upvc污水管道工程施工组织设计方案
污水塑料管安装施工方案
一、工程概况本工程为某地区污水管道安装工程，主要采用塑料UPVC管材，管道长度约为5000米，管道直径为DN300-DN600。
工程内容包括管道的铺设、连接、检查井的设置等。
为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解施工规范，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：准备好UPVC管材、管件、胶水、检查井、水泥、砂石等材料。
3. 工具准备：准备切割机、胶水枪、滚筒、水平尺、线锤、焊机等工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行测量放线。
（2）根据测量结果，挖设沟槽，沟槽深度应满足管道埋设要求。
（3）清理沟槽，保证沟槽底部平整。
（4）在沟槽底部铺设一层厚度为50mm的砂垫层，用于管道安装时的支撑。
（5）将管材按照设计要求铺设到沟槽中，注意管材的直线度和弯曲度。
2. 管道连接（1）将管材端口切割成斜口，确保连接处的密封性。
（2）涂抹胶水，将管材端口与管件连接。
（3）确保连接处紧密，无间隙。
3. 检查井设置（1）根据设计图纸，确定检查井的位置。
（2）挖设检查井基础，基础尺寸应满足检查井的安装要求。
（3）在基础顶部铺设一层厚度为50mm的砂垫层。
（4）将检查井放置在砂垫层上，确保检查井水平。
（5）用混凝土将检查井固定在基础上。
四、施工质量控制1. 管道铺设：确保管道的直线度和弯曲度符合设计要求。
2. 管道连接：确保连接处紧密，无间隙，密封性良好。
3. 检查井设置：确保检查井水平，固定牢固。
4. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 管道铺设：10天3. 管道连接：5天4. 检查井设置：5天5. 施工验收：5天总计：30天六、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，合理布置施工材料。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格遵守施工规范，确保施工安全。
(完整版)UPVC排水管施工方案
(完整版)U P V C排水管施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANUPVC塑料排水管施工方案（一）工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
DN300UPVC污水管道安装施工组织设计方案
DN 300 UPVC污水管道安装施工组织设计一、工程概况本工程污水管道总长度m，污水管道均采用埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管，管径为dn300，承插管节接口，管材的公称压力为PN=1.0Mpa。
管道覆土30cm。
二、编制依据1、中标文件；2、承包合同；3、施工图纸及技术标准、规范、图集；4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；5、《室外给水管道附属构筑物》（国家建筑设计图集07MS101）；6、以往类似工程经验；三、施工准备根据设计图纸及技术规范要求及设计交桩数据对该管道的导线点、水准点及管涵轴线进行全面的复核测量。
并在此基础上对管道轴线放养、布置桩号。
1、施工队伍进场后，先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商。
3、upvc管道安装施工所需的辅助材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
四、方案内容1、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和阀门井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
2、沟槽开挖及排水设施根据设计图纸，管道埋深一般在0.7米～1.0米左右。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修槽，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上15cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
管道沟槽开挖的深度一般在0.8-1.0m左右。
如需排水则采用明沟排水法进行施工排水。
UPVC管道施工方案
U-PVC管道施工方案第**节、U-P V C管道安装施工方案一、安装场合及特点本节适用于民用及一般工业建筑室内生活排水管道水及有酸碱性的排水管道安装。
二、材料及设备要求1、管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
3、其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
4、管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。
管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。
5、管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。
应分规格装箱运输。
管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。
管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
