服装打样管理流程
公司服装样品管理制度
一、目的为了规范公司服装样品的管理，确保样品质量，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部服装样品的采购、验收、储存、使用、维护和报废等各个环节。
三、职责1. 采购部门：负责服装样品的采购，确保样品质量符合要求。
2. 质检部门：负责对服装样品进行验收，确保样品质量符合国家标准。
3. 储存部门：负责服装样品的储存、维护和保养。
4. 使用部门：负责服装样品的使用，确保样品不被损坏。
5. 维护部门：负责对服装样品进行定期检查、保养和维护。
四、制度内容1. 采购流程（1）采购部门根据市场调研和产品研发需求，提出服装样品采购计划。
（2）采购部门选择合格的供应商，签订采购合同。
（3）供应商按照合同要求提供服装样品。
2. 验收流程（1）质检部门收到服装样品后，按照国家标准进行验收。
（2）验收合格后，质检部门填写《服装样品验收报告》，并签字确认。
（3）验收不合格的样品，质检部门退回供应商，并要求重新提供。
3. 储存管理（1）储存部门负责服装样品的储存，确保样品不受潮、不受损。
（2）储存区域应保持通风、干燥、清洁。
（3）储存的服装样品应分类存放，标签清晰。
4. 使用管理（1）使用部门在领取服装样品时，应填写《服装样品领用单》，并签字确认。
（2）使用部门应妥善保管服装样品，防止损坏。
（3）使用完毕后，将服装样品归还储存部门。
5. 维护管理（1）维护部门负责对服装样品进行定期检查、保养和维护。
（2）检查内容包括：服装样品的完整性、外观、质量等。
（3）发现问题时，及时通知采购部门或供应商进行处理。
6. 报废管理（1）服装样品在使用过程中，如出现质量问题或损坏，应填写《服装样品报废单》。
（2）报废的服装样品由储存部门进行回收，并进行销毁处理。
五、奖惩措施1. 对认真履行职责、确保服装样品质量的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成样品损坏、质量问题的部门和个人，进行通报批评，并追究相关责任。
打版管理制度
打版管理制度一、制度目的为了规范制服打版工作，减少打版错误，提高制版效率，保证制服质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事制服打版工作的人员。
三、责任部门公司制服设计部门负责制定和实施本制度，各相关部门配合执行。
四、打版流程1.设计师提供线稿图纸和设计效果图给打版员。
2.打版员根据线稿图纸和设计效果图进行打版。
3.打版完成后，交由审核员审核，确认打版是否准确。
4.审核员确认无误后，将打版文件交由车间进行生产。
五、打版规范1.线稿图纸和设计效果图的提供应准确清晰，尺寸比例要准确无误。
2.打版员在进行打版时，要注意尺寸的准确性和比例的协调性。
3.打版员在进行打版时，要注意缝制工艺和工艺标注。
4.审核员对打版文件要进行严格审核，确保打版准确无误。
六、打版软件使用规范1.使用正版打版软件，严禁使用盗版软件。
2.定期对打版软件进行升级和更新，确保软件运行稳定。
3.打版员要定期备份打版文件，以防数据丢失。
七、打版文件管理1.打版文件要进行分类整理，建立文件目录结构清晰。
2.打版文件要做好版本管理，及时更新打版文件。
3.打版文件要定期清理，保持文件整洁有序。
八、制度执行1.各部门要严格执行本制度，做好记录和备案。
2.定期对制度进行评估和改进，确保制度的有效性和规范性。
3.对于制度的违反行为，要及时进行处理和纠正。
以上就是制服打版管理制度的内容，希望各相关部门能够按照制度执行，确保制版工作的准确性和高效性，提高制服质量，为公司发展贡献力量。
服装打样管理制度
服装打样管理制度一、概述服装打样是制作服装的最初步骤，是设计师把自己的创意变成实物的重要环节。
为了保证打样工作的质量和效率，需要建立一套科学合理的打样管理制度。
本制度的目的是规范服装打样的流程和要求，确保打样工作按照既定的标准和要求进行。
二、适用范围本制度适用于公司的服装打样工作，包括设计部门、打样部门、采购部门等相关部门的工作人员。
三、管理责任1. 设计部门负责制定服装打样方案和要求，并对整个打样工作进行监督和管理。
