生活污水处理系统调试方案

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生活污水调试方案模板

生活污水调试方案模板

生活污水调试方案模板1. 引言生活污水处理是现代城市建设中必不可少的环节。

为了确保生活污水能够达到国家排放标准,需要进行调试工作。

本文档旨在提供一个生活污水调试方案的模板,以便于整个调试过程的规范化和系统化。

2. 调试目标生活污水调试的目标是确保污水处理设施能够稳定可靠地达到国家排放标准。

具体目标包括:•水质指标达到国家排放标准要求;•处理效果稳定,水质参数波动小;•设备运行正常,无故障和事故发生。

3. 调试步骤3.1 准备工作在正式进行生活污水调试之前,需要进行以下准备工作:•编制调试计划和调试方案;•准备好调试所需的仪器设备;•对处理设施进行全面检查,确保设备状态正常;•清洗处理设施,确保没有污物残留。

3.2 设备调试进行生活污水处理设备的调试,包括以下步骤:1.启动处理设备,进行初次运行;2.对处理设备进行稳定运行时间的测试,通常为24小时以上;3.调节处理设备的各项参数,如进水流量、曝气量等,使其达到最佳运行状态;4.检测出水水质,确保符合国家排放标准;5.检查设备运行状态,确保无异常现象。

3.3 水质监测在调试过程中,需要进行水质监测工作,以确保处理效果和设备运行状态。

水质监测包括以下内容:•进水水质监测,包括进水COD、BOD、SS等参数的监测;•处理设备出水水质监测,包括出水COD、BOD、SS等参数的监测;•排水水质监测,包括排水COD、BOD、SS等参数的监测。

3.4 故障排除在调试过程中,可能会出现设备故障或异常情况。

需要及时进行故障排除,确保设备正常运行。

故障排除的步骤如下:1.对设备进行全面检查,确定故障的具体位置和原因;2.根据不同的故障情况,采取相应的修复措施;3.修复后,对设备进行再次调试和检测,确保故障得到彻底解决。

4. 调试记录和报告在进行生活污水调试过程中,需要及时记录调试过程和结果,编制调试报告。

调试记录和报告应包括以下内容:•调试日期、时间和地点;•调试过程中采取的措施和方法;•水质监测结果;•设备故障和修复情况;•调试总结和建议。

制药厂配套生活污水处理系统调试方案

制药厂配套生活污水处理系统调试方案

制药厂配套生活污水处理系统调试方案一、前言生活污水处理系统是制药厂的重要环保设施之一,其作用是将厂区内产生的生活污水进行处理,达到排放标准,保护环境和水体的安全。

制药厂配套生活污水处理系统调试是确保系统正常运行的关键环节,下面将介绍一种针对这一系统的调试方案。

二、调试方案步骤1.系统检查:首先,需要对生活污水处理系统各个组成部分进行检查,确保设备安装正确,管道连接紧密,无渗漏和松动等问题。

检查系统中的设备是否齐全、完好,是否按照设计参数设置。

2.设备启动:按照制药厂配套生活污水处理系统的工艺流程,启动各个设备。

其中包括污水收集设备、初沉池、曝气池、二沉池、消毒池等。

需要按照设备启动顺序进行,确保每个设备的顺利协同工作。

3.参数调整:在设备启动的基础上,需要根据实际情况调整各个参数。

其中包括曝气池的曝气量、曝气时间,二沉池的污泥回流率和出泥浓度,消毒剂的投加量等。

调整这些参数可以根据实验室测试数据和相关标准进行,以达到最佳处理效果。

4.水质监测:在调试过程中,需要对生活污水处理系统的出水水质进行监测。

可以使用在线监测设备或者定期取样送实验室进行分析,监测的指标包括悬浮物、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、氨氮、总磷等。

