综掘机司机技术操作规程(正式)
综掘机司机技术操作规程
综掘机司机技术操作规程随着现代化工业的不断发展，越来越多的企业开始选用全自动化产品设备，尤其是在工业生产中，综采机已经成为必不可少的设备之一。
随着综采机的广泛应用，维护设备、提高效率、延长使用寿命已经成为综采机司机工作中的一项重要任务。
本文主要介绍综采机司机的技术操作规程。
一、安全操作在进行正式开工的前期，一定要进行安全检查。
首先要对机器进行外观检查，检查皮带、轮辋、机器链条以及大轴等部位的可视部分，发现异常情况即刻报修；其次要检查转向灵敏度是否正常，联通油、水和电路是否稳定以及工作台面是否牢固和稳定等。
检查完毕后，再进行进一步的试运转，确保综采机正常工作。
操作时切勿操作疲劳，如果发现自己疲劳了并影响了操作手法，及时报告上级并且停车休息一会儿。
二、设备保养1.都要在每日开机前对保养点进行检查和维修。
如果有损坏或者需要更换的地方，及时处理。
2.一定要经常检查机器电器设施及油水等流通状况，避免损害或者故障。
3.在使用机器的过程中，一定要注意维护和保养，定期对综采机进行清洗保养，将设备的电机部分和减速器部分用吸尘器进行除尘处理，达到清晰明了的效果。
4.对于普通机架上是三滤清洗时间，要定期检查和清洗设备的油水和电器设备，保证设备正常运转，减少因为设备远离现场而产生的损坏。
三、操作技巧1.新手必须要根据正式投入使用的综采机，制定详细的操作规程和备用方案，从而使员工操作规范。
2.在操作时一定要手心松开，保持松散的手势，熟练掌握技巧，同时要注意操作中间的位移。
3.操作时要注意综采机的前后倾斜，避免综采机的烧毁和故障等，同时要注意所要掘出的煤沙及岩巴石材的组织及形态。
4.一定要熟练掌握操作流程，避免进行远距离操作，往往是在熟练掌握技巧的情况下，才会实现高效快速工作。
四、维护设备为了保证综采机的正常运行，减少因为设备损坏而造成生产线停工的情况，必须要对设备进行定期的保养维修。
建议在正式使用之前，一定要经过专门的培训，能够熟练掌握相关技巧和操作流程，对机器所产生的问题，要及时处理。
综掘机司机技术操作规程范本（2篇）
综掘机司机技术操作规程范本1.概述综掘机司机是承担综合掘进工作的关键岗位之一，其操作技术的熟练程度直接影响到生产效率和安全性。
为了规范综掘机司机的操作行为，保障施工过程的顺利进行，特制定本技术操作规程。
2.操作要求2.1 综掘机司机应当在获得相关的操作培训和资质证书后方可上岗，不得擅自操作综掘机。
2.2 综掘机司机应当了解综掘机的基本结构、原理和功能，熟悉相关的操作手册和安全规范。
2.3 综掘机司机应当在每次操作前进行仔细的检查，确保各项操作部件的正常运行和安全装置的完好。
2.4 综掘机司机应当穿戴符合安全要求的个人防护装备，并保持良好的工作状态和精神状态。
2.5 综掘机司机应当根据施工现场的特点和工程要求，合理选择综掘机的操作模式和工作参数。
2.6 综掘机司机应当做到操作准确，控制稳定，避免剧烈振动和冲击，保证施工质量和安全性。
2.7 综掘机司机应当遵守相关的安全操作规范，严禁擅自进行改装和维修，及时报告和处理设备故障。
2.8 综掘机司机应当定期参加安全培训和技术交流，不断提升自身的操作技能和安全意识。
3.操作流程3.1 综掘机司机在操作前应当确认地面坚实平稳，无明显障碍物，避免操作中出现危险。
3.2 综掘机司机应当根据工程要求选择适当的工作模式，确保施工的高效进行。
3.3 综掘机司机应当仔细观察施工现场，确保周围的工作人员和设备安全，并及时与其它操作人员沟通配合。
3.4 综掘机司机应当根据工程图纸和标志进行准确定位，确保掘进进度和掘进线路的准确性。
3.5 综掘机司机在操作过程中应当注意排除冰雪、水泥槽碎石等杂物，避免对设备造成损坏。
3.6 综掘机司机应当根据施工进度和要求，合理调整开挖速度和力度，确保掘进的稳定性和效果。
3.7 综掘机司机在操作时应当注重对设备的维护和保养，及时清理和更换易损件，延长设备的使用寿命。
3.8 综掘机司机在操作结束后应当关闭设备，切断电源，检查设备周围的安全情况，并填写操作记录。
综掘机司机技术操作规程范文
综掘机司机技术操作规程范文第一章总则第一条为规范综掘机司机的技术操作行为，提高安全生产水平，保障人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事综掘机司机工作人员。
第三条综掘机司机在执行作业任务时，必须严格遵守本规程的各项规定。
