三轴搅拌桩安全技术交底
三轴搅拌桩安全交底
三轴搅拌桩安全交底距离为1.5米，桩长为18米。
2、根据设计要求，施工前必须对现场进行勘测，确定桩位和桩长。
二、施工准备：1、施工前必须对设备进行检查，确保设备完好无损，严格遵守安全操作规程。
2、现场必须设置警示标志牌和防护措施，危险区必须设置围栏或板等加以防护。
三、施工技术要求：1、施工中必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2、施工前必须对桩位进行标定，确保桩位准确无误。
3、施工中必须严格遵守安全操作规程，保证施工安全。
四、施工注意事项：1、施工中必须注意气象变化，遇到恶劣气候必须停止施工。
2、施工中必须注意现场卫生，保持施工现场干净整洁。
交底人：打桩工作人员接受交底人：项目技术负责人注：本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
2、针对三轴水泥搅拌桩的施工，我们选用了强度为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，主动区水泥掺入量为20%，被动区水泥掺量为18%，空搅区水泥掺量为6%，水灰比为1.5.3、我们要求水泥搅拌桩28天单轴无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。
4、在桩位定位方面，我们要求偏差不超过5cm，桩径偏差不超过2cm，垂直度偏差不超过1%。
5、在施工过程中，我们要控制钻具下沉及提升速度，一般下沉速度宜为0.5~1m/min，提升速度宜为1~2m/min。
桩底部分需要重复搅拌注浆，以确保成桩质量。
同时，桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过24h，如因特殊原因不可避免，则需补强并标明位置。
6、如果因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为费浆处理，严禁再用。
7、如果施工中因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。
8、桩与桩的搭接时间不宜大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。
若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷装等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。
三轴深搅安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 监理单位：________________________二、安全技术交底1. 作业人员安全培训（1）作业人员必须经过专业培训，掌握三轴深搅设备操作、安全注意事项等相关知识。
（2）作业人员应具备良好的身体素质，熟悉作业环境，遵守操作规程。
2. 设备安全检查（1）设备进场前，对设备进行全面检查，确保设备性能良好、安全可靠。
（2）设备操作过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。
3. 作业现场安全措施（1）作业现场设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）作业区域设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工区域设置围挡，防止无关人员进入。
4. 作业操作安全注意事项（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）操作前，检查设备是否正常，确认设备处于安全状态。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）设备启动前，确保周围无障碍物，人员远离设备。
（5）作业过程中，严禁擅自离岗、串岗。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，切断电源。
（2）根据事故情况，采取相应应急措施，如：人员救助、设备隔离等。
（3）立即上报事故情况，按照相关规定进行处理。
三、具体操作规程1. 准备工作（1）检查设备性能，确保设备正常。
（2）穿戴好个人防护用品。
（3）熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 作业过程（1）启动设备，调整搅拌速度。
（2）根据施工要求，控制搅拌深度和搅拌时间。
（3）观察设备运行状态，确保设备正常运行。
（4）作业过程中，注意观察周围环境，防止意外发生。
3. 作业结束（1）关闭设备，切断电源。
（2）清理作业现场，保持现场整洁。
三轴搅拌桩施工安全技术交底
三轴搅拌桩施工安全技术交底
一、概述
三轴搅拌桩作为一种常见的地基处理方法，在建筑工程中得到
广泛应用。
然而，由于施工现场环境复杂且施工作业要求高，施工
安全问题成为了关注的焦点。
为了保障施工人员的生命财产安全，
本文对三轴搅拌桩施工安全技术进行了交底。
二、施工前准备