通过监测数据的分析,可以评估系统的处理效果,确定是否需要进一步调整参数。

5.故障排除:在调试过程中,如果发现系统存在故障或者异常情况,需要及时排除。

可以根据设备的报警信息或者系统运行情况进行判断,并进行相应维护和修复。

在故障排除完成后,需要重新启动设备,并重新进行参数调整和水质监测。

6.运维培训:调试完成后,需要对制药厂的运维人员进行培训,确保他们能够熟练操作生活污水处理系统,并能够及时进行维护和故障排除。

培训内容包括系统的工作原理、设备的操作方法、参数的调整和水质监测方法等。

三、总结制药厂配套生活污水处理系统的调试是确保系统正常运行的重要环节,通过检查系统、启动设备、调整参数、监测水质、排除故障和培训运维人员,可以保证系统高效运行,并达到排放标准。

污水处理设备调试及试运行方案

污水处理设备调试及试运行方案

污水处理设备调试及试运行方案污水处理设备调试及试运行方案一、引言随着人们对环境保护意识的提高,污水处理设备在工业生产和日常生活中的应用越来越广泛。

确保污水处理设备的正常运转对于维护环境安全和保障生产效率具有重要意义。

本文将详细介绍污水处理设备的调试和试运行方案,为设备稳定运行提供指导。

二、设备调试1、设备安装首先,应根据设计图纸和设备技术要求进行准确的设备安装。

安装过程中应注意确保设备各部件的完整性和可靠性,严格按照设备制造商提供的安装指南进行操作。

2、管路布置设备管路的布置应合理、规范,以便于操作和维护。

要确保管路无泄漏、无堵塞,并对管路进行压力测试,以确保其密封性。

3、仪表检测对设备中的各种仪表进行校准和检测,确保其能够准确反映设备的运行状态和污水处理的成效。

4、调试步骤首先,进行设备的空载调试,检查各电器设备、仪表是否正常工作,各转动部件是否灵活可靠。

其次,进行负载调试,逐步增加设备负载,观察设备在不同负载下的运行情况,确保设备在满载状态下能稳定运行。

5、注意事项调试过程中应做好安全防护措施,避免因设备故障对操作人员造成伤害。

同时,应详细记录调试过程中出现的问题和解决方案,为设备的后续运行和维护提供参考。

三、试运行1、预试运行在设备调试完成后,进行预试运行,即让设备在实际工况下运行一段时间,以检验设备的性能和稳定性。

预试运行过程中应密切关注设备的运行状态,及时发现并解决出现的问题。

2、正式试运行在预试运行成功后,进入正式试运行阶段。

在此阶段,设备将正式承担污水处理任务,通过对处理后的污水进行检测,评估设备性能和污水处理效果。

若检测结果不符合要求,应进行调整和优化,直至达到预期效果。

3、日常监控在设备正式投入使用后,应实施严格的日常监控措施,定期检测设备运行状况,记录各项运行参数,确保设备长期稳定运行。

对于异常情况,应迅速采取措施进行处理,避免对环境造成不良影响。

