固井设备及工艺
固井设备_精品文档
泥浆。
(4)注水泥浆结束后，关闭注水泥阀门，两个井口工同时打 开水泥头左右两个挡销，使两个挡销处于完全打开状态。
(5)打开压胶塞阀门，进行压胶塞替浆作业。 (6)确认胶塞已离开水泥头后，关闭挡销，替浆结束后，根
(7)打开双塞水泥头下部与下挡 销相通的注入阀门(图中1号阀)， 注入清洗液，停泵，关闭1号阀。
二、固井水泥头
双塞水泥头的使用方 法
(8)打开下挡销，释放下胶塞， 打开双塞水泥头中部与上挡销 相通的注入阀门(图中2号阀)， 注入隔离液和水泥浆。
(9)注水泥浆结束后，停泵，关 闭2号阀。打开冲洗闸门，冲洗 管线残留水泥。
(14)替浆结束碰压后，地面释放 回压，根据浮箍浮鞋止回阀的 工作情况来确定敞压或憋压候 凝。关闭1号阀、2号阀和3号阀。 待水泥浆初凝后卸掉水泥头。
二、固井水泥头
（3）尾管水泥头结构
尾管水泥头与套管水泥头的结构基本相同，主要用于 尾管作业期间存放和泵送胶塞，其本体下部为钻杆螺 纹，内部装有钻杆胶塞，并且有挡销存放系统。
(2)关闭上挡销，装入上胶塞(双 级注水泥固井时，根据需要， 可在此位置装入重力打开塞)。
(3)上紧顶盖，关闭相关闸门。
二、固井水泥头
双塞水泥头的使用方法
(4)把水泥头和井口套管(或联顶 节)正确联接。
(5)安装好水泥头相关控制闸门， 连接好相应固井管线。
(6)打开冲洗闸门，冲洗注水泥 管线；关闭冲洗闸门，管线试 压。
据施工要求放回压，根据止回阀工作是否正常来确定敞压或
憋压。关闭替浆阀门，候凝。待水泥浆初凝后卸掉水泥头。
二、固井水泥头
分级箍固井流程
分级箍固井流程
1. 地面设备准备：包括井口、套管、钻杆、泥浆搅拌设备、水泵等。
2. 确定井深和套管深度：根据井口的实际情况和下一个要套管的层位计算。
3. 套管下入：将套管逐节下入井中，同时在套管和井壁之间注水，以保持套管在合适的位置。
4. 管柱组合：将需要使用的管柱首尾相接。
5. 管柱下入并定位：将管柱下入井中，并按照所需位置进行定位。
6. 管柱固定：在管柱两端顶部分别固定扣环和绳环，并用铁钎将其拧紧，以确保固定牢固。
7. 分级箍组装：将分级箍组件逐个卡入管柱和套管之间的空隙中，的确保箍组件断面与套管内径一致。
8. 箍组件关键部件固定：首先确定每个组件的位置和角度，然后将其固定在管柱或套管上。
9. 压力测试：在固井过程中，为确保固井质量，在每个箍组件安装完毕后进行
压力测试，以检查是否漏油。
10. 封井环节：在固井结束后，将井口安装相应的封堵件，以保证井口的安全性和整体封闭。
固井设备
前臵发动机型号：DDC6064-TK33
功率kw(hp):205(275)@2100r/min 液力机械传动箱型号：Allision HD4700 OFS 柱塞泵总成型号：3ZB-450*2 单泵最大输入功率kw(hp):600(447)
柱塞泵冲程/直径mm(in.):
柱塞直径：114.3mm（4-1/2"）
气路控制系统
液压控制系统 润滑系统 ACM-Ⅲ自动混浆控制系统 仪表控制系统 吸入、排出管汇 超压保护装臵
GJC40-17型固井水泥车
GJC40-17型固井水泥车是一种高压、大排量的单机单泵 固井设备。主泵为3ZB-265型三缸柱塞泵，可以单机完
成中浅井固井作业。
GJC50-30
GJC100-30(70-30)型固井水泥车
GJC100-30系列自动混浆固井水泥车采用新型3ZB-450柱塞泵， 双机双泵车装结构，可实现最高工作压力97.5MPa （14147psi），具有压力高、排量大、混浆均匀稳定等特点。 标准配臵： 奔驰4143K/8*6或康沃斯6*6汽车底盘 双卡特3406C发动机 双Allision HD4700 OFS液力传动箱 一个泵的柱塞直径为36.2mm（3"） 另一个泵的柱塞直径为114.3mm（4.5"） GJC 70-30 沃尔沃FM12/6*6或万国6*6底盘 双DDC6064-MK33型发动机 双Allision HD4700 OFS液力传动箱
TH06+TL06
127+114.3 (5”+4-1/2”) 127(5”)
TH06+TG06
