开展5S管理活动的技巧
5S管理有哪些实施技巧
5S管理有哪些实施技巧5S咨询公司概述：5S管理是一种管理方法，更是一种管理思想，它不需要任何复杂的原理和技术，是一种投资少，成效大，实用的管理方法，如何做好5S管理呢？掌握好的实施技巧是关键，下面就来说说5S管理实施技巧：5S管理实施技巧一、完善5S管理日常的组织模式要想推行5S管理成功，事先就要进行精心策划、周密部署，建立完善的推行组织模式。
5S管理活动本身是一项艰苦的工作，在推行开始时，职工普遍缺少认同感，因此，5S管理活动刚开始时，一定要有一个专门的部门来推动。
这个部门可承担的职责如：设定5S的方针和目标，制定5S活动的推行实施方案和工作计划并监督实施，配合工作计划制定5S管理的文件等。
实验室各执行部门也应成立推行小组。
根据总体实施方案和实施计划提出部门的实施计划并具体落实到责任人。
当5S成为每一位员工的习惯时，推动部门的5S活动的推动功能自然就会相应地减弱，这时就可以转为由执行部门来推动。
二、按正确的步骤推行5S管理活动按正确的步骤推行，是非常重要的一个环节，如果步骤不对，可能会造成许多阻力，事倍功半，甚至半途而废。
正确的步骤一般如下：1、5S管理—整理(Seiri)每个岗位工作人员，将自己工作场所进行全面的检查，将现场的物品区分为需要与不需要两种，将后者移出检验场所或处理掉。
在区分需要与不需要时，要制定判定标准。
如可规定：必须品就是指每天、每周都必须使用的物品。
如果某样东西一个月以上才用一次，就把该样东西放进物品周转库而不是让它留在现场。
所以在进行整理之前要规划出一个周转库。
在整理阶段判定物品去留的标准，就是物品在检测现场的使用价值和使用频度。
根据具体情况进行规定，如每月都使用的留在现场，一个月以上才使用一次的，进物品周转库，不使用的物品，坚决处理掉。
如果某样东西一点用都没有，就要毫不犹豫地将其抛弃，不管这个东西是谁买的，也不管这个东西花了多少钱。
2、5S管理—整顿(Seiton)整理以后就进入整顿，将整理阶段确定的需要的物品，按照方便的原则进行布置，让寻找时间为零。
5S管理活动的基本概念与实施技巧
（2分）
1
整理
3、整理基本彻底（3分）
4、整理较彻底（4分）
5、整理彻底（5分）
检查结果
纠正跟踪
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4、开展修养活动应注意事项
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开展5S活动讲座内容
开展定置管理活动技巧
1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、
场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特 定位置的一门管理科学。
2、类型：
a) 全系统定置管理： b) 区域定置管理： c) 职能部门定置管理： d) 仓库定置管理： e) 特别定置管理：
德品质
2、目的：
a) 养成良好习惯； b) 塑造守纪律的工作场所； 井然有序 c) 营造团队精神。 注重集体的力量、智慧
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开展5S活动讲座内容
开展修养活动技巧（续）
3、 修养实施方法
3.1 继续推动前4S活动 3.2 建立共同遵守的规章制度 3.3 将各种规章制度目视化 3.4 实施各种教育培训 3.5 违犯规章制度的要及时给与纠正 3.6 受批评指责者立即改正
三、5S执行技巧
1、开展整理活动技巧 2、开展整顿活动技巧 3、开展清扫活动技巧 4、开展清洁活动技巧 5、开展修养活动技巧
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开展5S活动讲座内容
开展整理活动技巧
