汽车行业MES信息化解决方案
LGCNSezMES解决方案
LGCNSezMES解决方案一、产品简介：LG CNS凭借多年在汽车/零部件、电子、半导体、电池、化工、造纸、食品、钢铁、轮胎、LCD/PDP等多行业领域MES系统构筑积累的丰富经验,并结合生产现场各种需求自行开发了ezMES解决方案。
ezMES 是一套能够实时提供生产活动核心信息的综合性解决方案，将大大的提高生产效率。
二、详细介绍：LG CNS凭借多年在汽车/零部件、电子、半导体、电池、化工、造纸、食品、钢铁、轮胎、LCD/PDP等多行业领域MES系统构筑积累的丰富经验,并结合生产现场各种需求自行开发了ezMES解决方案。
ezMES 是一套能够实时提供生产活动核心信息的综合性解决方案，将大大的提高生产效率。
WIP：What in Process 在制品RTC：Real Time Control 实时控制SPC：Statistics Process Control 统计过程控制MCS：Material Control System 物料控制系统EDC：Electronics Data Control 电子数据控制ECS：Equipment Control System 设备控制系统1.ezMES*Modeling (建模管理)分析客户的生产环境之后，LG CNS的ezMES解决方案提供项目作业流程、产品数据等等生产需要的基础主数据的建模功能。
另外，LG CNS还提供基础主数据的标准格式，利用参考数据验证已搜集数据的有效性。
2.ezMES*S&P(进度&优先级管理)LG CNS ezMES*S&P (Scheduling and Priority)模块管理资源计划、生产日程、供货管理等生产计划活动。
分析当前状况以后，LG CNS按照符合客户生产环境的内部条件设置S&P模块。
3.ezMES*Monitoring (监控管理)LG CNS ezMES*Monitoring模块能够实时自动搜集生产现场状态信息。
浅谈整车工厂MES系统架构分析
浅谈整车工厂MES系统架构分析魏磊【摘要】随着社会的发展，信息化技术的应用对整车生产产生了十分深远的影响。
把信息技术融入传统整车制造中，不仅可以提高生产制造的效率，而且能够增加生产质量的保证。
结合企业需求及目标实现，需要借助信息化的手段加强各业务流程的管理，整车工厂的MES系统已经涵盖了制造生产业务。
本文主要针对某大型工厂的MES系统架构进行详细分析，并详细阐述了该架构的主要优势。
【期刊名称】《数字技术与应用》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】1页(P111-111)【关键词】MES系统;架构;优势【作者】魏磊【作者单位】中国汽车技术研究中心天津 300300【正文语种】中文【中图分类】TH164目前国内汽车制造产业已能达到每年数百万产量，面向国内及出口市场，并具备有竞争力的制造成本和绿色环保标准，制造质量达到国内乘用车自主品牌领先。
整车工厂使用的MES系统已涵盖了制造生产业务，主要包括生产排产、制造运行管理、制造工艺支持和制造质量四大块业务功能模块。
而随着工业4.0、数字化工厂、柔性制造、信息化等术语的出现，汽车制造的信息化生产亦将成为未来发展的必然趋势。
某工厂MES项目采用由中国汽车技术研究中心研发的CMES平台软件来构建整个系统，系统总体上分为数据中心MES服务器部分，现场的MES设备部分以及现场与自动化设备的连接和数据采集部分，通过EAI中间件，CMES与ERP通信获取整车基础数据及向ERP报工；通过OPC，CMES从自动化设备中采集数据，并把生产订单和相关指令传给生产线PLC；通过EAI中间件CMES也和物流执行系统LES等其他系统进行通信。
CMES作为MES系统的部署平台，将会承担所有的业务逻辑开发、运行工作，并且作为连接数据库、外部系统的中心服务器。
MES应用服务器使用JBoss5.0企业版，采用集群部署的方式，保证持续可靠的服务。
MES系统的数据库服务器采用SQLServer2008 R2或Oracle 11g R2，MES系统的数据库包括以下两个层级：生产数据库，该数据库用于连接应用服务器，存储生产实时数据，确保数据库能稳定的提高服务；历史数据库ODS Database，该数据库用于存储已经完成生命周期的对象。
汽车行业MES解决方案
