塑料凹版水性油墨使用方法
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法
⒈简介
⑴定义：水性油墨是一种使用水作为溶剂的油墨，适用于印刷、绘画等领域。
⑵目的：本文档旨在提供水性油墨的使用方法指南，以实现印刷效果的最佳化。
⒉准备工作
⑴材料准备
●水性油墨
●印刷介质（纸张、布料等）
●印刷设备（印刷机、刷子等）
⑵环境准备
●温度控制在适宜的范围
●通风良好的工作场所
⒊使用方法
⑴搅拌油墨
●打开水性油墨容器，使用搅拌器将油墨均匀搅拌，确
保颜色和溶解度均匀。
⑵调整油墨的粘度
●根据印刷机或绘画需求，添加适量的水或稀释剂来调
整油墨的粘度，以达到理想的印刷效果。
⒋印刷方法
⑴印刷机使用
●将调整好粘度的油墨倒入印刷机的墨斗中。
●调整印刷机的参数（如速度、压力等）以适应不同印
刷介质和印刷效果的要求。
●使用印刷机进行印刷，注意操作安全，避免油墨溅出。
⑵手工绘画使用
●将调整好粘度的油墨倒入容器中，准备好绘画工具
（刷子、棉纱等）
●将油墨均匀地涂抹在绘画介质上，并按照需要的效果
进行绘画。
⒌清洗与保养
⑴清洗印刷机
●在使用完毕后，及时清洗印刷机的墨斗、辊筒等部件，避免油墨残留导致设备损坏。
⑵清洗绘画工具
●使用清水和肥皂清洗绘画工具，彻底清除油墨残留和
污垢。
⑶存储与保养
●将未使用完的水性油墨密封保存，防止干燥。
●定期检查油墨的保存期限，避免使用过期油墨。
⒍附件
本文档未涉及附件。
⒎法律名词及注释
●没有特别涉及法律名词，无需注释。
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法概述水性油墨是一种环保型油墨，主要由水和颜料组成，不含有害溶剂。
它的使用方法相对简单，但仍需遵循一些基本步骤和注意事项。
本文旨在介绍水性油墨的正确使用方法，以帮助用户顺利完成印刷任务。
步骤1. 准备工作在使用水性油墨之前，首先需要进行一些准备工作：- 准备印刷基材：选择适合水性油墨的印刷基材，如纸张、薄膜等。
- 清洁印刷机：保持印刷机的清洁，确保印刷过程中没有杂质产生，以免影响印刷效果。
- 调整印刷机参数：根据印刷基材和油墨的特性，合理调整印刷机的速度、压力等参数。
2. 搅拌油墨水性油墨在长时间不使用时可能会分层，因此在使用前需要搅拌油墨，使其中的颜料均匀分散。
搅拌时可使用专用的搅拌器具或机器搅拌，确保油墨的质地一致。
3. 墨斗更换水性油墨使用时需选择合适的墨斗，墨斗的尺寸应根据印刷图案和所用印刷机而定。
墨斗的装配过程中需注意防止杂质进入墨斗，以免造成印刷质量问题。
4. 打底和干燥水性油墨需要一定的干燥时间才能达到最佳印刷效果。
在正式印刷之前，通常需要进行打底打印，其中打底油墨为浅色，可提高后续层次的印刷质量。
打底油墨打印后需要充分干燥，以确保上色效果和附着力。
5. 进行印刷根据实际需求，将油墨倒入墨斗，并确保墨斗的墨量适中，避免墨量过多或过少。
在印刷过程中，应保持均匀的印刷速度和压力，控制好墨量。
印刷时需注意操作规范，确保印刷图案清晰、饱满。
6. 清洗和保养在完成印刷任务后，及时清洗印刷设备，防止油墨残留堵塞设备。
清洗时，可使用专用的清洗剂和工具，彻底清除油墨。
另外，定期对印刷机进行保养，如润滑、更换磨损零件等，以确保印刷机的正常运行。
注意事项- 水性油墨在使用过程中，应避免与其他油墨混合使用，以免影响印刷效果。
- 在水性油墨的干燥过程中，应避免受潮或暴露在高温环境中，以免影响油墨的附着力和耐久性。
- 使用水性油墨时，可根据需要适当调整油墨的浓度和粘度，以获得理想的印刷效果。
水性油墨使用范围及其使用技巧
