操作工岗位规程

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车间操作工岗位操作规程

车间操作工岗位操作规程

(一)管式绞线机操作工岗位操作规程(二)框式绞线机操作工岗位操作规程(三) SJ65、SJ45挤出机操作工岗位操作规程(四) SJ90挤出机操作工岗位操作规程(五) SJ200-SJ150挤出机操作工岗位操作规程(六) CDCC悬链式交联生产线操作工岗位操作规程(七) 1+6/1000成缆机操作工岗位操作规程(八) 1+4/2000、1+3/1600成缆机操作工岗位操作规程(九)绞缆机操作工岗位操作规程(十)钢带装铠机操作工岗位操作规程(十一)铜带屏蔽机操作工岗位操作规程1 机长1.1 按车台生产单组织生产,完成当班主任布置的生产任务。

1.2 负责按工艺卡片做好生产准备,对导线直径及表面质量负责。

1.3 负责每批工作号产品的第一盘线开机, 及时通知检验员, 以及在 操作中与检验员的联系。

1.4 严格按工艺卡片及操作规程进行生产,遵守工艺纪律。

搞好“三 测量”(测导线、测节距、测外径),做好“三勤” (勤调模、勤调涨 力、勤巡回检查),认真做好自检及记录。

1.5 负责按工艺规范进行单丝对焊,确保对焊质量。

1.6 发现断丝及时停车调查。

1.7 对机组设备全面负责, 组织设备的日常保养及清洁工作。

负责计 米工作。

1.8 负责交接班工作, 认真填写车台单及生产工序流水卡, 及时交班 组统计。

2 收线工2.1 负责排线,做到排线整齐。

配合好机长,在停丝处做好记号当头 子。

上海华普电缆有限公司岗位操作规程标 题 管式绞线机操作工岗位操作规程生产部(盖章)2004.7.1 第0次修改制 订 部 门发 布 日 期页 码: 1/12.2 负责收线处上下盘,协助机长装盘。

2.3 负责停机后的设备维护保养工作。

2.4 做好设备周围的清洁工作。

1 机长1.1 按车台生产单组织生产,完成当班主任布置的生产任务。

1.2 按工艺卡片做好生产准备, 对前中二笼的单丝外径、 表面质量负 责。

1.3 负责每批工作号产品第一盘线开车时, 及时通知检验员首检, 以 及在操作中与检验员的联系。

车间操作工岗位操作安全规程

车间操作工岗位操作安全规程

车间操作工岗位操作安全规程第一章总则第一条为了保障车间操作工岗位操作人员的生命安全和身体健康,确保车间生产和工作流程的正常进行,制定本规程。

第二条本规程适用于车间操作工岗位操作人员,包括但不限于生产车间、机械车间、装配车间等。

针对不同岗位的特殊操作,可结合具体情况进一步制定操作规程。

第三条车间操作工岗位操作人员必须遵守本规程,并按照操作规程进行操作,严禁违反规定进行操作。

对违反规定进行操作的,将依据公司相关纪律进行处理。

第二章岗位操作安全规程第四条工作前准备1. 操作人员在进行任何操作前,必须全面了解所操作的设备或机器的性能和结构,熟悉相关操作规程和安全操作注意事项。

2. 检查所操作的设备或机器是否正常运行,是否存在异常情况,如存在异常情况应立即上报并等待维修处理完毕后方可执行操作。

3. 操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,如头盔、安全鞋、防护手套等。

第五条操作过程中的安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程操作,不得擅自更改操作方法。

2. 操作人员必须全程注意设备或机器的运行状态,发现异常情况及时停止操作并上报相关人员。

3. 操作过程中,禁止闲聊、走神、吃东西等行为,必须全神贯注于操作过程。

4. 操作人员应正确使用操作工具和设备,不得私自调整、更换或损坏操作工具和设备,如需要更换或维修应及时上报。

5. 禁止擅自随意翻动或调整设备或机器的各个部件和开关。

6. 当设备或机器停止运行时,操作人员应立即关闭电源或切断动力源。

第六条操作完成后的安全措施1. 操作人员在操作结束后,应将设备或机器调回到安全状态,进行必要的清理和维护,确保设备或机器的正常运行。

2. 操作人员离开岗位时,应保存好自己的工作记录,按照规定存档。

第七条紧急情况处理1. 发生紧急情况时,操作人员应立即按照应急预案进行处置,确保自身安全和设备或机器的安全。

2. 发生严重事故时,操作人员应及时上报相关部门,并采取必要的紧急救援措施,保护现场和其他人员的安全。

粉碎机操作工岗位操作规程(3篇)