1、对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 2、目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，
5S的实施技巧
5S实施技巧一、红牌战略在5S活动推选过程中，红牌检查是重要的工具之一。
通过红牌作战，可以让全员一目了然问题点所在，唤起大家的改善意识。
（一）红牌作战的方法5S推选委员会在工作现场巡回诊断时，依一定的基准判断出违反5S规则的情形及不符合的项目时，就在其上面分别贴上红牌（表2），并填写表单编号、所属单位、红牌张贴理由及内容等。
凡被贴上红牌的物品，责任部门主管必须自行检讨，并将处理结果向红牌张贴者联络报告。
（二）红牌作战的对象1．经整理后不要的物品贴上红牌2．需要改善的事、地、物以红牌标示3．有油污、不清洁的设备贴上红牌4．卫生死角张贴红牌（三）红牌张贴的标准1．物品用途不明2．物品劣化、变质、不良3．脏污、不清洁的物品红牌表单（表1）责任单位：时间：红牌作战记录追踪表（表2）区域：责任人：检查者：二、目视管理目视管理的技巧运用范围相当广泛,，在工厂内使用较多的如颜色管理、管理图表、划线标记、看板、示范板等。
它通过最简单的标示减少管理的依存度。
既提高工作效率，又不容易出错。
颜色管理是目视管理中经常运用的技巧，通过不同的颜色刺激人的视觉，提醒、警示员工注意自身工作，达成管理的目的。
工厂内经常运用颜色管理的事例有：（一）进料管理1．物料贴示绿色标签，表明来料品质优良。
2．物料贴示黄色待处理标签，表明来料品质有潜在不良。
3．物料贴示红色退货标签，表明来料品质不良。
（二）生产进度交期控制1．生产进度表中绿色线条表示达成预定交期2．生产进度表中红色线条表示已超出客户要求交期。
3．生产进度表中黄色线条表示已延迟但能满足客户要求交期。
（三）物料先进先出管制1．物料识别卡上绿色条码表示上月进货2．物料识别卡上黄色条码表示当月进货3．物料识别卡上红色条码表示已超出使用期限。
（四）人员识别工厂不同级别的员工、职员、主管等的不同颜色厂牌、厂服进行识别。
颜色管理法三、3U MEMO作业现场经常存在不合理(Unreasonableness)、不均一(Unevenness)、不节省（Unelessness），为了扑灭现场“三不“，通常对发现的问题点以正式的备忘录（3UMEMO）进行记录作为改善的依据。
3定5S管理技巧
3定5S管理技巧5S管理技巧是一种用于提高工作效率和组织效果的管理方法。
它由日本制造业先锋丰田公司开发，并在世界范围内得到了广泛应用。
以下是三个常见的5S管理技巧：1. 整理（Seiri）：整理是指通过筛选和清理工作场所，将不必要和多余的物品剔除出去，只保留必需的物品。
整理过程主要包括以下几个步骤：-筛选：将工作区域的物品进行分类，分成必须的和不必要的。
不必要的物品可以进行处理，如卖出、捐赠或丢弃。
-清理：彻底清洁工作区域，包括地面、墙壁、设备等。
清洁的工作区域有助于提高工作效率和工作环境。
-整顿：对工作区域进行整理整顿，使得物品有序地存放并易于取用。
整理的目的是减少工作区域的混乱和废物，提高工作效率和可视性。
2. 整顿（Seiton）：整顿是指对整理后的工作区域进行重新布局和组织。
它包括以下几个步骤：-标准化：建立一套规范和标准，确保工作区域的组织方式能够持久稳定。
这可以通过标准作业指导书、质量标准等方式来实现。
-指示：使用标识牌、指示牌等方式，明确指示物品的放置位置和工作区域的使用规则。
这有助于员工快速找到所需物品、减少错误和提高效率。
整顿的目的是优化工作区域的布局和组织，使得物品易于找到、工作流程流畅。
3. 清洁（Seiso）：清洁是指定期进行工作区域的清洁和维护，创建一个整洁和安全的工作环境。
清洁包括以下几个步骤：-日常清洁：员工在日常工作中保持工作区域的整洁和清洁。
这包括定期清理垃圾、清扫地面、清洁设备等。
-预防性清洁：定期进行维护保养，可以延长设备寿命和减少故障停机时间。