水性油墨使用范围及其使用技巧水性油墨是一种使用水作为溶剂的印刷油墨，与传统的溶剂型油墨相比，使用水性油墨具有无毒、环保、不易燃等优点。
它通常用于各种包装印刷、出版印刷、商业印刷等领域。
本文将介绍水性油墨的使用范围和一些使用技巧。
一、水性油墨的使用范围1.包装印刷：水性油墨广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装等各类纸张、纸板及软包装的印刷。
由于水性油墨没有明显的刺激性气味，对人体和环境无害，因此被广泛应用于与人们的日常生活密切相关的食品和药品包装上。
2.出版印刷：水性油墨可以用于图书、期刊、报纸等各类出版物的印刷。
在图书印刷中，水性油墨的印刷效果好，不会产生反光和溢墨现象，可以提高印刷品的观赏性和质量。
3.商业印刷：水性油墨也常用于商业印刷领域，如海报、宣传单页、名片等的印刷。
由于水性油墨印刷的色彩鲜艳、图案清晰，非常适合制作精美的宣传品。
4.薄膜印刷：水性油墨也可以应用于各种薄膜材料的印刷，如塑料薄膜、复合薄膜等。
与传统的溶剂型油墨相比，水性油墨的印刷速度更快，干燥时间更短，有利于提高生产效率。
5.瓷砖印刷：水性油墨还可以应用于瓷砖印刷。
在瓷砖印刷中，水性油墨的印刷效果良好，可以印刷出色彩鲜艳、图案清晰的瓷砖产品。
二、水性油墨的使用技巧1.控制印刷环境湿度：由于水性油墨以水为溶剂，印刷过程中容易受到环境湿度的影响。
在使用水性油墨时，需要控制好印刷车间的湿度，保持在30%-70%的合适范围，以确保水性油墨的印刷效果。
2.控制印刷机的印刷速度：水性油墨的干燥时间相对较长，因此在印刷时需要适当降低印刷机的印刷速度，以充分保证墨层的干燥。
3.选择适当的印刷版材质：水性油墨适用于多种印刷版，如橡皮版、橡胶版、环氧树脂版等。
在选择印刷版材时，应根据实际需求选择适当的材质，以满足印刷品的要求。
4.熟练掌握墨量和印刷压力的控制：水性油墨的墨量和印刷压力对印刷效果有较大影响。
在使用水性油墨时，需要根据实际需求熟练掌握墨量和印刷压力的控制，以获得理想的印刷效果。
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法1. 简介2. 准备工作在使用水性油墨之前，需要进行一些准备工作，包括清洁印刷机和印刷材料，准备好相关工具和设备。
确保印刷机处于良好的工作状态，印版表面干净平整，没有杂质和污渍。
还需要选择适合的印刷材料和颜色。
3. 调配油墨水性油墨可以通过调配来获得所需的颜色和效果。
选择合适的颜料和胶凝剂，根据需要配比调配。
一般来说，颜料的比例约为10-20%，胶凝剂的比例约为80-90%。
将颜料和胶凝剂加入调配器中，通过搅拌使其均匀混合。
调配完成后，将油墨倒入油墨槽中备用。
4. 调试印刷机在正式印刷之前，需要进行印刷机的调试工作。
调整印刷机的印刷速度、印刷压力和印刷温度，确保其适应水性油墨的特性。
还需要测试油墨的粘度和颜料的稀释度，以确保印刷效果的一致性和质量。
5. 印刷操作将准备好的印刷材料放置在印刷机的工作台上，调整好位置和对其方式。
将油墨槽中的水性油墨通过印刷机的印刷辊均匀涂抹在印版上。
然后将印版放置在印刷材料上，由印刷机的压力辊对其进行压印。
通过印刷机的运转，将油墨从印版上转移到印刷材料上，完成印刷过程。
6. 善后处理印刷完成后，需要进行善后处理工作。
将印刷机和印版进行清洁，以防止油墨的残留和堵塞。
将印刷材料进行整理和包装，确保其干燥和防潮。
将使用过的水性油墨进行正确的分类和处理，以达到环保和资源循环利用的目的。
7. 注意事项在使用水性油墨时，需要注意以下事项：避免与皮肤直接接触，如接触到油墨，应立即用清水清洗；避免用水性油墨印刷溶剂型材料，以免发生印刷失败和环境污染；注意油墨的保质期和储存条件，避免过期使用和变质；注意油墨的粘度和稀释度，根据需要进行调整和测试。