127+95.25 (5”+3-3/4”) 76.2+114.3 (3”+4-1/2”) 152.4(6”)
固井基础知识
决定于设计的准确性和准备工作的好坏,受多种因素的综合影响；
影响后续工程的进行； 是一项花钱多的工程；
固井工程是准备时间长（1～2周）、施工时间短（1～2小时）、费
用高（占钻井成本的15% ～ 30%）、工序多、工作量大和技术性强 的工程。
一、固井概论
占 勘 探 开 发 投 资 比 例
高投资
居中（达到环空充填材料几何特征与强度均匀）
替净（实现流体置换完全与界面耦合紧密要求）
压稳（制止地下流体沿水泥基体周界运移窜通）
稳定（特定开采环境下产层枯竭前长期耐久性）
一、固井概论
保证固井质量的重要意义
完井工程和井底完成结构是实现开发效果的基本保证，固井工程是关 键环节； 水泥环层间封隔是后期作业、开采的保证；
除此之外还发生其他二次反应，生成物中有大量的硅酸盐水化产 物及氢氧化钙等。
一、固井概论
（2）水泥凝结与硬化
水泥的硬化分为三个阶段： 溶胶期：水泥与水混合成胶体液，开始发生水化反应，水化产 物的浓度开始增加，达到饱和状态时部分水化物以胶态或微晶 体析出，形成胶溶体系。此时水泥浆仍有流动性。 凝结期：水化反应由水泥颗粒表面向内部深入，溶胶粒子及微 晶体大量增加，晶体开始互相连接，逐渐絮凝成凝胶体系。水 泥浆变稠，直到失去流动性。 硬化期：水化物形成晶体状态，互相紧密连接成一个整体，强 度增加，硬化成为水泥石。
（l）对固井质量的基本要求
– 水泥浆返高和水泥塞高度必须符合设计要求； – 注水泥井段环空内的钻井液顶替干净； – 水泥石与套管及井壁岩石胶结良好； – 水泥凝固后管外不冒油、气、水，不互窜； – 水泥石能经受油、气、水长期的侵蚀。
（2）在固井中常出现的固井质量问题
固井作业施工方案
固井作业施工方案1. 引言固井是油气井施工的重要环节之一，它是通过注入特殊材料，如水泥浆，将套管与井眼壁固定在一起，以保证井筒的完整性和安全性。
本文将介绍固井作业的施工方案。
2. 施工前准备在进行固井作业前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
下面是一些关键准备工作的内容：2.1 资料准备施工前要仔细研究井口资料，包括井深、井眼尺寸、地层特征等信息。
根据这些资料，制定合适的固井方案。
2.2 设备准备确保所有固井所需的设备和工具都准备就绪，包括水泥搅拌设备、管道连接器、测压装置等。
2.3 材料准备准备好所需的水泥、油管和其他固井材料，并对其进行检查和测试，以确保其符合固井标准。
2.4 安全准备施工前要做好安全准备工作，包括制定安全操作规程、提供必要的安全装备和培训施工人员的安全意识。
3. 施工步骤3.1 井口清理在固井前，需要先将井口清理干净，以确保固井材料能够良好地附着在井筒壁上。
清理井口时，通常会使用洗井液和机械刷进行清洗。
3.2 套管下入套管是固井的关键部件之一，其下入要求准确、平稳。
下入套管时，要根据地层情况选择适当的下入速度，并使用下入装置和悬挂工具进行控制。
3.3 水泥浆注入根据固井方案，将预先准备的水泥浆以一定的注入速度注入到套管和井筒壁之间的空间中。
注入过程中，要不断监测注入压力和注入量，确保注入的均匀和稳定。
3.4 水泥固化水泥浆注入后，需要等待一段时间，以便水泥充分固化。
固井时间一般为数小时到数天不等，具体时间根据地层特点和固井深度而定。
3.5 外围封堵固井完成后，需要对井口进行外围封堵，以防止井内水或其他杂质进入井筒。
外围封堵通常使用特殊的胶水或密封材料进行。
4. 质量控制为确保固井作业的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是一些常用的质量控制方法：4.1 注入压力监测在注入水泥浆的过程中，要不断监测注入压力，确保注入的均匀和稳定。
如果注入压力异常，则可能存在固井质量问题，需要及时调整施工参数。
固井中注水泥的工艺流程
固井中注水泥的工艺流程固井中注水泥这事儿可太有趣啦。
咱先得说说准备工作。
在注水泥之前呀，那得把各种设备都检查好喽。