汽车行业MES解决方案
一、简介
MES（Manufacturing Execution System），是通过对制造业现场的
自动化管理，实现准确的计划执行、及时的绩效分析、灵活的资源调配、
有效的质量控制以及动态的工厂监控等，实现企业生产信息共享、管理一
站式服务，从而将制造业``由传统的手工水平制造业提升到自动化数字化
的制造业，实现全自动、高效的生产制造的综合解决方案。
汽车行业是现代工业进步的高度迭代，走在行业发展的前沿，汽车行
业也在多方面带动着行业的发展，它提出了新的专业要求，并采用了新的
技术来适应。
同样的技术能力，MES也是进步的重要因素之一、MES作为企业信息
化的基石，能够有效的将生产、服务、质量控制等环节连接起来，从而提
高汽车企业的竞争性占据了重要的地位。
1、计划管理
MES提供计划管理功能，能够实时掌握计划情况，可以实现计划设定、调整和实施，以及计划的执行情况，确保计划进度和质量的精确性。
2、资源管理
MES系统可以提供资源管理功能，可以根据计划及时有效的调配设备、人员、物料及其他资源，确保企业资源的充分利用及有效的控制。
3、绩效管理
MES可以对生产现场实时的状态进行监控，可以实时的掌握现场的运
行状况。
MES项目介绍
测试验收：进行系统测试确保系统稳定 可靠
培训推广：进行用户培训推广系统使用
维护升级：进行系统维护根据客户需求 进行升级
项目经理：负责项目整体 管理和协调
技术团队：负责系统开发 和技术支持
业务团队：负责业务流程 梳理和需求分析
测试团队：负责系统测试 和问题反馈
培训团队：负责系统培训 和知识传递
运维团队：负责系统运维 和问题解决
实施项目：按照计划进行项 目实施包括系统开发、测试、 上线等
监控项目进度：定期检查项 目进度确保项目按计划进行
评估项目效果：项目完成 后对项目效果进行评估总 结经验教训为后续项目提 供参考
Prt Four
需求分析：明确客户需求确定项目范围 和目标
系统设计：设计系统架构确定技术方案 和功能模块
开发实施：进行系统开发实现功能模块 和接口
段。
案例背景：某 制造企业实施
MES项目
实施过程：项 目启动、需求 分析、系统设 计、实施部署、
上线运行
实施效果：提 高了生产效率、 降低了生产成 本、提升了产
品质量
启示：MES项 目实施需要充 分考虑企业实 际情况制定合 理的实施计划 并注重人才培 养和团队建设。
Prt Seven
云计算：MES系统将更多地采用云 计算技术提高系统的可扩展性和灵 活性。
作效率
降低错误率： 通过系统控制 和监控减少人 为错误提高产
品质量
提高员工满意 度：通过系统 培训和指导提 高员工技能和 素质提高员工
满意度
降低人力成本： 通过系统优化 和自动化减少 人力需求降低
人力成本
提高生产效率：通过自动化和智能 化提高生产效率降低生产成本
提高企业竞争力：通过信息化和智 能化提高企业竞争力增强企业实力
MES系统解决方案
故障定位：分析故障原因，确定故障位置
02
系统恢复：恢复正常运行，确保生产顺利进行
04
数据备份与恢复
定期备份：确保数据安全，防止丢失
备份策略：根据数据重要性和更新频率制定备份策略
备份介质：选择合适的备份介质，如硬盘、光盘等
恢复方法：制定详细的数据恢复流程和操作步骤，确保数据恢复的准确性和完整性
安全防护与风险管理
02
系统设计：设计系统架构、模块和接口
03
系统开发：编写代码，实现系统功能
04
系统测试：进行系统测试，确保系统稳定性和可靠性
05
系统部署：将系统部署到实际环境中，进行系统集成和调试
06
系统培训：对相关人员进行系统操作培训
07
系统上线：正式上线运行，进行系统维护和优化
08
系统上线与验收
系统上线前准备：数据备份、系统调试、人员培训等
04
系统选型与评估
实施周期：评估供应商的实施周期和效率
4
风险评估：评估供应商的风险控制能力和应对措施
5பைடு நூலகம்
功能需求：根据企业需求，选择适合的MES系统
1
技术支持：评估供应商的技术实力和服务质量
2
成本预算：根据企业预算，选择合适的MES系统
3
系统实施步骤
项目启动：确定项目目标、范围和计划
01
系统需求分析：收集用户需求，分析系统功能
01
系统上线过程：按照计划逐步上线，确保系统稳定运行
02
系统验收标准：满足用户需求、符合行业标准、达到预期效果等
03