8. 结论水性油墨是一种环保、无毒的印刷材料，使用方法相对简单。
通过准备工作、调配油墨、调试印刷机、印刷操作和善后处理等步骤，可以成功地使用水性油墨进行印刷。
遵循注意事项，可以保证印刷过程的顺利进行，保护环境和人体健康。
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法1. 概述水性油墨是一种环保型油墨，通过水作为稀释剂，不含有害溶剂，适用于各种印刷和涂覆应用。
本文档将详细介绍水性油墨的使用方法，包括准备工作、使用步骤和注意事项等内容。
2. 准备工作2.1 检查墨盒或墨桶确保墨盒或墨桶中没有过期的油墨，检查墨盒或墨桶是否密封良好，避免油墨变质。
2.2 检查印刷设备确认印刷设备清洁无尘，不含杂质，以防止影响印刷效果。
2.3 根据需要准备辅助工具根据实际需要，准备好喷枪、刮刀、洗涤剂、棉布等辅助工具。
3. 使用步骤3.1 打开墨盒或墨桶使用合适的工具，打开墨盒或墨桶，注意不要损坏盖子或密封膜。
3.2 搅拌油墨使用细砂纸或搅拌棒等工具，均匀搅拌油墨，避免油墨内部颜色不均匀。
3.3 调整油墨粘度根据实际需求，可以添加少量水或增稠剂来调整油墨的粘度。
注意添加适量，避免影响油墨的印刷性能。
3.4 打印测试在废纸或废料上进行打印测试，检查油墨颜色、印刷效果和干燥情况，根据需要进行调整。
3.5 开始正式印刷确认油墨调整合适后，即可开始正式印刷。
注意控制印刷速度和压力，保持印刷质量稳定。
4. 注意事项4.1 储存注意水性油墨在储存过程中需要避免阳光直射和高温环境，存放在阴凉通风的地方。
4.2 清洁工具使用完毕后，及时清洁喷枪、刮刀和其他辅助工具，避免油墨附着和影响下次使用。
4.3 避免油墨干燥在印刷过程中，如遇暂停，应及时清洗墨盘或墨桶中的油墨，避免油墨干燥堵塞设备。
4.4 安全使用使用水性油墨时，注意防护措施，避免直接接触皮肤和眼睛，如有不适应立即停止使用。
以上为水性油墨的使用方法，希望能对您有所帮助。
附件: 无法律名词及注释:1. 油墨变质: 指油墨由于存放时间过长或储存环境不当，导致其质量出现变化和降低。
2. 墨盒或墨桶: 用来盛放油墨的容器。
3. 阳光直射: 太阳直射的情况。
4. 水性油墨: 一种使用水作为稀释剂的环保型油墨。
全文结束，固定数字为 \。
水性塑料油墨的制造与使用方法
五、水性塑料油墨的使用及故障处理 1、水性塑料油墨的使用方法
1）本产品可用蒸馏水调节油墨粘度，控制粘度蔡恩3#杯12-15秒。粘度过高，会 造成油墨的转移性能较差，易造成脏版、糊版等弊病。 （2）塑料薄膜凹版水性油墨使用时，PH值注意应控制在8.0-8.5，不可过大或过 小。每隔2-3小时必须检测PH值是否在使用范围，否则需补加胺加以调节。 （3）印版采用电雕版或激光雕版，版深应在15-25微米之间为宜。现有版深一般 在35-55微米。版浅能提高印速，并节约用墨。版过深会影响印速，且耗墨量大， 易发生粘连。 （4）烘干温度60-75℃为宜，而且风量要大，使转移到薄膜上的油墨迅速干燥。 （5）在印刷前水墨倒入墨槽后，让印版空转2-3分钟，起到润湿印版和搅拌作用， 印刷过程如观察印品而临时停机时，不得使印版停止转动，以免印版上的墨干固 而造成塞版。如塞版可以用专用洗版液润湿清洗。 （6）印前根据版的深浅调整好墨的粘度后，在印刷过程中尽量不要往墨中加水， 只要加新墨即可，以保证印品前后颜色及色浓度一致。 （7）印刷完毕应立即清洗印版，余墨装好，将清水放入槽中，转动印版进行清 洗或调入3%洗衣粉溶液进行清洗。
五、水性塑料油墨的使用及故障处理 2、水性塑料油墨的印刷故障与处理（4）