就像你出门旅行前得检查行李一样，什么水泥泵啊，必须保证它能正常工作，可不能到时候掉链子。
还有那些连接的管道，得确保它们密封得严严实实的，要是有个小缝隙，那水泥可就到处乱跑啦。
接着就是配水泥浆啦。
这就像是在做一道超级特别的美食。
水泥、水还有各种添加剂，按照一定的比例混合在一起。
添加剂就像是调料，有的是为了让水泥浆更快凝固，有的是为了让它在不同的环境下都能好好工作。
这搅拌的过程也很重要呢，得搅得均匀，不能有的地方水泥多，有的地方水多，就像做菜盐放不均匀可就不好吃啦。
然后就是把水泥浆注入井里啦。
这个时候就像在给井做一次超级重要的“打针”。
水泥浆通过管道，缓缓地进入井中。
在这个过程中，压力的控制可是关键。
压力太大了，可能会把井壁弄坏，压力太小了，水泥浆又不能很好地填充到该去的地方。
就像你给气球打气，气太多了会爆，气太少了又鼓不起来。
再说说在注水泥过程中的监测。
这就好比医生在做手术的时候要一直看着各种仪器一样。
要时刻盯着压力、流量这些数据。
如果发现数据不正常，就得赶紧调整。
比如说流量突然变小了，那可能是管道哪里堵住了，得赶紧想办法疏通。
这就像你发现家里水管水流小了，就得去找找是不是哪里有东西堵住了一样。
在注水泥浆完成之后呢，还不能就这么不管了。
得等着水泥凝固。
这个时候就像在等蛋糕烤好一样，得有点耐心。
而且在水泥凝固的过程中，也要时不时地去检查一下，确保它凝固得没问题。
要是水泥凝固得不好，那前面做的那些工作可就都白费啦。
整个注水泥的工艺流程，就像是一场精心策划的大冒险。
每个环节都紧紧相扣，哪一个环节出了问题都不行。
所以啊，在固井中注水泥的时候，那些工作人员可都是超级小心谨慎的，就像呵护自己最心爱的宝贝一样。
这每一个步骤都充满了挑战，也充满了趣味，毕竟这是在给油井或者其他的井打造一个坚实的“保护壳”呢。
固井基础讲解
3、固井工程的特殊性 ➢是一次性工程,如果质量不好,一般情况下难以补救; ➢ 是隐蔽性工程,主要流程在井下,施工时不能直接观察, 质量控制往往决定于设计的准确性和准备工作的好坏, 受多种因素的综合影响;
➢ 影响后续工程的进行; ➢ 是一项花钱多的工程; ➢ 施工时间短,工序内容多,作业量大,是技术强的工程。
• 地面高压管汇 • 地面低压管线
• 井下分隔器
➢ 水泥承留器 ➢ RTTS分隔器 ➢ 桥塞
• 常用固井附件包括： 浮箍、浮鞋、扶正器、胶塞
刚性
弹性
固井材料 ➢ 水泥 ➢ 添加剂
水泥
目前国内外使用的油井水泥主要是硅酸盐水泥， 主要成分为水硬性硅酸钙。
根据不同井况的需要，API水泥分A至H八个级别。 此外还根据水泥抗硫酸盐能力进行分类，分为普通 型(O)、中抗硫型(MSR)和高抗硫型(HSR) 水泥分类：
固井基础知识介绍
固井工程基础介绍
固井工程基础介绍
➢固井概述 ➢固井工艺 ➢固井设备及工具 ➢固井材料
一、概述
1. 固井概念及常规作业程序 2. 固井的目的 3. 固井工程的特殊性 4. 固井质量评价
1、固井概念
狭义：向井内下入套管，并向井 眼和套管之间的环形空间注入 水泥的施工作业称之为固井。
• 固井泵车（撬）
• 批混车
• 灰罐车
固井工具
• 水泥头 • 循环头 • 地面高压管汇 • 地面低压管线 • 井下分隔器 • 固井附件
• 水泥头
套管水泥头（双塞）示意图 1－顶盖；2－密封圈；3－本体；4－释 放挡销；5－释放指示销；6－套管联接 短节
• 循环头
当套/尾管下入中途或下入套/尾管过 程中遇阻时，将循环头下端的套管扣或 分体短节连接于套管顶部，循环头上端 的接头连接于钻台至泥浆泵的管线上， 建立泥浆循环。
固井施工工作流程
固井施工工作流程固井施工工作流程是指在油气勘探及开发中对井口进行固定加强的一种工作。
其目的是确保井口及周边设备的安全可靠，防止与地层、环境发生不必要的污染、破坏、事故等。
下面，我们将详细介绍固井施工的工作流程，具体包括以下几个方面：一、固井施工前的准备工作在固井施工前，需要进行准备工作，确保整个施工过程的顺利进行。
具体包括：1、现场勘察：施工前需要对井口及井周进行勘察，了解地层情况及现场环境，并进行调查分析。
