潜水钻孔机安全操作规程(正式)
水钻安全操作规程3篇

水钻安全操作规程3篇【第1篇】潜水钻孔机平安操作规程1.使用前将潜水钻的电缆引出线与电源电缆按规定要求绞接可靠,并试机推断钻头的旋转方向是否正确。
2. 提高电缆时,若无电缆卷筒,应戴绝缘手套,检查全部电缆有无碰伤漏电现象。
现场人员应穿绝缘胶鞋。
3. 拆装钻杆时,应保证衔接可靠,注重不要把小工具及钻杆销轴、螺母等走失到孔内。
4. 应按照设计孔径和地质状况选用合适的钻头。
钻头切削方向应与主轴旋向全都。
5. 钻进速度应按照地层变化,控制电流在50a以下缓缓钻进。
6. 钻机工作时,应随时监视电器仪表,聆听各运动机件的运转响声,如发觉有不匀称和不正常现象,应立刻停钻检查、维修。
【第2篇】探水钻:平安技术操作规程一、普通规定1.操作人员必需经过专业技术培训并考试合格后持证上岗。
2.仔细学习《作业规程》的有关内容,认识把握钻孔施工工艺,具有一定的现场施工阅历和自保、互保的意识和能力。
3.把握设备性能、结构原理、操作与维护办法及有关平安规定。
4.钻机操作设二名司机,一名负责操作钻机,另一名负责加装钻杆,司机之间要统一口令、互相协作、协调全都。
5.操作钻机时,人员应站立在钻机机架的侧面不能正对着钻机。
二、操作程序1.开工前检查作业环境平安检查由外向里、先顶后帮,仔细检查工作范围的顶帮、支护情况及其它平安状况,找净活矸、危岩。
操作人员应穿戴整齐,扎紧袖口,其他施工人员处于平安位置。
工具材料检查① 钻杆、钻头完好,衔接牢靠。
②钻杆、钻头的质量、规格符合《作业规程》规定。
③配有与钻机相适应的水源或压风,电源及相应的配套设备。
④其它工具材料满足施工要求。
2.作业前检查首先清理好钻场,钻场周围的岩层应平安牢靠,且具有足够的空间,通风良好。
将泵站和操纵台安放在既平安又利于操作和观看钻机工作状况的地方。
按照钻孔的方位角将立柱框架牢固地锚固在顶底板之间。
为适应不同的钻场高度,可用初定立柱伸缩套管长度,用立柱上端丝杆调整高度并预紧,立柱下端可用内注式单体液压支柱加载锚固。
潜孔钻安全技术操作规程范本(2篇)

潜孔钻安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用于地下工程的钻探方法,具有高效快捷、无井下作业、无须钻机杆塔的优点,但其操作中安全风险较高。
为了保障作业人员的安全,降低事故发生的概率,特制定本潜孔钻安全技术操作规程,详细规定了潜孔钻操作中的各项安全措施和注意事项。
1. 操作前准备1.1 潜孔钻作业前,操作人员必须对钻具和设备进行检查,确保其完好无损。
1.2 检查潜孔钻作业现场的地质情况和环境条件,评估潜孔钻作业的安全风险。
1.3 架设钻孔防护栅栏,设立警告标识,并确保周边区域的人员和车辆不得进入。
2. 操作中的安全措施2.1 操作人员必须熟悉潜孔钻的操作流程和相关设备的使用方法,严禁未经培训和考核的人员擅自操作。
2.2 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品,确保个人安全。
2.3 潜孔钻作业中,严禁使用损坏或失效的工具和设备。
2.4 潜孔钻作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防止堆积物引发事故。
2.5 操作人员必须熟悉应急救援措施,如发生事故或突发状况,应立即采取措施保护自己和他人的生命安全。
3. 潜孔钻作业的操作流程3.1 下井前的准备工作:3.1.1 检查钻孔的稳定性和孔底的状况,确保潜孔钻能够正常进入孔底。
3.1.2 检查井口的安全措施,如井帽、井壁等,确保其牢固可靠。
3.1.3 检查各个控制阀门的开启情况,确保潜孔钻能够正常工作。
3.1.4 确认现场所有人员都戴上安全帽,并佩戴个人防护用品。
3.2 潜孔钻的进钻操作:3.2.1 在进钻前,要先将潜孔钻的连接件和接头进行检查,确保其完好。
3.2.2 利用潜孔钻的自重和浮力,将潜孔钻逐渐下沉至设计深度,过程中要注意控制下降速度,防止冲击。
3.2.3 在进钻过程中,要随时观察潜孔钻的姿态和钻孔的状况,发现异常情况要及时采取措施。
3.2.4 在潜孔钻接近孔底时,要缓慢减速,防止潜孔钻撞击孔底。
3.3 潜孔钻的回钻操作:3.3.1 在回钻前,要先检查潜孔钻的连接件、接头和刀具,确保其完好。
潜水钻机安全操作规程