第四条综掘机司机应具备相关的驾驶证件和岗位证书，并不断提升自身的专业技术能力。
第五条综掘机司机必须严格遵守安全生产规定，保持机器设备的正常运转状态，并及时报告设备故障。
第六条综掘机司机在驾驶机械设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并保持车辆的稳定及正常运行。
第二章操作规范第七条在驾驶综掘机前，综掘机司机必须熟悉机械设备的结构、技术指标、规格和使用方法。
第八条综掘机司机在操作机械设备时，不得超过设备规定的工作范围和负荷，严禁超载工作。
第九条综掘机司机在操作过程中，应遵循以下原则：（一）注意观察，及时发现问题；（二）保持机械设备的稳定运行；（三）合理调整机械设备的工作速度和操作力度；（四）正确使用各类操作手柄和控制器。
第十条综掘机司机在操作过程中，不得随意拆卸、调整机械设备的结构和部件。
第十一条综掘机司机在操作前，应检查机械设备的油液、燃料、润滑等情况，并适时更换。
第十二条综掘机司机在操作过程中，发现机械设备故障或异常情况，应立即停机，并及时报告相关人员。
第十三条综掘机司机在操作过程中，应注意维护设备的卫生清洁，定期进行设备的维护保养。
第十四条综掘机司机在操作结束后，应按照规定将机械设备停放在指定区域，并做好设备的防护工作。
第十五条综掘机司机应认真学习相关的安全知识，增强安全意识，并不断改进操作技术和工作能力。
第三章安全生产第十六条综掘机司机在操作过程中，应做好以下安全措施：（一）佩戴好安全带和防护帽；（二）保持机械设备的稳定运行；（三）严禁超速行驶和危险动作；（四）确保作业区域的安全；（五）确保通讯畅通，及时沟通信息。
第十七条综掘机司机在操作过程中，应保持良好的沟通协作，避免与其他机械设备相撞或碰撞。
综掘机司机操作规程1
综掘机司机操作规程一、综掘机司机必须设专职司机，综掘机司机必须持证上岗，非操作人员严禁操作使用综掘机。
二、开机前检查1、检查周围安全情况：顶板和巷道支护是否符合要求，环境温度、有害气体是否超标。
2、根据交接班情况和班检要求认真检查综掘机的有关部位，发现问题及时排除。
以上检查确认安全无误后，方要开机。
三、运行操作程序1、首先要求综掘机周围无关人员撤离现场。
2、打开照明灯、鸣叫蜂鸣器报警。
3、点动按钮，观察电机运行方向是否正确。
4、启动程序：打开水阀门及喷雾阀门然后启动油泵电机→转载机→中间运输机→星轮→截割电机。
5、空载运行3分钟，观察各种仪表求数，各部声音、温度等，确认无异常现象时方可开始正常工作。
6、停机程序与启动顺序相反。
四、遇到下列情况之一，严禁开机：1、综掘机前后专用照明亮度不足或不亮；2、蜂鸣器不响或声音小；3、综掘机急停开关失效；4、在掘进机前后、切割头及揺臂回转范围内有人工作时；5、管路断水、喷雾冷却系统不正常时；6、油箱中油位低于油标指示范围内；7、各重要部位的连接坚固螺丝松动时；8、电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。
五、其它注意事项1、掘进机作业时，需要改变作业方式方式时必须提醒范围内所有人员注意。
2、一旦发生紧急情况必须用急停按钮立刻切断电源，3、在作业期间，一旦发现异常现象必须立即停机，查明原因，排除故障，否则严禁继续作业。
4、作业时，应当使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的工作压力不得小于2 MPa，外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa。
5、工作面遇到构造时必须制定专项措施，严禁用综掘机直接切割硬度超过规定的大石块或构造。
6、断电停机之前，必须将掘进机退到安全地点、放平装载铲板，一定要将切割臂完全放下置于底板之上，关闭水阀门，吊挂好电缆和水管。
7、检修掘进机时，严禁其它人员在截割头和转载桥下停留和作业。
8、严禁站在揺臂截割头上坚固锚杆等。
9、综掘机司机停止工作离开机器前，必须停止机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关，将各类开关旋钮和操作手柄复到零位状态，防止误动作。
2023年综掘机司机技术操作规程
2023年综掘机司机技术操作规程1. 前言综掘机司机作为施工现场的重要一员，要求掌握一定的技术操作规程，确保施工安全和效率。
