复合材料总结
复合材料实习报告总结7篇
复合材料实习报告总结7篇篇1一、实习概要与背景本次实习的目的在于通过实践深入理解和应用复合材料的理论与知识，提高自己在复合材料领域的实际操作能力。
实习地点位于国内知名的复合材料制造企业，实习期间为期X个月，全程参与复合材料的制备、检测及应用过程。
二、实习内容1. 复合材料基础知识学习在实习初期，我系统地学习了复合材料的基本理论，包括树脂、纤维、填料等的性质以及复合工艺的基本原理。
通过企业提供的资料与课程，我对复合材料的种类、性能特点、制造工艺及应用领域有了全面的了解。
2. 生产工艺实地观摩实习期间，我有幸观摩了企业的生产线，亲眼目睹了复合材料的制备流程。
从原材料混合到成型加工，每一个环节都严谨细致。
特别是在模具设计、材料成型及后处理等关键环节，我收获颇丰。
3. 质量控制与检测实践在实习过程中，我参与了复合材料的质量检测工作。
实操了如拉伸强度测试、弯曲性能测试、热稳定性分析等检测手段。
通过检测数据的分析，我了解了如何评估复合材料的质量及其性能稳定性。
4. 复合材料应用研究结合企业研发项目，我还参与了复合新材料的应用研究工作。
在实践中探索不同配方与工艺对复合材料性能的影响，为企业的产品研发提供了有益的思路和建议。
三、实习收获与体会1. 专业技能提升通过本次实习，我对复合材料的制备工艺、性能检测及应用研究有了深入的了解和实际操作经验。
实习过程中的实践，提高了我的实验操作能力，加深了我对专业知识的理解。
2. 理论与实践结合实习过程中，我将所学的理论知识与实际操作相结合，解决了许多实际问题。
这种理论与实践的结合让我更加深刻地认识到复合材料领域的复杂性和挑战性。
3. 团队合作能力提升在企业的实习过程中，我与团队成员紧密合作，共同完成了多项任务。
这不仅锻炼了我的专业技能，还提高了我的团队协作和沟通能力。
四、存在问题与建议1. 实习过程中发现的问题虽然企业拥有先进的生产设备和技术，但在某些环节仍存在浪费现象，部分工艺有待进一步优化。
复合材料实习报告总结
一、实习背景随着我国经济的快速发展和科技水平的不断提高，复合材料在航空航天、汽车、建筑、能源等领域得到了广泛应用。
为了让我更好地了解复合材料的相关知识，培养我的实际操作能力，提高我的综合素质，我选择了在复合材料实训基地进行为期两周的实习。
二、实习目的1. 了解复合材料的种类、性能和应用领域；2. 掌握复合材料的制备工艺和加工技术；3. 培养实际操作能力，提高自己的动手实践能力；4. 增强团队协作意识，提高沟通能力。
三、实习过程1. 实习初期，我对复合材料的种类、性能和应用领域有了初步的了解。
通过查阅资料和听取老师的讲解，我了解到复合材料主要包括碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、芳纶纤维复合材料等，它们具有高强度、高模量、耐腐蚀、耐高温等优良性能，广泛应用于航空航天、汽车、建筑、能源等领域。
2. 在实习过程中，我重点学习了复合材料的制备工艺和加工技术。
首先，我了解了复合材料的原材料，如树脂、纤维等，以及它们的特点和选用原则。
然后，我学习了复合材料的制备工艺，包括纤维的预处理、树脂的配比、复合材料的成型、固化等环节。
此外，我还学习了复合材料的加工技术，如切割、钻孔、焊接等。
3. 在实际操作过程中，我参与了复合材料的制备和加工。
在制备环节，我学会了如何进行纤维的预处理、树脂的配比和复合材料的成型。
在加工环节，我学会了如何进行切割、钻孔、焊接等操作。
通过这些实际操作，我提高了自己的动手实践能力，并对复合材料的制备和加工有了更深入的了解。
4. 在实习过程中，我还积极参加团队活动，与同学们共同完成任务。