系统验收方法：通过测试、评审、用户反馈等方式进行验收
04
系统验收结果：通过验收，系统正式投入使用，进入维护阶段
汽车电子mes实施方案
汽车电子mes实施方案汽车电子MES实施方案。
一、背景介绍。
随着汽车行业的快速发展，汽车电子系统的应用越来越广泛。
为了提高生产效率、优化生产流程，许多汽车制造企业开始引入制造执行系统（MES）来管理生产过程。
本文将针对汽车电子MES的实施方案进行详细介绍。
二、MES系统的优势。
1. 实时监控，MES系统可以实时监控生产过程中的各个环节，包括生产进度、设备状态、人员工作情况等，帮助企业管理者及时了解生产现状。
2. 数据分析，MES系统可以对生产过程中产生的大量数据进行分析，帮助企业发现问题、优化生产流程，提高生产效率。
3. 资源调度，MES系统可以根据实时数据对生产资源进行合理调度，避免资源浪费，提高生产利用率。
4. 质量管理，MES系统可以对生产过程中的质量数据进行实时监控，帮助企业及时发现并解决质量问题，提高产品质量。
三、汽车电子MES实施方案。
1. 系统集成，首先需要对汽车电子MES系统进行系统集成，包括硬件设备的接入、软件系统的安装与配置等工作。
2. 数据采集，建立数据采集系统，实时采集生产过程中产生的各类数据，包括设备运行数据、生产计划数据、质量数据等。
3. 数据分析与处理，对采集到的数据进行分析与处理，提取有价值的信息，为企业决策提供数据支持。
4. 过程优化，根据数据分析的结果，对生产过程进行优化调整，提高生产效率，降低生产成本。
5. 质量管理，建立质量管理体系，对生产过程中的质量数据进行监控与管理，确保产品质量符合标准。
6. 人员培训，对相关人员进行系统的MES培训，提高其对MES系统的理解和运用能力。
7. 系统维护，建立完善的系统维护机制，确保MES系统的稳定运行。
四、实施效果评估。
1. 生产效率提升，通过MES系统的实施，企业生产效率得到显著提升，生产周期缩短，生产成本降低。
2. 质量提升，MES系统的实施有助于提高产品质量，减少质量问题的发生，提升客户满意度。
3. 资源利用率提高，通过MES系统的资源调度功能，企业生产资源得到更加合理的利用，降低了资源浪费。
MES七大功能-MES解决方案
项目名称：制造执行系统（MES）术语定义系统名称:生产制造执行系统（简称MES）随着企业的发展，、管理问题也越来越突出.为此，公司在2007年实施了SAP 的ERP系统,对财务、采购销售、计划和库存等业务方面进行了管理,但在制造过程的管理中，还没有一套系统来支撑.随着汽车行业的TS16949认证管理要求,同时也出于企业自己管理的需求，需要一套制造执行系统来对制造环节中的物料、生产、质量、设备、关键部品批次跟踪等方面进行管理和追踪。
MES系统从SAP ERP系统得到工作工单，并将工作任令进行细化、调度、排产，对制造过程进行指引、控制，采集制造过程中的原料批次信息、生产信息和质量信息，并将采集到生产信息及时反馈到ERP中,从而使ERP及时掌握生产现场的信息。
在采集的信息的基础上实现产品、部品之间的双向追踪和统计报表功能。
在制造业信息平台中, MES制造执行系统在计划管理层与底层车间生产控制之间建立了联系，填补了两者之间的空隙。
MES系统主要有以下目标：资源管理：通过对设备、物料、人员的综合管理,平衡各方面的关系，达到缩短生产准备时间和生产周期，提高产品质量，全面提升设备利用率，大幅度提高生产排程和调度效率，更有效的利用车间资源，快速提升车间管理能力和管理效率，进一步降低生产成本，有效控制产品的质量问题，大幅度提高在制品追溯速度和准确性，工时管理更加科学合理，减少成品/半成品库存积压，缩短交货时间，及时响应市场变化的目标；●生产调度:建立科学、实用的生产排程系统，帮助生产调度人员快速合理地进行生产调度，并可在情况发生变化时可以方便地随时调整作业计划,在保证及时交付的情况下，最大限度地节约生产能源,提高设备生产率和工作效率,减少产品总加工时间；●物料及批次管理：通过在线库存和物料条码管理,实现对生产物料的收、发、存、耗用管理，达到物料库存、消耗和使用状况管理，并通过对产品的制造过程和质量信息进行实时采集，实现产品的制造过程追踪和产品与原料批次之间的双向追踪；●生产过程管理：控制指引制造过程,对产品各工序的生产、检验、维修以及交付过程进行控制和指引，在提高操作效率的同时杜绝作业操作错误的出现。