粉碎机操作工岗位操作规程(3篇)

粉碎机操作工岗位操作规程一、操作工岗位概述操作工岗位是指在粉碎机工作现场进行日常操作的工作人员。

他们负责操作和维护粉碎机设备,确保设备正常运行并生产高质量的产品。

二、操作工岗位职责1. 根据生产计划,安排设备的启动和停机时间,确保生产进度和产量的达到要求。

2. 检查设备的工作状态,包括电机、传动装置、刀片等部件是否正常运转,如发现异常及时进行维修或更换。

3. 清理设备内部的积聚物,避免对设备运转产生干扰或影响产品质量。

4. 监控设备运行参数,如温度、振动等,确保设备处于正常工作状态。

5. 检查和调整设备的进料速度和出料速度,保证设备在合适的工作状态下运行。

6. 进行日常保养维护,如加油、清洗、紧固螺丝等,确保设备的长期使用寿命。

7. 配合维修人员对设备进行检修和维护,及时反馈设备故障和异常情况。

8. 遵守工作安全规范和操作流程,确保工作场所安全,并采取预防措施防止事故发生。

三、操作工岗位操作规程1. 在操作粉碎机前,要先检查设备周围是否有异物或杂物,同时确保设备的电源已经切断。

2. 确保工作区域的安全,包括地面的平整度和无滑倒的隐患,以及设备周围的安全警示标识是否齐全。

3. 根据生产计划,将待粉碎的物料按照要求投放到粉碎机的料斗中。

4. 启动粉碎机设备,按照操作面板的指示调整进料速度和出料速度。

5. 观察设备的运行状态,包括电机的运转是否平稳、传动装置是否正常、刀片是否锋利等。

6. 定期检查设备的振动情况,确保设备处于稳定的运行状态。

7. 在粉碎过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防止发生事故。

8. 定期检查设备的温度,如发现异常情况,要及时采取措施进行调整或维修。

9. 粉碎过程中,要注意观察和判断粉碎效果,如发现产品质量不符合要求,要及时调整设备操作参数。

10. 粉碎作业结束后,要及时关闭设备电源,清理设备内部的残留物,并对设备进行检查和维护。

四、操作工岗位注意事项1. 在操作粉碎机时,要保持清醒的状态,严禁酒后操作。

操作工安全操作规程(3篇)

操作工安全操作规程(3篇)

操作工安全操作规程一、操作前的准备工作:1. 确保操作人员已经接受相关培训,并具备相应的操作证书和执照。

2. 确认所需的操作设备、工具和物料齐全,并处于良好的工作状态。

3. 检查操作环境和场所是否符合安全要求,如确保通风良好、没有明火或易燃物等。

4. 检查相关的安全保护设施是否完好,并确保可立即使用。

二、操作时的安全措施:1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等,根据具体操作环境的要求选择。

2. 在进行任何操作之前,切勿携带负荷或碰撞到其他物体,确保自身和他人的安全。

3. 对于涉及到机械设备的操作,必须先熟悉其工作原理和操作步骤,遵循制定好的操作步骤进行操作。

4. 操作过程中禁止将身体部位放在机械设备的运动部分,以免发生意外事故。

5. 在进行电气设备操作时,必须切断电源并贴上明显的停电标志。

对于高压设备的操作,必须由专业人员进行,并采取有效的防护措施。

6. 所有操作人员必须随时保持清醒的状态,不能在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物,以免影响判断和操作能力。