2、工程设计：根据勘察数据及现场实际情况，进行固井工程计算，并进行施工场地布置图的绘制。
3、准备设备工具：根据设计要求，准备好固井施工所需的设备、工具及材料，如固井泥浆、钢筋、水泥等。
4、组织施工人员：根据工程要求，组织好施工人员，确定工作任务及工作内容，并进行技术交底及施工计划。
二、施工过程1、根据设计要求，在井口设置固定钩，将设备吊入井口。
同时，监控油气流出情况。
2、开工前，需要对井口及井周进行清理。
以确保钢筋能够充分暴露，同时还可清除井口破碎的岩屑。
3、根据固井设计需求，将钢筋摆放在井口周边。
这个过程中需要确保钢筋间距舒适、间隙均匀。
4、在钢筋之间用铁丝或其他工具连接，使其充分固定。
5、进行水泥注入，注入水泥的浓度需要与设计要求相符。
6、注入完成后，根据固井设计要求进行振捣，使水泥充分填充固定钢筋之间的空隙。
7、将钢筋剪断，并清理井口上部。
8、进行养护工作，等待水泥充分干燥固化。
三、质量验收在固井施工完成后，需要对施工品质及原材料进行质量验收。
1、就施工过程进行检查验收。
对井口及井周进行外观检查，以确保固定牢固、较为美观。
2、针对原材料进行检查验收。
对固井泥浆、水泥及钢筋等进行抽样检测，以确保质量合格。
3、指定专人进行质量确认，并作出记录。
以上是固井施工的工作流程，固井是油气开采中不可或缺的环节，通过准备工作的完成，顺利的施工过程及细致的质量验收，能够大大提高整个固井工作的质量和安全性。
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中上窜
固井后16小时替海水作业，单流 阀承受21.4MPa的上顶力，可能
造成单流阀损坏
井口封隔器未安装锁止滑套，密 封系统出现致命的缺陷。
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
固井可能带来的危害
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
五、注水泥工艺技术
（2）分级箍的类型 根据分级箍循环孔的打开与关 闭方式的不同，分级箍可分为机 械式分级箍、液压分级箍和全通 径分级箍。 1）机械式分级箍 利用机械式分级箍由打开滑 套、关闭滑套、剪切球、防转 动装置和本体等部件组成，另 外还包括打开塞、关闭塞。
三、固井设备及工具
2、注水泥设备
• 注水泥设备包括：水泥车、水泥 罐车、供液车和压塞车。
水泥车 供液、 压塞 综合 车 水泥罐车
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
三、固井设备及工具
3、注水泥工具
• 注水泥工具包括：水泥头 、顶胶塞、分级箍。
顶胶塞
(a) 单塞水泥头 (b) 双塞水泥头（c) 钻杆水泥头
水泥浆易受污染
减小风险的措施
水泥综合性能检测，选择综合性 能好的水泥浆体系 精确施工
套管居中措施
安装6个扶正器 未考虑其它套管居中措施
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
环空水泥密封性差
充氮水泥体系复杂，影响因素多
水泥浆体积少，易受污染（设 计62桶，实际充氮水泥45桶） 未加降失水剂、泡沫稳定剂 未进行全面的室内实验
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
2、现代固井技术面临形势
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
3、现代固井技术存在问题
复杂井一次作业成功率有待提高
提高固井一次作业成功率，是确保工程技术安全的关键， 是提高固井质量的保障，省略后期补就作业。
返高不够——降低封固质量，增加补救作业成本
过早套损——单井报废，增加作业成本，降低开发效益 ……
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
固井可能带来的危害
作业水深：1524m 离岸距离：77km 油 公 司：BP 钻井承包商：越洋钻探公司 固井服务公司：哈里伯顿