本规程旨在明确2023年综掘机司机的技术操作要求，提高施工质量和效益。
2. 技术操作要求2.1 前期准备2.1.1 检查综掘机设备的功能和安全性，确保其正常运作。
2.1.2 检查使用的工具和附件，确保其完好无损、可靠可用。
2.1.3 检查现场施工环境，确保无障碍物和危险因素。
2.1.4 根据施工计划和工程要求，合理安排作业时间，避免对周围环境和设施的干扰。
2.2 操作技巧2.2.1 学习并掌握综掘机的使用说明书和技术参数。
2.2.2 在操作综掘机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
2.2.3 进入驾驶室时，应调整座椅和镜子，确保良好的视野，以及合适的工作姿势。
2.2.4 操作综掘机时，必须专心致志，不得分心或进行与操作无关的活动。
2.2.5 控制综掘机的行驶速度，避免超过设定的安全速度限制。
2.2.6 在转弯、起重、加速和减速等关键操作时，要特别谨慎，保持稳定和平稳。
2.2.7 在施工过程中，及时清理工地上的障碍物和杂物，保持施工环境整洁。
2.2.8 临时停机时，应将综掘机稳定停放，并关闭发动机，防止意外发生。
2.2.9 在操作综掘机期间，禁止在驾驶室内吸烟、喝酒或使用手机等影响安全的行为。
3. 应急处理3.1 在操作综掘机过程中，如果发生紧急情况，应立即保持冷静，不要惊慌失措。
3.2 紧急情况包括但不限于突发事故、机械故障、施工环境发生变化等。
3.3 发生紧急情况时，应立即停止综掘机的操作，并向现场负责人报告。
3.4 根据紧急情况的性质，采取相应的措施，如疏散人员、报警、维修等。
3.5 如果发生事故导致人员受伤或设备损坏，应及时采取救助措施，并向相关部门报告和备案。
3.6 每次紧急情况发生后，应进行事故原因分析，并根据分析结果进行改进和预防。
4. 结束操作4.1 在工作结束后，要对综掘机进行清洁，并确保其设备和部件的完好无损。
综掘机司机操作规程
综掘机司机操作规程1.安全意识1.1综掘机司机应经过专业培训和持证上岗方可操作综掘机。
1.2操作前应认真检查综掘机是否处于良好的工作状态，及时报告并解决发现的异常。
1.3在工作过程中，司机应时刻保持警惕，注意周围环境和活动人员，随时准备应对突发情况。
1.4不得在疲劳、生病或酒后驾驶综掘机。
2.操作准则2.1操作前，综掘机司机应仔细阅读并熟悉综掘机的操作手册和相关设备说明。
2.2在操作综掘机之前，先进行设备的全面检查，确保综掘机的各项功能正常。
2.3在正式操作之前，司机应熟悉综掘机的操作控制系统，能够熟练地操作各个控制杆和按钮。
2.4操作过程中，司机应注意综掘机的工作状态，随时调整操作，确保作业的平稳进行。
2.5在操作过程中，司机应掌握综掘机的最大作业能力和稳定性，合理安排作业计划，避免超负荷或不稳定的操作。
2.6遇到问题或异常情况时，及时停机检查，不得强行操作，以免造成进一步的损坏或危险。
2.7综掘机操作过程中，应按照作业区域的要求，合理规划移动路线，并确保不发生意外碰撞或伤害。
3.安全措施3.1在操作综掘机前，应佩戴符合规定的安全防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
3.2综掘机司机应经常检查及保养综掘机的润滑油、液压油等，确保综掘机的各项液体和油品处于正常状态。
3.3综掘机操作过程中应保持车窗清洁，确保良好的视野，减少操作风险。
3.4综掘机不得超越设计工作范围，不得在陡坡、软地、不稳定的地面上操作。
3.5在综掘机作业现场周围设置明显的警示标志，并保持作业区域的整洁和干燥，以防滑倒或绊倒。
3.6综掘机操作现场禁止饮食、吸烟和使用手机。
3.7在综掘机作业现场应与周围人员和设备保持良好的沟通，确保作业的安全。
以上为综掘机司机操作规程的一份示例，具体操作规程应根据实际情况进行制定，并根据综掘机的特点和工作环境进行相应的调整。
综掘机司机应严格遵守这些规程，确保操作的安全性和高效性。
综掘机司机技术操作规程
综掘机司机技术操作规程综掘机司机技术操作规程一、综述为提高综掘机司机的安全技术操作水平，规范综掘机的使用与管理，制定本技术操作规程。
二、操作前的准备1.检查综掘机是否有异常声响、气味;2.检查综掘机的液压油及发动机机油、水的位是否充足;3.检查液压油是否干净，油滤芯是否需要更换;4.上机前要检查综掘机各项仪表，判断是否正常;5.检查工作区域的地面及周围环境，确保无障碍物;6.佩戴防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。