-改善：不断寻求改进和创新，提高清洁效率和质量。
清洁的目的是创造一个清洁、安全和舒适的工作环境，有利于提高员工的工作效率和工作品质。
通过整理、整顿和清洁这三个5S管理技巧，可以有效改善工作环境和工作效率。
它们不仅适用于制造业，也适用于各种其他行业和组织。
实施5S管理技巧需要全员参与和刻意培养良好的工作习惯。
推行5S管理活动的前提及建议
推行5S管理活动的前提及建议一、前提条件1.高层领导支持：推行5S管理活动需要企业高层领导的全面支持和重视。
他们应该明确5S管理的意义和目标，并提供必要的资源和支持，以确保整个推行过程的顺利进行。
2.员工参与意识：员工对5S管理活动的重要性和价值有正确的认识，并愿意积极参与其中。
他们应该理解5S管理是促进员工工作效率和提高工作环境质量的重要手段。
3.适合的环境条件：推行5S管理活动需要有良好的工作环境，并有足够的空间和设施来实施和维持5S管理活动的工作标准。
二、建议1.设定合理的目标：在推行5S管理活动之前，企业需要设定明确、具体但又合理的目标。
这些目标可以包括改善工作环境、提高工作效率、减少浪费和缺陷等。
目标应该具有挑战性但又可实现，以激发员工的积极性和工作动力。
2.制定详细的计划：推行5S管理活动需要一个详细的计划，包括时间表、责任分工和推行步骤等。
计划应该清晰明确，以确保每个阶段的推行工作有序进行，并在时间上确保进度。
3.培训和宣传：企业应该进行相关的培训，向员工传达5S管理的知识和技巧，并说明其意义和价值。
同时，进行宣传活动，将5S管理的好处和成果向内外传递，以激发员工参与和积极性。
4.开展示范和激励：企业可以选择一部分区域或团队作为示范区域或示范对象，展示5S管理的标准和效果。
通过示范和激励，鼓励其他部门和员工参与，并形成推行的良好氛围。
5.建立评估和持续改进机制：推行5S管理活动之后，企业应该建立评估和持续改进机制，定期对5S管理的效果进行评估和分析。
通过评估结果，及时发现问题和不足，并采取相应的改进措施，以确保5S管理活动的持续推行和效果。
以上是推行5S管理活动的前提条件及建议。
通过高层领导的支持、员工的参与意识和良好的环境条件，结合设定合理的目标、制定详细的计划、进行培训和宣传、开展示范和激励以及建立评估和持续改进机制等措施，可以确保5S管理活动的顺利推行和持续效果的实现。
5S管理的15个技巧
1.突出重点、各个击破——推动5S活动是大工程，如决议要推动，却半途而废，或推动不力，往往造成不良的影响，最好先由小单位做试点推行，建立模范的个人或单位后，产生（可行）的信心，排除不可行的心理。
2..蟑螂搜寻法——蟑螂喜欢阴暗、潮湿和肮脏，能发现蟑螂出没的地方，就是5S 运动的工作对象。
3. 公用设施重点法——公共厕所在人们的印象中是脏、恶臭，如果5S推动从厕所开始，重新塑造文明厕所，那么5S就会事半功倍。
4. 天空捕蝉——般人走路不会向上看，形成天花板也是一个死角的现象，应该采取“永久对策”解决空中不文明的现象。
5. 地毯搜索——既然向上看是很重要，试试向下看也然成为5S的重点之一。
例如地板清洁度、管线不良、抹布乱放、料桶排放混乱、制品满地等等。
6. 下班后检查法——个推动5S的公司，在下班后，巡视空无一人的车间，此时最能明了推动5S活动的真正“现实面”了。
材料、零件用毕是否归位？工作结束，有没有为明天做准备？7. 老鼠觅食法——如同老鼠的特性，沿着墙角行走找食物往往有意外的收获，我们把堆积的物品移走，或把柜子移动会发现许多（宝物）：灰尘、毛发、杂物等，真是触目惊心，这是根绝脏乱源头的做法。
8. 文艺宣传——海报制作、标语甄选、5S专题晚会、成果演讲会、图片漫画等媒体的宣传，都易于把5S活动开展得生动活跃、鼓动人心，都能取得意想不到的实际效果。
9. 目标张贴法——为了能随时达到改善目的及克服值班人员的惰性，5S委员会应规定值班人员每周至少要开出多少张（红单）的目标，使活动不会半途而废，且能使5S活动热烈展开和向深度发展。