潜水钻机安全操作规程1、主要危险因素:机械伤害、触电、淹溺。
2、一般要求1、作业前检查与主机配套的各种机具、设备、电器和附件、用电保护装置、防护装置应完整齐全,主要仪表指示应准确、可靠。
2、潜水电机的密封良好,电缆线、配电盘、卷筒等装置和各接头牢固可靠,各部绝缘及接地良好。
振动筛及配属装置良好。
3、泥浆泵的电机、仪表及附件完好,各连接管道密封牢固、可靠;吸泥管安装时连接塑料软管的弯曲半径应不小于800mm;更换反循环吸泥管时,必须按规定力矩和顺序拧紧高强螺栓。
4、各钻具、卡具、导管等附件应完整、齐全、牢固,各润滑点的润滑油及油位合规。
卷扬机及其附件的技术状况符合安全施工要求。
5、工作场地坚实平整,泥浆用料、供水、排污等现场布置合理,能保证正常作业和环保、安全防护及安全警示要求。
6、水上作业时,各船间连接应可靠,配套安全设施和标记齐全,荷载及受力满足安全施工的要求。
7、潜水钻下水前应进行短暂空转试验,确认电机旋转方向、仪表、真空泵及各机运行协调。
8、作业时必须指定专人指挥。
运转时须按照先开动振动筛及其附件、再开吸泥泵、开电缆卷筒、开潜水钻电机、下钻、钻进的顺序操作,停机时相反。
9、泥浆泵运行时要有专人看管,如有异常应立即停机处理;真空泵的真空表必须经常检查、标定,运行时指示应在规定范围内。
10、泥浆泵无论采用“自动”或“手动”操作,都必须按“先泥浆主泵,再真空泵”的顺序启动,停机时相反。
11、钻进时要准确掌握吸泥泵的流量、流速,控制好水头高度不低于2m地下水位,不得过高、偏低造成塌孔等事故;为确保吸程,吸泥泵进水管的最高点应不高于6m孔内水面。
12、随着钻进深度的增加,应按规定及时调整电缆卷筒的油压;提钻时,应保证电缆随钻机同步上升回绕,防止拉断电缆。
13、钻进时,配电盘上电流表指示异常应及时查明原因处理。
荷载表的压力应保持在规定的数值范围内,以保证匀速钻进。
14、钻进过程中应随时测量钻孔的垂直度,发现问题及时纠正。
潜孔钻机安全技术操作规程范本(2篇)

潜孔钻机安全技术操作规程范本一、概述潜孔钻机操作规程是指导潜孔钻机安全操作的法规、标准和规范。
遵守操作规程,可以保证施工人员的人身安全和设备的正常运行。
施工人员在操作过程中必须严格遵守规程,以免发生事故。
二、操作人员要求1. 操作潜孔钻机必须具备相关的操作证件和经验,通过相关培训并取得合格证书。
2. 操作人员必须熟悉潜孔钻机的结构、工作原理和操作要点,并具备紧急处理事故的能力。
3. 操作人员必须严格遵守作业纪律,禁止在工作中饮酒、吸烟等不良习惯,确保在工作岗位上保持清醒的状态。
三、潜孔钻机的安全操作1. 操作前的准备工作a. 施工前,必须进行设备的检查、维护和保养。
确保关键部件的正常工作,以避免因设备故障而引发事故。
b. 确保工作现场的整洁和安全,清除障碍物和杂物,保证潜孔钻机的安全操作空间。
c. 操作前,必须对相关人员进行安全教育和培训,确保操作人员了解安全操作规程和紧急处理措施。
2. 操作中的安全注意事项a. 操作人员必须穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
b. 在操作之前,要排除油箱内的油气,确保操作环境没有火源,避免引发爆炸事故。
c. 在工作过程中,不得随意更改设备的工作参数和工艺指标,严禁任何未经许可的操作行为。
d. 在操作过程中,要随时关注设备的工作状态,及时发现异常情况并采取相应的紧急停机措施。
e. 禁止在潜孔钻机的周围进行闲逛和拥挤,确保操作空间内只有需要工作的人员。
3. 操作后的安全措施a. 工作结束后,必须停机、切断电源,并对设备进行彻底的清洁和维修保养。
b. 储存液压油、燃油和润滑油要妥善保管,避免火灾和泄漏事故的发生。
c. 在工作面、设备周围进行定期的检查和巡视,发现问题及时整改,确保设备的正常运行。
四、事故处理措施1. 在操作过程中,如果发生设备故障、漏油、电气故障等情况,操作人员应立即停止操作,采取紧急处理措施,并及时向上级报告。
2. 在发生人员伤亡事故时,应立即停机,并保护好现场,组织救援和抢救伤员,并及时向相关部门报告事故情况。
潜孔钻机安全操作规程

