车间安全生产改善提案安全生产
生产车间安全改善提案
生产车间安全改善提案尊敬的领导：为了进一步提高车间的安全生产水平，保障员工的人身安全和财产安全，我针对车间目前存在的一些安全隐患，制定了以下改善提案：1. 安全培训：加强员工的安全意识，建立安全文化，需要定期开展安全生产培训，包括应急疏散演习、操作规范和安全知识的培训等。
同时，通过定期的安全知识考核，提高员工关于安全操作和应急处理的认知。
2. 安全设备完善：提升车间的安全装备和设施水平，包括完善消防系统和灭火设备，安装应急照明设备，确保车间内部有足够的光线供应，防止发生意外事故。
同时，应加强对设备的维护和保养，确保设备在正常操作状态。
3. 人员分工明确：车间的工作人员应根据自己的经验和技能进行合理分工，确保每个人都能承担起自己的责任和工作，避免人员之间的工作交叉和混乱，从而减少安全隐患。
4. 安全检查强化：加强对车间安全生产的定期检查，发现存在的安全隐患及时进行整改，如危险源的处理和安全设备的维护等。
同时，应制定相关的安全制度和规范，对不符合要求的行为进行惩罚，确保安全措施的有效性。
5. 安全意识普及：通过海报、标语等形式，将安全知识和意识普及到每个人，提高员工对安全的关注和重视。
在工作区域内设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
6. 引入安全奖励机制：建立和完善安全奖励制度，对表现出色的员工给予奖励和奖金，激发员工的安全责任感和积极性。
7. 加强与相关部门的沟通和合作：与企业的安全部门和相关管理部门保持密切联系，共同制定和完善安全管理工作。
及时分享和传达安全信息和经验，加强安全生产的监管。
以上是我对车间安全改善的提案，希望领导能给予支持和指导，并能尽快落实这些改善措施，确保车间的安全生产环境。
谢谢！此致，xxxx。
车间安全生产措施（5篇）
车间安全生产措施（5篇）第一篇：车间安全生产措施安全生产措施及制度为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。
依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。
一、生产安全管理的规定1.各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
2.对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。
生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
3.公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
4.杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。
实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
5.生产人员必须严格遵守操作规程。
6.设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。
为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
7.为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间的停送电规定。
8.禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
9.动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。
10.工伤事故按人事行政部的规定范围进行管理。
11.从事登高作业必须按《登高作业安全管理规定》执行。
12.严禁无证人员从事电、气焊接，电梯、压力容器以及厂内车辆的驾驶等工作。
13.公司规定吸烟必须在指定的地点。
第二条、消防安全制度1．防火制度的建立(1)施工现场都要建立、健全防火检查制度。
(2)建立义务消防队，人数不少于施工总人员的10％。
(3)建立动用明火审批制度，按规定划分级别审批手续完善，并有监护措施。
2．消防器材的配备(1)临时搭设的建筑物区域内，每100m2配备2只10L灭火器。
(2)大型临时设施总面积超过1200m2，应备有专供消防用的积水桶(池)、黄砂池等设施，上述设施周围不得堆放物品。