四、运维措施1、定期维护保养制定详细的维护保养计划,定期对设备进行检查、清洁、润滑和维修,确保设备始终处于良好的工作状态。

污水处理设备调试及试运行方案

污水处理设备调试及试运行方案

污水处理设备调试及试运行方案污水处理设备调试及试运行方案是确保设备能够正常工作并达到预期性能的关键步骤。

该方案应包括设备调试、设备试运行、性能测试和操作培训等内容。

以下是一个针对污水处理设备的调试及试运行方案的示例,共计1200字。

一、设备调试1.检查设备安装情况,确保所有设备的安装位置、固定和连接都符合设计要求。

2.检查所有设备的电气接线,确保接线正确、牢固。

3.检查设备的液压系统,确保液压管道无渗漏、液压油质量合格。

4.检查设备的传动系统,确保传动链条无松动或断裂。

5.检查设备的控制系统,确保各传感器和执行器的连接和校准都正常。

6.检查设备的清洗系统,确保清洗喷头无堵塞、清洗水质量合格。

7.检查设备的排水系统,确保排水管道无渗漏、排水通畅。

8.检查设备的取样系统,确保取样管道和容器无杂质,取样阀门操作正常。

二、设备试运行1.对所有设备进行试运行前的预热,保证设备系统温度和湿度达到设计要求。

2.在试运行前进行润滑加油,确保设备各零部件运转顺畅。

3.按照设备操作手册的要求,依次启动设备的各个系统,并逐步增加负荷,注意观察设备运行是否正常,有无异常声音或振动。

4.对设备进行逐级负荷试运行,即先以低负荷运行一段时间,然后逐渐增加负荷,检查设备在不同负荷下的运行情况。

5.在试运行过程中,根据设备操作手册的要求,进行设备的各项操作,包括启动、停止、调节等,检查设备的响应和动作是否灵敏准确。

三、性能测试1.对设备进行正常运行下的性能测试,包括处理水量、处理效率、出水水质等指标的测试。

2.根据设计要求和国家标准、行业标准等相关规定,检测和记录设备的各项性能指标。

3.对设备在极端工况下的性能进行测试,例如最大处理能力、最恶劣进水条件等。

4.对设备进行稳定性测试,长时间运行观察设备是否存在故障或性能下降情况。

四、操作培训1.对操作人员进行设备的操作培训,包括设备的启动、停止、调节、维护等方面的知识和技能。

2.对操作人员进行事故处理培训,包括突发事件应急处理和设备故障排除等方面的知识和技能。

(完整版)生活污水调试方案--详细

(完整版)生活污水调试方案--详细

(完整版)生活污水调试方案--详细乡宁县云丘山旅游开发有限责任公司云丘山景区50吨/小时生活污水处理回用水总承包工程调试方案买方:乡宁县云丘山旅游开发有限责任公司卖方:江苏百纳环境工程有限公司日期:2013年8月12日目录目录 (1)一、工程概况.......................................... 错误!未定义书签。