通过团队协作，我提高了自己的沟通能力和团队协作意识。
四、实习收获1. 知识收获：通过实习，我对复合材料的种类、性能、制备工艺和加工技术有了全面了解，为今后的学习和工作打下了坚实基础。
2. 技能收获：在实习过程中，我学会了复合材料的制备和加工技术，提高了自己的动手实践能力。
3. 情感收获：在实习过程中，我结识了许多志同道合的朋友，共同度过了愉快的实习时光。
复合材料个人工作总结
一、前言时光荏苒，转眼间我在复合材料行业已工作一年。
在这段时间里，我学到了许多专业知识，积累了丰富的工作经验，同时也认识到自身的不足。
在此，我对自己过去一年的工作进行总结，以便更好地规划未来。
二、工作回顾1. 熟悉复合材料基础知识进入公司后，我首先学习了复合材料的定义、分类、性能及加工工艺等基础知识。
通过查阅资料、参加培训，我对复合材料有了全面的认识，为后续工作打下了坚实的基础。
2. 参与项目研发在过去的一年里，我参与了多个复合材料项目研发。
在项目中，我负责收集资料、分析实验数据、撰写实验报告等工作。
通过这些实践，我掌握了复合材料研发的基本流程，提高了自己的动手能力。
3. 学习新技术、新工艺为了跟上行业的发展步伐，我积极参加公司组织的各类培训，学习新技术、新工艺。
通过不断学习，我掌握了碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等新型材料的加工工艺，为公司的技术创新贡献了自己的力量。
4. 提高团队协作能力在项目研发过程中，我注重与团队成员的沟通与协作。
通过共同探讨问题、分享经验，我们取得了丰硕的成果。
在这个过程中，我的团队协作能力得到了显著提升。
三、自我评价1. 优点（1）学习能力强：我善于学习新知识、新技能，不断提高自己的综合素质。
（2）责任心强：对待工作认真负责，能够按时完成各项任务。
（3）团队协作能力强：善于与同事沟通，共同完成项目任务。
2. 不足（1）实践经验不足：虽然学习了许多理论知识，但在实际操作中仍存在不足。
（2）沟通能力有待提高：在与同事、上级的沟通中，有时表达不够清晰。
四、未来规划1. 深入学习复合材料专业知识，提高自己的理论水平。
2. 积极参与项目研发，积累实践经验，提高自己的动手能力。
3. 加强团队协作，与同事共同进步。
4. 提高沟通能力，更好地与上级、同事进行沟通。
总之，过去的一年，我在复合材料行业取得了点滴进步。
在新的一年里，我将继续努力，为实现公司和个人发展目标贡献自己的力量。
复合材料复习总结
120114班聚合物基复合材料复习总结(初)出品人：黄程程你们复习的时候可以把重点记在空白处n(*叁VW *)n,欢迎补充UD：unidirectional 单向性的Quasi-isotropic准各向同性的Cure固化precure预固化stiffness 刚度strength 强度toughness韧性ILSS层间剪切强度CTE 热膨胀系数(coefficient of thermal expansion)carbon fiber 碳纤维VGCF 气相生长碳纤维(vapor-phase growth)SNCB气相生长纳米碳纤维CNT碳纳米管(carbon nanotube)sizing 上浆Torayca日本东丽台塑Tairyfil 三菱树脂DialeadPCF:沥青基碳纤维(pitched-based carbon fiber)Glass fiber玻璃纤维C-GF:耐化学腐蚀玻璃纤维A-GF:普通玻纤D-GF:低介玻纤，雷达罩材料E-GF：电工用玻纤(碱金属含量＜1%)S-GF高强M-GF高模AF:芳纶纤维(Aramid