管道静电接地的规定
管道静电接地设计规定
设计标准SEPD 0701.2-20025）尽量避开易形成和积聚可燃混合物及易锈蚀的地点。
2.2 金属管道上静电接地连接方法有以下几种：1）管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面。
2）管道金属法兰的螺栓连接部位，能确保长期运行中始终保持电气上的良好接触，可兼作管道的静电接地连接用，不必另装静电接地连接线，否则应进行跨接。
3）采用专用的金属接地板或螺栓时，其具体要求应符合下列规定：a）金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上。
b）金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定。
——当管道金属壁为黑色金属材质时，金属接地板应选用镀锌钢材；——当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时，金属接地板应选用与管道金属壁相同的材质；——螺栓一般选用镀锌钢材。
c）金属接地板的截面不宜小于50×10 mm ,其有效长度宜为60 mm或110 mm，如管道有隔热层时，金属接地板应伸出隔热层外60 mm或110 mm。
接地用螺栓规格不应小于M10。
2.3 静电接地连接做法应符合下列要求：1）静电接地连接采用焊接或螺栓紧固连接。
2）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般情况可不必另装静电连接线。
在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽或弹簧垫等防松设施。
3）非金属管道上的金属部件的接地连接，可用镀锌垫圈、镀锌钢丝和可挠多股金属线等相互连接并接地。
4）管道的静电接地连接应在隔热施工前完成。
2.4 静电接地连接材料的选择1）静电接地连接线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线。
接地连接线的长度应按实际需要，且留出必要的裕度。
2）管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定管道的静电连接用。
如需要另做静电连接线时，可用截面16mm2的多股铜芯绝缘电线。
3）静电接地连接材料选择按表2.4-3选用。
表2.4-3 静电接地连接材料选用表项目材料数量跨接线16（mm2）多股铜芯绝缘电线Ⅰ型L≈400 （mm）Ⅱ型L≈800 （mm）Ⅲ型L≈600 （mm）引下线16（mm2）多股铜芯绝缘电线自接地点至离地500 （mm）处实际需要量接线端子OT16-12 铜制裸压接端头2（个/ 1条跨接线）金属接地板尺寸见图1，材质同被接地体根据结构型式确定法兰连接板尺寸见图1，碳钢镀锌根据结构型式确定螺栓/螺母M10×35 镀锌2（套/ 1条跨接线）3 具体规定3.1 管道进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分支处均应进行静电接地。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)与《石油化工静电接地设计规范》(SH 3097-2000)1、1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1、2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时,应加跨接线。
1、3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1、4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1、5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1、6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1、7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1、8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的,应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的,均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道,各段管子间应导电、当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0、03Ω时,应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时,应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道,导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件,安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线,应单独与接地体(自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置并涂电力复合脂。
管道静电接地和管网的接地连接点及接地电阻值的要求
管道静电接地和管网的接地连接点及接地电阻值的要求
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接地设施：
（1）装置区中各个相对独立的建（构）筑物内的管道，可通过与工艺设备金属外壳的连接（法兰连接），进行静电接地；
（2）管网内的泵、过滤器、缓冲器等处应设置接地连接点；
（3）管网在进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分岔处的管道应进行接地，对于长距离的无分支管道，应每隔80－100m与
接地体可靠连接；
（4）对金属管道中间的非导体管段（如聚氯乙烯管），除需做屏蔽保护外，两端的金属管应分别与接地干线相接，或用6mrn多股铜芯绝缘电线跨接后接地；
（5）非导体管段上的金属件应接地。
每组专设的静电接地体的接地电阻值，宜小于100Ω；在山区土壤电阻率较高的场所，接地电阻值应小于1000Ω。
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管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)与《石油化工静电接地设计规范》(SH 3097-2000)1、1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1、2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时,应加跨接线。
1、3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1、4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1、5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1、6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1、7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1、8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的,应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的,均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道,各段管子间应导电、当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0、03Ω时,应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时,应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道,导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件,安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线,应单独与接地体(自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置并涂电力复合脂。
管道静电接地规范