(3)临时木工间、油漆间和木、机具间等每25m2配备一只种类合适的灭火器，油库危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。
生产车间安全改善提案
生产车间安全改善提案尊敬的领导：我司生产车间是我们公司的核心部门之一，是保障公司生产安全和质量的重要环节。
然而，在现实生产过程中，我们也发现了一些存在的安全隐患和问题，为了进一步提高生产车间的安全性和效率，我特向您提交如下改善提案：1. 加强安全意识，提高员工安全素养。
我们将组织针对生产车间的员工进行定期的安全培训和教育，包括安全操作规程、应急措施等方面的宣讲，提高员工对生产车间安全的认知和重视程度。
2. 完善安全设施和防护措施。
我们将进一步完善生产车间的安全设施，包括安装更多的灭火器、烟雾报警器等消防设备，并设置明显的安全标识和标志，提醒员工要保持警惕和遵守安全规定。
3. 整治车间隐患，消除安全漏洞。
我们将组织专业的安全检查队伍，定期对生产车间进行全面的安全检查，发现并及时整治存在的安全隐患和问题，确保车间的安全生产环境。
4. 规范作业流程，加强操作规范性。
我们将进一步规范生产车间的作业流程，明确每个岗位的工作职责和安全操作规程，确保员工按照规定的要求进行操作，减少事故发生的可能性。
5. 强化事故应急演练和处理能力。
我们将定期组织事故应急演练和疏散演练，提高员工在紧急情况下的反应能力和处理能力，并建立健全的事故应急处理机制，确保事故发生时能够及时、有效地处置。
6. 加强安全文化建设，创建安全生产氛围。
我们将开展一系列的安全文化活动，包括安全知识竞赛、安全技能培训等，营造全员参与、全员关心安全的良好氛围，以促进安全生产的持续改进。
通过以上几项改善措施的实施，相信我们的生产车间的安全性和效率将得到进一步提升，为公司的发展提供坚实的保障。
为了更好地推进这些改善提案的落实，我建议成立相关工作小组来负责改善计划的具体执行和跟进工作，并将整个改善过程纳入到公司每季度的安全工作计划中。
衷心希望能得到您的大力支持和指导，并请您审慎考虑和决策。
谢谢！此致敬礼。
生产车间安全改善提案
生产车间安全改善提案尊敬的领导：我们向您提出关于生产车间安全改善的提案。
为了确保生产车间的工作环境安全，保障员工的生命安全和身体健康，我们建议以下几个方面进行改善：首先，加强安全教育和培训。
组织定期的安全培训和教育活动，向员工普及安全知识和操作规范，提高他们的安全意识和应急反应能力。
通过规范安全操作流程，减少人为因素带来的意外事故。
第二，完善安全管理制度。
建议制定详细的安全操作规程和工作流程，明确责任分工，确保每个环节都能够按照规定进行操作。
同时，建立健全隐患排查和事故报告制度，及时发现问题和处理隐患，妥善处理事故并进行总结与反思。
第三，配备必要的安全设施和防护装备。
安装更多的灭火器和烟雾报警器，确保车间内有足够的消防设施和逃生通道，并定期检查和维护这些设备。
此外，为员工提供必要的防护用具，如安全鞋、手套、耳塞等，确保他们在工作过程中的安全。
第四，加强车间的安全检查和监管。
定期进行车间安全巡查，检查消防设施、危险品管理、用电安全等方面存在的问题，及时整改。
安排专人负责监督和指导员工的安全操作，及时发现和纠正不安全行为。
第五，建立健全的安全奖惩机制。
引入安全绩效考核制度，对安全工作表现优秀的个人或团队进行奖励，同时，对违规操作和安全事故负有责任的个人进行惩罚。
通过奖惩机制，激励员工重视安全工作，提高对安全的责任感。
最后，建议公司与相关单位合作，聘请专业的安全检测机构对生产车间进行全面的安全评估和改进，进一步提高车间的安全性。
通过以上措施的实施，我们相信可以有效提升生产车间的安全水平，减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。
我们希望领导能够重视并采纳我们的提案，共同为创建一个安全、健康的工作环境而努力。
谢谢您的关注！此致敬礼。
车间安全生产改善提案
车间安全生产改善提案在工业生产中，车间是最基本的作业单元，也是安全生产的重要环节。
一个安全、高效的车间不仅能保障员工的身体健康和生命安全，还能提高生产效率，减少经济损失。
因此，制定一份切实可行的车间安全生产改善提案，对于企业的长远发展至关重要。
我们需要对现有的车间安全生产状况进行全面的审查。
这包括了解车间内的操作流程、设备状况、员工操作习惯以及现有的安全管理措施等。
通过实地考察和员工访谈，我们可以发现潜在的安全隐患和不足之处。
基于审查结果，我们可以提出以下几方面的改善措施：1. 加强安全培训：定期对员工进行安全教育和技能培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容应包括安全操作规程、事故案例分析、急救知识等。