1。

污水处理厂设计规模及进、出水水质.................... 错误!未定义书签。

1。

1设计规模.......................................... 错误!未定义书签。

1。

2设计进出水质...................................... 错误!未定义书签。

2. 工艺流程介绍 (3)2。

1 工艺流程 (3)2.3 处理工艺说明....................................... 错误!未定义书签。

2。

3。

2隔油池......................................... 错误!未定义书签。

2。

3.3调节池.......................................... 错误!未定义书签。

2。

3。

4 A2/O生化池.................................... 错误!未定义书签。

2.3。

5 二沉池.......................................... 错误!未定义书签。

2.3.6中间水池......................................... 错误!未定义书签。

2.3.7机械过滤和活性炭过滤............................. 错误!未定义书签。

2。

3.8消毒池.......................................... 错误!未定义书签。

污水处理厂调试方案及故障解决

污水处理厂调试方案及故障解决

污水处理厂调试方案及故障解决1.调试方案1.1前期准备工作在进行污水处理厂的调试之前,需要进行一些前期准备工作。

包括但不限于:检查设备和管道的安装情况,确认设备是否连接正确,检查电气设备的接线是否牢固可靠,检查控制系统和自动化设备是否正常运行。

1.2启动系统首先,需要按照处理工艺图和工艺流程进行系统的启动。

包括启动泵站和输送系统,启动调节阀和控制阀,启动反应槽和沉淀池等设备。

同时,需要确认水质传感器和流量计的准确性和可靠性。

1.3调试参数根据处理工艺的设计要求,进行参数的调试。

包括但不限于调整进水流量、调整进水污染物浓度、控制反应槽中的曝气和搅拌速度、调整沉淀池的污泥浓度等。

通过调试参数,可以确保处理过程中的各个环节正常运行和协调配合。

1.4联调测试在调试的过程中,需要对系统的各个部分进行联调测试。

包括但不限于检测排放水质的净化效果、检测各个设备和设施的运行状态、检测水位、压力、温度等参数是否正常、检测电气系统的工作状态等。

通过联调测试,可以及时发现问题,保证整个系统的正常运行。

2.故障解决2.1感应器故障2.2异常噪音在污水处理厂的运行过程中,如果出现异常噪音,可能是由于管道或设备松动或老化导致。

解决该问题可先进行设备和管道的检查和紧固,若仍有噪音产生,可能需要更换部分设备和管道。

2.3水质净化效果下降如果污水处理厂的水质净化效果下降,可能是由于反应槽内的氧气不足或污泥浓度过高导致。

解决该问题可先增加反应槽的曝气量和搅拌速度,减少污泥量或增加沉淀池的排泥频次。

若仍无法恢复正常,可能需要进一步检查设备和工艺的配合情况。

2.4设备损坏在运行过程中,如果设备损坏,可能会影响整个系统的正常运行。

解决该问题可先进行设备检查、维护和维修。

如果设备无法修复,可能需要考虑更换设备。

2.5输送系统堵塞总之,污水处理厂的调试方案及故障解决工作是确保其正常运行的关键。

通过合理的调试方案和及时的故障解决,可以保证污水处理厂的操作规范、水质净化效果和设备设施的使用寿命。

生活污水处理调试方法

生活污水处理调试方法

生活污水处理调试方法1. 概述生活污水处理是指将家庭、工业和商业等生活污水中的有害物质去除或者转化,使其达到排放标准,以保护环境和人类健康。

调试是处理设备投入运行前的一项重要工作,确保设备正常运行和处理效果达到预期。

本文将介绍生活污水处理调试的方法和步骤。

2. 调试前准备在进行生活污水处理设备的调试之前,需要做一些准备工作,包括:- 设备检查:检查设备是否完好无损,各个部件是否安装正确。

- 设备清洁:清洗设备,确保无杂质和污垢。

- 设备连接:确保设备与供水和排水管道正确连接。

3. 调试步骤3.1 调试前测试在正式调试之前,进行一些基本的测试,以确保设备正常工作。

这些测试包括:- 电气测试:检查设备的电气连接是否正确,测量电压和电流是否稳定。

- 水流测试:打开水阀,检查水流是否畅通,无漏水情况。

- 水质测试:采集一定量的生活污水样本,进行水质测试,包括浊度、COD、BOD等指标。

3.2 调试设备3.2.1 调试生物处理设备- 激活生物膜:在生物反应器中添加活性污泥,保持适宜的温度和通气条件,以激活生物膜。

- 调整曝气量:根据生物处理设备的规格和设计要求,调整曝气量,提供足够的氧气供给生物膜。

- 监测生物膜活性:通过监测生物膜的溶解氧消耗量、氨氮去除率等指标,评估生物膜的活性和处理效果。

3.2.2 调试物理处理设备- 调整沉淀池参数:根据污水处理设备的规格和设计要求,调整沉淀池的污泥浓度、沉淀时间等参数,以提高固液分离效果。

