低压配电箱技术要求
kV低压电缆配电箱技术条件
低压电缆分支箱通用技术条件一、技术标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB4208-93 外壳防护等级 (IP代码 )低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备低压开关设备和控制设备低压断路器低压成套开关设备和控制设备第五部分：对户外公共场所的成套设备---动力配电网用电缆分线箱（CDC S）的特殊要求二、使用环境条件1.海拔高度：≤1000m。
2.年最高气温：+40℃(24h平均值不超过35℃)。
3.年最低气温：-25℃。
4.环境湿度：月相对湿度平均值不大于90%，日相对湿度平均值不大于95%。
5.污秽区： C级污秽区,6.地震烈度：度，水平加速度0.15g。
7.风速 : 不超过34m/S。
8.安装地点/倾斜度：户外或户内 / 倾斜度不大于3℃。
9.日照强度：cm2。
10.特殊情况另行议定。
三、技术要求1、设备名称、规格设备名称 :非金属外壳母线封闭型配电箱。
设备规格外壳采用SMC（玻璃纤维增强聚脂）环保绝缘材料。
环网型：主环网进、出线断路器及主母线长期工作电流≥400A，断路器2个馈线断路器1-4个，产品序号按馈线断路器数量。
终端型：进线断路器及主母线长期工作电流（200-400）A，断路器1个馈线断路器3-5个，产品序号按馈线断路器数量。
接地运行方式公网配电范围 TN-C 系统，母线系统采用三相四线制。
2技术参数额定电压： kV。
2．2额定电流：400A。
额定频率：50Hz。
外壳参数2.4.1外壳防护等级：≥IP34D。
2.4.2外壳采用SMC（玻璃纤维增强聚脂）复合绝缘材料热压(不低于200T压力)成型技术制造。
2.4.3 SMC（玻璃纤维增强聚脂）物理性能指标及测试数据满足下列要求――冲击强度≥60KJ/M2――弯曲强度≥150 Mpa――工频介电强度（90o变压器油，连续升压法）≥ MV/m――介电损耗因数tgδ（1MHz）≤――相对介电常数（1MHz）≤――耐电弧≥180 S――耐漏电起痕性600 V――体积电阻率＞Ωm――阻燃性FV0――箱体材料热变形温度≥200℃2.4.4壳体模压单机板机械化成型性能满足下列要求：――抗拉强度＞59Mpa――巴氏硬度＞ 30――弯曲强度＞78MPa――吸水率＜%――弯曲弹性模量5900 MPa3、空气断路器参数和要求 :――额定电压。
低压配电系统技术规范标准
低压配电系统技术规范标准1. 引言本文档旨在规范低压配电系统的技术要求，以确保其安全、高效、可靠地运行。
该标准适用于低压配电系统设计、安装、调试和运行等各个阶段。
2. 安装要求2.1 设备安装- 低压配电设备应按照制造商提供的安装要求进行安装，确保设备牢固、可靠。
- 安装位置应满足通风、防水、防尘等要求，以确保设备正常运行并提高工作寿命。
2.2 电线电缆敷设- 电线电缆应按照相关规范进行敷设，避免过度张拉或过度弯曲，以保证电线电缆的安全运行。
- 电线电缆的绝缘层应完好无损，接地良好，防止漏电和触电风险的发生。
2.3 配电箱和配电板- 配电箱和配电板的安装应满足规范要求，保证设备稳定、接地可靠。
- 配电箱和配电板的引线应规范标记，以方便维修和检修工作。
3. 运行要求3.1 设备运行- 低压配电设备的运行应符合设备制造商的要求，不得超过额定负荷。
- 定期对设备进行检修和维护，确保其正常运行和安全。
3.2 电力负荷管理- 根据用电需求合理管理电力负荷，确保低压配电系统的安全运行。
- 监测电力负荷情况，及时调整和优化配电系统的运行方式。
4. 安全要求4.1 防火安全- 低压配电系统设备和线缆应符合防火要求，减少火灾发生的风险。
- 定期对设备和线缆进行防火检查，及时处理潜在的安全隐患。
4.2 电气安全- 低压配电系统应符合相关的电气安全标准，保证用户的电气安全。
- 使用可靠的过载保护装置，及时切断电路，防止电路过载和短路引发的安全事故。
5. 质量控制5.1 设备质量- 低压配电设备应符合国家和行业相关标准，具备良好的质量性能。
- 严格控制设备质量，确保设备的可靠性和持久性。
5.2 安装质量- 安装人员应具备相关的资质和技术，按照规范要求进行安装。