施工单位机械设备安全操作规程潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机安全操作规程
1、工作前必须检查风动马达转动应灵活,清除钻机作业范围内行走路面上的障碍物,并检查路面的通过能力。
2、电器、开关箱的安装要注意防潮、防雨。
3、作业前应检查钻具、联结部分、电器部分、压气系统、风管和防尘装置状况。
4、钻机工作时,应先开动吸尘机,随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。
若发现异常应立即停机检查,并排除故障。
5、工作时,随时检查润滑情况,不得缺油。
6、加接钻杆时,注意中心孔与螺纹的清洁,避免泥沙进入冲击器内损坏机件。
7、钻机的工作风压、牵引力都不能超出规定的数值,防止误操作。
8、钻机作业时,回转减速箱不得反转,以防钻杆脱扣。
9、工作中,每钻进一定深度应上下提升钻杆数次,减少孔底积尘。
10、钻孔作业时,注意钻具推进情况,若推进过快,应调节操纵阀推进手柄,以免由于排尘不净而发生卡钻。
11、弯曲的钻杆应及时修理或更换。
12、钻机移位时,要调整滑架和钻臂,保持机体平衡。
13、钻机工作完后应停放在安全地带,并对机器进行清洗、例保。
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潜孔钻机安全技术操作规程

潜孔钻机安全技术操作规程潜孔钻机是一种用于开采矿石或岩石的重型设备,它具有高速旋转钻头和强大的推拉力。
由于其操作特殊性和危险性,必须遵守一系列的安全技术操作规程,以保障操作人员的安全。
以下是潜孔钻机的安全技术操作规程,详细阐述操作人员在使用潜孔钻机时应注意的安全事项。
一、潜孔钻机前期准备1. 在操作潜孔钻机前,必须熟悉潜孔钻机的技术性能和操作方法,并确保设备处于正常工作状态。
2. 检查并保证潜孔钻机的各项安全设备完好,并进行必要的维修、更换,确保其正常运行。
3. 检查并保证潜孔钻机的固定底座牢固可靠,确保设备不会在操作过程中发生晃动或倾斜。
4. 在潜孔钻机作业区域周围设置醒目的安全警示标识,以提醒他人远离工作区域。
5. 人员必须全副武装,包括安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等,并严格按照操作规程要求的操作流程进行作业。
二、潜孔钻机操作前的安全准备1. 在操作潜孔钻机前,必须将设备停止运行并进行紧急停机。
2. 断开潜孔钻机的电源,并确保电源开关处于关闭状态,防止误操作引发危险。
3. 清理潜孔钻机周围的杂物和垃圾,确保工作区域清洁整齐。
4. 在操作潜孔钻机前,必须按照操作规程检查和确认所有支架、固定装置等部件是否牢固可靠。
5. 在操作潜孔钻机前,必须确保所有液压系统的压力处于正常范围内。
三、潜孔钻机操作过程中的安全事项1. 在操作潜孔钻机过程中,必须保持专注和集中注意力,不得分心或玩忽职守。
2. 潜孔钻机钻孔过程中,必须确保工作区域周围没有人员或其他障碍物,以防止伤害或事故发生。
3. 在潜孔钻机正在运行时,不得随意触动设备的任何部件,以免引发意外伤害。
4. 潜孔钻机操作过程中,必须按照规程要求进行砂土或矿石的铲除和清理工作,以保证正常工作状态。
5. 在潜孔钻机钻孔结束后,必须将设备停机并进行必要的维护和保养工作,确保设备的正常运行。
四、潜孔钻机事故应急处理1. 当潜孔钻机发生故障或意外情况时,必须立即停机,并向上级报告事故情况,并按照事故应急处理程序进行处理。
潜孔钻机安全操作规程