- 检查滤料状态:检查滤料是否完整,有无阻塞情况,必要时进行清洗或者更换。

- 监测处理效果:通过测量出水水质指标,如悬浮物浓度、COD去除率等,评估物理处理设备的效果。

3.3 调试化学处理设备- 添加化学药剂:根据污水处理的需要,按照设计要求添加适量的化学药剂,如凝结剂、消毒剂等。

- 调整投药量和投药时间:根据水质测试结果和处理效果要求,调整药剂的投药量和投药时间。

- 监测水质变化:通过对处理先后水质的监测,评估化学处理设备的效果和药剂投放的合理性。

污水处理系统调试和验收方案

污水处理系统调试和验收方案

污水处理系统调试和验收方案1. 引言污水处理系统是确保污水得到有效处理,保护环境的重要设备。

为了保证污水处理系统能够正常运行,并达到设计要求,需要对系统进行调试和验收。

本文档旨在制定污水处理系统调试和验收方案,确保系统能够稳定、高效地运行。

2. 调试方案2.1 系统组装与安装调试在进行调试之前,首先需要对污水处理系统进行组装和安装。

按照设计图纸和操作手册完成系统组装和设备安装,确保设备互相连接正确、紧固可靠,并做好防漏、防腐蚀处理。

2.2 系统启动与调试系统启动前,需要进行预启动检查,包括但不限于电气设备检查、管道连接检查和控制系统检查。

启动系统后,根据系统操作手册进行参数设置,确保系统可运行并能够调节。

在系统启动后,根据污水处理系统的工艺流程进行调试,包括但不限于调整流量、调节污泥浓度、调整曝气量等。

对系统运行过程中出现的异常情况,及时进行排查和处理。

2.3 数据采集与分析在调试过程中,需要对污水处理系统的相关数据进行采集和分析。

通过实时监测水质参数、流量数据和设备运行状态等,评估系统的运行情况。

根据采集的数据,及时调整系统操作参数,以优化系统的运行效果。

2.4 调试结果记录和总结在调试过程中,需要对每一次调试的参数设置、采集的数据和调试结果进行详细记录。

通过记录和总结,可对系统的运行情况进行评估,为后续的验收提供依据。

3. 验收方案3.1 验收前准备在进行验收前,需要对污水处理系统进行全面检查和测试。

确保系统各项设备的安装质量、操作性能和运行稳定性满足设计要求。

3.2 验收指标和标准制定污水处理系统的验收指标和标准,包括但不限于处理效果、设备运行稳定性和运行成本等。

根据本地环境和相关法规要求,制定具体的验收标准,并列明合格的要求。

3.3 验收方法和步骤根据验收指标和标准,制定相应的验收方法和步骤。

包括对系统运行数据的监测、水质指标的采样和检测、设备的操作测试等。

确保验收过程的科学性和客观性。

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编号:2010-ﻩ湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组废水系统调试方案湖北中兴电力试验研究有限公司二0一0年五月湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW 级机组生活污水处理系统调试方案编写人: 陈东平审核人:批准人:湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组生活污水处理系统调试方案1.目的1.1为了指导及规范生活污水处理系统的调试工作,保证调试过程能有效安全地进行。

1.2检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷1.3确保最终系统程控运行,生活污水经处理后其水质合格。

2.参考文件2.1《中国华电集团公司火电工程达标投产考核办法》(2008年版)2.2 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1--20022.3《电业生产安全工作规定(热力和机械部分)》电力部电安生[1994]227号2.4 《火电机组启动调试工作规定(1996年版)》2.5 《电力建设施工及验收技术规范第4部分:电厂化学》DL/T 5190.4-20042.6 《污水综合排放标准》GB8978-19962.7《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》GB11905-892.8 《水质悬浮物的测定重量法》GB11901-892.9 《水质五日生化需氧量BOD5的测定碘量法》GB7488-872.10《水质pH值的测定玻璃电极法》GB6920-862.11 湖北省电力试验研究院质量、职业健康安全及环境管理体系2.12有关行业和厂家的技术标准2.13 设计院相关图纸3.设备及系统3.1 系统介绍生活污水处理流程:生活污水→格栅井→调节池→A/O一体化处理设备(地埋式)→监控池→达标排放一期工程已投产运行的生活污水处理规模为2×10m3/h, 格栅井和调节池已在一期工程中实施,本期扩建1×10m3/h生活污水处理设备,二期增加的2台生活污水提升泵安装在调节池中的预留位置。

4.静态调试程序4.1静态调试条件4.1.1对土建的要求(1)格栅间及污水泵房、工业废水处理间、污泥浓缩池、沉淀池、生物接触氧化池、消毒池、风机室、加药间地面、沟道防腐等各系统设备施工完毕,检查合格。