制造执行系统(mes)应用案例讲课讲稿
直击现场，通过案例故事看MES效果声明：出于用户保密原因，案例故事都不具体指明公司！！案例故事一标题：MES帮助制造企业优化生产能力，提升客户服务水平某汽车零配件厂是中日美合资企业，美方是全球500强企业，中方是国内排行第二的大公司，而日方企业一向以严谨及精益管理而闻名；公司主要为东风、日产、本田等公司提供配件，在广东、江苏、湖北、长春等地都有生产基地。
在广州花都区其生产厂房位于汽车工业园区，与订单客户的距离非常近，因此工厂不设仓库，产品生产完成后直接发往客户装备车间，因此对货品能否及时交货有着非常严格的要求。
在没有实施MES系统之前，公司完全按照定单及其顺序生产，当天交多少货就生产多少，并且，使用电脑表格、纸张等不同介质来记录生产数据，生产节拍也是靠经验控制，这样被动性生产模式造成资源的浪费、生产的不确定性与不连续性，生产数据查询繁琐且统计困难，产品不能进行有效的追溯，更为严重的是如果不能准时交货，引起客户的不满和以分钟计的巨额罚款。
公司决定建设MES制造执行系统，实现精细生产，以应对上述挑战。
于2007年初成立MES建设小组，由公司领导挂帅，专家、管理和生产等部门人员组成，挑选MES生产厂家。
总部调来的信息部丁经理对MES非常熟悉，曾经参与过美国投资公司工厂的mes实施，对MES建设有着极其丰富的经验，因此对于MES厂商来说是一个很大挑战。
公司选择MES 系统首先需要考虑有没有为国际制造企业服务MES系统的经验，其次要充分考虑对国内汽配行业理解力，而保证mes成功最关键在于实施，因此对实施人员考察也是重中之重。
公司先后派遣人员深入调查公司情况及客户案例。
经过多轮评比，最终MF-MES获得最高评分，成功入选。
在实施过程当中，由于该厂使用了大量国际先进的自动化设备，而且部分高智能设备在国内从没有整合到其它软件企业当中，能否成功实施被自动化设备提供商高度怀疑。
经过万友软件开发人员集中研究，终于顺利上线，并对该厂产生了巨大的影响。
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◆ 精益生产管控
（计划排程/组织及工序协同/批次管理/生产监控）
◆ 采购管控
（供应商管理/供应商门户/批次/采购应付集成）
◆ 库存物流管控
（配送/条码出入库/批次管理/库存规划）
◆ 质量管控
（质量体系/批次追溯）
◆ 财务管控
（一般财务/内部交易/成本核算(批次)/资产/费用/资金）
◆ IT信息化管控
MES系统功能划分
MES系统功能模块
MES管理平台
MES生产管理
MES生产全过程跟踪
MES PMC
MES 总装作业指示单样例
MES 生产序计划排产规则
MES 批量生产计划和排产规则
MES 混线生产计划和排产规则
MES 物料配送方式介绍
MES 物料配送方式示图
MES 同步物流
MES JIT批次配送
◆ 采购管控
（供应商管理/供应商门户/批次/采购应付集成）
◆ 库存物流管控
（配送/条码出入库/批次管理/库存规划）
◆ 质量管控
（质量体系/批次追溯）
◆ 人力资源管控
（HR/工时考核/考勤管理）
◆ 财务管控
（一般财务/内部交易/成本核算(批次)/资产/费用/资金）
◆ IT信息化管控
（系统集成/数据平台/移动应用/商业分析/系统扩展）
MES管理平台
计划管理
质量管理
UAP开发平台/报表引擎
设备管理
电子邮件系统
信息化解决方案参考
信息化解决方案思路
➢ 对应的解决方案
（八大职能管控体系+1条IT信息管控线）
◆ 战略规划与全面预算管控 （阿米巴经营/全面预算 )
◆ 人力资源管控
（HR/人工考核/考勤管理）
◆ 销售管控
（销售门户/订单/交货/批次/应收）
售后服务管 理
维修管理
索赔管理 保修管理
整车销售管理
经销商 销售管理
市场营销活动
备件销售管理
DMS
整车储运管理
备件仓储管理
大客户管理
渠道开发 及运营
经销商 售后管理
人力资源管 理
规划与招聘
人事政策与制度
HR 组织管理
员工培训管理
旧件管理 经销商
备件管理 技术服务管理
职业发展 干部管理
薪酬福利管理
绩效管理
手刹 成品
0阶
BOM结构 成品
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
仓库设置 成品仓库
线边仓
外购件 其他外购件
涂装车间