三、作业条件1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。
3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
四、施工工艺流程及操作方法(一)、工艺流程(二)、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。
UPVC排水管施工方案
UPVC排水管施工方案一、项目目的本方案旨在确保UPVC排水管施工质量，保障工程安全性和持久性，满足排水需要。
二、施工人员1.施工队伍由具备相关证书和经验的工程师和技术人员组成。
2.所有施工人员应经过培训，熟悉UPVC排水管施工规范和操作方法。
三、材料准备1.UPVC排水管：选用规格和质量符合国家标准的UPVC管材，应具有耐压、耐腐蚀、耐磨损的特性。
2.管道连接件：使用同样材料制造的连接件，确保管道连接的稳固和密封。
3.配件：根据需要配备管道支架、胶垫、密封圈等。
4.工具：准备包括切割机、焊接机、测量仪器、定位设备等必要的工具和设备。
四、施工流程1.布置现场：根据设计施工图纸确定管道敷设路径，并标出管道的位置和高度。
2.切割和连接管道：按照需要的尺寸，使用切割机切割UPVC管道，然后使用焊接机将管道连接件与管道焊接，确保连接牢固和密封。
3.安装管道支架：根据设计要求，在需要的位置安装管道支架，确保管道固定和稳定。
4.检查和测试：在管道敷设完成后，进行检查和测试，确保管道的质量和密封性。
使用测量仪器检测管道的直线度和高度，使用定位设备检测管道的位置。
5.防水处理：对连接口和管道的接口进行防水处理，使用胶垫和密封圈确保密封性和防水性能。
五、施工安全1.所有工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.使用焊接机时必须注意火源安全，确保操作区域无易燃物质。
3.在进行管道敷设和连接时，确保工地周围无人员通行。
六、施工验收1.施工队伍应定期进行阶段性检查和自查，确保施工质量。
2.完工后需组织相关部门进行验收，验收合格后方可竣工。
七、质保期本工程的质保期为一年，从竣工之日起计算。
在质保期内，如出现质量问题，施工队伍将负责免费修复。
总结：通过严格按照该方案进行UPVC排水管施工，可确保施工质量和工程的安全性，提高排水系统的持久性和功能性。
PVC管污水管线工程施工组织设计
滨州高新技术产业开发区广青路至污水处理厂污水管线工程施工组织设计无棣建丰市政工程有限公司目录第一章工程概述 (1)第二章编制依据 (2)第三章施工总体部署安排 (2)一、施工总体部署 (2)二、组建施工项目部 (3)三、施工总平面布置 (3)第四章施工准备 (4)一、技术准备 (4)二、物资准备 (6)三、人员准备 (7)四、临时设施 (7)第五章施工方案及技术措施 (8)一、施工测量放样方案 (8)二、输水管线施工工艺流程 (9)三、主要工序施工方案 (9)四、主要工序质量要求 (11)五、排水管道安装 (14)六、P VC f施工阶段 (15)七、沟槽回填 (16)八、管道水压试验 (19)第六章工程质量保证措施 (23)一、....................................................... 质量目标23二、质量保证措施23三、技术交底制度24四、............................................... 质量验收签证制度24五、................................................. 工程变更联系单24六、....................................... 文件资料和质量记录的整理24七、................................... 原材料、成品、半成品质量控制25八、施工过程质量控制25第七章工程安全保证措施 (26)一、安全管理方案编制依据 (26)二、施工安全保证措施26三、............................................... 沟槽开挖安全措施27四、机械设备使用27五、施工现场管理29第八章文明施工保障措施 (30)一、文明施工目标30二、文明施工措施30三、........................................... 工地文明施工建设措施31滨州高新技术产业开发区广青路至污水处理厂污水管线工程(kO+OOO-k1+931)施工组织设计第一章工程概述本工程为广青路至污水处理厂污水管线工程管线铺设工程。
upvc排水管施工方案
upvc排水管施工方案UPVC排水管施工方案一、施工准备工作1. 确定排水管线的走向和布局，并在施工现场进行设置。
2. 准备好所需的工具和器材，包括UPVC排水管、管道支架、弯头、三通、法兰等。
3. 清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
4. 对施工现场进行安全检查，并采取必要的安全防护措施。
二、施工步骤1. 安装管道支架：根据设计要求，在墙壁或屋顶上安装管道支架，用于支撑UPVC排水管。
2. 切割管道：根据实际需要，使用切割工具将UPVC排水管切割成合适的长度。
3. 安装弯头和三通：将切割好的UPVC排水管与弯头和三通连接，并使用胶水进行固定。
4. 连接法兰和阀门：根据需要，将法兰和阀门连接到UPVC排水管的末端，并进行密封处理。
5. 进行检查和测试：完成一段管道的安装后，进行检查和测试，检查是否有泄漏或破损的情况，并确保排水正常。
6. 完善施工细节：根据设计要求，对UPVC排水管进行细节处理，如安装管道支架、接头防水处理等。
三、安全注意事项1. 施工现场要有专人负责监督和指挥，确保工作安全进行。
2. 使用切割工具时要小心操作，避免受伤。
3. 在进行密封处理时，要使用专业的密封胶和密封带，确保安全性能。