三、操作过程1.综掘机的启动(1).车辆启动前应保证车身安稳停放;(2).将手刹和低速挡离合器打开，脚刹松开;(3).推动钥匙进行发动机的点火启动;(4).拉手刹，将离合器压住，挂入适当档位并向前行驶。
2.综掘机的驾驶(1).驾驶员要熟悉各项仪表的读数并熟悉综掘机的操作流程;(2).要遵守交通规则，按指定的路线行驶，不得擅自超车、占道;(3).在行驶中要时刻观察前方路况，减速距离不要过短;(4).行驶过程中不要猛打方向盘，以免影响行驶稳定性;(5).要注意综掘机的外形尺寸及变形状况，确保车辆安全运行;(6).遇到特殊情况需要暂停行驶时，应将车停止在安全区域内，并切断电源。
3.综掘机的作业(1).到达作业区域后，要先查看并确定作业范围;(2).作业过程中要注意手臂的角度，不得超过规定范围;(3).对于不熟悉的工作场合，应提前了解相关安全知识;(4).作业中遇到异物时应及时清理，以保证机器的正常运转;(5).勿随意调节电动机、压力设备等参数，以免造成破坏。
4.综掘机的停车(1).停车前要先停止作业并关闭设备;(2).将车停在平稳地面，开启手刹和空挡，关闭发动机;(3).观察身边是否有障碍物，确认安全后可离开工作区域。
四、注意事项1.遵守国家法律法规;2.保持综掘机的良好状态;3.熟练掌握综掘机的操作方法;4.严格执行相关安全制度;5.在正常工作状态下不接听电话;6.保持良好的心态，工作时不要分心。
掘进机司机技术操作规程范本（2篇）
掘进机司机技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保掘进机司机的安全操作，保护设备设施的完好，提高工作效率，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于掘进机司机在作业过程中的技术操作，司机必须依据本规程进行操作。
第二章操作准备第一条司机在操作之前，应对机械设备进行全面维护和检查，确保设备状态良好，各项指标符合要求。
第二条司机应熟悉掘进机的结构、工作原理和操作要领，具备一定的机械知识和技能。
第三条司机应提前查看现场环境，确保安全条件满足要求，没有人员隐患和设备障碍。
第四条司机应佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、护目镜等，确保个人安全。
第五条司机应检查并妥善安装好工作设备，如刀具、润滑油等。
第三章操作流程第一条开机前检查1. 检查电气系统是否正常工作，如有异常应及时排除。
2. 检查设备的液压系统、润滑系统和冷却系统是否正常运行。
3. 检查空气压缩机和气动系统的工作状态，确保正常供气。
4. 检查车体和履带的运动系统，确保运动灵活。
5. 检查灯光、喇叭等电器设备，确保正常使用。
第二条开机操作1. 接通掘进机的电源开关，保持电源供应稳定。
2. 启动液压油泵，确保液压系统正常工作。
3. 开启冷风机，确保冷却系统正常运行。
4. 开始对掘进机进行预热操作，提前准备掘进工作。
5. 检查行走机构和旋转机构的运动状态，确保运行平稳。
第三条掘进操作1. 控制台上的按钮和操纵杆必须处于正常状态，可以灵活操纵。
2. 在掘进过程中，操作人员必须注意观察前方状况，并在发现问题时及时停机处理。
3. 操作过程中应密切关注液压油压力和油温指标，确保在正常工作范围内。
4. 遇到困难或问题时，及时与相关人员进行沟通，寻求帮助或解决方案。
5. 在掘进结束后，停机操作必须谨慎，确保设备停机安全可靠。
第四条关机操作1. 在关机前，应先将所有操作控制杆回到初始位置，关闭所有配电开关。
2. 关闭液压油泵和冷风机，确保设备处于停机状态。
3. 对设备进行妥善清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
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综掘机司机技术操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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一、一般规定