1. 安全计划：在施工前，需编制详细的安全计划，明确施工过
程中可能存在的安全风险和应对措施。
2. 材料和设备：确保所使用的材料和设备符合相应的安全标准，并进行定期检修和保养，以确保其正常运行。
三、人员管理
1. 培训：对参与三轴搅拌桩施工操作的人员进行专业培训，确
保其具备必要的安全意识和操作技能。
2. 管理制度：建立健全的施工现场管理制度，包括施工人员的
进出管理、作业分工和责任等方面，严格执行相关规定。
四、施工现场安全措施
1. 周界防护：设置明确的施工现场周界警示牌和标志，保障施工区域的安全性，阻止无关人员进入施工区域。
2. 安全通道：保持施工通道的通畅，并根据实际情况设置标志和警示牌，确保施工人员的行动安全。
3. 安全设备：提供必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，以防止人员在施工过程中受伤。
4. 操作规范：严格按照操作规范进行施工作业，禁止违规行为和非法操作，确保施工过程安全可控。
5. 环境监测：进行施工现场环境监测，及时发现并处理可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
五、防护措施
1. 岩土钻机的防护：在使用岩土钻机进行三轴搅拌桩施工时，应保证岩土钻机有足够的防护措施，如安装防护罩、防护网等，以防止人员误入作业区域造成伤害。
三轴搅拌桩机操作技术交底
24．制备水泥浆，先启动搅拌旋转，再注入足够量水后，再加入水泥。
25．浆泵在工作中或电机未停稳时，严禁关闭出口阀。
26．浆泵应经常加油，保持足够润滑。
27．如短时停电，酌情处理看情况排浆，但防止水泥浆沉淀；停工时，必须用清水彻底清洗桶内及管路内的水泥浆。
11．三轴搅拌机施工时离高压线路或近建筑物，安全距离不满足时不得作业。
12．作业范围内有危险源未清除或未采取有效防护措施保障作业安全时禁止施工操作。
13．非专业操作人员设备性能不熟悉时禁止操作。
14．启动前检查并确认钻机各件连接牢固，将操纵杆放在空档位置。减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
2．禁止从事非本工种作业，特殊工种必须持有效证件上岗。
3．进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业，现场严禁吸烟，严禁随地大小便。
4．所有施工人员必须服从项目统一管理，不得擅自离岗。
5．三轴搅拌机安装后，应对各部位系统地进行检查、调试，并经项目安全部、工程部等人员验收合格后方可使用。并认真填写验收单。
施工技术交底记录
施工承包单位：
监 理 单 位 ： 编号：
工程名称
交底日期
交底提要
三轴搅拌桩机安全操作技术交底
交底内容：
一、交底目的
为了保证三轴搅拌桩机在施工现场中作业时人员和设备的安全，杜绝安全事故的发生。
二、适用范围
本交底针对XXX项目施工范围内所有三轴搅拌桩机安全技术操作。
三、交底内容
1．操作人员必须经过入场教育及安全知识培训，考试合格，取得安全施工上岗证后，方可进入现场；证件必须随身携带。
三轴搅拌桩施工安全技术交底
三轴搅拌桩施工安全技术交底一、概述三轴搅拌桩施工是一种常见的地基处理方法，其技术要求高、施工难度大，因此必须高度重视安全问题。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全要求以及施工后的安全措施等方面进行详细阐述，以确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工前的准备工作1. 选洞前的检查与测量施工前需对施工区域进行检查与测量，确保地质条件符合施工要求。
对于地质条件复杂的区域，还需进行地质勘察，充分了解地下情况。
根据勘察结果，制定相应的施工方案，确保安全施工。
2. 设备与材料的准备施工前需准备好所需的设备和材料，确保其工作状态良好并符合相关安全标准。
对于老化的设备，应进行检查和维修。
材料应具备相应的质量合格证明，确保施工过程中安全可靠。
三、施工过程中的安全要求1. 人员安全（1）施工现场应设立合理的通道和安全出口，并设置明显的标识，确保人员迅速疏散。
（2）施工人员应经过专业培训，掌握相应的技能和操作规程，熟悉施工设备的使用方法，并且严格按照操作规程进行施工。
（3）施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 设备安全（1）施工设备应经过定期检查和维护，确保其运行稳定，不存在故障隐患。
（2）设备操作人员应具备相关的资质证书，熟悉设备操作的规范和操作说明。
（3）设备周围的安全防护设施应完善，并设置明显的警示标识，以防止人员误入危险区域。
3. 环境安全（1）施工现场应保持整洁，杂物和易燃物品应及时清理，以防止火灾和其他事故的发生。
（2）施工现场应设置明显的警示标识，确保工地周边的行人和车辆能够明确绕行，并采取相应的防护措施，确保周边环境的安全。
四、施工后的安全措施1. 工地清理施工结束后，应对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，使现场环境整洁安全。
2. 工程验收在施工结束后，施工单位应按照施工图纸和相关规范进行工程验收。