4. 在施工过程中，遵循相关安全规范和操作规程，如佩戴安全帽、眼镜等防护用品。
5. 施工结束后，清理施工现场并检查是否有遗漏或未处理的问题。
通过以上施工方案，能够有效地进行UPVC排水管的安装和施工，确保排水系统的正常使用，并提高工程的质量和安全性。
同时，施工过程中要注重细节处理，确保每一步骤的正确性和完整性，以提高工程的整体性能和使用寿命。
UPVC排水管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案（一）工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：页脚内容15.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
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Upvc污水管道安装施工方案编制：审核：批准：Upvc污水管道安装施工方案一、工程概况本工程污水管道总长度m，污水管道均采用埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管，管径为dn300，承插管节接口，管材的公称压力为PN=1.0Mpa。
管道覆土30cm。
二、编制依据1、中标文件；2、承包合同；3、施工图纸及技术标准、规范、图集；4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；5、《室外给水管道附属构筑物》（国家建筑设计图集07MS101）；6、以往类似工程经验；三、施工准备根据设计图纸及技术规范要求及设计交桩数据对该管道的导线点、水准点及管涵轴线进行全面的复核测量。
并在此基础上对管道轴线放养、布置桩号。
1、施工队伍进场后，先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商。
3、upvc管道安装施工所需的辅助材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
四、方案内容1、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和阀门井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
2、沟槽开挖及排水设施根据设计图纸，管道埋深一般在0.7米～1.0米左右。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修槽，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上15cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
管道沟槽开挖的深度一般在0.8-1.0m左右。
如需排水则采用明沟排水法进行施工排水。
具体方法如下：在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。
沟槽开挖时，测量人员应全程式跟踪控制高程，防止超挖，并应留有10～15CM为人工铲除保证基槽底不被扰动。
3、管道基础基槽验收合格后，立即施工管基，严禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必须重新清基及进行加固处理，保证基础落在原状土上。
本工程排水管道采用砂基础，砂垫层厚度不小于150mm。
槽底为原状土或经处理回填密实的地基，需满足地基承载力特征值≥100Kpa的要求。
管道基础允许偏差见下表4、Upvc管道安装①管道安装工序沟槽、管材检验合格→下管→对口连接→部分回填→检查试验合格→全部回填夯实②待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记号。
管节现场搬运采用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。
管节施工时，先根据设计图纸，对所要施工的管径大小做好标记，计算好排管顺序、长度和管节数，做到心中有数。
管道安装可采用人工安装。
槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾垫层管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
承插口管安装，插口插入方向应与水流方向一致，承口逆水流方向安装由低点向高点依次安装。
调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
管道接头采用与管径相配套的橡胶圈密封，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。
插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
雨天施工应采取防止管材漂浮的措施。
可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
（但需监理同意）当管道安装完毕尚未还土而遭至水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
管道铺设应顺直，管底坡度应符合设计、不得有水倒流现象。
管道铺设线允许偏差如下：5、管道与检查井的连接管件或管材与砖砌检查井连接，可采用中介层作法。
即在管材或管件与井壁相接部位的表面预先用聚氯乙烯粘剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂砌入检查井的井壁内。
施工时先用毛刷将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10-20 分钟，即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度为0.24m。