fiber)「「丁人:聚对苯二甲酰对苯二胺poly-p-phenylene terephthamide对位芳酰胺纤维Kevlar) PMIA：间位芳酰胺纤维(代表Nomex)DuPont杜邦Boron Fiber 硼纤维Alumina Fiber氧化铝纤维Basalt Fiber玄武岩纤维UHMWPE Fiber(ultrahigh molecular weight polyethylene超高分子量聚乙烯纤维8”1：双马来酰亚胺树脂curing agent固化剂PEEK:聚醚醚酮树脂PEK：聚醚酮树脂PES：聚醚砜树脂PEI：聚醚酰亚胺树脂PPS：聚苯硫醚树脂Epoxy resin 环氧树脂Unsaturated polyester resin丁£丁人:三乙烯四胺(triethylene tetramine)DDS：二氨基二苯基砜(diaminodiphenyl sulfone)；DDM 二氨基二苯基甲烷Vinyl ester resin:乙烯基环氧树脂Phenolic resin 酚醛树脂RTM: (resin transfer molding)树脂传递模塑CAI：压缩后冲击强度Individual tows:单向带laminate 层压板Multiaxielmultiply fabric 多轴向织物或者Non-crimp fabric :NCF无皱褶织物Prepreg 预浸料unidirectional prepreg 单向预浸料Pot life 适用期（树脂）workinglife（纤维）Shelf life储存期Resin flowability 树脂流动度Lay Up铺贴Gel time凝胶时间Tack粘性drape铺覆性resin content树脂含量Fiber areal density 纤维面密度volatile content 挥发分含量Separation film 分离膜Honeycomb sandwich construction 蜂窝夹心结构Infrared spectroscopy 红外光谱ATL: Automated tape-laying自动铺带法（CATL曲面铺带；FATL平面铺带）AFP:纤维自动铺放技术Automated fiber placementPultrusion拉挤成型OoA:非热压罐成型工艺out of autoclaveAllowables 许用值design Allowables 设计许用值Robustness 鲁棒性BVID目视勉强可检ISO国际标准ASTM美国标准HB中国航空标准JC中国建筑材料工业部标准FTIR-ATR傅里叶变换衰减全反射红外光谱法1.碳纤维PAN 一般采用湿法纺丝？因为干纺生产的纤维中溶剂不易洗净，在预氧化及碳化的过程将会由于残留溶剂的挥发或者分解而造成纤维粘结，产生缺陷。
复合材料压缩实验报告总结
复合材料压缩实验报告总结复合材料是由两种或两种以上的材料组成的材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，在航空航天、汽车制造、建筑等领域得到广泛应用。
为了研究复合材料在压缩载荷下的力学性能，本实验对不同类型的复合材料进行了压缩实验，并对实验结果进行了分析和总结。
一、实验目的本次实验旨在研究不同类型的复合材料在压缩载荷下的力学行为，探索其抗压性能和变形特点。
二、实验装置和方法1. 实验装置：采用万能试验机作为压缩装置，配备相应的夹具和传感器。
2. 实验方法：选取不同类型的复合材料样品，按照标准尺寸制备，并在试验机上进行压缩加载。
记录加载过程中的载荷-位移曲线，并测量样品断裂前后的尺寸。
三、实验结果与分析1. 载荷-位移曲线：通过对不同类型复合材料样品进行压缩加载，记录其载荷-位移曲线。