7. 对于涉及到危险化学品或有毒物质的操作,必须按照相关安全操作规程进行,并采取防护措施,如佩戴防毒面具、戴上手套等。

8. 操作过程中,如发现任何异常情况或事故隐患,必须立即停止操作,并及时报告上级或相关人员,以寻求帮助或采取相应的应急措施。

三、操作后的清理工作:1. 操作结束后,必须清理和整理现场,将所有工具、设备和物料归位,确保操作现场整洁有序。

2. 检查所有设备和工具是否正常关闭和断电,并做好相应的防护措施,如封锁设备、贴上警告标语等。

3. 对于危险废物或有害物质的处理,必须按照相关法规和公司规定进行,严禁随意倾倒或排放污染。

4. 定期对操作设备和工具进行维护保养,确保其在良好的工作状态下,并及时更换损坏或老化的部件。

四、紧急情况处理:1. 在紧急情况下,必须保持冷静,并立即采取相应的应急措施,如启动报警装置、疏散人员等。

仪表操作工岗位安全技术操作规程(3篇)

仪表操作工岗位安全技术操作规程(3篇)

仪表操作工岗位安全技术操作规程仪表操作工岗位是一个需要高度专业技术和安全控制的岗位,为了保障岗位操作人员的人身安全和设备正常运行,制定一份岗位安全技术操作规程非常重要。

下面是一份仪表操作工岗位安全技术操作规程,供参考:一、岗位简介仪表操作工负责设备和仪表的操作和维护工作,包括设备和仪表的安装、调试、维修、巡检、检修和故障排除等工作。

二、安全技术操作规程1. 安全防护措施(1) 操作人员必须佩戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、耳塞等,并确保装备完好无损。

(2) 操作人员必须按照规定的步骤进行操作,不得擅自修改和调整设备。

(3) 在操作设备和仪表时必须严格按照安全操作规程进行,并遵循相关安全操作流程。

(4) 在进行设备和仪表的维护、巡检、检修时,必须先切断电源,并采取静电防护措施。

2. 设备安装(1) 在进行设备安装前,必须认真阅读设备的安装说明书,并根据说明书进行操作。

(2) 设备安装过程中,必须使用专用工具,确保安装牢固,避免设备松动和滑落造成安全事故。

(3) 安装过程中,禁止抛掷和乱扔工具和物品,保持现场整洁。

(4) 安装完成后,必须进行设备的调试和验证,确保设备运行正常。

3. 设备调试与运行(1) 在进行设备调试和运行前,必须确认设备接地良好,并切断与设备相关的电源。

(2) 调试设备时,必须按照操作手册和工艺流程进行操作,不得进行任何未经授权的修改和调整。

(3) 设备运行过程中,必须随时关注设备运行状态,如发现异常情况,立即报告上级并采取相应的措施。

(4) 设备运行过程中,严禁在设备附近吸烟、使用明火和进行其他危险行为。

4. 设备维修与检修(1) 在进行设备维修和检修前,必须切断相关电源,并采取相应的静电防护措施。

(2) 维修和检修过程中,必须严格按照维修手册和维修流程进行操作,不得进行任何未经授权的修改和调整。

(3) 维修和检修过程中,必须使用合适的工具和设备,并保持设备整洁,以防止工具和零件遗失或造成其他伤害。

加工中心操作工安全操作规程(4篇)

加工中心操作工安全操作规程(4篇)

加工中心操作工安全操作规程一、目的和范围为了确保加工中心操作工在工作中的安全,减少事故的发生,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有加工中心操作工,在工作中必须严格遵守。