检查井底板基底垫层应与管道砾石砂垫层平缓顺接。
与检查井连接的管子采用0.5-0.8m短管。
6、检查井砌筑：按设计要求砖砌，砌筑后内外表面用砂浆分层压实抹光，浇筑后的流槽应与上下游管底部顺接。
砌筑时，需随时检测检查井尺寸。
砌筑检查井时预留支管应随安随浇筑，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用同标号细石混凝土封口抹平。
7、闭水试验：接设计要求，本工程的排水管都应进行闭水试验。
在阀门井砌筑完毕后进行管道闭水试验，于管道灌满水后浸泡24小时再进行（闭水前管槽不得回填土）。
闭水时应对接口、管身井体进行外观检查，以无渗水为准，当试验压力达到规定压力时开始计时，观测管道的渗水量直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水、补压保持试验管道内压力恒定，渗水量的观测时间不得小于30Min。
管道工作压力为0.3Mpa，实验压力为0.9Mpa。
8、管槽回填管槽土回填在闭水试验合格并待砼有一定强度后进行，且回填时基槽两侧同时进行，以免填土的侧压力破坏管体和检查井的稳定，回填土料中不得有草根等有机物质，管道胸腔及管顶以上0.5m以内回填采用人工夯实，人工夯实时面层厚度为20㎝。
位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土底层以及低洼、沼泽、地下水位高段时，沟槽回填宜先用中、粗砂浆管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填至管顶以上0.5m。
回填中应及时做好回填土的密实度检测工作，达到设计规定的压实度要求。
五、人员及机械设备根据本合同工程量、工期要求，结合我公司综合实力及现场具体情况，为充分发挥动态管理，弹性编制，灵活组织，以实现工程进度计划为目标，组织平行、流水、交叉作业相结合为方式，进行全方位、全过程资源优化配置。
1、人员进场计划2、机械设备进场计划根据本分项工程施工计划，所需机械设备已经到位。
并按工程施工需求组织其他设备。
施工机械设备配备表3、材料供应计划材料供应按实际所需，满足施工要求。
六、质量保证措施1、开工前充分进行技术准备，组织工程技术人员认真熟悉图纸，对参加本工程全体人员进行技术交底，使大家明确各自的工作任务等，认真学习技术规范条款。
2、建立项目经理、施工经理为首的领导小组，严格把关质量责任，奖优罚劣。
3、尊重监理人员指导和监督，针对难点共同攻关，消除隐患于未然。
施工中严格按照技术规范和施工规范进行施工。
4、严把原材料关，外购材料以出厂化验单和合格证符合要求方能进料，所用材料必须进行复检及监理工程师检测，合格后方可使用。
施工中对各类项目的材料计量要准确无误，杜绝偷工减料，严把质量关。
5、严格建立各工序之间的交接制度，加强工地的三检工作，即自检、互检、专检。
每道工序必须经监理工程师检验，合格后方可进行下道工序。
6、建立健全技术档案与技术资料的管理制度，记好记录。
7、指定专人负责搜混凝土工程：1、施工准备：⑴、，提供砼标号、抗渗性能等要求。
⑵、砼开始浇筑前三天筹备好足够材料，并作好材料供应的工作协调安排。
⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。
⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。
⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。
⑹、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。
（7）、浇筑砼前，应将模板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。
（8）、各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。
（9）、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。
并作好钢筋的隐蔽验收记录。
2、混凝土浇筑和振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。
机械振捣应按现行（混凝土结构工程施工及验收规范）的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
3、混凝土的养护混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。
因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。
1.材料及主要机具1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3）砂：用中砂。
4）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
5）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、施工方法1）、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2）、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3）、砌砖墙：（1）、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
（2）、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。