(2) 各池、槽内杂物已清除,排水沟道畅通,沟道内无杂物,沟盖板齐全。

(3)污、废水处理站的各种设备、阀门、流量计等表计应悬挂编号、名称标志牌。

4.1.2 对安装的要求(1) 与污、废水处理有关的排水、空压机、加药系统以及附属设备的管道和设施全部安装完毕。

(2) 污、废水处理系统的安装工作全部完成,所有转动机械全部安装完毕,并经分步试运合格。

(3)与污、废水处理有关的电气、热工仪表及操作盘,以及所有工业仪表全部安装完毕,校验合格,并能投入运行。

(4) 污、废水处理所需的药品的规格应符合“电建规”(化学篇)附录一、二、三的有关要求,其数量应满足本次启动试运的要求。

各种水处理材料及药品,按设计要求购置并运抵现场, 并应进行抽检验收,质量不合格的产品不予使用。

•验收标准按《电力建设施工及验收技术规范》化学篇及相关国标或行业标准执行。

(5) 通讯设施应保证试运调试阶段工作的顺利进行。

4.1.3所有的贮水池、槽类要进行满水位试漏,高位酸槽和酸计量箱进行电火花检测,确定其内部衬胶无漏点后才进酸。

4.1.4 各类管道系统和设备已进行系统严密性水压试验或灌水试验合格。

4.1.5各泵、风机经试运转合格,各气、电动门调整完毕。

4.1.6工作场地应整洁,通道畅通,照明良好。

4.1.7设置化学分析室,备好需用的分析仪表及药品。

分析仪表:浊度仪、pH计、电子天平等ﻩ分析药品:ﻩ测定BOD的全套药品、测定COD的全套药品、甲基橙、酚酞指示剂等4.1.8对运行人员的要求(1) 参加试运工作的值班员需经过考试合格;分工明确;责任界限清楚,并服从调试人员的指挥。

(2) 化学分析仪器、药品、运行规程及运行记录报表齐全。

(3) 分析化验及时准确,报表填写清晰无误。

(4) 运行值班人员应熟悉本职责范围内的系统及设备,熟记操作程序。

试运操作记录应正确无误,操作及交接班人员应签字,以明确责任。

4.2 生活废水处理试运前的准备工作4.2.1 系统检查确认各泵、风机通电试运转合格;各池、槽内杂物已清除;各类管道系统和设备系统严密性水压试验或灌水试验合格。

确认系统具备试运条件。

4.2.2检查所有阀门是否能打开或关严,管道连接是否正确,法兰是否漏水。

4.2.3确认调节池前的集水井隔栅池设计安装完毕,厂区内生活污水经厂区管网集中到生活污水集水井,经过隔栅过滤大块悬浮物后进入调节池。

4.2.4启动潜污泵,向污水处理系统送水,进行试运检查。

4.2.5确认各泵、风机和电磁阀就地和远方操作动作准确无误;各热工信号就地和远方显示正确;各联锁动作正常。

5.试运5.1试运前技术交底在废水系统首次试运前,必须由调试单位试运负责人对参加试运人员进行技术交底,使各方了解试运目的、要求、程序和安全措施,明确分工和各自的任务。

5.2试运行必备条件检查在试运前由调试单位组织,运行、安装、调试和总包商参加试运人员共同进行逐条检查,满足条件后方可进行首次启动试运。

5.3 生活污水处理系统试运5.3.1再次对系统进行检查,确认系统具备试运条件后,向电厂操作人员进行技术交底后,开始调试。

5.3.2厂区内生活污水经厂区管网集中到生活污水集水井,经过隔栅过滤大块悬浮物后进入调节池。

启动潜污泵,向污水处理系统送水,进行常压下打压检查。

污水按正常方式进入接触氧化池,同时开启风机,向接触氧化池通入空气,调节曝气量,设备进人调试状态。

5.3.3 生物膜培养(挂膜)该新建系统调试的关键部分是接触氧化池中生物膜的培养。

在调试初始阶段,由于BOD测试需5d后才能出结果,所以选择COD进行测试,以此了解污水水质,并观察生物膜的形成情况。

若进入到调节池的污水COD含量较低,则不利于接触氧化池中生物膜的生长,在调试时需要采取向污水中加入适当有机物(粪便)措施,以加快接触氧化池中生物膜的生长。

若污水量小,系统应采取间歇式运行方式,系统停止运行时,减小接触氧化池的曝气量。

维持系统运行15-20天,检查微生物膜的生长情况,当发现有棕黄色或黑色的一层膜时,即可认为已培养好生物膜系统可以投入正常运行。

5.3.4运行测试接触氧化池生物膜经过培养和一段时间的生长,基本上具备处理污水的能力。

启动设备调整每套系统处理在7.5t/h,向消毒池内加入消毒用药品,在系统运行条件下对设备出入口取样测试pH、SS、COD、BOD,以检验出水水质和污染物去除率,待清水池内水质满足排放指标要求后方可启动清水提升泵排放。