2. 更新安全设施：对于老旧或损坏的安全设施进行更换升级，如安装更先进的消防系统、紧急停机按钮、警示标识等。
确保所有安全设施都处于良好的工作状态。
3. 优化作业环境：改善车间内的通风、照明和清洁状况，减少职业病的发生。
同时，合理规划车间布局，确保通道畅通，减少作业中的交叉流动和潜在碰撞。
4. 强化设备管理：定期对车间内的机械设备进行检查和维护，防止因设备故障引发的安全事故。
对于高风险设备，应实施特殊的管理措施，如锁定/挂牌制度。
5. 建立安全监督机制：设立安全监督小组，负责日常的安全检查和隐患排查。
鼓励员工参与安全管理，发现问题及时上报，并采取有效措施进行整改。
6. 完善应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、爆炸、化学泄漏等各种可能的紧急情况。
定期组织应急演练，确保员工熟悉逃生路线和应急操作。
7. 强化责任意识：明确各级管理人员和员工的安全生产责任，实行奖惩制度，对于遵守安全规定的行为给予奖励，对违反安全规定的行为进行处罚。
提案的实施需要得到企业高层的支持和充分的资源投入。
只有将安全生产作为企业文化的一部分，才能真正做到预防为主，防患于未然。
生产车间安全改善提案
生产车间安全改善提案
《生产车间安全改善提案》
为了确保生产车间的安全性，我们提出以下几点改善措施：
第一，完善安全生产管理制度。
建立健全的安全管理制度和规章制度，明确工作人员的职责和权限，对生产过程中可能存在的安全隐患进行全面排查和管理，确保生产设备和作业环境的安全性。
第二，加强员工安全教育培训。
定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，加强对生产操作规程的培训，确保员工能够正确、规范地进行生产作业。
第三，配备应急救援设备。
在生产车间中配备必要的消防器材、急救药品和紧急救援设备，保障生产过程中出现意外时能够迅速展开救援和处理。
第四，加强现场安全巡查。
定期开展生产车间的安全巡查和隐患排查，及时发现和解决可能存在的安全隐患，确保生产现场的安全性。
第五，建立安全奖惩机制。
对于安全工作中表现突出的员工给予奖励，并对违反安全规定的行为进行严肃处理，以此促进员工的安全意识和责任感。
通过以上几点改善措施的实施，我们相信可以有效地提高生产
车间的安全性，保障员工和设备的安全，提高生产效率和产品质量。
希望领导能够重视并支持我们的提案，一起为生产车间的安全改善努力。
生产车间安全改善提案安全生产
生产车间安全改善提案1、车间安全改善提案车间安全改善提案要根据车间具体安全方面的存在的隐患或不足提出。
2、提问:请问对工厂车间安全隐患工作的开展提出改善建议有哪些？你好，车间安全隐患工作主要包括：人身安全和生产安全方面。
改善建议百如下：人身安全包括配度备个人劳动保护用品【安全帽、防尘眼镜、头套、发网、口罩、耳塞、工服、安全鞋、工作靴等】；生产安全包括严格按照工艺流程操知作，避免违章作业，加强人员岗前及在岗培训工作，考核合格道上岗；能源【水、天然气、压缩气版、蒸汽、电、锅炉等】及特种作业人员【行车、叉车等】持证上岗，定期复审；设备操作要加强设备日常维保，注意操权作安全等。
3、工厂改善提案案例第一条为推动我公司科学技术的发展，鼓励全体员工提出合理化建议和参与技术革新、技术开发活动，加强科技成果的管理、推广和应用，不断提高科技水平，根据上级单位有关规定，结合我公司的实际，制定本管理办法。
第二条本办法所称合理化建议，主要是指有关改进和完善生产和经营管理等方面的办法和措施；所称技术革新、技术开发主要是指对科学技术、业务的开发和对生产设备、工具、工艺技术等方面所作的改造和挖潜。
第三条本办法由总工室组织实施。
第四条项目的范围（一）适用于市场的新产品、新技术、新工艺、新材料、新设计。
（二）对引进的先进设备和技术进行消化、吸收、改造。
（三）开拓新的生产业务。
（四）计算机技术在通信生产和管理中的应用。
（五）发展规划的理论和方法、企业经营管理、人员培训等软科学的研究。
（六）生产中急需解决的技术难题。
第五条项目的来源（一）由上级单位下达的项目。
（二）由本公司有关部门下达的项目。
（三）各部门根据生产和管理需要提出的项目。
项目的申报、立项和经费来源第六条合理化建议由建议人填写提案申报卡，交总工室。
第七条技术革新、技术开发项目由各部填写项目申请书报总工室。
若要申请经费，需填报项目经费申请表及可行性报告。