2. 打样部门负责具体的打样工作，包括材料采购、打版、裁剪、缝纫等环节。
3. 采购部门负责采购打样所需的各种原材料和辅料。
4. 质检部门在打样完成后负责对样衣进行质量检测和评估。
四、打样流程1. 设计部门确定打样需求和要求，包括样衣的款式、尺码、面料、配件等。
2. 打样部门根据设计部门的要求进行打版，确定每个尺码的打样数量。
3. 采购部门根据打样部门的要求采购所需的面料、配件等原材料和辅料。
4. 打样部门进行打样，包括裁剪、缝纫、整烫等工序，保证每一件样衣的质量达到要求。
5. 完成样衣后，质检部门对样衣进行全面的质量检测和评估，确保符合产品质量要求。
6. 设计部门和打样部门对样衣进行评估和反馈，根据需要进行修改和调整。
7. 最终确定的样衣交由采购部门进行采购和生产。
五、打样要求1. 样衣的款式、尺码、面料等要符合设计部门的要求，确保与设计图纸一致。
2. 样衣的尺寸要准确，每个尺码的样衣都要符合产品规格要求。
3. 样衣的面料要选用符合产品要求的优质材料，无色差、无瑕疵。
4. 样衣的裁剪和缝纫要精细，线迹整齐，无松线、褶皱等质量问题。
5. 样衣的整烫要达到产品要求的平整度和光泽度。
六、打样管理1. 设计部门负责对样衣的设计方案和要求进行审核和确认。
2. 打样部门负责对样衣的打版、裁剪、缝纫等工艺过程进行监督和管理。
3. 质检部门负责对样衣的质量进行监督和检测，确保样衣的质量符合产品要求。
服装产品打样与批量生产控制
服装产品打样与批量生产控制在服装行业，产品打样和批量生产控制是至关重要的环节。
良好的打样和生产控制能够保证产品的质量、减少成本以及确保交货期的准时。
本文将介绍服装产品打样与批量生产控制的相关内容。
一、服装产品打样打样是指根据设计师的要求和创意，将服装设计图纸转化为实物样品的过程。
打样的目的是为了验证设计的可行性，检查服装的样式、剪裁、尺寸等是否符合要求。
下面是打样的一般步骤：1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的面料、辅料和拉链等材料，并确保材料的质量可靠。
2. 裁剪和缝制：根据设计图纸进行裁剪面料，并进行缝制和样衣改良。
样衣改良是指根据反馈意见，对样衣进行调整和修改，以使其更符合设计要求。
3. 质量检验：对打样的服装进行质量检验，包括检查缝制是否牢固、面料是否符合要求、尺寸是否准确等。
如果有问题，需要及时修复或重新打样。
4. 样品确认：将打样的服装提交给设计师和客户进行确认，如果满意，则可进行下一步的批量生产。
二、批量生产控制批量生产控制是指根据打样服装的样式、尺寸和数量要求，控制整个生产过程，确保批量生产的产品质量和交货期的准时。
下面是批量生产控制的一般步骤：1. 生产计划制定：根据订单的要求，制定合理的生产计划，包括每个工序的时间安排、人力资源调配、原材料采购等。
2. 原材料采购：根据生产计划，及时采购所需的面料、辅料和其他原材料，并确保其质量和数量的准确性。
3. 生产过程管理：在整个生产过程中，需要严格控制各个环节，包括裁剪、缝制、质检等。
通过设置生产工序标准和质量检验标准，确保产品的一致性和质量稳定性。
4. 质量控制：进行全面的质量检验，包括成品质量检查、尺寸测量、质量问题整改等。
如果发现质量问题，及时调整生产流程，确保产品符合质量标准。
5. 交货期管理：及时跟进生产进度，保持订单交货期的准时性。
如果出现生产延误或其他问题，需要及时与客户沟通，并寻找解决方案。
总结：服装产品打样和批量生产控制是服装生产过程中重要的环节。
服装打板管理制度
服装打板管理制度一、总则为规范服装打板流程，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有服装打板的相关工作人员。
三、职责分工1. 设计部门负责绘制服装设计图纸，并按照客户需求进行调整。
2. 采购部门负责采购所需的打板材料。
3. 生产部门负责按照设计图纸制作打板样品。
4. 质检部门负责对打板样品进行严格的检验。
四、流程管理1. 设计环节（1）根据客户的需求，设计部门绘制服装设计图纸。
（2）设计图纸完成后，进行审查，确保符合客户要求。
（3）如有需要，进行二次修改，直至客户满意为止。
