KJ616监测参数
• 煤矿顶板动态监测系统KJ616监测参数包括：回 采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、 锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻 孔应力）检测四个方面。系统实际配置根据矿方 回采工作面参数。配置原则一般为支架工作阻力 每隔5台支架安装一台矿用压力传感器，巷道顶板 下沉量、巷道锚杆（索）应力、钻孔应力监测监 测每隔50米安装一台传感器。
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基于以太网的KJ616矿压监测系统A
恒安电子
一、我国几乎所有煤矿都面临开采顶板、底板、围岩、液压支架安全问题以及采用锚杆、锚索为主要支护手段的安全性评价问题，而这些问题往往由于局限于相对落后的监测手段和信息处理技术而被忽略，这是矿压管理不到位的主要原因。
因此，着眼于国内研究的前列，充分利用网络资源，建立“基于网络技术多功能矿压监测系统”，对促使煤矿安全上一新台阶具有实际意义，在全国煤矿中具有重要推广应用价值。
多功能矿压监测系统是用于煤矿顶板、底板、围岩、锚杆、锚索、液压支架、钻孔压力各参数的计算机在线监测系统。
系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体。
实现的自动监测和分析。
实现了复杂环境条件下对煤矿压力各参数的数据采集、传输、管理和应用。
壹伍贰柒伍叁捌零贰贰零基于以太网矿压监测系统是用于煤矿顶板、底板、围岩、锚杆、锚索、液压支架、钻孔压力各参数的计算机在线监测系统。
系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体。
实现的自动监测和分析。
实现了复杂环境条件下对煤矿压力各参数的数据采集、传输、管理和应用。
二、基于以太网矿压监测系统在数据传输方式上有有线和无线两种，但都可以实现如下功能：
1）多功能矿压监测系统可以实现如下功能
①井下各种监测数据的实时显示和报警；
②各种监测数据的实时传输；
③监测数据的自动记录存储；
④井上计算机动态曲线显示监测参数、实时分析评价、预警；
⑤历史数据查询；
⑥矿压安全综合分析评价；
2）局多功能矿压监测网络功能
①数据库数据信息共享；
②网络用户浏览器访问模式在线动态监测；
③综合分析、顶板分析、底板分析、液压支柱分析、锚杆锚索分析、及其安
④监测日报和网上报表；
⑤重要事件的GPRS短信寻呼功能；
三、多功能矿压监测系统结构和组成该动态监测系统采用环形总线结构，可以覆盖全矿井多类型矿压参数监测。
监测参数包括：顶板位移、底板位移、围岩应力、锚杆载荷应力、锚索应力、岩层内部应力和工作面液压支架阻力。
1）系统功能组成该监测系统由井上和井下两大部组成，监测系统有7个不同的监测功能的子系统组成。
7个监测子系统从功能上加以区分，硬件结构使用统一的总线地址编码，系统的实际布置上分站可以混合排列，监测服务器通过通讯协议区分数据类型。
井上计算机可以接入矿区局域网络，支持网络在线监测和信息共享。
2）井上监测信息与报警网络井上监测信息与报警网络包括：
①数据接收单元、监测服务器；
②矿井办公局域网和客户端；
③ＧＰＲＳ数据收发单元和图文短信手机用户群。
井下监测网络通过井下的监测主站接入矿井工业以太网交换机或电话通讯电缆将数据传送到井上。
四、矿压监测计划包括以下内容：监测区域的地址及生产技术条件，矿区监测的目的及任务，监测布置、监测内容及方法，监测效果预计，监测工作制度，监测记录表格及资料整理表格设计。
回采工作面矿压监测主要指标。