根据实验数据绘制曲线图，观察曲线的特点和变化趋势。
2. 抗压性能：根据载荷-位移曲线，可以得到复合材料的抗压强度和抗压模量。
比较不同类型复合材料的抗压性能，分析其差异原因。
3. 变形特点：观察样品在加载过程中的变形情况，包括临界载荷下的屈曲、破坏模式等。
分析不同类型复合材料的变形特点，并与传统材料进行对比。
四、实验结论1. 不同类型复合材料在压缩载荷下表现出不同的力学行为，其中某些类型的复合材料具有较高的抗压强度和抗压模量。
2. 复合材料在加载过程中呈现出一定的屈曲和破坏模式，这与其内部纤维排列、基体性质等因素有关。
3. 与传统材料相比，复合材料具有更好的抗压性能和变形特点，在工程应用中具有广阔前景。
五、实验总结通过本次实验，我们对不同类型复合材料在压缩载荷下的力学行为有了更深入的了解。
复合材料具有优异的力学性能和变形特点，对于提高工程结构的强度和轻量化具有重要意义。
然而，复合材料的制备工艺和性能预测仍然存在一定挑战，需要进一步研究和改进。
希望通过本次实验可以为相关领域的研究和应用提供一定参考。
化学知识点初中复合材料
初中化学知识点：复合材料1.什么是复合材料？复合材料是由两种或更多种不同物质组合而成的材料。
它们的组合使得复合材料具有比单一物质更好的性能和特性。
2.复合材料的组成复合材料通常由两个主要组成部分构成：基体和增强材料。
基体是主要成分，起到固化增强材料的作用。
增强材料则提供了复合材料的特殊性能。
3.基体的种类基体可以是金属、陶瓷、聚合物等。
不同的基体材料具有不同的特性。
金属基体材料通常具有高强度和刚性，适用于需要承受高压和高温的应用。
陶瓷基体材料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于高温和化学环境下的应用。
聚合物基体材料具有轻质和良好的绝缘性能，适用于需要轻质和绝缘的应用。
4.增强材料的种类增强材料可以是纤维、颗粒、颗粒等。
纤维增强材料是最常见的类型，如碳纤维、玻璃纤维等。
纤维增强材料具有高强度和刚性，能够增加复合材料的强度和耐用性。
颗粒增强材料可以改善复合材料的耐磨性和耐腐蚀性能。
5.复合材料的制备方法制备复合材料的方法有很多种，其中最常见的是层压法和浸渍法。
层压法是将基体和增强材料层层叠加，并通过压力和温度使其固化在一起。
浸渍法是将基体浸入增强材料的浆料中，使其吸附增强材料，并通过固化使其固定在基体上。
6.复合材料的应用复合材料具有广泛的应用领域。
在航空航天领域，复合材料被广泛应用于飞机和宇航器的结构件，以提高其强度和轻量化。
在汽车制造领域，复合材料可以用于制造车身和零部件，以提高汽车的燃油效率和碰撞安全性。
此外，复合材料还可以应用于建筑、体育用品、电子设备等领域。
7.复合材料的优点和挑战复合材料相比传统材料具有许多优点，如高强度、轻质、耐腐蚀等。
然而，复合材料的制备过程较为复杂，成本较高，并且在环境和可持续性方面面临挑战。
因此，如何平衡复合材料的性能和成本，以及如何解决其可持续性问题，是复合材料研究的重要课题。
总结：复合材料是由两种或更多种不同物质组合而成的材料。
它们的组合使得复合材料具有比单一物质更好的性能和特性。
复合材料力学矫桂琼知识点总结
复合材料力学矫桂琼知识点总结
1、复合材料的定义：由两种或两种以上不同性能、不同形态的组分通过复合工艺组合而成的一种多相材料。
2、复合材料的特征：
可设计性：由基体组元为增强体或功能组元所组成；非均相材料。
组分材料间有明显的界而；有三种基本的物理相( 基体相、增强相和界面相) ；组分材料性能茅异很大组成复合材料后的性能不仅改进很人，而且还出现新性能.