1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，无关人员不得擅自开机。
2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护，保养掘进机，懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。
3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。
4、机器必须配备正副三个司机，正司机负责操作，副司机负责监护和上、下帮指挥，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行
处理。
6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。
7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚，发现问题应及时向班长和有关人员汇报，并妥善处理。
二、综掘机的使用方法
（一）：开机操作前的检查工作。
1.作业环境
a.作面的支护是否符合作业规程规定及掘进机周围的安全情况。
b.工作面的环境温度，有害气体等是否符合规定。
c.工作面有无障碍。
d供水供电是否正常（包括安全保护装置）。
2.综掘机。
a.各操作手把和按钮的位置是否正确，灵敏可靠。
b.切割头截齿，齿座应完好、合格。
c.各电气结合面螺丝及机械固定部分的零部件是否齐全、紧固、可靠。
d.各减速器、液压缸及油管有无漏油，缺油现象及油质是否清洁，并按规定注油。
e.刮板链，履带链松紧程度是否适宜。
f.电缆、水管、喷雾灭尘装置液压系统是否正常。
（二）：综掘机的操作顺序。
a.操作远方馈电开关（既电气平台上的馈电开关），接通综掘机供电电源。
b.将各急停按钮置于解锁位置。
c.用专用手柄将电磁开关箱上的操作开关（隔离开关）打到“接通位置”此时电源指示灯亮，照明灯亮。
d.操作有关按钮或阀组，启动掘进机，启动掘进机的顺序是：
S100B型掘进机。
按“信号”按钮发出警报鸣响启动油泵电机胶
带转载机小溜子启动耙爪按切割报警”按钮鸣响警报开启内、外喷雾及冷却水开动截割电机，至此启动工作全部完毕可以进行切割工作。
三：掘进机的切割工作。
为了缩短单位切割时间，提高掘进效率，应根据不同的煤层地质条件，煤层软硬程度，选择合理的切割方式与工序，并严格遵守切割注意事项。
1.合理截割的一般原则：
（1）.有利于顶板的控制和维护。
（2）.以较小的切割阻力钻进和开切。
（3）.在不影响掘进机截齿和伸缩情况下，尽量增加钻进深度。
减少切割头的空行程。
（4）.少割大块煤，以利于装载和运输。
2.正确的切割顺序。
（1）.一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
（2）.切割平煤岩时，应先截割岩石，既按先软后硬的程序，先掏槽后割底，在煤岩分界线的煤侧钻
进开切，沿线掏槽。
（3）.对于较均匀的中硬煤层，应先割柱窝，掏底槽，由下向上横向切割。
（4）.对于硬煤，采取由上而下的截割顺序。
（5）.对于破碎顶板，应采取留顶板煤，先割两帮，中间留煤垛的截割方法。
（6）.切割全煤时，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
四、截割中的注意事项。
1.截割头工作时，必须打开防尘系统。
2.液压系统和防尘系统的压力不准随意调高，若需要调整时，须有专职人员进行。
3.当发现液压系统压力有严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪音和严重发热时，应立即停车检查。
4.经常检查油箱油位，油量不足时须及时加油，不得将不同牌号的油混用。
5.机器使用一段时间以后，应将油箱底部的放水孔螺堵打开，将积水放掉。
6.经常检查液压系统各环节有无漏油，U形卡是否牢固，油管是否损坏等现象，如有应及时处理。
7.必须按要求定期对机器的各部位进行润滑。
8.经常检查转载皮带机的完好情况。
9.岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机切
10.割，必须打眼放震动炮处理，此时，机器应后退到安全距离，并对照明灯等易损坏部位进行遮挡。