管道静电接地规范管道静电接地规范是指在工业生产中为了预防静电事故，保障人身与设备安全，减少财产损失而制定的具体操作规范和技术标准。
以下是管道静电接地规范的主要内容：一、静电接地的基本原理和作用：1. 静电接地是通过将物体与地面或大地相连接，使物体上的静电荷得以释放，从而实现静电的屏蔽和耗散。
2. 静电接地的作用是保护设备和人员免受静电的影响，防止静电积累导致火灾、爆炸和设备故障等事故发生。
二、静电接地的要求：1. 接地电阻的要求：接地电阻应小于等于4欧姆，保证接地的可靠性。
2. 接地装置的材料选择：接地装置的材料应选用导电性能好、耐腐蚀、耐磨损的材料。
3. 接地装置的安装位置和数量：接地装置应安装在管道沿线的适当位置，并根据管道的长度和材质合理设置接地装置的数量。
三、静电接地的具体操作步骤：1. 清除工作区域：在进行静电接地前，应清理工作区域，清除可能存在的静电积聚物和污垢，确保接地装置与管道表面的良好接触。
2. 安装接地装置：选择合适的接地装置，根据静电接地规范和现场实际情况合理安装接地装置，并确保装置与管道表面紧密贴合。
3. 测试接地电阻：接地装置安装完毕后，使用合适的接地测试仪器测试接地电阻，确保接地电阻符合规范要求。
4. 定期维护检测：定期进行接地装置的维护和检测工作，确保接地装置的正常运行和安全性能。
四、静电接地的注意事项：1. 接地装置应远离易燃和易爆物质，防止静电引发火灾和爆炸。
2. 接地装置应定期检查和维护，保持接地电阻的稳定性和可靠性。
3. 接地装置应保持与管道表面的良好接触，并防止接地材料的腐蚀和磨损。
通过制定和遵守管道静电接地规范，可以有效预防和减少静电事故的发生，保障人身与设备的安全，减少生产事故带来的经济损失。
同时，定期检查和维护接地装置，确保接地电阻的稳定性和可靠性，也是防止静电事故的重要措施。
因此，各生产企业在进行管道静电接地操作时，应严格按照相关规范要求进行操作，并定期进行检测和维护工作，以确保静电接地的有效性和安全性。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》( SH 3097-2000)管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m 接地一次。
平行管道净距小于100mm 时，应每隔20m 加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm 时，应加跨接线。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2 的铜芯软绞线跨接后接地。
非导体管段上的所有金属件均应接地。
地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过Q时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100 Q时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。
静电接地、跨接规范依据
静电接地、跨接规范依据一、根据《化工企业静电接地设计规程》（HG/T-1990）的规定，装载易燃、易爆物品的应放置在导电的地坪上，并与接地线相连。
带轮子的小车应采用有导电性能的材质制作。
计量用的台秤、地衡等应用连接线与接地干线相连接。
小型应采用电池夹子、跨接线与接地干线相连接。
皮带输送机的皮带应尽量选用导电性的材质。
当皮带是绝缘性时，皮带的接头不应使用金属材料。
皮带罩必须接地，且固定牢固，不得与皮带有碰刮的现象。
二、根据《石油化工静电接地设计规范》（SH/T3097-2017）的规定，在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及人体等，有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施。
固定设备(塔、、机泵、换热器、过滤器等)的外壳应进行静电接地。
覆土设备一般可不做静电接地。
三、根据《石油库设计规范》(GB -2014 )的规定，甲、乙和丙A类液体的汽车罐车或灌桶设施，应设置与罐车或桶跨接的防静电接地装置。
易燃和可燃液体装卸码头，应设与船舶跨接的防静电接地装置。
四、根据《石油化工企业设计防火规范》（GB-2008）的规定，对爆炸火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取接地措施。
在聚烯烃树脂处理系统、输送系统和料仓区应设置静电接地系统，不得出现不接地的孤立导体。
汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。
五、根据《锅炉房设计规范》(GB-2008)的规定，气体和液体燃料管道应有静电接地装置。
六、根据《泡沫灭火系统设计规范》（GB -2010）的规定，对于设置在防爆区内的地上或管沟敷设的干式管道，应采取防静电接地措施。
七、根据《干粉灭火系统设计规范》（GB-2004）的规定，当系统管道设置在有爆炸危险场所时，管道网金属件应设防静电接地。
八、根据《油品装载系统油气回收设施设计规范》（GB-2012）的规定，油气回收设施内油品管道、设备、机壳应设置静电接地装置。
九、根据《发生炉煤气站设计规范》（GB -2013）的规定，煤气管道应设导除静电的接地装置。
GB 50235静电接地
GB 50235-97《工业金属管道施工及验收规范》第6.12.1条有静电接地要求的管道，各段间有导电良好。
当每一对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应有导线跨接。
第6.12.2条管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
SH3501-2002《石油化工有毒可燃介质施工及验收规范》：第6.2.13条有静电接地要求的管道，各段间有导电良好。
当每一对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应有导线跨接。
第6.2.16条有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡，不得与不锈钢管直接连接。
SH3097-2000《石油化工静电接地设计规范》：第4.3.1条管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100米接地一次。
第4.3.2条平行管道净距小于100mm时，应每隔20米加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。
第4.3.3条当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
HG 20225-95《化工金属管道施工及验收规范》第6.11.1条～第6.11.5条同GB 50235-97《工业金属管道施工及验收规范》接地线－安全的生命线在电工学中，将电气部分的任何部分与在大地之间作良好的电气连接称为接地。
接地是电气防火安全技术的重要内容。
在工业生产和日常生活中为保证电力系统设备和人身安全，需要采取各种各样的接地措施，如防雷接地、防静电接地、保护接地和工作接地等。
接地是保证设备正常工作、防止角正触电伤亡和火灾爆炸事故发生的一种既简单又有效的方法。
家用电器如空调、洗衣机、微波炉等电源插头大多是三芯的，分别应接上火线、零线及接地线。
对于在正常情况下使用的家电而言，接地线似乎是多余的，但忽略了这根线又是十分危险的，如果电器内部的电线出现绝缘层破损导致漏电，而发现或救护不及时就会发生事故。
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防静电接地不是以法兰螺栓数量来决定的，是以测得的电阻值来决定的，对静电接地的要求是这样的：
TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
第80条有静电接地要求的管道，应当测量各连接接头的电阻值和管道系统的对地电阻值。
当电阻值超过GB/T 20801或者设计文件的规定时，应当设置跨接导线（在法兰或者螺纹接头间）和接地线。
GB/—2006《压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装》
静电接地
有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。
每对法兰或螺纹接头间电阻值大于Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应采取措施或设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地要求的不锈钢管和钛管道，导线跨接或接地引引线不得与钛管道及不锈钢管道直接焊接，应采用与管材相同材料的接地板过渡。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时应进行调整。