管道静电接地设计规定
静电接地做法
HQB-B06-05.112PP-2003 第1 页共1页目录1.总则 (1)1.1目的及适用范围 (1)1.2相关规定 (1)1.3术语解释 (1)2.静电接地设计分工 (1)2.1简述 (1)2.2设计分工 (1)3.管道静电接地设计方法 (2)3.1管廊的静电接地 (2)3.2工艺装置内的静电接地 (4)4.法兰跨接线设计 (5)4.1概述 (5)4.2跨接方式 (5)5.接地板 (7)5.1一般常用接地板 (7)5.2法兰用特殊接地板 (7)6.管道静电接地设计成品和条件图 (9)6.1设计成品 (9)6.2条件图 (9)1.总则1.1目的及适用范围(1) 化工装置的防静电设计应由工艺、管道、设备、电气、土建等专业相互配合，综合考虑采取各种防止静电危害的措施。
(2) 管道专业的静电接地主要作用是泄漏和导走在管道系统上的静电荷。
(3) 本规定概括了管道系统静电接地的一般性要求和设计方法，适用于国内外工程项目的详细设计。
1.2相关规定(1) 化工企业静电接地设计规程 HG/T 20675(2) 化工企业静电安全检查规程 HG/T 230031.3术语解释(1) 静电本规定所指静电是指工业静电,即是在生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电，雷电不属于工业静电范畴。
(2) 静电接地人为采取措施使接地状况满足于消除静电危害的要求，称为人工接地措施，简称静电接地。
(3) 静电接地连接系统静电接地连接系统包括支承、装载带电体的金属器具、支架、接地连接端头、接地支线、接地干线、接地体以及相关的静电连接点，简称为接地连接。
接地连接改善了带电体的自然接地系统，确保带电体的静电荷向外界导出通道的畅通，迅速消散入大地。
(4) 接地板指静电接地连接点或接地端头(端子)所用的接线板。
2.静电接地设计分工2.1简述管道系统静电接地按工艺装置或者管廊的不同情况，采用不同的方法。
工艺装置一般通过与带有接地措施的设备连接导走静电，而管廊是通过钢结构接地导走静电。
接地规范
接地相关规范一、接地是防静电中最基本的措施，主要是将设备或管道与金属导体与大地进行电气上的连接，使金属导体上的静电泄入大地，与大地接近同电位。
必须做到：1、在“接地连接”的各导体之间，接触应牢固可靠，确保电器通路的完好性；2、如接地连接系统有断裂点，在恢复前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质；3、在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查螺栓紧固接点，及时更换腐蚀的垫片；4、静电接地系统的电阻值应符合规程的规定，每组专设的静电接地体，其接地电阻值一般情况小于100欧姆；5、每年应对各固定设备接地电阻进行一次测量，并建立测量数据档案，如果有的设备电阻值不符合规定，立即检修；6、在可能产生静电的场合，移动设备（工具）的接地线装拆工作应该做到：（1）在操作或移动之前，将接地线装设好；（2）当操作完了，必须经过规定的静置时间，方可拆除接地线；7、如对设备、管道等进行局部检修，会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时接地，检修后应及时复原，并重新测定接地电阻值。
二、下列场所或情况必须做静电接地：1、易燃、易爆危险场所；2、生产装置上所带的静电会危害生产或使人体遭受静电电击时；三、接地连线必须依照下述方法：1、接地连接的支、干线与接地体等处，应采用焊接法或用螺栓紧固法相连接；2、在设备或管道的金属体一定位置上设有专用的连接端板，在“端板”与接地支线之间，加挠性跨线用螺栓紧固法连接；3、对移动式设备及工具类可应用鳄式夹钳、专用连接夹头等与接地支、干线相连接；4、接地对象不是金属时，应在接地物上装设紧密结合的金属体再进行接地，其接触面积应大于20cm2；四、设备、管道上的静电接地连接点位置的选择：1、不受外力损伤；2、便于检查维修；3、便于与接地干线相连；4、不妨碍操作；5、不易形成和积聚爆炸、腐蚀等混合物的地方；五、静电接地干线和接地线的要求：1、设备、管道的静电接地线不得利用电气设备专用的零线；2、在同一标高平面内的静电接地干线，一般应作环状布置。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)与《石油化工静电接地设计规范》(SH 3097-2000)1、1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1、2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时,应加跨接线。