3、复合材料的分类。
按性能高低分类：先进复合材料(玻璃纤维增强体复合材料)和先进复合材料(以碳，芳纶,陶瓷的纤维和晶须等高性能增强体与耐高温的高聚物，金属,石墨，陶瓷等构成的复合材料)按增强体种类分类：纤维增强体复合材料；品须增强体复合材料；颗粒增强体复合材料；板式增强体复合材料。
4、复合材料的命名
复合材料可根据增强材料和基体材料的名称來命名，通常将增强材料放在前而，基体材料放在后而，再加上“复合材料”而构成。
5、复合材料的结构设计层次。
次结构：单层设计... 微观力学方法二次结构：层合体设计.宏观力学方法三次结构产品结构设计结构力学方法单层材料的性能取决于增强相、基体相和结合界而的力学性能，增强相的含量、分布方向等。
设计内容包括正确选择原料的种类和配比。
层合体的性能：取决于单层材料的力学性能和铺层方法(厚度、纤维交叉方式、顺序等)。
设计内容包括：对铺层方案作出合理的安排。
产品结构性能：取决于层合体的力学性能、结构几何组合与连接方式设计内容：最终确定产品结构的形状、尺寸、连接方法等。
复合材料个人工作总结
一、前言时光荏苒，转眼间我在复合材料行业已工作一年有余。
在这一年的时间里，我在公司领导和同事们的关心与帮助下，努力学习专业知识，努力提高自己的业务能力，取得了一定的成绩。
现将一年来的工作总结如下：二、工作回顾1. 熟悉业务，提升技能刚进入公司时，我对复合材料的加工工艺及性能特点了解甚少。
为了尽快熟悉业务，我利用业余时间查阅了大量相关资料，向有经验的同事请教，并积极参与实际操作。
通过不断学习，我对复合材料的加工工艺、性能特点以及应用领域有了较为全面的了解，业务能力得到了显著提升。
2. 严格把控产品质量在复合材料加工过程中，我始终将产品质量放在首位。
严格遵循生产工艺，确保每道工序的加工精度，及时发现并解决生产过程中出现的问题。
同时，我积极与客户沟通，了解客户需求，为客户提供满意的复合材料产品。
3. 团队协作，共同进步在工作中，我注重与团队成员的沟通与协作。
在遇到困难时，主动寻求同事的帮助，共同解决问题。
同时，我也乐于分享自己的经验和知识，带动团队共同进步。
4. 不断学习，提升自我为了适应行业发展的需求，我积极参加各类培训，学习新的技术和管理方法。
通过不断学习，我提高了自己的综合素质，为更好地完成工作任务打下了坚实基础。
三、工作亮点1. 成功参与多个项目，为公司创造效益在过去的一年里，我参与了多个复合材料加工项目，如XX项目、XX项目等。
在这些项目中，我充分发挥自己的专业技能，为项目顺利实施提供了有力保障，为公司创造了良好的经济效益。
2. 提高工作效率，降低生产成本在加工过程中，我不断优化工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。
通过我的努力，某项目的生产成本降低了10%。
3. 获得同事和领导的认可在一年来的工作中，我得到了同事和领导的认可。
他们对我认真负责的工作态度、积极进取的精神表示赞赏。
四、不足与改进1. 不足：在项目管理方面，我有时缺乏全局观念，导致项目进度受到影响。
改进：今后在工作中，我将更加注重项目管理的全局性，加强与团队成员的沟通，确保项目顺利推进。
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定义：由两种或两种以上物理化学性质不同的物质，经人工组合而成的多相固体材料。
分类：1.按用途分类结构复合材料和功能复合材料 2.按基体类型分类聚合物基、金属基、无机非金属基复合材料 3.按增强体形式分类颗粒增强型、纤维增强型、片材增强型、层叠式性能：1.比强度与比模量高（有利于材料减重） 2.良好的抗疲劳性能 3.减振性能好 4抗腐蚀性好 5高温性能好 6导电导热性能好 7耐磨性好 8容易实现制备与形成一体化比强度和比模量是用来衡量材料承载能力的性能指标。