二、基本原则1. 安全第一。

在工作中,操作工必须将安全作为第一位的原则,严禁违反安全操作规程。

2. 保持良好的工作习惯。

操作工必须遵循规范的工作程序,保持良好的工作习惯,减少错误操作的可能性。

3. 合理使用设备。

操作工必须熟悉加工中心的使用方法,合理使用设备,确保设备正常运行。

三、操作规范1. 穿戴个人防护装备(1)操作工必须穿戴适合的工作服,避免穿戴过宽松或过长的衣物。

(2)操作工必须穿戴安全鞋,避免穿戴拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。

(3)操作工必须佩戴防护眼镜,避免异物入眼。

(4)操作工必须戴好耳塞或耳罩,避免噪音对听力的危害。

(5)操作工必须佩戴手套,避免手部受伤。

2. 操作前的准备(1)操作工必须熟悉加工中心的操作方法和功能,确保操作正确无误。

(2)操作工必须检查加工中心机床的工作状态,确保机床正常运行。

(3)操作工必须检查刀具和夹具的状态,确保其准确无误。

3. 加工过程中的操作(1)操作工必须确保加工中心的工作区域整洁,避免杂物堆积和滑倒。

(2)操作工必须遵循加工中心的操作流程,减少错误操作的风险。

(3)操作工必须按照正确的刀具和夹具安装方法进行操作,确保安装牢固。

(4)操作工必须保持集中注意力,避免分心或走神导致的错误操作。

(5)操作工必须严禁随意触碰机床的运动部件,确保自身安全。

(6)操作工必须确保加工件和夹具的固定可靠,避免松动引发事故。

4. 操作后的清理(1)操作工必须在工作完成后将加工中心清理干净,避免杂物残留。

(2)操作工必须将刀具和夹具归位妥善保管,防止损坏和意外伤害。

五、应急措施1. 紧急停机。

在发生与安全相关的紧急情况下,操作工必须立即按下停机按钮,并告知相关人员。

2. 报警求助。

当发生火灾、爆炸或其他紧急情况时,操作工必须迅速将情况报告给相关人员,并请求帮助。

操作工安全操作规程(15篇范文)

操作工安全操作规程(15篇范文)

操作工安全操作规程(15篇范文)第1篇操作工安全操作规程1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。

2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。

3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。

4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。

5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。

6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。

8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。

9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。

10、时刻注意因操作不当或大意造成的设备损坏。

从而严重影响生产。

11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。

12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。

第2篇干燥、冷却操作工安全操作规程1、禁止在干燥床运转时进行检修清扫。

2、干燥床开停机要与离心机工取得联系,确认后开机。

3、清扫和检修螺旋输送机时必须事先停车,运转时不准将手或其它物品申入给料槽内。

4、输送机到干燥床的下料口堵塞时,必须停止输送机后方可清理进料口。

5、各机械转动部位必须有安全罩,安全罩不得无故拆除。

第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。

二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。

操作工安全操作规程(三篇)

操作工安全操作规程(三篇)

操作工安全操作规程第一章总则第一条为了确保操作工的生命安全和身体健康,规范操作工的操作行为,减少事故发生的可能性,保障生产安全,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事操作工作的员工,包括生产车间、工业生产、仓库、建筑现场等各类工作环境。

第三条操作工应当熟悉本规程的内容,遵守规则,严守操作安全,不得违反本规程的规定。

第四条在操作过程中,应当着装整齐,佩戴必要的个人防护用品,保持清醒、冷静、细心。

第二章作业场所安全操作规程第五条操作工应当遵守作业场所的安全作业规定和操作规程,不得随意更改作业环境和设备。

第六条操作工应当熟悉作业场所的应急疏散路线和设备,遇到紧急情况应当保持冷静,迅速撤离。

第七条操作工应当正确使用和摆放工具和设备,禁止将工具和设备随意丢弃或乱放。

第八条操作工应当维护和保养自己使用的工具和设备,确保其正常运行并保持良好的状态。

第三章个人防护用品的使用规程第九条操作工应当按照作业场所的要求佩戴各类个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护服等。