（5）针孔 现象：印品上出现微小的小孔，特别是实地版。 原因：一是当印下去时，油墨成为很稀薄的透明层，能看到版滚子上网线， 印品呈大小一致的针孔（砂眼），均匀遍布印品，是为机械针孔。二是由 于油墨流平性和对承印物润湿差的结果，印品上形成凌乱不一的针孔，叫 化学针孔。 处理方法：对机械针孔，可适当增加油墨粘度或使油墨慢干一些。对化学 针孔则要在调墨时，不要撤粘过短，以保证油墨的粘附性和所需流平性并 加入流平剂调整。 （6）发虚和晕圈 现象：图案印迹不实，墨层淡薄叫发虚，围绕印品边缘起双边，叫晕圈。 原因：主要是印压不均匀；油墨浓度不足或过稀引起发虚。印版辊筒压力 过重，油墨粘度不足时，凹穴的油墨在压印前泛出来。 处理方法：调整印机压力；调整油墨浓度和干性，粘度。
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法一、引言水性油墨是一种环保型的油墨，具有低挥发性和低污染性的特点，被广泛应用于印刷行业。
本文档将详细介绍水性油墨的使用方法，包括准备材料、调配油墨、清洗设备以及注意事项等。
二、准备材料1、水性油墨：根据印刷需求选择合适的水性油墨，注意颜色、粘度等参数。
2、油墨调配溶剂：根据水性油墨的特性，选择合适的油墨调配溶剂，确保油墨调配的质量。
3、混合容器：准备清洁的容器，用于调配水性油墨。
4、搅拌工具：使用专用的搅拌工具，保证水性油墨的充分混合。
三、调配水性油墨1、将所需的水性油墨倒入混合容器中；2、根据印刷需求和油墨供应商提供的配方比例，向油墨中加入适量的油墨调配溶剂；3、使用搅拌工具将油墨和溶剂充分混合，直到达到均匀的状态；4、如果需要调节油墨的颜色或粘度，可根据需求添加相应的调整剂，再次充分搅拌混合。
四、清洗设备1、在换色或结束印刷时，务必进行设备的彻底清洗，避免水性油墨的残留，确保设备的正常使用；2、使用专用的清洗剂，根据设备的不同部位进行清洗，包括印版、滚筒等；3、清洗时，可选用刷子、布等工具进行擦拭，将水性油墨彻底清除；4、清洗结束后，用干净的布或纸张进行擦拭，确保设备表面干燥、清洁。
五、注意事项1、在使用水性油墨时，应避免长时间暴露在阳光下，以防止油墨的干燥和结块；2、在调配水性油墨时，应注意按照正确定量添加溶剂，避免过量导致油墨的稀释度不足；3、使用水性油墨的印刷设备，应定期进行维护保养，保证设备的正常运行；4、使用水性油墨时，应注意防止过量油墨的溅出，避免对环境造成污染；5、遵守相关法律法规，确保水性油墨的安全使用。
六、附件本文档未涉及任何附件。
七、法律名词及注释1、水性油墨：一种环保型的油墨，采用水作为溶剂，具有低挥发性和低污染性的特点。
2、油墨调配溶剂：用于调节水性油墨的浓度和粘度的溶剂。
凹版印刷过程中如何使用水墨
凹版印刷过程中如何使用水墨编者按：近几年，印刷行业对环保的要求越来越高，对环保油墨(水墨、UV油墨)的呼声也越来越高，但真正掌握水墨印刷技术的厂家不多，对价格及成本未能客观地对比和分析，希望此文章能使印刷厂家对水墨有一定的了解，真正做到既采用了环保印刷技术，又保证了印刷质量。
凹版印刷在我国印刷行业中是除胶印以外，所占市场份额最大的印刷方式，它以印迹清晰、层次分明、能进行高速印刷等优点而备受欢迎，尤其是采用溶剂型油墨时印刷速度可达到40～300米／分钟，无疑是印刷技术上的一大突破。
日常用品、食品、药品、烟酒等都离不开包装，而这类包装大都采用凹版印刷，按我国油墨年产量26万吨计算，凹版墨约占30％的份额，也就是说，我国凹版印刷所耗油墨量为7万多吨，且主要用于包装印刷。
但它在美化人们生活，带给人们视觉享受的同时也或多或少地污染了环境。