- 定期对安装质量进行检查和评估，发现问题及时整改。
6. 附则本标准的修订和调整应根据技术的发展和实践经验进行，确保其与时俱进和实用性。
以上是《低压配电系统技术规范标准》的主要内容，具体实施细节应按照相关法规和行业标准进行。
低压配电设备一般技术要求模版
低压配电设备一般技术要求模版1. 设备参数要求：- 额定电流：低压配电设备应满足工程实际负荷的额定电流要求，确保设备在正常运行状态下不会超过额定电流。
- 额定电压：低压配电设备的额定电压应适应工程的供电电压，确保设备在额定电压下正常运行稳定。
- 额定频率：低压配电设备的额定频率应与供电电网的频率一致，确保设备与电网之间的配合运行。
- 额定绝缘电压：低压配电设备的额定绝缘电压应满足设备在正常工作环境下的绝缘要求，确保设备的安全性能。
- 额定短路开断电流：低压配电设备的额定短路开断电流应满足设备在故障状态下可正常短路开断的要求，确保设备不会因过载而发生故障。
2. 绝缘要求：- 设备应具备良好的绝缘性能，确保设备在正常运行状态下没有电气漏电现象。
- 设备的绝缘材料应符合相应国家或行业标准，确保绝缘材料的性能稳定可靠。
- 设备的绝缘电阻应满足相应标准要求，确保设备在绝缘测试时电阻值正常。
- 设备绝缘电阻的测量应按照相应标准进行，确保测量结果准确可靠。
3. 抗电弧和防护要求：- 设备的电弧护罩应采用耐高温、阻燃且具有良好耐电弧性能的材料，确保设备在发生电弧时能有效阻挡电弧扩展。
- 设备的触点、开关应具备良好的抗电弧性能，确保设备在开关过程中不会产生电弧现象。
- 设备上的各种接线端子应具备良好的防护性能，防止误接触或短路等情况发生。
- 设备应具备过载保护和短路保护功能，确保设备在过载或短路故障时能及时切断电源，防止设备损坏或发生火灾。
4. 温度和湿度要求：- 设备的工作温度范围应满足工程实际环境的要求，确保设备在高温或低温环境下能正常运行。
- 设备的湿度要求应满足工程实际环境的要求，确保设备在潮湿环境下不会发生电气故障。
5. 安全要求：- 设备应具备良好的接地保护功能，确保设备正常工作时的接地电阻符合标准要求。
- 设备的各种开关按钮和操作元件应符合安全标准，确保操作者在使用设备时不会发生误操作或意外伤害。
- 设备的外壳应具备耐冲击、耐高温、耐腐蚀等性能，确保设备能在恶劣环境下正常使用。
低压配电箱技术要求
低压配电箱技术要求1. 一般要求1) 须按施工图纸内相关技术参数，选取及配置合适的设备，满意本工程的使用功能。
（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准）2) 须保证所供应设备为原厂生产的全新合格产品。
3) 有关设备，无论在运输、储存及施工安装期间，应实行正确的爱护设施，以确保设备在任何状况下不受破损。
4) 相关设备及配件上须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等，全部标识必需具有中文表示，内容应符合国家有关规定，材料应为耐腐蚀、耐磨的金属材料，且须坚固附着于货物显著位置处。
2. 质量保证1) 制造厂家须具有生产及安装同类型设备的阅历，且所供应的设备必需为常规定型产品，技术成熟，运行牢靠，并具有五年到十年或以上胜利运行的记录。
2) 供货商须在本工程所在地有售后服务中心，保证准时为用户供应完善的技术和售后服务。
3) 设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。
如规范/规程/标准之间存在不同之处，应选择较严格或标准较高者；有更新的标准规范版本，当采纳最新的版本。
当技术要求与图纸消失冲突时，应遵守较高标准要求，最终解释权归业主全部。
3. 资料呈审1) 应供应完整的产品技术说明书及相关技术资料。
2) 厂商应真实有效地供应技术偏离表，附于报价文件中。
3) 如业主认为所供应的技术资料不能满意需要时，业主有权提出补充要求，厂商应按要求免费供应所要补充的技术资料。
4. 质量技术要求：1) 质量监督部门明令淘汰的电工产品及禁止使用的电工产品，均不得安装使用。
2) 所使用的新技术、新材料、新产品、新工艺，必需先经试验和国家规定组织鉴定，有相应的规程和标准。
未经试验鉴定或未达到技术指标要求者，本工程中不得使用。
3) 质量保证：须保证所供应设备为原厂生产的全新合格产品。