1、3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1、4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1、5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1、6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1、7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1、8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的,应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的,均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道,各段管子间应导电、当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0、03Ω时,应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时,应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道,导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件,安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线,应单独与接地体(自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置并涂电力复合脂。
管道静电接地和管网的接地连接点及接地电阻值的要求
管道静电接地和管网的接地连接点及接地电阻值的要求
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接地设施：
（1）装置区中各个相对独立的建（构）筑物内的管道，可通过与工艺设备金属外壳的连接（法兰连接），进行静电接地；
（2）管网内的泵、过滤器、缓冲器等处应设置接地连接点；
（3）管网在进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分岔处的管道应进行接地，对于长距离的无分支管道，应每隔80－100m与
接地体可靠连接；
（4）对金属管道中间的非导体管段（如聚氯乙烯管），除需做屏蔽保护外，两端的金属管应分别与接地干线相接，或用6mrn多股铜芯绝缘电线跨接后接地；
（5）非导体管段上的金属件应接地。
每组专设的静电接地体的接地电阻值，宜小于100Ω；在山区土壤电阻率较高的场所，接地电阻值应小于1000Ω。
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石油化工企业电气静电接地规定
石油化工企业电气静电接地规定
1、对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。
2、可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位，应设静电接地设施：
一、进出装置或设施处；
二、爆炸危险场所的边界；
三、管道泵及其过滤器、缓冲器等。
3、可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构筑物的金属构件和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地。
4、汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线。
5、每组专设的静电接地体的接地电阻值，宜小于100。
6、除第一类防雷系统的独立避雷针装置的接地体外，其他用途的接地体，均可用于静电接地。
7、本规范未作规定者，尚应符合现行有关标准、规范的规定。
管道静电接地、跨接要求
管道静电接地、跨接要求标准规范要求管道静电接地的国家和行业标准不多，主要有GB12158-2006防止静电事故通用导则、HG/T20675-1990化工企业静电接地设计规程、SH3097-2017石油化工静电接地设计规范等，GB50235-2010工业金属管道工程施工规范则等。
如下管道应进行静电接地：1）位于爆炸和火灾危险区内的管道应进行静电接地。
在爆炸和火灾危险区内，可能存在可燃气体和可燃粉尘集聚，如果产生电火花，可能引起火灾或爆炸事故。
爆炸和火灾危险区内的强、弱电设施均需要选用防爆型，就是为了防止在电气设施使用过程中产生点火花，引燃或引爆可燃气体或可燃粉尘。
如果爆炸和火灾危险区内的管道不能良好接地，静电集聚到一定程度发电而产生电火花，有可能引起火灾或爆炸事故。
2）氧气管道应进行法兰处导线跨接以便可靠接地。
氧气是一种特殊的介质，其本身不燃烧，却是强氧化剂，在纯氧的环境中，钢管本身是可以被点燃的。
因此虽然氧气不属于可燃介质，但纯氧管道必须接地良好。
3）气力输送固体颗粒管道应进行法兰处导线跨接以便可靠接地。
气固管道在运行过程中会产生大量静电，必须保证管道接地良好，快速转移电荷，防止大量静电集聚。
4）平行敷设的管道，净距小于100cm时，应每隔20m，设置静电跨接。
近距离平行敷设的管廊，为保证两根管道等电位，需要每隔20m设置跨接。
5）管道进出装置界区处应进行静电接地，防止界外管道和装置内管道间电荷的相互转移。
关于静电接地的说明管道的静电接地，分为直接接地和间接接地两种。
直接接地，就是管道静电接地设施直接连接装置主干接地网；间接接地，指管道自身通过螺栓连接或法兰跨接，继而与已接地的设备或者钢结构连接，间接与装置主干接地网连接。
所有的设备均设置有静电接地，而所有的管道均与设备相连接，绝大多数管道均为间接接地。