比强度越高，同一零件的自重越小；比模量越高，零件的刚性越大。
影响复合材料性能的主要因素：增强材料的性能；基体材料的性能；含量及其分布状况；界面结合情况；作为产品还与成型工艺和结构设计选择基体金属的原则①根据金属基复合材料的使用要求②根据金属基复合材料组成特点③基体金属与增强物的相容性（尽可能在复合材料成型过程中抑制界面反应）金属基体的温度范围：1.用于450 ℃以下的轻金属基体，主要是铝基和镁基复合材料 2.用于450-700 ℃的复合材料的金属基体，主要是钛合金基体复合材料3.用于600-900 ℃的复合材料的金属基体，主要是铁和铁合金 4用于1000 ℃以上的金属基体，主要是镍基耐热合金和金属间常用的陶瓷基体主要有：玻璃、玻璃陶瓷、氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷等。
不饱和聚酯树脂的组成：主要成分：不饱和聚酯树脂，按化学结构可分为顺酐型、丙烯酸型、丙烯酸环氧酯型聚酯树脂。
辅助材料：交联剂、引发剂和促进剂交联剂：烯类单体，既是溶剂，又是交联剂。
能溶解不饱和聚酯树脂，使其双键间发生共聚合反应，得到体型产物，以改善固化后树脂的性能。
常用的交联剂：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引发剂：一般为有机过氧化物，在一定的温度下分解形成游离基，从而引发不饱和聚酯树脂的固化。
常用的引发剂：过氧化二异丙苯[C6H5C(CH3)2]2O2、过氧化二苯甲酰(C6H5CO)2O2。
促进剂：把引发剂的分解温度降到室温以下。
对过氧化物有效的促进剂：二甲基苯胺、二乙基苯胺、二甲基甲苯胺等。
对氢过氧化物有效的促进剂：具有变价的金属钴：环烷酸钴、萘酸钴等。
固化过程：(a)胶凝阶段(b)硬化阶段(c)完全固化阶段环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的那一类有机高分子化合物。
分类：.缩水甘油醚类缩水甘油酯类缩水甘油胺类线型脂肪族类脂环族类固化原理：连接在伯胺氮原子上的氢原子和环氧基团反应，转变成仲胺，再由仲胺转变成叔胺。
酚醛树脂：酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂，一般指苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂，它是最早合成的一类热固性树脂。
环氧值=100/环氧当量（环氧值=2×100/环氧树脂分子量即Ev=2×100/M 环氧基含量=43×100/环氧当量即Ec=43×100/En ）热塑性树脂如聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚醚砜、聚醚醚酮等，它们是一类线形或有支链的固态高分子，可溶可熔，可反复加工成型而无任何化学变化。
热塑性聚合物基复合材料与热固性树脂基复合材料相比，在力学性能、使用温度、老化性能方面处于劣势，但是它具有工艺简单、工艺周期短、成本低、比重小等方面占优势。
热固性树脂定义：低分子物在引发剂、促进剂作用下生成的三维体形网状结构聚合物。
固化物加热不软化，不溶不融。
热固性基体(主要是不饱合聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂)一直在连续纤维增强树脂基复合材料中占统治地位。