6 质量、职业健康安全和环境管理体系实施措施6.1 调试质量过程控制严格按照本院质量/环境/职业健康安全“三标一体”管理体系对整个调试工作实行过程控制,科学管理、精心调试、严格把关,确保调试及试运工作全过程安全优质。

专业负责人在调试前,必须对调试人员进行技术交底。

调试人员整个调试过程严格按照批准的方案/措施进行,调试内容不漏项。

现场调试要按顺序进行,逐步逐项验收,验收后方可进行下一步调试。

专业负责人应对调试过程中的关键环节进行重点检查和控制,发现问题应及时处理;对于重大问题应及时汇报,以便协调解决,保证启动调试及试运工作顺利进行。

调试过程中自觉接受质量监督专责和监理工程师的检查、监督,在各个调试试运阶段认真规范地按照《火电工程调整试运质量检验及评定标准》进行质量评定。

为保证调试质量,本分项对调试过程设定质量控制点加强过程控制。

6.2 本项目潜在危险源6.2.1 高空落物6.2.2 硬物磕碰6.2.3 现场安装尚未完工的沟、洞6.2.4 酸碱腐蚀、灼伤6.2.5 电危害6.2.6 高空坠落6.2.7 旋转机械6.2.8 人员疲劳造成的误操作6.3 安全措施6.3.1所有参加启动试运的人员应严格执行《电业安全工作规程》,进入现场要带安全帽,并能正确佩带,高空作业应系安全带;6.3.2 进入现场时,注意警戒标志,对不符合规定的走道和明显危及人身安全的工作场所,禁止进入,照明不良的场所不得进入和工作;6.3.3 发现高空有施工工作,禁止进入;6.3.4检查电气设备必须有良好的接地,旋转机械转动时,应保持足够的安全距离;6.3.5 调试工作应配备足够合格的调试人员,进行工作前应保证充足的休息;6.3.6工作现场应水源充足, 防火, 防酸碱泄漏; 备有0.5%碳酸钠、2%稀硼酸、1%稀醋酸、0.5%碳酸氢钠等防酸碱烧伤的急救药品。

调试和运行人员应配备防止酸碱腐蚀、烧伤的工作服、手套、胶鞋、眼崐镜等必需的劳保用品。

6.3.6试运人员必须严格遵守各项安全管理制度,在进行设备操作时,应熟悉设备的特性及操作要点,作好事故预想,就地操作时必须坚守岗位,思想集中,对一般事故能做到及时处理。

6.3.7在调试过程中,应注意系统各设备运行情况,发现异常情况,应及时调整,并立即汇报指挥人员,保证设备安全。

6.3.4可能对环境造成影响的因素及控制措施6.3.4.1 对环境的可能影响因素(1)酸碱泄漏(2)水体污染6.3.4.2 控制措施(1)酸贮存箱、输酸管道必须做电火花检查, 确认合格后才允许贮酸和输酸,严防酸碱外泄。

(2)废水调试期间,水质未达标前不得外排。

7.所用仪器分析仪器:pH计、电子天平等。

现场表计:现场电流、电压、压力、流量、温度等监视表计8.调试文件记录在实际调试过程中,将根据现场的实际情况和需要,产生如下内部记录文件(在调试开始前由各专业人员提供并做好记录,作为调试单位原始记录存档):(1)生活污水处理系统调试前条件检查表(2)生活污水处理系统试运安全技术交底表(3)取样分析记录表(4)分项调整试运情况记录表-生活污水处理系统(5)项目质量过程控制记录表。

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