第十条操作工应当定期检查个人防护用品的状况,如发现有损坏或失效的情况应及时更换。

第十一条操作工应当正确使用个人防护用品,不得随意调整或摘除,确保其有效发挥作用。

第四章机械操作安全规程第十二条操作工应当按照机械操作的规程和要求进行操作,不得违反操作规则。

第十三条操作工应当对机械设备进行检查,确认无异常情况后方可进行操作。

第十四条操作工应当正确操作机械设备,不得超负荷使用,避免发生机械故障。

第十五条操作工应当根据机械设备的要求使用专用工具,禁止将手指或其他物体直接插入机械设备中。

第十六条操作工应当保持机械操作区域的整洁,不得将杂物或其他物品放置在机械设备周围。

第五章电气设备操作安全规程第十七条操作工应当具备一定的电气安全知识,了解电气设备的基本操作规程。

第十八条操作工应当按照电气设备的操作规程进行操作,禁止违规操作。

第十九条操作工应当确保电气设备的电源已经切断,防止触电。

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岗位职责及操作规程(试行)目录水力旋流器岗位 (1)高频脱水筛岗位 (4)皮带工岗位 (7)回水泵岗位 (10)空压机岗位 (12)压球工岗位 (14)地磅工岗位 (16)混料工岗位 (18)铲车工岗位 (20)压滤机岗位 (27)钳工岗位 (32)电器焊工岗位 (34)电工岗位 (37)筛下泵岗位 (39)水力旋流器岗位一、岗位责任制1、遵守各项规章制度,以及安全、技术操作和设备维护规程,做到“三不伤害”,杜绝“三违”现象。

2、严禁酒后上班。

3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。

4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领,使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理,能处理一般性的机械故障。

并通过培训考试合格后方可独立进行操作。

5、完成选矿厂输送来矿浆的分级任务,时时关注旋流器组工作情况,详细记录旋流器给矿压力表读数。

对发现的问题及时处理或上报,并配合做好整改处理工作。

6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督,确保作业安全。

7、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降到最低程度。

8、做好设备设施维护保养工作,积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动,保持作业环境清洁、舒适,每班清扫包干区一次。

二、岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。

2、查看旋流器压力表、底流情况时,严禁用手接触旋流器壳体,用辅助工具进行操作。

3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

4、要熟悉掌握旋流器的操作,经常检查运行设施是否良好。

5、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的“5S”保洁工作。

高频振动筛一、岗位责任制1、遵守各项规章制度,以及安全、技术操作和设备维护规程,做到“三不伤害”,杜绝“三违”现象。

2、严禁酒后上班。

3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。

4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领,使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理,能处理一般性的机械故障。

并通过培训考试合格后方可独立进行操作。

5、完成高频振动筛对旋流器底流物料的脱水任务,日常经常检查噪音及物料在筛面上运行情况,每班停机时检查激振器的温度及筛网、筛箱紧固件松动情况。

对发现的问题及时处理或上报,并配合做好整改处理工作。

6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督,确保作业安全。

7、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降到最低程度。

8、做好设备设施维护保养工作,积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动,保持作业环境清洁、舒适,每班清扫包干区一次。

二、岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸,并且要经常检查是否破损,若有破损重新更换,以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查,保证其坚固性。

特别是固定激振器和筛板的螺栓,必须拧紧,不得有松动现象。

最初工作8小时检查一次,工作一周后再检查一次,确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的“5S”保洁工作。

皮带工岗位一、岗位责任制1、遵守各项规章制度,以及安全、技术操作和设备维护规程,做到“三不伤害”,杜绝“三违”现象。

2、严禁酒后上班。

3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。

4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领,使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理,能处理一般性的机械故障。

并通过培训考试合格后方可独立进行操作。

5、完成各段物料的输送任务。

每二小时检查胶带机的传动、联接、制动装置,每班检查减速箱油位及油质,经常擦洗电机、减速箱、轴承座、皮带支架等,并做好检查记录。

对发现的问题及时处理或上报,配合做好整改处理工作。

6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督,确保作业安全。

7、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降到最低程度。

8、做好设备设施维护保养工作,积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动,保持作业环境清洁、舒适,每班清扫包干区一次。

二、岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。

2、开机前确认皮带上及周围是否有人和其它杂物等。

有防尘设施的岗位,开车前开启防尘设施,并维护好防尘设施。

3、处理皮带打滑时允许用铁锹撒砂子和木屑,严禁用脚踏,手拉推、塞草包。

皮带发生故障要停机处理,汇报。

4、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带。

黏在皮带滚筒上的泥土运转中用高压水冲洗或停机处理。

严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

5、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,禁用湿手操作电气设备,禁止水冲电气设备。

6、关注漏斗情况,及时处理漏斗堵塞。

7、机械运行中,碰到下列情况必须紧急停机:①.发生人身伤亡事故。

②.皮带撕开、断裂或拉断。

③.皮带被卡。

④.机架倾斜、倒塌或严重变形。

⑤.电机冒烟,温度过高。

⑥.传动齿轮打坏、转轴折断。

⑦.机械轴承烧毁。

⑧.多皮带串联其中一台发生故障停机。

⑨.发生其它意外事故等。

8、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的“5S”保洁工作。

回水泵岗位一、岗位责任制1、遵守各项规章制度,以及安全、技术操作和设备维护规程,做到“三不伤害”,杜绝“三违”现象。

2、严禁酒后上班。

3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。

4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领,使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理,能处理一般性的机械故障。