以1kg油墨印刷为例，它所挥发的溶剂，包括油墨中的溶剂和印刷时添加的稀释剂，也在1kg左右，即我们每年消耗了7万吨凹印油墨，同时也将7万吨有机溶剂挥发到了大气中，对环境和印刷操作人员的身体造成直接伤害。
无论采用何种印刷方式，承印物是什幺，只要使用了溶剂型油墨，必定有溶剂残留。
从国家对包装材料的溶剂残留量的最高限制(从药标的2mg／㎡到塑料复合袋8mg／㎡)来看，残留溶剂存在的污染，应加以限制。
如何才能既做到高质量印刷又具有环保性呢，答案就是选用水性印刷才能从根本上解决问题。
水性油墨可称为环保油墨，要正确使用水墨印刷，解并掌握水墨的特性。
水墨与溶剂型油墨的区别1．水墨印刷品无溶剂残留、无味，在印刷过程中对环境无污染，对人体无害，符合卫生标准，能做到安全生产。
2．耗墨量低。
水墨每平方米满版印刷的用墨量大大少于溶剂型油墨，只有溶剂型油墨的50%。
3．占用资金少，适合印刷多种承印物，无论是印刷无纺布、PE膜、BOPP膜、PA膜、PVC软膜、PVC硬膜、铝箔还是真空镀铝膜，只需购进一种水墨即可，并可进行表印、里印、复合印刷。
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法一、水性油墨简介水性油墨是一种环保型油墨，由水、树脂、颜料和添加剂等组成。
相比传统的溶剂型油墨，水性油墨具有低挥发性和低气味的特点，对环境和人体健康更友好。
本文将介绍水性油墨的使用方法。
二、水性油墨的特点1. 环保：水性油墨不含有害溶剂，减少对环境的污染。
2. 安全：水性油墨无刺激气味，对人体健康无害。
3. 易干燥：水性油墨蒸发水分后能够快速干燥，提高印刷效率。
4. 易调配：水性油墨颜料容易调配，可以获得丰富的色彩效果。
三、水性油墨的使用方法1. 印刷设备准备在使用水性油墨进行印刷之前，需要对印刷设备进行准备。
检查印刷机械的清洁情况，确保印刷设备没有残留的溶剂型油墨。
根据印刷物的要求，调整印刷设备的喷头和流速，以及印刷机的压力。
2. 油墨调配水性油墨的调配是根据需要使用的颜色和色彩效果来进行的。
一般情况下，颜料和树脂的比例是1:1。
调配时需要将颜料和树脂进行充分搅拌，直到达到均匀混合的状态。
根据需要可以添加适量的添加剂，如消泡剂等。
3. 墨槽装油将调配好的水性油墨倒入墨槽中，注意不要倒入过多，以免产生浪费或影响印刷的质量。
保持墨槽的清洁，以免有残留的油墨影响印刷效果。
4. 印刷操作在进行印刷操作时，需要注意以下几点：，调整好印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力和流量等。
根据印刷物的要求，选取合适的墨量和施加力度，以获得清晰且饱满的印刷效果。
及时清理印刷机的印刷部分，以免油墨堵塞产生问题。
5. 储存和保养使用完水性油墨后，需要对残留油墨进行密封保存，以防止水分蒸发。
要注意避免油墨受潮、曝晒和过热等情况。
水性油墨是一种环保友好的油墨，具有广泛的应用前景。
在使用水性油墨进行印刷时，需要注意印刷设备的准备和调试，合理调配油墨，注意印刷操作的细节，以及储存和保养油墨的注意事项。
只有正确使用水性油墨，才能获得满意的印刷效果，保护环境和人体健康。
塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺及使用注意事项
塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺及使用注意事项塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺及使用注意事项类物质，属于环保型油墨，适用于对安全环保性能要求较高的食品包装印刷。
多年以来，尽管水性凹印油墨在纸张上已经得到了广泛应用，却始终很难在塑料薄膜上获得完美的印刷效果。