设备制造厂商须有十年以上同类型产品的生产及安装阅历，所询价设备必需是已投入市场正常运行使用五年以上的成熟产品。
移变及移变高低压配电箱技术要求
移变及移变高低压配电箱技术要求一、物资名称及规格型号二、使用范围及环境1.满足煤矿井下防爆要求，有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。
2.最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）。
三、主要技术参数及要求（一）矿用隔爆型移动变电站1.额定容量：1000KV A，一次额定电压：6000V，二次额定电压：660/1140V，额定频率：50HZ，相数：3相，冷却方式：空气自冷，绝缘等级：H级。
2.变压器箱壳为波纹筒型，箱壳上设有起吊吊环，高压端接线腔下部设有调节分接电压的法兰盒，低压接线腔内有供调节低压y.d接法的连接片。
3.变压器铁芯装配由铁芯、夹件、绝缘件等组成。
铁芯采用优质30Q130或30Q120冷轧硅钢片、多级步进式全斜接缝叠片结构，铁芯绝缘件采用优质H级绝缘材料。
4.高低压线圈采用整体合绕工艺，提高机械强度，高低压线圈采用C级绝缘的纸包无氧铜导线。
5.高压引线采用电缆引出，低压引线采用电缆或铜母线引出，爬电距离级空气间隙达到GB3836.3-2000中相关规定。
6.小车用螺栓固定于箱体底部，可拆卸，小车轨距600mm。
7.隔爆面要采用可靠的磷化处理，配带的螺栓全部为高强度型。
8.变压器身上装有温度监视元件，便于进行温度监视。
9.变压器的空载损耗和负载损耗必须符合国家最低损耗标准。
10.变压器外观防腐光滑、美观，颜色要求为蓝色，外形尺寸长不大于3.5m，宽不大于1.3m，高不大于1.8m（含小车）。
11.移变高压侧配电箱：额定电压6000V，额定电流200A，配永磁式真空断路器、微机液晶显示综合保护器，在外壳正面设有操作按钮、指示灯等，具有故障闭锁和故障记忆能。
隔爆面要采用可靠的磷化处理，配带的螺栓全部为高强度型。
具有可靠的机械闭锁功能。
具有过欠压、短路、过载、温度、风电瓦斯电闭锁等保护，可实现遥远、遥信、遥控、遥调功能，提供通讯接口。
12.移变低压侧配电箱：额定电压660/1140V，额定电流1250A，配微机液晶显示综合保护器，具有故障闭锁和故障记忆能，在外壳正面设有操作按钮、指示灯等。
低压配电柜技术要求范文（三篇）
低压配电柜技术要求范文一、引言低压配电柜作为现代电力系统的重要组成部分，具有将电能安全可靠地分配到各用电设备的功能，对于保障电力供应的稳定和可持续运行具有重要意义。
本文将从低压配电柜的技术要求出发，对其进行详细的介绍和分析。
二、低压配电柜的分类低压配电柜根据其功能和应用范围的不同，可分为配电配电箱、电动机控制柜、综合控制柜、自动化控制柜等。
不同类型的低压配电柜在技术要求上也会有所不同，本文以综合控制柜为例进行探讨。
三、低压配电柜的外观与结构要求1. 外观要求：低压配电柜外观应美观大方，颜色统一，不得有锈蚀、划痕等瑕疵。
标志、标牌应清晰可辩；2. 结构要求：低压配电柜结构应合理紧凑，安装固定可靠。
柜体材料应具有一定的机械强度和防腐蚀性能，并符合相关的安全标准。
四、低压配电柜的电气特性要求1. 运行电压：低压配电柜的运行电压通常为380V，符合工业用电标准；2. 额定电流：低压配电柜的额定电流应根据实际需要确定，以满足用电设备的正常工作要求；3. 高短时稳定电流：低压配电柜应具备一定的高短时稳定电流能力，以应对突发电流过大的情况；4. 分断能力：低压配电柜应具有足够的分断能力，保证在故障发生时能够快速切断电源，并防止故障扩大。
五、低压配电柜的防护等级要求根据低压配电柜的应用环境和防护需求不同，其防护等级一般为IP20-IP65。
具体要求如下：1. 防护等级：低压配电柜应符合相关标准的防护等级要求，保证其在污染、腐蚀、潮湿等恶劣环境下的正常工作；2. 防护结构：低压配电柜应具有符合防护等级的密封结构，尽量防止外界灰尘、水分等物质对设备的侵蚀；3. 防护门锁：低压配电柜应配备符合防护等级要求的防护门锁，确保柜体密封性良好。
六、低压配电柜的绝缘与接地要求1. 绝缘材料：低压配电柜应选用符合绝缘要求的材料，确保设备的绝缘性能良好；2. 绝缘强度：低压配电柜应具备足够的绝缘强度，以防止电弧击穿和绝缘故障；3. 接地电阻：低压配电柜应通过合适的接地方式，保证接地电阻符合相关标准要求，以提高设备的安全性。