验收过程中，应对施工质量和施工安全进行全面检查和评估，确保工程质量和安全合格。
三轴搅拌桩安全技术交底
三轴搅拌桩安全技术交底三轴搅拌桩安全技术交底质量要求：水泥采用425号普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不小于15％；水泥搅拌桩的抗压设计强度为2500KPa，水泥搅拌桩施工完毕后，复合地基承载力应达到120KPa以上。
水泥搅拌桩垂直度偏差不应超过桩长的1.5％，桩位偏差不宜大于50mm，桩径偏差不宜大于4％。
一、工程概况地基加固采用打设水泥搅拌桩的方法．水泥搅拌桩直径500mm，正方形布置，桩距1.1m，桩长12m，桩顶标高为碎石垫层底标高。
本工程共有35m独杆升降式照明灯塔基础3个，每个基础须打设搅拌桩49根，共157根。
二、施工准备1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
；2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。
根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；3实验准备：水泥搅拌桩应采用合格的425号普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。
水灰比一般为0.45～0.55，水泥掺灰量拟为15﹪（水泥重量为被加固土体重量的15﹪）使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。
4试桩：目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。
试桩检验应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，要求水泥搅拌桩的抗压设计强度为2500KPa三、施工工艺流程图桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.5m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
(完整版)三轴搅拌桩技术交底.docx
编号：工程名称德州大剧院工程交底时间2010-10-7交底部位支护工程工序名称三轴搅拌桩施工交底提要：三轴搅拌桩、钢管桩、预应力锚索交底内容：一、施工准备三轴搅拌桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通及原材料进场检测和进场设备标定等方面，并进行施工场地的平面布置，为正式施工创造条件。
1、场地平整在三轴搅拌桩机械进场前，必须认真检查场地围护四周，清理杂物等，保证桩基沿线道路平整、畅通，并备有钢板以能行走80t 大吊车为标准。
2、施工机械设备及机具要进行检测、标定，安装、调试；3、原材料（水泥）要经检验合格后才能使用。
4、测量放样根据深化图纸的测量控制尺寸及坐标，进行计算。
根据计算结果测量围护中心线及桩位。
测量时严格将误差控制在工程许可范围内。
6、施工参数选择影响三轴搅拌桩围护结构强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。
对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的三轴搅拌桩复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。
施工中须加强下述各主要施工参数的控制：水泥掺入量： 18％；供浆流量： 140～160L/Min ；浆液配比：水：水泥＝1.5～1.8；泵送压力： 1.5 ～2.5Mpa;搅拌下沉速度： 0.8m/Min;编号：工程名称德州大剧院工程交底时间2010-10-7交底部位支护工程工序名称三轴搅拌桩施工交底提要：三轴搅拌桩、钢管桩、预应力锚索交底内容：搅拌提升速度： 0.5m/Min;垂直度：≤1/100 ；以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工，如果在施工中有变化的要做相应调整，比如，拌浆桶的大小变化，浆液配比变化等。
浆液配比见下表：三轴搅拌桩施工浆液配比表材料水水泥规格水32.5 级复合硅酸盐水泥重量 1.5 ～1.8T1T二、施工工艺流程三轴搅拌桩围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、管桩的插入等工艺流程，其具体的流程如下图所示。
三轴搅拌桩安全技术交底
三轴搅拌桩安全技术交底技术交底记录TJ1.5工程名称施工单位交底部位基坑围护工程工序名称三轴搅拌桩施工交底提要：本工程共有三轴搅拌桩187 套，止水帷幕选用?850@1200mm 与850@1800mm 两种搭接形式的三轴搅拌桩。
交底内容：本工程止水帷幕采用φ850@1200 三轴水泥搅拌桩，根据图纸要求使用42.5 级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为 20%（北侧地连墙外侧导墙为25%，坑内加固区坑底以下为18%，坑底以上为10%），水灰比 1.2-1.5，膨润土掺量为水泥重量5%。