2. 采购环节（1）采购部门根据设计图纸确定打板所需的材料，包括纸板、塑料膜等。
（2）选择质量可靠的供应商，保证材料质量。
3. 制作打板样品环节（1）生产部门按照设计图纸，选取合适的纸板进行打板。
（2）打板过程中，要保持仔细、细致，确保打板样品符合设计图纸要求。
（3）打板完成后，进行内部质检，确保质量合格。
4. 质检环节（1）质检部门对打板样品进行严格的质检，包括尺寸、平整度、对称度等。
（2）如发现质量不合格的问题，及时提出改进意见，要求生产部门进行修改。
五、质量保障1. 设计精准设计图纸要求准确、清晰，符合客户要求。
2. 材料优质采购打板材料要选择质量可靠的供应商，确保材料质量。
3. 制作精细生产部门在打板过程中要认真仔细，确保每个细节都符合要求。
4. 质检严格质检部门要进行严格的检验，确保打板样品质量符合标准。
六、管理要求1. 全员参与所有相关人员要严格按照流程执行，确保每个环节都符合要求。
2. 持续改进不断总结经验，发现问题，及时改进，提高打板效率和质量。
3. 安全生产在工作中要注意安全，避免意外发生。
七、领导责任公司领导要重视服装打板管理制度的执行，确保各个环节流程畅通，质量可控。
八、附则本制度自发布之日起正式实施，如有需要修改，需经公司领导审核同意。
以上为服装打板管理制度的内容，希望全体员工认真阅读并严格执行，共同提升公司的生产效率和产品质量。
服饰打样控制程序
服饰打样控制程序1.目的规范本公司所有打样工作，以确定纸样和布料尺寸及样品款式，满足客户的要求。
2.适用范围本程序为公司内所有打样作业的指导原则。
凡公司所有打样产品的输入、输出、执行、审核、更改，均为本程序所规范的范围。
3.参考资料3.1质量手册3.2记录控制程序4.通则说明：(无)5.权责区分5.1业务部：负责与客户沟通，接受订单和客供仕样书，了解客户需求，编制打样通知单，将样品交给客户确认。
3.2技术部：根据仕样书和打样通知单要求，打纸样，做样衣，编制用料清单，编制生产工艺单。
6.作业内容与要求6.1打初样6.1.1业务部根据客户图纸、仕样书或样衣或纸样，编制打样通知单，并附图纸、仕样书、纸板和样衣交技术部打样。
6.1.2技术部依据仕样书和打样通知单对衣料及辅料的要求，填写领料单到仓库领料，若仓库无此衣料或辅料，由技术部通报业务部用料数，以利申购。
6.1.3技术部研究分析仕样书和客户提供的资料或样衣，进行电脑绘制纸样，并保存为初样。
如有客供纸样，技术部要对纸样进行审核，审核OK后方可使用。
6.1.4裁剪人员依据纸样采用仕样书规定的衣料裁剪衣片，再根据仕样书对印、绣花片要求分包，然后通知印、绣花工厂来取衣片进行印、绣。
6.1.5样衣辅助员对印绣花已完成的款式，根据仕样书的要求进行备料，以便缝制。
如有疑问，及时报告主管解决。
6.1.6缝制人员依据仕样书或客供样衣的款式要求进行缝制。
实际缝制中如有疑问，及时向工艺员提出。
6.1.7样衣辅助员和工艺员，根据仕样书核对缝制好的样衣，测量各部位尺寸，并作好样衣检测记录，最后编制初工艺指示书(包括面辅料单耗明细)。
6.1.8整烫人员依据仕样书的要求进行整烫，然后样衣辅助员整理线头、包装。
填写样衣交接清单(包括颜色、规格、件数)。
6.1.9技术部将样衣交业务部并办理交接手续，业务部将样衣寄客户确认。
6.1.10纸样、仕样书、初工艺指示书、留底样衣经技术部技术科科长审核后存档，以备正式生产时参考。
打样部-打样订单管理流程图
3
1.将试样资料整理后与小样一起交接给业务员 2.将剩余的线及辅料整理后退回仓库部
1.试样资料必须齐全，为下次大货作准备 2.不同的线色不能混在一起，辅料吊牌不能 丢失
移交确认
6
打样管理部门流程 打样订单——打样部管理流程
阶段
1
内容
1.拿到试样指示书后先听业务员讲解工艺要求，再仔细阅读指示书上的试样要求 2.拿试样指示书到仓库配线及辅料 3.有贴布的打样订单需将辅料拿到辅料部切割
解决方案
1.有问题及时与业务员沟通
准备工作
2
1.线及辅料全部配齐后根据花型尺寸及工艺要求安排打样机台 2.按指示书工艺要求试样，并准确填写试样数据 3.将打好的小样进行后道整理（如修线头、剪边等）并通知业务对样品进行
样衣管理工作流程（加工样衣）