11人死亡，17人受伤，大面积海域受到严重污染
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
三、固井设备及工具
• 旋流短节：使水泥浆旋流上 返，以利于提高顶替效率， 保证注水泥质量。 • 回压凡尔：下套管过程中减 轻套管重量；注水泥过程中
防止水泥浆倒流，保证水泥
浆上返高度。 • 承托环：控制水泥塞高度。
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
三、固井设备及工具
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
五、注水泥工艺技术
① 把接有分级箍的套管串下入井内后循环洗井；② 注前置液和水泥进行第一级固井；③ 一级水泥浆注完后，压入一级胶塞。一级胶塞可顺利通过分级箍下行，到达浮箍后实现碰压， 完成第一级注水泥；④ 投入打开塞（重力下行），打开塞作于打开滑套上，加压剪断铜制剪 切球从而打开分级箍旁通孔，循环冲洗掉分级箍以上多余的水泥浆，循环等待一级水泥浆有 一定的胶凝强度；⑤ 通过分级箍旁通孔进行第二级注水泥作业；⑥ 二级注水泥完毕后压入 关闭塞，关闭塞坐封在关闭塞滑套上，加压剪断剪切球，关闭分级箍通孔并实现碰压；⑦ 关 井侯凝；⑧ 钻掉分级箍内的关闭塞和打开塞。
哈里伯顿公司的充氮水泥浆的屈服值过低 （135℉时的屈服值为2 1b/100ft2） 水泥浆的失水量过大（失水为 302mL/30min，标准规定为50mL/30min）
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
套管鞋内密封失效，密封装置失效 套管鞋内装置未能 封隔油气
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
固井技术重要性及存在问题 套管的类型 固井设备及工具
常规注水泥工艺流程
注水泥工艺技术
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
三、固井设备及工具
1、套管柱下部结构
• • 引鞋：引导套管入井，防止套管插入井壁或刮削井壁。 套管鞋：引导钻具顺利进入套管，防止钻具的接头、钻头被套 官底部挂住。
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
固井设备及工艺
2015年7月17日
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
固井技术重要性及存在问题 套管的类型 固井设备及工具
常规注水泥工艺流程
注水泥工艺技术
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
1、现代固井技术的特点
独立专业体系 多专业交叉 多学科支撑 系统工程 一次性工程 隐蔽性工程 高投资 高风险 地质 材料 油气井工程 力学 冶金 化学 机械
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
井筒密封性没有建立或失效
– 环空注水泥质量差，未能封隔油气储层， 导致油气上窜 – 套管鞋装置失效，未能阻止油气上窜
未能及时监测到油气上窜，井控失效
– 负压力测试解读错误，油气井完整性未满 足要求，就进行下一步的施工 – 井控监督未及时下达指令 – 紧急停车系统失效，造成油气点燃
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
三、固井设备及工具
扶正器：使套管在井内居中，
保证管外水泥环均匀分布。分 为弹性扶正器和刚性扶正器。
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
三、固井设备及工具
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
三、固井设备及工具
有时还会用到封隔器、水泥伞等
水泥伞