不饱合聚酯树脂、酚醛树脂主要用于玻璃增强塑料，其中聚酯树脂用量最大，约占总量的80％，而环氧树脂则一般用作耐腐蚀性或先进复合材料基体。
聚合物基体的种类：按树脂热行为可分为热固性及热塑性两类。
按聚集态结构不同，这类固态高分子有非晶(或无定形)和结晶两类按树脂特性及用途分为：一般用途树脂、耐热性树脂、耐候性树脂、阻燃树脂等。
按成型工艺分为：手糊用树脂、喷射用树脂、胶衣用树脂、缠绕用树脂、拉挤用树脂等。
聚合物基体的作用：1把纤维黏在一起2分配纤维间的载荷3使纤维不受环境影响有关纤维的专业术语单丝：拉丝漏板每个孔中拉出的丝原纱：多根单丝从漏板拉出汇集而成的单丝束捻度（捻数）：指有捻纱或其它纱线在每米长度沿着轴向的捻回数（螺旋匝数），根据加捻的方向分为Z：右捻，顺时针方向，S：左捻，反时针方向细度：直径，微米表示，一般，直径越细，抗拉强度就越高工业上：重量法1g原纱的长度，称支数，e.g. 80支纱，即1g原纱的长度为80米定长法：国际上统一使用，1000米长原纱的克数500Tex: 1000米长，重500g, Tex值越大，单丝越粗。
粗纱：由多股平行的原丝拼合而成的F无捻纱: 一般用增强型浸润剂，由原纱直接并股、络纱制成。
G有捻纱: 则多用纺织型浸润剂，由原纱经过退绕、加捻、并股、络纱而制成玻璃纤维的化学组成：主要为二氧化硅和其他氧化物玻璃纤维的物理结构：无色透明脆性固体无定形物体，各向同性的均质材料玻璃纤维的拉伸强度比块状玻璃高许多倍，但经研究证明，玻璃纤维的结构与玻璃相同。
微晶结构假说：由硅酸盐或二氧化硅的“微晶子”所组成，之间由硅酸盐过冷溶液填充微晶子是结构上高度变形的晶体网络结构假说：二氧化硅的四面体，铝氧三面体或硼氧三面体相互连成不规则的三维网络，网络间空隙由Na,K, Ca,Mg等阳离子填充。
玻璃纤维性能：1.力学性能微裂纹假说：其理论强度很高，但实测强度很低微裂纹分布在玻璃或玻璃纤维的整个体积内。
玻璃纤维比玻璃的强度高得多，玻璃纤维高温成型时减少了玻璃溶液的不均一性，使微裂纹产生的机会减少。
此外，玻璃纤维的断面较小，使微裂纹存在的几率也减少 2.物理性能低线膨胀系数、低导热系数、良好的热稳定性 3.化学性能不燃烧，化学稳定性好影响玻璃纤维强度的因素1、化学组成：不同的玻璃纤维（不同系统），强度有很大差别。
一般来说，含碱量越高（K2O、PbO），玻璃纤维的强度越低。
2、玻璃纤维的直径和长度：随着玻璃纤维的直径和长度的减小，微裂纹的数量和尺寸相应地减小，从而提高了玻璃纤维的强度。
3、存放时间：玻璃纤维存放一定时间后，由于空气中的水分对玻璃纤维的侵蚀，导致强度下降。
4、施加负荷时间：玻璃纤维的拉伸强度随着施加负荷时间的增加而降低，当环境湿度较高时更加明显。
原因：吸附在微裂纹中的水分，在外力作用下，加速微裂纹的扩展，从而导致强度降低。
、简述玻璃纤维制造过程中浸润剂的作用。
简述浸润剂的种类及其特点。
浸润剂的作用：使玻璃纤维黏合集束；增加润滑、防止磨损；消除静电、防止玻璃纤维原丝粘结；保证拉丝和纺织工序的顺利进行。
浸润剂的类型：1、纺织型浸润剂：主要成分：石蜡、凡士林、硬酯酸、变压器油、固色剂、表面活性剂、水。
能满足纺织加工的需要，但严重地阻碍树脂对玻璃布的浸润，影响树脂与玻璃纤维的粘结。
含有石蜡乳剂的玻璃纤维及其制品使用时，要经过脱蜡处理。
2、增强型浸润剂：主要成分：成膜剂（水溶性树脂和树脂乳液）、偶联剂、润滑剂、润湿剂、抗静电剂等。
这类浸润剂对玻璃钢的性能影响不大，浸胶（浸润树脂）前不需要清除。
这种浸润剂在纺织时易使玻璃纤维起毛，一般用于生产无捻粗纱、无捻粗纱织物及短切纤维、短切纤维毡。