样衣管理工作流程（加工样衣）第一篇：样衣管理工作流程(加工样衣)样衣管理工作流程为了规范公司样衣管理（仅指加工的成品样衣），特制订本制度，请相关部门遵照执行。
一.建立样衣成品数据库样衣数据库有核算部门（财务部）对样衣数据库进行数据维护，样衣实物有设计部门指定专人负责保管。
1.数据库维护部门：财务部、物流部、设计部；财务部负主要责任。
2.入库1、保管员根据设计做的厂家到货通知单做入库（检查样衣是否有破损、1）入库对设计部门的要求：○污迹及附属品是否完整等情况）所有样衣必须完整，无小标领标、没锁扣眼钉扣子、拉锁无拉片等不能入2、要求加工样衣入库前不能有破损、污迹，保证样衣整洁干净。
库。
○首先由设计助理对样衣进行拍照留底，并在图片上注明价格，分类编号，建立样衣档案（包括入库时间、采购员、样衣特征、数量及价格），然后到物流部办理入库，填写样衣入库单-加工成衣，注明样衣款号、数量、价格等，加工样衣的设计师及保管样衣的设计助理都要在入库单上签字。
之后随采购凭证一同办理报销、冲账手续。
2）入库对物流部的要求：物流部指定专人负责样衣的入库，入库时要仔细核对样衣实物、采购凭据以及设计部提供附有样衣图片及编码的样衣档案卡，审核无误后办理入库手续。
3）入库对财务部的要求：根据样衣入库单-加工样衣，计入样衣数据库，审核报销冲账凭证。
3.样衣出库1）出库对设计部的要求：设计部指定专人负责样衣保管，女装由——负责保管，配饰由——负责保管。
2）出库对物流部的要求：物流部指定专人负责样衣的出入库，出库单填写要规范，包括出库时间、样衣特征、编号，设计部及物流部相关人员在出库单上签字。
出库单一式三份，财务、物流、设计各一份。
3）出库对财务部门的要求：财务部根据出库单维护样衣数据库。
4.样衣外借，销毁，销售的处理1）外借：设计部或其他部门需要外借样衣的，必须办理样衣借用登记手续，（借用编号、颜色、款式、时间、借用人签名），填写样衣外借申请，经过相关部门负责人审核批准后方可外借，并注明归还时间，借出后及时归还，如果超过登记时间尚未归还，需要办理续借手续，样衣保管员负责对样衣外借的追踪，及时催还样衣。
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服装打样管理流程
服装打样是指根据设计师的创意想法和设计图来制作样衣，并通过
对样衣的评估和修改，使其符合设计要求和市场需求。
服装打样是服
装生产的重要环节之一，其管理流程的规范性和高效性对于保证样衣
质量和节约时间成本具有重要意义。
本文将详细介绍服装打样管理流程，包括资料准备、工艺流程、打样评估和修改等环节，以帮助企业
提高打样效率和质量。
一、资料准备
在开始打样之前，首先要准备好必要的资料，包括设计图纸、面料
选择和配件选购等。
设计图纸应该清晰明确，具备足够的信息量，包
括款式、剪裁方式、尺码规格等。
面料的选择要符合设计要求，同时
要考虑面料的采购周期和成本因素。
配件的选购也要与设计相匹配，
确保样衣的完整性和真实性。
二、工艺流程
服装打样的工艺流程一般包括纸样制作、裁剪、缝制、整烫等环节。
在纸样制作环节中，根据设计图纸进行贴裁和扣孔，确定样衣的形状
和细节。
裁剪环节是将选好的面料按照纸样进行裁剪，确保每个部位
的尺寸和位置准确无误。
缝制环节是将裁剪好的面料进行缝制，包括
缝纫、熨烫、绣花等步骤。
整烫环节是对样衣进行整烫、整形、reshape等处理，使其更符合设计要求。
三、打样评估
完成样衣的制作后，需要对其进行评估。
评估的内容包括款式是否符合设计要求、尺码是否准确、剪裁和缝制是否精细等。
评估的目的是发现样衣存在的问题和不足之处，以便后续的修改和改进。
同时，评估还可以根据样衣的市场需求进行一定的市场调研和意见收集，为后续的改进和生产提供参考依据。
四、修改和改进
根据评估的结果，需要对样衣进行修改和改进。
修改可以包括样衣的尺码调整、剪裁细节的修正、面料和配件的更换等。
改进则是在原有基础上对样衣进行优化和提升，包括改善版型、加强制作工艺、提高面料品质等。
修改和改进的目的是使样衣更加符合设计要求和市场需求，并且提高样衣的质量和效果。
综上所述，服装打样的管理流程包括资料准备、工艺流程、打样评估和修改等环节。
只有通过规范和高效的管理，才能保证打样的质量和效率。
希望本文对于企业的服装打样管理提供一定的参考和帮助。