低压配电柜技术要求模版
低压配电柜技术要求模版1. 引言- 低压配电柜作为电力系统中重要的组成部分，承担着电力传输和分配的重要任务。
在实际工程中，为了确保低压配电柜的安全可靠运行，有必要明确技术要求并加以实施。
2. 设备选型要求- 选用符合国家标准和规范的低压配电柜设备，确保设备性能符合项目需求。
- 设备应具备良好的耐磨损和耐腐蚀性能，以提高设备的寿命。
- 设备应具备较高的抗干扰能力，以避免外界因素对设备的影响。
3. 设备布置要求- 设备布置应符合相关安全规范，包括通风、照明和防火要求。
- 设备布置应合理，便于操作和维护。
- 设备之间的间距应符合规范要求，以确保设备之间的安全和隔离。
4. 电缆布线要求- 电缆布线应符合相关标准和规范要求，包括导线材质、截面和绝缘等级。
- 电缆应按照标准的额定电流进行选择和布线，以确保电缆的传输能力和安全性。
- 电缆布线应避免电缆的交叉和相互干扰，以提高电力系统的可靠性。
5. 安全保护要求- 低压配电柜应配置过压、欠压、过载和短路保护装置，以保护电气设备和人员的安全。
- 低压配电柜应设置熔断器和断路器，确保电流过载时能及时切断电路。
- 低压配电柜应采用可靠的接地装置，以消除接地故障和减小电气设备对人体的影响。
6. 温度和湿度要求- 低压配电柜应安装在干燥、通风良好的环境中，以保证设备的正常运行。
- 低压配电柜应避免直接受阳光照射和雨水浸泡，以防止设备受潮和损坏。
- 低压配电柜应设置温度和湿度传感器，及时监测环境参数并采取措施进行调节。
7. 操作与维护要求- 操作人员应按照相关规范要求接受专业培训，并具有相应的操作证书。
- 低压配电柜应配备齐全的操作和维护手册，以便操作人员参考。
- 定期对低压配电柜进行检查和维护，以确保设备的正常运行和安全使用。
8. 总结- 低压配电柜技术要求的明确和实施对于确保电力系统的安全和可靠运行至关重要。
合理选型、合规布线和安全保护是建立在良好的技术要求之上的基本保障。
高低压配电柜、配电箱的安全技术要求
高低压配电柜、配电箱的安全技术要求1.配电箱、开关箱的箱体材料，一般选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。
2.电箱、开关箱应安装端正、牢固、不得倒置、歪斜。
固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直具体应大于1.3m、小于或者等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直的距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m 。
3.进入高压配电柜的电源线，严禁用插销连接。
4.电箱之间的距离不宜太远。
分配电箱与开关箱的距离不超过30m。
开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m.5.每台用电设备应有各自的专用的开关箱。
施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（包含插座）。
开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30ma，漏电动作时间应不大于0.1s。
6.为了确保安全，所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。
7.配电箱（柜）的外涂层颜色应根据甲方的要求进行静电喷塑，涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。
箱（柜）中使用的其他镀锌层的零部件，也应保证无剥落、斑点、镀漏、生锈等不良现象，外表的质量都要达到上同等要求。
箱（柜）内不得有杂物灰尘等。
8.配电箱（柜）的机械要求。
配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体厚度不小于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm。