常见疑问之一在工程实施过程中，不少人认为，只有可燃介质才需要静电接地，非可燃介质如，仪表气源、压缩空气、氮气等不需要静电接地。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》( SH 3097-2000)管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m 接地一次。
平行管道净距小于100mm 时，应每隔20m 加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm 时，应加跨接线。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2 的铜芯软绞线跨接后接地。
非导体管段上的所有金属件均应接地。
地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过Q时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100 Q时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。
SEPD 0701.2-2002 管道静电接地设计规定
设计标准SEPD 0701.2-20025）尽量避开易形成和积聚可燃混合物及易锈蚀的地点。
2.2 金属管道上静电接地连接方法有以下几种：1）管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面。
2）管道金属法兰的螺栓连接部位，能确保长期运行中始终保持电气上的良好接触，可兼作管道的静电接地连接用，不必另装静电接地连接线，否则应进行跨接。
3）采用专用的金属接地板或螺栓时，其具体要求应符合下列规定：a）金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上。
b）金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定。
——当管道金属壁为黑色金属材质时，金属接地板应选用镀锌钢材；——当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时，金属接地板应选用与管道金属壁相同的材质；——螺栓一般选用镀锌钢材。
c）金属接地板的截面不宜小于50×10 mm ,其有效长度宜为60 mm或110 mm，如管道有隔热层时，金属接地板应伸出隔热层外60 mm或110 mm。
接地用螺栓规格不应小于M10。
2.3 静电接地连接做法应符合下列要求：1）静电接地连接采用焊接或螺栓紧固连接。
2）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般情况可不必另装静电连接线。
在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽或弹簧垫等防松设施。
3）非金属管道上的金属部件的接地连接，可用镀锌垫圈、镀锌钢丝和可挠多股金属线等相互连接并接地。
4）管道的静电接地连接应在隔热施工前完成。
2.4 静电接地连接材料的选择1）静电接地连接线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线。
接地连接线的长度应按实际需要，且留出必要的裕度。
2）管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定管道的静电连接用。
如需要另做静电连接线时，可用截面16mm2的多股铜芯绝缘电线。
3）静电接地连接材料选择按表2.4-3选用。
表2.4-3 静电接地连接材料选用表项目材料数量跨接线16（mm2）多股铜芯绝缘电线Ⅰ型L≈400 （mm）Ⅱ型L≈800 （mm）Ⅲ型L≈600 （mm）引下线16（mm2）多股铜芯绝缘电线自接地点至离地500 （mm）处实际需要量接线端子OT16-12 铜制裸压接端头2（个/ 1条跨接线）金属接地板尺寸见图1，材质同被接地体根据结构型式确定法兰连接板尺寸见图1，碳钢镀锌根据结构型式确定螺栓/螺母M10×35 镀锌2（套/ 1条跨接线）3 具体规定3.1 管道进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分支处均应进行静电接地。
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设计标准
SEPD 0701.2-2002
5）尽量避开易形成和积聚可燃混合物及易锈蚀的地点。
2.2 金属管道上静电接地连接方法有以下几种：
1）管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面。
2）管道金属法兰的螺栓连接部位，能确保长期运行中始终保持电气上的良好接触，可兼作管道的静电接地连接用，不必另装静电接地连接线，否则应进行跨接。
3）采用专用的金属接地板或螺栓时，其具体要求应符合下列规定：
a）金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上。
b）金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定。