施工前必须清除地下障碍物、挖除淤泥质土等有机质含量高的土体，回填素土压实后再施工。
搅拌桩采用套打工艺，成桩采用二搅二喷工艺（即上下各一次喷搅工艺），喷浆搅拌时钻头的下沉速度不大于 0.6m/min ，喷浆搅拌提升的速度不大于 0.8m/min ；下沉搅拌时的喷浆量为总量的60%，上提搅拌喷浆为总量的40% 。
搅拌桩定位应严格掌握，水平误差不超过50mm，垂直度误差不大于0.5% 。
相邻两幅桩的搭接时间不宜大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。
若因搭接时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝处理，并在图纸及现场标明位置。
施工中，如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察报告未述及的不良地质现象，应及时通知设计、业主、监理会同处理。
一、施工准备1、施工前，必须会同有关部门进行施工场地的准备，保证围护结构沿线道路平整、畅通、施工场地路基本以能走 50t 吊车为准。
2、施工前，应掌握场内的地质管线资料，掌握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。
3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常；做好进场设备的维修保养，做到相应配套，性能良好，应用方便，器具齐全。
4、施工前仔细查阅施工蓝图，明确各剖面位置、桩长，多排桩区域在现场做好标记。
5、按照设计图、现场工况、专家评审后的施工方案确定合理的施工顺序。
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15．启动后，先作空运转试验，检查仪表机械声音及制动等各项工作正常，方可作业。
16．施工时，先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
30．距储气罐15m以内不得进行焊接或加工作业。
31．空气机运转发现异常，立即停机检查。
32．发现气压表、空气压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况而不能调整时，应立即停车检查。
针对性交底：
交底人签名
17．钻孔中卡钻时，立即切断电源，停止下钻。未查名原因前，不得强行启动。
18．作业中，当需改变钻杆回转方向时，待钻杆完全停转后再进行。
19．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，立即停钻，经处理后，方可继续钻进。
20．作业中停电时，将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
4．所有施工人员必须服从项目统一管理，不得擅自离岗。
5．三轴搅拌机安装后，应对各部位系统地进行检查、调试，并经项目安全部、工程部等人员验收合格后方可使用。并认真填写验收单。
6．使用设备时应有专人指挥，场地不平或下陷严重应待场地处理后再工作。
7．当配重多、压力大的情况下，机身离地面不得超过300mm。移机时前方地下基础不明时（防暗沟、泥塘、防空洞等）严禁移机。
三轴搅拌桩安全技术交底表
安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
中建四局
交底部位
工种
安 全 技 术 交 底 内 容
1．操作人员必须经过入场教育及安全知识培训，考试合格，取得安全施工上岗证后，方可进入现场；证件必须随身携带。
2．禁止从事非本工种作业，特殊工种必须持有效证件上岗。
3．进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业，现场严禁吸烟，严禁随地大小便。
8．光线阴暗看不清严禁移机。
9．上下坡度太大，支腿油缸机身配重不能调水平，倾斜状态严重严禁上下坡。
10．移机时没有专人指挥、指挥信号不明，遇到错误指挥等情况禁止移机。
11．三轴搅拌机施工时离高压线路或近建筑物，安全距离不够不得作业。
12．作业范围内有危险源未清除或采取有效防护措施禁止施工操作。
13．设备性能不熟悉，非专业操作人员禁止操作。
职务
交底时间
接受交底
人签名：
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
25．浆泵在工作中或电机未停稳时，严禁关闭出口阀。
26．浆泵应经常加油，保持足够润滑。
27．如短时停电，酌情处理看情况排浆，但防止水泥浆沉淀；停工时，必须用清水彻底清洗桶内及管路内的水泥浆。
28．空压机输气管道应避免弯曲，对较长管路应设伸缩变形装置。打开送风阀前，必须事先通知工作地点的相关人员。
29．空气压缩机出口处不得有人工作，储缺罐放置地点应通风，严禁高温烘烤。
21．钻机运转时，防止电缆线被缠入钻杆中，必须有堵塞或封闭出气管道，防止打爆水泥桶。
23．遇停电或电路改动时，先关闭水泥阀。电机启动先点动开关确定正转，螺旋向上输送，方可打开水泥阀，防止反转水泥压紧卡死螺旋，烧坏电机。
24．制备水泥浆，先启动搅拌旋转，再注入足够量水后，再加入水泥。