背板的厚度不小于3.0mm。
导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。
同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承接耳，承接耳采用40*4的扁钢，扁钢长度为10cm。
箱（柜）内部电气元件的接法与装配位置合理、进出线预留空洞数量、大小、形状及箱（柜）的安装方式等必须符合国家标准、图集、设计图纸具体参数的要求。
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技术要求-低压配电箱1.一般要求1)须按施工图纸内相关技术参数，选取及配置合适的设备，满足本工程的使用功能。
（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准）2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
3)有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。
4)相关设备及配件上须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等，所有标识必须具有中文表示，内容应符合国家有关规定，材料应为耐腐蚀、耐磨的金属材料，且须牢固附着于货物显著位置处。
2.质量保证1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验，且所提供的设备必须为常规定型产品，技术成熟，运行可靠，并具有五年到十年或以上成功运行的记录。
2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心，保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。
3)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。
如规范/规程/标准之间存在不同之处，应选择较严格或标准较高者；有更新的标准规范版本，当采用最新的版本。
当技术要求与图纸出现矛盾时，应遵守较高标准要求，最终解释权归业主所有。
3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术资料。
2)厂商应真实有效地提供技术偏离表，附于报价文件中。
3)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时，业主有权提出补充要求，厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。
4.质量技术要求：1)质量监督部门明令淘汰的电工产品及禁止使用的电工产品，均不得安装使用。
2)所使用的新技术、新材料、新产品、新工艺，必须先经试验和国家规定组织鉴定，有相应的规程和标准。
未经试验鉴定或未达到技术指标要求者，本工程中不得使用。
3)质量保证：须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
设备制造厂商须有十年以上同类型产品的生产及安装经验，所询价设备必须是已投入市场正常运行使用五年以上的成熟产品。
4)导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。
5)所有母线均选用镀锡铜母线（铜含量≥99.9%）冷弯成型，并采用热缩绝缘材料进行绝缘处理。
母线搭接处必须搪锡，搪锡前应将其表面进行处理，涮锡后表面应平整无杂物。
母线应涂敷黑漆，漆膜应完整、无杂物，母线涂敷黑漆起止位置应一致、整齐，并有相序色标，且不宜退色。
断路器及接触器的进线必须贴色标，当进线为塑料铜线时，应该有明显的相序标识，箱内配线必须符合国家规范要求。
6)配电箱（柜）的金属部分，包括电器的安装板和电器的金属外壳等均有良好的接地。
配电箱的盖、门、覆板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线与接地螺丝连接。
7)配电箱内电气断路器下方宜设标志牌，标明出线断路器所控支路的名称或编号，并注明电器的规格。
箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号，各电器的导线端头也应标志相应的文字符号。
所有的文字符号应与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。
线号管、各种标识必须使用专用打印机进行打印或印刷，不得手写标注。
8)所使用的图形和符号应符合相应的国家标准。
箱、柜内元件质量、认证标志准确，安装固定可靠、接线正确、牢固，外接端子质量、外接导线预留空间、箱柜内配线规格与颜色、电气间隙及爬电距离符合规范要求。
9)箱体颜色应按合同和业主提供的色标生产，钢板表面采用静电喷涂，油漆箱体内部油漆应均匀、完整。
外表面油漆应均匀、光滑、无明显划痕，无起泡、滴流等现象。
固定电气的支架均应刷漆，安装在同一室内且经常监视的盘面颜色应和谐一致。
交货时应配备与箱体同一批号颜色的油漆，按每个箱100CC计。
10)配电箱内的电源指示灯应接在总断路器前侧，并应装单独熔断器。
指示灯应采用图纸给定规格的指示灯。
指示灯及按钮的颜色应根据其用途按GB2682-81“电工成套装置中指示灯和按钮的颜色”的规定执行。
11)箱体加工应平整、无手工敲打痕迹。
所有金属加工件不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。
所有镀锌件应做到镀层均匀、平整。
使用螺丝要妥当（如使用平机螺丝处就不能使用其他螺丝）露出柜面的螺丝应使用镀锌件，所有的螺丝必须加设平垫、弹簧垫。
箱内不应有散绕的导线头等杂物。
12)安装在水泵房、屋面等潮湿和露天场的配电箱、柜均达到IP65以上。
13)动力、照明配电箱应根据使用要求和进线方式，用电负荷的大小，回路等以及设计要求，选用符合两部认证符合标准的配电箱。
配电柜用钢板厚度≥2.0MM，螺栓等连接件采用高强度不锈钢镀铬处理、以保证安装精度、美观及防腐。
配电箱箱体的上部、下部采用活板，待配管时由现场进行开孔。
照明配电箱门（盖）应可拆装的，箱体上应有不小于M10的专用接地螺栓，位置应设在明显处，配件应齐全。
14)柜下部接线端子距地高度不得大于350㎜，避免电缆导线连接用的有效空间过小，装有超安全电压的电气设备柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接；柜内保护导体颜色符合规定；支撑固定导体的绝缘子（瓷瓶）外表面不得有裂纹或缺损；配电箱上装有计量仪表、互感器及继电器时其二次配线应使用铜芯绝缘软线，其截面应不小于：电流回路2.5㎜2，电压回路1.5㎜2导线。
接在活动门处的二次线必须采用铜芯多股软线，并在活动轴两侧留出余量后卡固。
15)电气安装板后的配线须排列整齐，用尼龙绑带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处。
配线应留有适当余度。
16)配电箱内与电器元件连接的导线如为多芯铜软线时须盘圈后压接铜线鼻子。
如为多芯铜线时须采用套管线鼻压接。
与电度表连接的导线须用单股铜芯导线。
17)导线穿过铁制安装板面时须在铁板处加装橡皮或塑料护圈，以保护导线绝缘外皮完好。
18)在配电箱内应设有N、PE母线排，Ｎ、ＰＥ线经端子排配出。
Ｎ、ＰＥ线端子采用方铜端子。
配电箱内端子板排列位置应与熔断器，断路器位置相对应。
配电箱内的电源母线应有彩色分相标志。
19)双路电源自投，互投箱其接线必须严格核对相位、相序。
成品出厂前，必须作联动试验，合格后方可出厂。
供货时必须提供相关试验及检测报告。
20)柜箱冲压外形尺寸不得偏差过大，外饰面无损伤；并有相应保护措施。
柜箱内接线要求规范牢固可靠；柜箱内或门上安装的仪表牢固，间距均匀；柜门内回路系统图完整齐全。
21)所有的配电箱，应能满足所规定的验收规范要求。
配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
并做好记录，做技术资料存档。
22)箱内应贴有本箱系统图、设备编号、铭牌内容齐全。
23)空调机、新风机、排风机、送风机等采用DDC及手动控制。
接线端子采用菲尼克斯品牌。
24)配电盘（柜）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