10. 绿化认养法——公司的绿化工作十分重要，不但美化环境，同时给工作者造就一个清心舒适的工作场所，但花木的维护是一项技术性高、需要耐心和精心的事。
11. 红单连罚——组织普遍存在一个理念原则：“员工工作不好，其责任是主管领导无方”。
用单位被贴红单的张数进行扣分数的惩罚，转为用金钱罚主管来提醒主管人员尽督导的责任，当然每个扣分数的罚金不宜很高，纯为提醒作用及加强主管督导的权力。
打造良好5S管理环境的方法和技巧
确定5S管理标准：制定符合企业 实际情况的5S管理标准，包括整 理、整顿、清洁、清洁检查和素 养等方面的标准。
培训员工：对员工进行5S管理培训， 让他们了解5S管理的意义和实施方 法，提高员工的意识和技能。
监督检查：在实施过程中，需要定 期进行监督检查，确保5S管理计划 得到有效执行。
明确团队成员职责和分工 制定5S管理计划和目标 定期组织培训和交流活动 建立有效的激励机制和考核制度
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汇报人：
CONTENTS
5S管理环境的 定义和重要性
打造良好5S管 理环境的方法
打造良好5S管 理环境的技巧
打造良好5S管 理环境的案例 分析
如何成功地实 施5S管理环境
未来展望和发 展趋势
PART ONE
整理（Seiri）：区分要与不要的物品，将不要的物品处理掉 整顿（Seiton）：将需要的物品分类放置，保持整齐有序 清扫（Seiso）：清除垃圾和污垢，保持环境干净整洁 清洁（Seiketsu）：维护和保持环境清洁的状态 素养（Shitsuke）：培养良好的习惯和行为，遵守规定和标准
解一致
制定具体的5S 管理计划和目 标，明确每个 阶段的任务和
时间表
定期评估和调 整5S管理计划， 确保目标的实
现
通过培训和宣 传，提高团队 成员对5S管理 的认识和重视
程度
明确5S管理目标和标准 制定实施计划和时间表 建立榜样和样板区域 定期评估和改进
定期检查和评估： 对5S管理环境进行 定期检查和评估， 发现问题及时改进
培训效果：提高员工对5S管理的认识和实施能力，促进全员参与和持续改进
添加标题
明确考核目标：制定5S管理环境的考核目标，包括整理、整顿、清洁、清洁检查和素养等方面。
5s建议和意见
5s建议和意见随着工业生产的发展，5s管理方法逐渐被广泛应用于各个行业和企业中，以提高工作效率和工作环境的整洁度。
在这里，我将列举一些关于5s管理方法的建议和意见，希望能对大家有所启发和帮助。
一、关于整理（Seiri）1.定期检查工作区域，将不必要和过期的物品进行清理和分类。
将不需要的物品移出工作区，以减少工作区的混乱和堆积。
2.建立一个明确的“物品归位”的规则，将每个物品归类并放置在指定的位置。
并且要对工作人员进行培训，使他们了解物品的归类和归位规则。
二、关于整顿（Seiton）1.合理规划工作区域的布局，使每个物品都有一个固定的位置。
在工作区域中使用标识和标识牌，以帮助工作人员快速找到所需的物品。
2.确保每个工作人员都知道工作区域布局的规则，并且按照规定的位置将物品放置到相应的位置。
三、关于清扫（Seiso）1.制定一个定期的清洁计划，包括清洁工作区域、设备和工具。
确保清洁工作得到充分的重视和执行。
2.培养良好的清洁习惯，鼓励工作人员在使用完工具和设备后进行清理，并保持工作区的整洁。
四、关于清洁（Seiketsu）1.建立一个标准化的工作流程，明确每个工作岗位的职责和工作流程。
确保每个工作人员都按照标准化的流程进行工作。
2.定期进行工作流程的审核和改进，以确保工作流程的有效性和适应性。
五、关于纪律（Shitsuke）1.制定一个纪律性的工作计划，要求每个工作人员都按时完成工作任务，并确保任务的质量和效率。
2.培养良好的工作习惯，包括准时到岗、遵守工作纪律和规定，以及尊重他人和工作环境。
六、关于5s管理方法的实施1.制定一个明确的实施计划，包括推广5s管理方法的目标、计划和时间表。