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
油气在深水平台上点燃
– 导流至泥浆天然气分离装置时天然气泄漏 至钻机平台 – 消防系统未能组织油气点燃
紧急封井器未能及时密封
– 紧急封井器未能封住井口
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
选择充氮水泥的原因
窄密度窗口，降低液柱压力
可能存在的风险
泡沫稳定性差 水泥浆体积少（总共62桶）
常规注水泥工艺流程
注水泥工艺技术
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
二、套管柱的类型
1、表层套管 主要用途： 封隔地表浅水层及浅部疏松和复杂地层；
安装井口、悬挂和支撑后续各层套管。
下深位置： 根据钻井的目的层深度和地表状况而定，
一般为上百米甚至上千米。
水泥返高： 返升到地面。 16
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
碰压
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
固井技术重要性及存在问题 套管的类型 固井设备及工具
常规注水泥工艺流程
注水泥工艺技术
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
五、注水泥工艺技术
1、多级注水泥工艺技术 2、尾管注水泥工艺技术 3、内插管注水泥工艺技术 4、水泥浆管外封隔器固井技术 5、挤注水泥和打水泥塞
多专业
多学科
数学 经济 管理工程
百年大计
信息工程
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
高投资
占 勘 探 开 发 投 资 比 例
各 专 业 投 资 比 例
某 深 探Байду номын сангаас井 投 资 比 例
在整个建井工程技术投资中， 固井投资比例在20-30%。 在整个建井工程中，只有固井 工程中的套管和水泥浆留在油 气井中。
复杂层间有效封隔能力不强
实现层间有效封隔，是后续安全钻井的保障，是提高开 发效益的保障。
有 办 法 无 把 握
长寿命封固质量无法确保
固井的长期封固质量，是延长油气井寿命的关键，是提 高单井综合经济效益的关键。
核心问题：密封完整性 结构完整性 腐蚀完整性
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
固井技术重要性及存在问题 套管的类型 固井设备及工具
充氮水泥可能稳定性差，氮气
会上窜 8 ½”井眼下7”套管，接箍处水泥 顶替效率问题以及水泥环薄
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
一、固井技术重要性及存在问题
水泥浆体系存在的问题
委托独立实验室对固井水泥浆进行了超过 500次的实验 充氮水泥中50％的泡沫地面条件下不稳定
约18.5％的泡沫水泥（井下条件）不稳定
主要用来封隔不同地层压力层系或易漏、易 塌、易卡等井下复杂地层。 下深位置： 在表层套管和生产套管之间由于技术要求下 入的套管，可以是一层、两层或更多层，因此每 层的下深都必须依据井身结构设计原则来进行合 理设计。 水泥返高： 一般返至拟封固地层以上50～200m。若拟封层为 高压气层需要返至地面。 18
2015年7月专业实习——固井设备及工艺
五、注水泥工艺技术
1、多级注水泥工艺技术
利用注水泥分级箍，把水泥浆分成两级（或三级）进行固井的方式称为分
级固井。
（1） 分级固井的应用范围
① 一次注水泥封固段太长，顶替泵压过高，一般注水泥设备难以满足施工 要求。 ② 低压易漏失井固井时，由于一次封固段太长，环空压力过高，容易引起 固井漏失和污染产层。 ③ 因一次封固段太长，上下温度太大，水泥浆性能无法保证固井要求。 ④ 油气分布不均，不连续且中间间隔距离太长时。 分级固井是油气层保护和长封固段固井的有效手段之一，分级箍也常与管 外封隔器配合使用。
挡销
水泥浆
联顶节