挖机专项安全培训记录表
挖掘机安全教育登记表
挖掘机安全教育培训记录表
工程名称施工单位
作业班组教育时间年月日
安全教育培训内容：
一、挖掘机安全技术操作规程
1、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。
履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4、挖掘岩石时，应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使用冻土层破碎。
5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6、挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合下规定时，可不加支
撑。
7、作业前重点检查项目应符合下列要求：
（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；
（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；。
挖掘机司机安全教育培训记录
《中华人民共和国安全生产法》是安全生产的基本法，第三条明确规定：安全生产管理，坚持:“安全第一，预防为主”的方针。
我们要实现安全生产，就必须坚持安全第一。
它是我们要牢固树立的安全生产意识和旗帜。
在任何情况下不得有丝毫的松懈。
预防为主是在生产之前采取的防止事故发生的有效防护和保护措施。
进入施工现场必须戴安全帽，就是为了保护我们的头部不被砸伤。
临边、洞口搭设防护栏杆、挂安全网就是为了防止操作人员发生高处坠落。
我们只有把每项工作的安全都放在第一位去考虑，把预防措施落到实处，才能够实现安全生产。
随着我国的改革开放和建设发展。
我国不断完善了各种管理和加强了法制建设。
依法治国，用制度管理企业。
有法必依，制度要落实。
建筑施工企业的法定代表人对企业的安全生产负责，企业各级应建立安全生产责任制度。
国务院302号令，关于特大安全事故行政责任追究的规定和各省重大安全事故行政责任暂行规定，是对各级主要负责人对重大安全事故的防范、发生，有失职情行或者负有领导责任的依法进行责任追究。
二、法律、法规1、《中华人民共和国建筑法》是我国境内从事建筑活动，进行监督管理、维护市场秩序，保证工程质量和安全，促进建筑业健康发展的根本大法。
2、《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日发布实施，它是一部建筑业安全生产的基本法。
第二章：生产经营单位的安全生产保障——针对企业在安全生产过程中应建立的规章制度、安全投入、工程技术安全人员及特种作业人员的要求，并对作业场所、设备、危险品、危险源控制等方面做出了具体规定。
第三章：从业人员的权利和义务：主要是保障从业人员的劳动安全。
生产经营单位与从业人员签定劳动合同、依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。
从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握安全知识，提高安全生产技能。
3、建设工程安全生产管理条例一是一部行政法规，2004年2月1日发布。
主要规定了建设单位、勘测单位、设计单位、施工单位、监理单位及其它与建设工程安全生产有关的单位承担的安全生产责任，以及违反条例的处罚。
挖掘机安全教育培训记录
挖掘机安全教育培训记录培训日期：xxxx年xx月xx日培训地点：xxxx地点培训目的：加强挖掘机操作人员的安全意识，提高操作技能，降低事故发生率。
培训内容：1.挖掘机基本知识介绍-挖掘机的定义、用途、工作原理及结构特点；-挖掘机的配件及常用附属设备。
2.挖掘机操作规程-操作前的检查事项：检查油液、电器系统、履带和轮胎等；-挖掘机起动和停车的正确方法；-操作岗的布置和工作环境的维护；-操作顺序和技巧；-挖掘机的安全操作规程。
3.挖掘机事故案例分析-对现实中发生的挖掘机事故进行分析，了解事故原因及其后果；-总结事故中的教训，提高安全意识。
4.挖掘机维护与保养-维护日常操作和保养的重要性；-学习维护技能：更换润滑油、清洗滤清器、检查胎压等。
5.应急救援措施和事故处理-学习挖掘机事故发生后的紧急应对措施；-学习正确的事故处理步骤。
培训效果：本次挖掘机安全教育培训通过理论讲解、案例分析和实际操作练习等方式，有效提高了挖掘机操作人员的安全认识和操作技能。
学员们在学习之后表现出了较高的安全意识和对操作规程的掌握程度。
培训总结：挖掘机是一种大型机械设备，操作不当容易引发安全事故，因此加强安全教育培训对减少事故发生具有重要意义。
本次培训通过理论与实践相结合的方式，让学员们更加深入地了解了挖掘机的操作规程和注意事项，同时也提高了学员们的安全意识和应急处理能力。
今后，我们将继续加强挖掘机安全教育培训，提高操作人员的综合素质和技能水平，确保挖掘机的安全运行，为工作场所的安全稳定做出贡献。
普工、钢筋工、挖孔、钻机安全教育培训记录表