并且要确保计划的可行性和可操作性。
2.进行5s管理方法的培训，包括5s的理论知识和实际操作技巧。
并且要对培训的效果进行评估和改进。
七、关于5s管理方法的持续改进1.建立一个持续改进的机制，包括定期的评估和改进计划。
并且要鼓励工作人员提出改进意见和建议。
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开展5S管理活动的技巧
开展整理活动技巧
1、对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”
2、目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所
3、整理主要区域
4、实施方法
4.1深刻领会开展的目的，建立共同认识
4.2对工作现场进行全面检查
5、实施时注意事项
开展整顿活动技巧
1、对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所
2、目的：定置存放，实现随时方便取用
3、决定放置场所
4、决定放置方法
5、定位的方法
6、一般定位工具：
7、开展活动注意事项
开展清扫活动技巧
1、对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
2、目的：
a)保持工作环境的整洁干净；
b)保持整理、整顿成果；
c)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；
d)防止环境污染。
3、推行方法
3.1例行扫除、清理污秽
3.2调查脏污的来源，彻底根除
3.3废弃物放置的区规划、定位
3.4废弃物的处置
3.5建立清扫准则共同执行
4、开展清扫活动注意事项
开展清洁活动技巧
1、对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛
2、目的：
a)养成持久有效的清洁习惯
b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。
3、清洁的实施方法
3.1整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”
3.2落实前3S执行情况
3.3设法养成“整洁”的习惯
3.4建立视觉化的管理方式
3.5设定“责任者”，加强管理
3.6配合每日清扫做设备清洁点检表
3.7主管随时巡查纠正，巩固成果
4、开展清洁活动应注意事项
开展修养活动技巧
1、对象：主要在通过持续不断的4S活动中，改造性、提升道德品质
2、目的：
a)养成良好习惯；
b)塑造守纪律的工作场所；井然有序
c)营造团队精神。
注重集体的力量、智慧
3、修养实施方法
3.1继续推动前4S活动
3.2建立共同遵守的规章制度
3.3将各种规章制度目视化
3.4实施各种教育培训
3.5违犯规章制度的要及时给与纠正
3.6受批评指责者立即改正
4、开展修养活动应注意事项
开展定置管理活动技巧
1、定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。
2、类型：
a)全系统定置管理：
b)区域定置管理：
c)职能部门定置管理：
d)仓库定置管理：
e)特别定置管理：
3、定置管理内容
这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。
3.1生产厂区的定置内容
3.2车间定置内容
3.3库房定置内容
3.4办公室定置内容
4、定置管理图
对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。
定置管理平面图可分为：车间定置图、区域定置图、办公室定置图、库房定置图、工具箱定置图、办公室定置图、文件资料柜定置图
开展5S活动程序
5S活动检查表
来源：/tpm/5Swtzj_523_8971.html。