可见，回采工作面矿山压力监测指标广泛，应根据监测目的和任务有选择地进行。
日常监测预报现场矿压监测工作要确保数据的可靠性、准确性、连续性和及时性、监测工作人员必须做到以下几点。
（1）了解矿压观测目的、意义和任务，掌握基本的矿上压力监测方法，具有较强的责任心，诚实细心地测读必须符合要求，保持监测资料的连续性和准确性。
（2）正确使用矿压仪表。
仪器仪表安装、测读必须符合要求，保持监测资料的连续性和准确性。
（3）明确所监测数据的用途，测取最有代表性的测读数据，即最能为观测目的和任务服务的数据。
（4）观测数据必须在井下及时记录，对于特殊情况或变更的问题，应在备注栏内记录清楚，对典型矿山压力现象应附有现场描绘草图。
（5）连续观测时，要严格执行井下交接班制度。
本班记录交给下一班，以便连续记录。
上井后将记录及时上交资料整理人员，并说明监测情况。
（6）如果在井下监测中，发现监测仪器工作不正常或顶板异常，应及时向负责同志汇报，以便及早处理。
五、正常的矿压监测阶段，要及时初步整理观测资料，以便检查观测中所存在或出现的问题，发现资料缺少时应及时进行补测。
同时，可以及时掌握监测过程中的矿压显现和岩层运动规律，预报矿压显现情况。
必要时，可以发出矿压监测简报，指导生产。
特别是进行基本顶来压监测预报时，应及时分析顶板活动及支撑压力分布区情况，来压前夕发出简报，及时为生产服务。
整理资料时要实事求是，不许对岩石资料进行随意涂改，以保证井下原始资料的真实性。
日常资料整理一般应及时绘制各种矿山压力监测曲线图。
六、矿压监测的技术总结
现场矿压监测完成一个阶段后（如完成一个回采工作面的监测工作或一条巷道的监测工作以及某一专项监测工作），要对监测资料进行系统的整理、分析。
在平时资料整理的基础上，按数理统计分析规律，对监测内容按不同地质条件和生产技术条件进行对比，从中找出各矿压参数之间以及矿压参数与地质、生产技术因素之间的关系。
从局部到整体，从现象到本质，阐述所监测回采工作面或巷道的矿压规律。
对所监测回采工作面或巷道从工艺、支护、矿压规律、围岩适应性等方面给予评价和建议，并依此提出围岩控制技术方案。
汇总编成矿压监测报告。
七、回采工作面附近巷道矿山压力监测方法
巷道围岩稳定性监测巷道围岩的稳定状况指标包括围岩的位移量、破坏范围和岩体内应力场变化等。
这些指标直接影响到巷道维护的完好程度和工作空间的安全性，因此，监测巷道围岩的稳定性，可以为判断巷道支护质量和改善巷道支护提供科学的依据。
八、井上监测信息与报警网络
如图1，井上监测信息与报警网络包括：1）数据接收单元、监测服务器；2）矿井办公局域网和客户端。
井下监测网络通过井下的监测主站接入矿井工业以太环网交换机或光纤或通讯线缆将数据
传送到井上。
当使用工业以太环网时传输数据，选用主站的RJ45 接口并将主站设置成NPORT（以太网联网服务器）模式。
当选用电话通讯线路时将主站配置成RDS（基带差分传输）通讯模式。
图、1
监测服务器采用工业级PC，扩展了RDS 数据接发通讯单元。
工业PC 配置Earthnet 以太网网接口（RJ45）与局域网交换机连接。
监测服务器获取井下以太环网NPORT 接口监测数据时需保证与环网相通的
物理链路。
本系统监测分析软件CMPSES 运行Windows 2003 server
平台，数据库采用SQL server，采用C/S 和B/S结构，支持矿井局域网客户端模式和Web访问模式。
CMPSES 监测分析软件支持
GPRS/CDMA 公用数据传输网络的图文短信群发信息和报警功能。
监测服务器连接GPRS/CDMA数据接发单元，根据软件的配置信息，授权的手机用户可接收不同的数据信息和报警服务。
报警信息分2级：预警信息和紧急报警信息。