第八条由总工室组织相关部门对所报项目进行评审筛选、汇总后报总工程师审批。
生产车间安全改善提案
生产车间安全改善提案为了提高生产车间的安全性，我制定了以下的改善提案：1. 强化员工安全意识：通过开展针对员工的安全培训和教育活动，提高员工对安全的重视和意识。
培训内容包括事故案例分析、安全操作规程和应急预案等，使员工能够正确使用工具和设备，并在操作过程中能够及时发现和防止潜在的安全隐患。
2. 安全设施完善：检查并完善生产车间的安全设施，如灭火器、疏散通道、紧急照明等，确保设施的有效性和良好的维护状态。
同时，安装安全警示标识，明确指示安全通道和紧急出口，提醒员工注意安全。
3. 建立安全管理制度：制定和完善车间的安全管理制度，明确员工的安全责任和权限，并进行监督和评估。
通过建立安全巡视制度和安全意见箱，及时发现并解决安全问题，同时鼓励员工提出安全建议，改善安全管理水平。
4. 定期组织安全检查：定期组织安全检查，发现和处理安全隐患。
安全检查应涵盖设备、工具、操作和环境等方面，确保生产车间的安全状态和生产设备的可靠性。
对于存在严重安全问题的设备，应立即停用并进行维修或更换。
5. 加强事故应急准备：制定完善的事故应急预案，包括对各类安全事故的预防、预警和处置措施。
建立事故报告和纪录系统，及时记录并调查事故原因，以便总结经验教训，改进安全管理措施。
6. 加强员工身体健康管理：定期进行员工身体健康检查，确保身体健康状况符合从事相关工作的要求。
对于需要长时间站立、弯曲或负重的工作岗位，应加强对员工的体力训练和健康知识教育，减少工伤事故的发生。
7. 加强对外来人员和访客的安全教育：对于来访的外来人员和访客，应进行安全教育和指导，告知相关车间的安全规定和注意事项。
为其提供安全保护措施，如安全帽、防护服等。
确保其在车间内的安全。
综上所述，通过加强员工安全意识、完善安全设施、建立安全管理制度、定期组织安全检查、加强事故应急准备、强化身体健康管理和对访客的安全教育，能够有效提升生产车间的安全水平，预防和减少事故的发生。
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车间安全生产改善提案1、生产车间改善提案怎么写啊不符合国家法定标准，对车间造成生产障碍的需要改善的都可以写，比如国家规定消防通道为两米，但车间通道才一米多。
例如对员工造成不安全因素的容易造成对员工身体伤害的都可以提案2、车间安全改善提案车间安全改善提案要根据车间具体安全方面的存在的隐患或不足提出。
3、工厂车间管理改善提案怎么写你好.生产管理可以从以下方面来解决.首先是生产条件的组织.这方面包括人力资源,物质资源,自然资源.具体到哪个环节需要多少.然后百根据此数据预测度推断出生产数量以及盈亏分界点.然后是生产条件的安排.这当中最重要的就体现在人员的安排上.根据流程区别,安排的人员数知量及素质肯定会有所不同.第三是生产条件的实施.生产条件的实施过程中需要注意流程控制.给你提供一个公示吧.产品的价值系数=功能系数/价格系数.价格系数就是产品的每一部分车成本除以产品总成本得出的百分比.功能系数则是由质检人员根据其实际功能大小道进行打分,所得分数除以功能分数综合百分比就是功能系数.根据价值系数在直线分布上的区域划分推导出产品成本改进办法.直线分布比较复杂,如果有需要可以给我发信版息.第四是生产流程的改善.根据具体的环境进行相应调整.这个也需要根据您具体问题的不同来进行改变.以上回答是按照PDCA流程控制办法执行,PDCA是一套比较老的控制办法,但是个人觉得在中国目前的企业环境下实施权还行.P(plan),D(do),C(check),A(action).简单说,就是计划,实施,检查,改善.4、生产车间噪音改善提案解决车间厂房的噪音污染问题的有效百措施主要有以下几点：1、机械设备安装做好减振处理：车间厂房在安装机械设备时就应重视减振处理，具体的做法就是在机械设备的底部采取相应的减振、隔震措施;2、隔音吸音降噪：车间厂房中在做隔音度处理时，最经常使用到回的就是隔音罩和隔音房，将噪音污染比较严重的机械设备在不影响正常生产的前提下将其放置在隔音罩或隔音房中，通过隔绝噪音的方式控制噪音;3、根据现场实际情况制定合适的噪音治理方案：车间厂房噪音治理时，需要结合现场的具体实际情况，在厂房生产之前就答要有一定的噪音治理隔音降噪意识。