11.根据煤岩的软硬程度掌握机器推进速度，避免切割电机过截和压刮极输送机等现象，切割时应放下铲板，如落煤量大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出进行处理，严禁频繁点动处理，以防烧毁电动机或损坏液压马达。
12.切割头必须在旋转状态下，才能截割煤岩，钻出时不得停止旋转而外拉，不得带负荷启动，禁止超负荷运转，保持机器在满载、高效、最佳状态下工作。
13.切割前必须先喷雾后切割，停机时，先停机后听泵（喷雾）工作中停水不得切割。
14.切割头降到最低工作位置，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间不得小于300mm严禁截割头与铲板相碰，截割上部煤岩时，应防止截齿触顶网。
15.切割中应随时注意各部位声音和温度，遇有异样情况，必须停机检查处理，（当油温度升到70以上时，应停掘进机，检查液压系统和冷却系统，当冷却水温度升为40以上时，应停止掘进机检查温升原因。
16.截割中应随时注意各部位减速器和电机声响以及个系统压力变化情况，压力表的指示出现异常时应立即停机检查。
17.切割速度不可过快，应与装载能力相适应，遇有煤岩块度超过350mm时，必须先破碎后方可装运。
18 .操作液压手柄时，应缓慢平稳，不可用力过猛以造成液压冲击损坏机件。
19.液压油缸行程至极限位置后，应迅速扳回或放开操作手柄，以免溢流阀溢流造成系统过热。
20. S100B掘进机截割头不能同时向左又向右又向下，向右又向下等，而必须单一操作。
21.截割电机长期工作后，不能立即关闭冷却水，而应等电机冷却数分钟后再关闭冷却水。
22.掘进机前进扫底时，必须放下铲板，提起后支撑座，将浮煤（岩）装尽。
23.使用切割臂上棚梁时，必须将掘进机隔离开关断电，不得用切割臂吊装任何物体。
24.掘进机工作时，禁止任何人员在掘进机及后运设备进行检修工作。
25.掘进机过程中，要保持巷道中线的正确，不得超割或欠割。
26.掘进中如发现故障隐患或不安全征兆时，应按动急停开关，立即停机，同时查明原因，并排除故障后放可继续开机。
27.当有人在工作面迎头时，掘进机必须处于闭锁状态，既隔离开关手把打在“零”位。
28.司机和机组人员（副司机）工作时，应精力集中，利用手势进行联系时，应能正确领会意图，配合默契。
29.副司机应随时注意电源电缆和水管，不得不偿失拉、伸、压、埋。
30.严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达
31.遇到下述情况不得开机：
a.巷道断水、喷雾、冷却系统不能工作时。
b.油箱油位低于油标指示范围时。
c.截齿损坏5把以上时。
d.截割电机与减速箱联接等重要紧固螺栓松动时。
e.电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。
五、停机工作
1．临时停机。
（1）.停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可。
（2）.急停时，可按下操作箱上的急停按钮，或者按下电气箱上的急停按钮或按下掘进机两帮司机侧急停按钮来实现。
2. 停机顺序。
（1）.把工作面及两帮浮煤，浮矸清完。
（2）.把机器、刮板输送机与转载胶带机的煤、矸输送干净。
（3）.操作顺序。
停止切割电机运转停内外喷雾停止耙爪停止刮输送机停止转载机切割臂落地起动油缸落地停油泵电机切断电磁开关箱电源取下电源开关手柄停上一级电气的馈电开关。
注：上一级馈电开关在小班掘进中不需要停，只有单班掘进工作完成后，准备交接班时必须停电，现场交接班除外。
六、收尾工作。
（1）.按规定操作顺序停机后，应将掘进机退出安全地点，并将铲板落下，截割头缩回并下落至最低位置，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
（2）.清除掘进机上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
（3）.在淋水大的工作面，应将掘进机用塑料或帆布遮挡，在有角度的上下山工作面停机时，应采取
防滑措施。
（4）.将所有操作阀按钮置于零位，闭锁急停开关切断电源关好供水开关。
（5）.全面检查掘进机各部件和各系统及安全保护装置，有问题时应做好交接班记录。
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