——当管道金属壁为黑色金属材质时，金属接地板应选用镀锌钢材；
——当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时，金属接地板应选用与管道金属壁相同的材质；
——螺栓一般选用镀锌钢材。
c）金属接地板的截面不宜小于50×10 mm ,其有效长度宜为60 mm或
110 mm，如管道有隔热层时，金属接地板应伸出隔热层外60 mm或110 mm。
接地用螺栓规格不应小于M10。
2.3 静电接地连接做法应符合下列要求：
1）静电接地连接采用焊接或螺栓紧固连接。
2）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般情况可不必另装静电连接线。
在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽或弹簧垫等防松设施。
3）非金属管道上的金属部件的接地连接，可用镀锌垫圈、镀锌钢丝和可挠多股金属线等相互连接并接地。
4）管道的静电接地连接应在隔热施工前完成。
2.4 静电接地连接材料的选择
1）静电接地连接线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线。
接地连接线的长度应按实际需要，且留出必要的裕度。
2）管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定管道的静电连接用。
如需要另做静电连接线时，可用截面16mm2的多股铜芯绝缘电线。
3）静电接地连接材料选择按表2.4-3选用。
表2.4-3 静电接地连接材料选用表
项目材料数量
跨接线16（mm2）多股铜芯绝缘电线Ⅰ型L≈400 （mm）Ⅱ型L≈800 （mm）Ⅲ型L≈600 （mm）
引下线16（mm2）多股铜芯绝缘电线自接地点至离地500 （mm）处实际需要量接线端子OT16-12 铜制裸压接端头2（个/ 1条跨接线）
金属接地板尺寸见图1，材质同被接地体根据结构型式确定
法兰连接板尺寸见图1，碳钢镀锌根据结构型式确定
螺栓/螺母M10×35 镀锌2（套/ 1条跨接线）
3 具体规定
3.1 管道进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分支处均应进行静电接地。
对于长距离无分支管道，应每隔100 m 与静电接地体可靠连接，管架也可作为静电接地体。
3.2 装置内管道应每隔50m 与静电接地体可靠连接，管架也可作为静电接地体。
3.3 液化石油气、可燃气体、易燃液体的管道之间及管道与设备、阀门之间的金属连接法兰，采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不必另装静电跨接线。
气流输送易产生静电的粉、粒状的可燃固体物料的管道应采用导电材料，管道之间及管道与设备、阀门之间的连接法兰，管段之间连接法兰，必须跨接并接地。
其静电接地线的安装应符合下列要求：
1）在管壁上焊接金属接地板时，不得降低和损伤管道强度。
也可利用管道的固定式支座进行静电接地。
2）管道之间及管道与设备、阀门之间的连接法兰，采用金属线跨接并以螺栓紧固时，连接线宜选用16mm2多股铜芯绝缘电线，其长度应留有不小于100 mm 的裕度。
其跨接型式见图3.3-2-1。
金属接地板、法兰连接板详图见图3.3-2-2。
Ⅱ型：适用于DN>80 的工艺管道
图3.3-2-1 金属法兰连接处防静电跨接示意
法兰螺栓规格M14 M16 M20 M24 M27 M30 M33
a 28 35 42 50 57 65 72
d 16 18 22 26 30 33 36
b 40 44 46 50 54 58 62
法兰连接板详图
图3.3-2-2 金属接地板、法兰连接板详图
3）平行敷设的金属管道净距小于100 mm时，应每隔20 m加跨接线；当管道交叉且管道净距小于100 mm时，应加跨接线。
4）工艺管道的加热伴管，除利用金属丝捆扎连接外，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接，见图3.3-4。
图3.3-4 蒸汽伴管与工艺管道连接示意
5） 风管及隔热结构的保护层当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接，见图3.3-5。
图3.3-5
风管、隔热结构金属保护层连接示意
6）非金属管段上的所有金属部件均应就近可靠地接地。
装在软管上的金属喷嘴、接头等，应采用下列静电接地措施, 见图3.3-6。
a）使用导电性或防静电软管时，应使喷嘴、接头等与软管可靠地连接并接地。
b）装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件，可用专用接地线与接地装置连接。
c）在气体或蒸汽喷出作业前，应将专用接地线连接好，作业完毕后方可拆除。
图3.3-6 软管连接金属部件的连接示意
7）金属管道中间的非金属管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地线相接，或用16mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地。
3.4 地下直埋金属管道可不做静电接地。