自制
手刹总成
1阶
半成
品
涂装件 线边仓
油漆
半成品仓
焊接车间
自制
半成
手刹 部件
2阶
涂装件
品
线边仓
半成品仓
螺钉
冲压车间
自制半
手刹
成品
零件
3阶
冲压件
线边仓
半成品仓
外购
钢板
4阶
钢板
原材
料
1. Bom：5阶4层，成品—涂装件—焊接件—冲压件—外购件；
开发项目管理
产品开发策略
概念设计
工程开发设计
PDM & CAPP
投产启动准备
产品数据管理
试验认证
新车型设计 工艺设计
S MR 供应商
绩效管理 采购寻源
质量管理
质量体系
质量目标
QMS 质量知识库
采购质量
生产过程 质量控制
新品质量
售后质量
入厂（零件）物流
生产制造
生产材料 采购管理
一般材料 采购管理
采购成本管理
劳工关系
信息化解决方案参考—IT规划支撑
汇报提纲 2 MES 信息化解决方案
核心解决方案介绍
重点介绍2方面内容：MES介绍以及U9集成介绍
◆ 战略规划与全面预算管控 （阿米巴经营/全面预算 )
◆ 销售管控
（经销商/订单/交货/批次/应收）
◆ 精益生产管控
（计划排程/多车间协同/批次管理/生产监控）
供应商认证
PDM
产品数据管理 产品追溯
协同计划管理系统
（汽车召回）
JIT供货 厂内物流 VMI 进厂物流
全员设备管理
JIT制造
寄售
出厂物流
MMOG/LE 物料运作管理/评估
Customer 客户
3PL 第三方物流
汽车行业BOM/工艺结构及行业特点
车间工艺 财务分类 库存分类 BOM阶层
总装车间
成品
（系统集成/条码/数据平台/移动应用/商业分析/系统扩展)
信息化解决方案参考
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
工程产 品 设计 开发
采购和 供 应商 管理
生产制造 零件物流 质量管 理
市场 营销管 理
汽配销售 售后
主机厂
管理
服务管理 管理
财务管理
人力资 源 管理
采购和 供应商关系管 理
供应商 关系管理
研发管理
MES SPS物料配送
MES 摆线量计算
MES 质量管理
MES 关键件绑定
MES 各车间质量缺陷录入
MES 质检卡
MES 合格证
MES 质量报表
MES 硬件及网络架构
MES 和ERP集成
谢谢聆听！
外购件仓库
2. 工艺：4大生产线车间，总装车间—涂装车间—焊接车间---冲压车间；
3. 行业特点：重计划、物流、配送，日产能，重主机厂、供应商，类似直供、落
地结算、配额、VMI，寄销，周转，信用，售后，批次，质量追踪，多工厂、
断点管理，空箱拉动，电子看板、线边仓管理等。。。
信息化规划思路
信息化建设内容为：
工艺变更
设计变更
工艺BOM
设计BOM
U9系统
基础数据
CAX
CAE\CAD
经 销
客户管理
接
商
门
口
户 配件销售
销售管理 采购管理
财务会计
计划管理 生产管理
资金管理
库存管理 HR管 理
费用管控
工程数据
质量管理
条
码
管
资产管理
理
供 应 商 门 户
全面预算
合并报表
成本管理
智能分析
售后服务
物料管理
OA系统
基础数据
汽车行业MES信息化解决方案
技术创新，变革未来
汇报提纲 1 行业发展背景及总体规划
汽车行业全球供应链管控体系
协同设计
供应链协同 电子数据交换
（EDI）
客户协同
Supplier 供应商
供应商评审
全成本管理 产品全生命周期管理
ISO/TS16949 全面质量管理
条码采集系统
供应商关系管理
精益思想
客户关系管理
配送管理
LES
物流商管理
仓储管理
运输管理 包装管理
财务管理
总账管理
生产管理 体系
计划管理
MES 物料管理
生产调
度
设备管理
工艺管理
成本管理
生产绩效
ERP
应收管理
应付管理
财务管控体系
FMS
资金管理
预算管理 投资管理
固定资产管理 利润中心会计
成本中心会计
产品成本会计
汽配销售管 理
C RM 客户关 系管理
年度目标管理
八大职能管控体系+信息管控 线
母
战略管理
子
公
司
风险控制
管
控
的
运营协
平
台
调 职能
支持
战略及 全面预 算管控 体系
IT管控 体系
财务管控 体系
人力资源 管控体系
八大管控体系
销售管理 体系
精益管 理
质量管理
采购集中 管理体系
信息管控线
汽车行业信息化最佳实践图
协同 管理
文档管理
DMS系统
整车销售
PDM系 统 （产品数据管理 ）