潜孔钻机安全操作规程一、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走道路上的障碍物,并应检查路面的通过能力。
二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风道、防尘装置等,确认完好,方可使用。
三、作业时,应先开动吸尘机、随时观察碰撞器的声音和机械操作,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。
四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。
作业中,随时观察粉末放电,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。
五、钻进中,不要反转电机或旋转减速器,应避免钻杆脱扣。
六、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。
不要使用不符合规格或磨损严重的钻杆,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。
七、当钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。
八、钻头磨钝应立即更换,更换钻头的直径不得大于原钻头的直径。
九、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,应使用压缩空气强行吹出小块碎屑,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。
十、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。
如严重卡钻,必须立即停机,使用工具施加扭矩和张力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。
十一、在正常作业中,当空气通道中的空气压力低于0.35Mpa时,应停机检查。
十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。
十三、作业中,随时检查运动部件的润滑情况,不得缺油。
十四、钻机移位时,应调整托架和钻臂,保持机体平衡。
十五、作业完毕后,钻机应停放在安全区域,进行清洗、润滑。
潜水钻孔机安全操作规程

潜水钻孔机安全操作规程一、前言潜水钻孔机是一种重型机械设备,用于在水下进行锚固、挖掘和勘探等作业,因此在操作中要十分注意安全性。
为了确保潜水钻孔机的安全操作,应严格制定和执行一套完整的安全操作规程。
本文旨在介绍潜水钻孔机的安全操作规程,并提供相关操作安全提示。
二、潜水钻孔机的安全操作规程1.操作前之各项准备1.1 确认机器的操作人员已经具备相应的资质和操作经验,遵从操作流程,了解设备的结构和性能特点1.2 机器在运行前必须检查,确保各部件的可靠性和完整性,如液压系统、油水分离系统、动力系统、冷却系统等。
1.3 检查前必须进行正确的挂钩操作,建议钩子使用专业钩具,确保钩具和绳索的质量和安全性。
在进行悬挂前,了解水下情况,选择合适的悬挂点,避免打捞带来的阻力和负荷的加重。
2.机器的操作2.1 机器在启动前必须进行测试,特别是对刹车系统进行测试以确保刹车的行驶安全。
2.2 操作人员必须要穿戴好安全装备,包括潜水服、潜水镜、呼吸器等。
必须有一名救援人员在下方看守,确保人员的安全。
2.3 操作人员必须在机器运行时保持清晰的头脑,遵守机器的操作流程,确保操作过程中的安全性。
2.4 在切削或举升前,必须确保人员和设备不会因振动或运动受到损坏或危害,使用防护罩和手动挡板等保护措施。
3.维护和检修3.1 机器必须在每次操作后进行彻底的检查和维护。
确保油水分离器,及液压、动力、冷却等主要系统经常进行审查和保养,避免问题加重或发生意外事故。
3.2 在维修或更换部分时,必须分别记录维修日期、设备名、操作人员、故障原因和维修内容等详细信息。
3.3 机器的维修和维护必须严格遵循操作手册上的维护流程,并且需要有经过专业维修知识的维修、维护人员进行。
4.紧急情况4.1 在遇到紧急情况时,必须立即停止设备的运转,保障人员的安全。
操作人员在遇到危险和故障时应该立即向救援人员报告,及时处理。
4.2 如出现机器运转不稳、发出异常声响等情况,应该立即停止设备进行原因排除。
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潜水钻孔机安全操作规程(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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1.使用前将潜水钻的电缆引出线与电源电
缆按规定要求绞接牢靠(或采用电缆密封接头),
并试机判断钻头的旋转方向是否正确。
2. 提升电缆时,若无电缆卷筒,应戴绝缘
手套,检查所有电缆有无碰伤漏电现象。
现场
人员应穿绝缘胶鞋。
3. 拆装钻杆时,应保证连接牢靠,注意不
要把小工具及钻杆销轴、螺母等丢失到孔内。
4. 应根据设计孔径和地质情况选用合适的钻头。
钻头切削方向应与主轴旋向一致。
5. 钻进速度应根据地层变化,控制电流在50A以下徐徐钻进。
6. 钻机工作时,应随时监视电器仪表,倾听各运动机件的运转响声,如发现有不均匀和不正常现象,应立即停钻检查、修理。
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