并通过培训考试合格后方可独立进行操作。

5、完成回水池中水扬送选矿厂的任务,保证回水池水位不溢出。

每班对轴承座加油二次,加油要加到油杯的半格位置,泵盘根每班必须压好,做到不漏水,备用泵经常处于完好状态,未完好的要督促及时修复。

做好检查记录。

对发现的问题及时处理或上报,配合做好整改处理工作。

6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督,确保作业安全。

7、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降到最低程度。

8、做好设备设施维护保养工作,积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动,保持作业环境清洁、舒适,每班清扫包干区一次。

二、岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、盘车不准站在运行方向正面,不准跨越和靠近运转设备,检查和擦洗设备人与运转部位要保持一定的距离,不准在运转设备旁打闹。

3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上,严禁在电机上烘烤东西,绝缘性能保持良好。

4、各种防护装置必须完好无损,严禁打空泵。

5、坚守岗位,加强个人防范,高度警惕意外情况。

6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的“5S”保洁工作。

空压机岗位一、岗位责任制1、遵守各项规章制度,以及安全、技术操作和设备维护规程,做到“三不伤害”,杜绝“三违”现象。

2、严禁酒后上班。

3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。

4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领,使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理,能处理一般性的机械故障。

并通过培训考试合格后方可独立进行操作。

5、按规定正常供风。

每小时检查油泵油量,每半小时检查水、风、油路是否畅通,每二小时检查各联接件及润滑点,并做好检查记录。

设备上的安全设施(安全阀、继电保护等)不得任意调节和拆除。

机房保持通风,严禁烟火,若因工作需要电气焊时,应采取相应的安全措施。

对发现的问题及时处理或上报,配合做好整改处理工作。

6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督,确保作业安全。

7、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降到最低程度。

8、做好设备设施维护保养工作,积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动,保持作业环境清洁、舒适,每班清扫包干区一次。

二、岗位安全操作规程1、空压机必须经专门培训,考核合格并取得操作资格证书后,方可进行作业,上班了解设备安全状况。

按技术操作规程对设备进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、运行中冷却水突然中断,发觉后应马上停机,严禁立即放入冷却水,待气缸冷却后再逐渐加水,以免气缸爆炸。

3、冬季若较长时间停转,须放净气缸水套之存水,以防冰冻。

4、传动皮带的防护罩应保持完好,禁止用电机烘烤东西,安全气阀定期测试。

5、停车后做好场地、设备的“5S”保洁工作。

压球工岗位一、岗位责任制1、遵守各项规章制度,以及安全、技术操作和设备维护规程,做到“三不伤害”,杜绝“三违”现象。

2、严禁酒后上班。

3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。

4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领,使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理,能处理一般性的机械故障。

并通过培训考试合格后方可独立进行操作。

5、完成尾矿压滤砂的压球任务,时刻关注压球机机运行情况,详细记录压球机电流及是否有噪音,做好检查记录。

对发现的问题及时处理或上报,配合做好处理工作。

6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督,确保作业安全。

7、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降到最低程度。

8、做好设备设施维护保养工作,积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动,保持作业环境清洁、舒适,每班清扫包干区一次。

二、岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。

2、检查压球机运行情况时,严禁用手接触传动带和压球滚筒。

3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

4、专人操作,非本机操作人员不许操作设备。

5、要熟悉掌握压球机的操作,经常检查运行设施是否良好。

6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的“5S”保洁工作。

地磅工岗位一、岗位责任制1、遵守各项规章制度,以及安全、技术操作和设备维护规程,做到“三不伤害”,杜绝“三违”现象。

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