碳纤维的原料与组成方法制备碳纤维的主要原材料有人造丝（粘胶纤维）、聚丙烯腈（PAN）纤维和沥青（Pitch）等经过分为五个阶段：1）拉丝：湿法、干法或熔融纺丝法。
2）牵伸：通常在100 ~ 300 ︒C范围内进行，控制着最终纤维的模量。
3）稳定：在400︒C加热氧化。
显著地降低热失重，保证高度石墨和取得更好的性能。
4）碳化：在1000~2000 ︒C 范围内进行。
5）石墨化：在2000 ~ 3000︒C 范围内进行芳纶纤维主链由芳香环和酰胺基构成，每个重复单元中酰胺基的氮原子和羰基均直接与芳环中的碳原子相连接的聚合物称为芳香族酰胺树脂，由其纺成的纤维称为芳香族聚酰胺纤维－－－芳纶纤维②制备PPTA：以对苯二甲酰氯或对苯二甲酸和对苯二胺为原料，在强极性溶剂（含有LiCl2或CaCl2增容剂的N－甲基吡咯烷酮）中，低温溶液缩聚或直接缩聚反应ⅰ大共轭的苯环难以内旋转，大分子链－－线型刚性伸直链－－高强度，高模量ⅱ酰胺基－极性，H可与另一分子链的羰基形成氢键－－梯形聚合物－－良好规整性－－高度结晶性纺丝－－向列型液晶态，聚合物呈一维取向有序排列，成纤时，易沿作用方向取向ⅲ单斜晶系ⅳ具有微纤结构，皮芯结构，空洞结构等不同形态的超分子结构⑵力学性能－－拉伸强度高，单丝3773MPa,是Al的5倍⑶热稳定性：良好，耐火而不熔，487℃不熔化，但开始碳化，高温下，直到分解不发生变形，180℃长期使用热膨胀系数各向异性⑷化学性能良好的耐介质性能，对中性化学药品的抵抗力一般是很强的，但易酸腐蚀耐水性不好－－－酰胺基复合材料的设计应遵循的原则:材料组元的选择，明确对材料性能的要求，复合材料的各组元之间的相容性，这包括物理、化学、力学等性能的相容，要考虑复合材料各组元之间的浸润性，还应联系到整个复合材料的结构来考虑复合材料的界面是指基体与增强物之间化学成分有显著变化的、构成彼此结合的、能起载荷传递作用的微小区域。
特点界面相的化学组成、结构和物理性能与增强材料和基体的均不相同，对复合材料的整体性能产生重大影响。
界面具有一定的厚度（约几个纳米到几个微米），厚度不均匀。
材料特性在界面是不连续的，这种不连续性可能是陡变的，也可能是渐变的。
材料特性包括元素的浓度、原子的配位、晶体结构、密度、弹性模量、热膨胀系数等。
界面的机能（为什么说界面是复合材料的特征）：(1)传递效应：界面能传递力，即将外力传递给增强物，起到基体和增强物之间的桥梁作用。
(2)阻断效应：结合适当的界面有阻止裂纹扩展、中断材料破坏、减缓应力集中的作用。
(3)不连续效应：在界面上产生物理性能的不连续性和界面摩擦出现的现象，如抗电性、电感应性、磁性、耐热性、尺寸稳定性等。
(4)散射和吸收效应：光波、声波、热弹性波、冲击波等在界面产生散射和吸收，如透光性、隔热性、隔音性、耐机械冲击及耐热冲击性等。
(5)诱导效应：一种物质(通常是增强物)的表面结构使另一种(通常是聚合物基体)与之接触的物质的结构由于诱导作用而发生改变，由此产生一些现象所选处理增强材料表面的偶联剂应既含有能与增强材料起化学作用的官能团，又含有与聚合物基体起化学作用的官能团。
如玻璃纤维使用硅烷作为偶联剂可使复合材料的性能大大改善，陶瓷增韧机理：裂纹偏转、裂纹的桥联、纤维脱粘与拨出、颗粒增韧等陶瓷增韧方法纤维晶须增韧（裂纹偏转、裂纹的桥联、纤维脱粘与拨出），颗粒增韧陶瓷基复合材料的界面粘结形式机械粘结、化学粘结界面的作用陶瓷基复合材料的界面一方面应强到足以传递轴向载荷并具有高的横向强度；另一方面要弱到足以沿界面发生横向裂纹及裂纹偏转直到纤维的拔出界面性能改善纤维表面涂层处理复合材料主要特性1）性能可设计性2）力学性能3）物理性能4）工艺特性如何改善聚合物的耐热性能？产生交联结构（对于热固性树脂、有机硅树脂等，工艺条件影响聚合物的交联密度）。