这主要是因为塑料薄膜的表面能远低于水，水性油墨在薄膜表面的润湿性差、附着力小。
另外，水性凹印油墨干燥时间较长影响印刷速度、光泽度和色彩鲜艳度低于溶剂型凹印油墨等缺点，也影响了水性凹印油墨在软包装行业的推广和普及。
为了尽可能减少或避免塑料薄膜水性凹印油墨的缺陷，需要油墨生产企业和印刷企业的共同努力和配合：油墨生产企业需要仔细设计油墨配方，选择合理的助剂，完善生产工艺流程，提高塑料薄膜水性凹印油墨的质量；印刷企业需要仔细了解塑料薄膜水性凹印油墨的特性，适当调整印刷工艺条件，控制生产过程，保证塑料薄膜水性凹印油墨的印刷效果。
塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺流程塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺流程大致可分为胺化树脂、配料、研磨、检验、过滤、按客户需要调整、污水处理、包装等工序，其主要生产工艺流程如图1所示。
图1 塑料薄膜水性凹印油墨的主要生产工艺流程1.胺化树脂树脂是影响油墨各项性能的主要因素，塑料薄膜水性凹印油墨的黏度、附着力、光泽度、干燥速度等印刷适性都主要取决于树脂的性能。
目前市场上常见的塑料薄膜水性凹印油墨通常采用丙烯酸树脂，主要有3种类型：碱溶型、非离子聚合物型和酸溶聚合物型，现阶段常用的是碱溶型丙烯酸树脂。
在塑料薄膜水性凹印油墨的生产过程中，通常要先对丙烯酸树脂进行胺化处理，目的是提高丙烯酸树脂的水溶性。
丙烯酸单体中含有的羧基是亲水基团，可以与氨水、胺类化合物或两者的混合物发生反应生成胺盐，形成能溶于水的黏带状液体，从而形成具有良好亲水性的离子。
同时羧基又是极性基团，有利于增强树脂的附着性。
当油墨印刷到承印物上后，随着氨或胺类化合物的挥发，墨膜干燥后就具有一定的光泽度、抗水性和耐摩擦性。
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塑料凹版水性油墨使用方法
塑料凹版水性油墨使
用方法
一、水性油墨不可与溶剂油墨混合使用,一定要将沾有溶剂型油墨的墨盘、版
辊以及工具彻底清洗干净并保证无残余有机溶剂方可上机。
二、水墨是要调好粘度才可上机印刷,不可沿用溶剂型油墨边印刷边加稀释水
的习惯,否则会因局部的油墨浓度过大影响印刷效果。
三、完全用水稀释水墨,浓度会下降很快,水的添加量按3%—5%的梯度来进行,
切忌一次性加水过多造成粘度过低印品水纹严重,上机后确定加水比例后,以达到效果满意为准,将后续的油墨在一个周转桶内按比例调好备用。
四、印刷过程中,如需临时停机,墨辊最好在墨槽内保持转动,或者升起墨刀,让墨水随辊转动。
五、长时间印刷后可能会出现版刮不净,有灰雾或糊版,的现象,不考虑版辊的
光洁度和刮力的磨损,通常是因为印速过慢或因图案过小导致用墨量太少,从而使PH值下降过低,水墨的PH值保持在8,8.5处于最佳状态,印刷过程中适当添加PH
稳定剂,。
六、水墨如不能得到有效的循环就会处于缓慢的干结过程,形成半凝结状态的
墨渣,或结皮,。
墨渣不能被水溶解,一旦被带到刮刀位置就会出现拉线。
有效解决办法换个小墨槽,少加墨勤加墨,使槽内的水墨始终保持较新鲜的状态。
七、条件允许的情况下尽可能增加热风量,先提温,后开机,让机速逐级缓慢增加,发现粘辊时就要把整个机速降下来,这也是机器使用水墨时可以运行的最高速度,否则必然造成沾辊或印刷品粘连。
八、印刷结速后将余墨倒回桶内,然后可用自来水,可加洗衣粉,、乙醇或者有机溶剂进行清洗。
九、剩余的油墨在倒回桶内前最好用200目的滤网过滤一遍再密封保存,密封不严会导致上层结皮而浪费掉或者空气中的细菌侵蚀而发霉变质。
气味异常的水墨不可用。