并做好记录，做技术资料存档。
25)安装于同一区域内的箱、柜应尽量保持同一规格和形式。
26)箱、柜的选择原则：本工程所选用的所有箱、柜应不低于图纸中所选箱、柜形式。
27)图纸中带智能控制I-BUS系统不在询价范围内，但需在配电箱内预留足够的空间位置并且按模块位置将电源预留至模块上口位置。
28)图纸中I-BUS模块、EPS箱体、模糊控制箱体、设备自带控制柜、消防巡检柜、插接箱不在询价范围内。
5.主要元器件品牌要求：1)低压交流框架式断路器框架式断路器必须采用：ABB的E系列产品；施耐德的MT系列产品。
低压交流框架式断路器应符合下列主要技术要求:(1)满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。
(2)极限分断能力为65～100kA/400～415V范围内Ics＝Icu%。
(3)框架式断路器控制单元功能包括：可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣及零序保护，以上所有保护可在线带载调整定值。
在短延时保护和接地保护时应具有区域选择性闭锁功能，具有额定电流值插件和储能完毕信号指示接点.控制单元应具有电流、电压、功率和电能测量功能，并能够实现至少10次脱扣和报警历史事件记录(时间、数值、类型)。
并应具有故障显示和自检功能。
(4)有宽阔的电流和时间调节范围。
长延时0.4～1.0Ir 3～144S短延时1～10Ir 0.1～0.8S短路瞬时 1.5～15Ir接地0.2～1Ir 0.1~0.8S(5)断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构。
对于不同框架等级额定电流的断路器尽量采用标准化、模块化的附件，以便运营维护和管理。
(6)具有故障诊断功能，可快速确定故障类型，以最短时间隔离开受故障影响的范围。
(7)断路器应为抗湿热型产品。
(8)断路器有容易操作的全系列中文液晶显示的人机界面，便于进行参数设定、查看有关历史记录、显示运行参数及测量数值等，具有编辑、记忆、显示、预告、报警等功能。
人机界面和框架断路器应选择同一厂家的高端系列产品。
（9）断路器的二次接线采用可靠的插拔式接线。
2)低压交流塑壳式断路器塑壳断路器必须采用：施耐德的NSX系列产品；ABB的T系列产品。
低压交流塑壳式断路器主要用于固定（抽插分隔）柜及抽屉柜的馈出回路。
塑壳式断路器应符合下列主要技术要求：(1)满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求，具有测量、分析和通讯等性能。
(2)塑壳式断路器应有限流分断能力，具有能量脱扣功能。
(3)塑壳式断路器分断能力为36kA,50KA,70KA。
(4)断路器应为模块化结构设计、安装方便，并可在不拆卸塑壳断路器外壳的情况下加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头）而无需改变断路器结构和低压开关柜结构.(5)当采用固定抽出式安装时，其二次回路亦应具有插接式整体连接装置。
(6)电动机出线回路应选用有电动机保护特性的塑壳断路器。
(7)塑壳断路器应为抗湿热型产品。
3)终端配电保护产品微型断路器、剩余动作电流保护器、隔离开关等及其配套的所有附件应采用以下品牌：施耐德、ABB的高端产品。
施耐德微型断路器选择iC65系列；ABB微型断路器选择S200系列。
微断及剩余电流动作保护器技术规格：(1)确实分断指示能够准确指示动触头位置，真实反应内部触头通断状况，实现真正意义上看得到的安全。
（2）开关采用热塑型外壳材料，要具有强抗冲击性，可回收，有弹性，自熄性，环保可回收利用。
(3)快速分断，3级限流保证冲击性负载的可靠工作，快速分断短路电流，延长断路器的电气寿命，保护负载设备；（4）元器件厂家需提供过压，欠压，分励，报警，远端控制或自动重合闸附件备选。
（5）接线端子达到IPxxB防护等级，保护手工接线时操作人员手指安全；（6）断路器机械寿命不小于20000次；（7）额定冲击耐压为4KV（1.2/50）；（8）终端保护漏电产品额定漏电电流30mA，浪涌抑制能力达到3000A；4)接触器、热继电器(1)对于电机控制，采用Type1 SCPD 协调保护方案。