5、我需要改善生产车间的安全生产合理化建议车间管理一般涵盖以下内容：1、生产百指标完成（产量、质量、成本）2、安全生产管理（劳动保护佩戴、安全生产操作等）3、文明生产管理（环境卫生治理）4、规章制度执行（劳动纪律度、考核分配、三规一制）5、设备管理（日常维护保养、大中期检修计划制定等）6、员工培训（新员工培训、员工在岗培训、技能培训等专）7、改革创新（合理化建议、修旧利废、工艺流程改造等）8、团队建设属（开展各项活动）9、完善各类制度、制定应急措施，要分工明确责任到人6、有谁会写车间改善提案，请马上帮帮忙，相当感谢！！！！！！1车间现场安全改善提案一、目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
二、范围：公司生产车间三、内容：1 质量管理1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
1.5 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
2 工艺管理2.1 严格贯彻执行工艺规程。
2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
2.8 在用工装应保持完好。
2.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
2.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3 定置管理3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
3.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍3.6 消防器材定置摆放, 不得随意挪作他用, 保持清洁卫生, 周围不得有障碍物.4 设备管理4.1 车间设备指定专人管理4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
4.5 实行重点设备凭证上岗操作, 做到证机相符.4.6 严格设备事故报告制度, 一般事故3 天内, 重大事故24 小时内报生产主管或公司领导.4.7 坚持八字要求, 即: 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
4.8 设备运行中, 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
4.9 操作人员离岗位要停机, 严禁设备空车运转4.10 保持设备清洁, 严禁泡、冒、滴、漏。
4.11 设备应保持操作控制系统, 安全装置齐全可靠.5 工具管理5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6 计量管理6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
B 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
C 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
7 能源管理7.1 积极履行节能职责，认真考核。
7.2 开展能源消耗统计核算工作。
7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
8 劳动纪律(同行政部下达的管理制度)8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
9 文明生产9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
9.3 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢（生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理）。
9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
9.6 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
10 安全生产10.1 严格执行各项安全操作规程。
10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
10.3 贯彻“安全第一、预防为主”10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备10.9 重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。