作业人员安全教育记录表编号培训主题钢筋工、挖孔、钻机安全教育培训对象及人数12人培训部门或召集人机电部主讲人张记录整理人培训时间2013年 3 月 22 日地点项目部学时 2 培训提纲：1、钻孔机操作规程2、钢筋工、挖孔作业注意事项参加培训教育人员（签名）2013 年3月22日注：1、项目对操作人员进行培训教育时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
信号指挥作业交底内容：一、劳务普工安全操作规程一般规定：1. 为了规范劳务普工施工作业人员的安全操作行为，控制和预防工伤事故，确保作业人员的安全与健康，特制定本规程。
2. 本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范，总结工程施工、生产经验编写而成。
3. 使用新技术、新工艺、新设备、新材料时，作业必须遵守相关的安全技术规定，执行安全技术交底。
4. 作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。
5. 新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训，考核合格后方可上岗。
6. 作业前必须按规定进行安全技术交底，作业人员须掌握安全技术交底内容、并认真执行。
未经安全技术交底，严禁作业。
7. 普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。
8. 严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。
9. 作业时保持作业道路通畅、作业环境整洁。
在雨、雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
10. 作业前必须检查工具、设备、现场环境。
11. 上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。
严禁在沟槽（坑）内休息。
12. 雨期或春融季节深槽（坑）作业前，须确认安全后，方可进入作业。
作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况。
13. 挖、扩桩孔、挖槽（坑）、水中筑围堰作业时，必须按规定使用防护用品（戴安全帽、佩戴安全绳、穿救生衣等）。
进入施工现场的人员严禁赤脚、穿拖鞋。
14. 严禁擅自拆改、移动安全防护设施。
挖掘机安装安全教育培训记录
挖掘机安装安全教育培训记录
培训目的：
为了保证挖掘机的正常和安全使用，对挖掘机的安装、操作、检查等基本知识进行培训和研究，提高员工的安全意识，降低因操作不当而导致的事故发生率。
培训内容：
1. 挖掘机基本构造组成及各部分名称；
2. 挖掘机主要工作原理、操作方法和步骤；
3. 使用挖掘机时需注意的安全事项及操作规范；
4. 挖掘机的日常检查及维护保养。
培训时间：2021年8月10日上午9:00-11:00
培训地点：XX公司一楼会议室
培训人员：
共计50人，均为挖掘机操作人员。
培训由公司安全生产管理部门负责组织和实施，聘请挖掘机专业人员进行讲解。
培训效果：
通过本次安全教育培训，员工对挖掘机的安装、操作、检查等基本知识有了更深入的了解，增强了对挖掘机危险因素的认知，掌握了挖掘机的基本操作方法和规范，具备了一定的事故防范和应急处置能力。
下步工作：
公司安全生产管理部门将对培训效果进行跟踪评估，并持续开展相关安全知识宣传和教育培训，确保员工的安全意识得到加强，为挖掘机的安全生产奠定坚实的基础。
安全培训教育记录表
培训教育记录表（1）
施工单位：编号：
填表人：年月日
培训教育记录表（1）
施工单位：编号：
填表人：\ 年月日
培训教育记录表（1）
施工单位：编号：
填表人：年月日
培训教育记录表（1）
施工单位：编号：
填表人：年月日
培训教育记录表（1）
施工单位：编号：
填表人：年月日
培训教育记录表（1）
施工单位：编号：
填表人：年月日
施工单位：编号：
填表人：年月日
施工单位：编号：
填表人年月日
施工单位：编号：
填表人：年月日
施工单位：编号：
填表人：年月日
施工单位：编号：
填表人：年月日
施工单位：编号：
填表人：年月日
施工单位：编号：
填表人：年月日
教育记录表（1）
施工单位：编号：
填表人：年月日。
(完整版)挖掘机安装安全教育培训记录
(完整版)挖掘机安装安全教育培训记录挖掘机安装安全教育培训记录
培训日期：[填写日期]
培训地点：[填写地点]
培训参与人员：[填写参与人员名单]
培训目的
该培训旨在提升参与人员的挖掘机安装安全意识和技能，确保在挖掘机安装过程中遵守相关安全规范和操作要求，减少事故发生的风险。
培训内容
1. 挖掘机安装过程中的安全要求和注意事项
2. 挖掘机安装所需的工具和设备的正确使用方法
3. 挖掘机安装的基本步骤和流程
4. 挖掘机安装现场常见问题和应对方法
5. 挖掘机安装中的常见安全隐患及防范措施
培训方式
该培训以讲解与演示相结合的方式进行，参与人员可以通过观看教学视频、实地操作等方式进行研究。
培训记录
1. 培训开始时间：[填写开始时间]
2. 培训结束时间：[填写结束时间]
3. 培训内容概述：[简要介绍培训内容]
4. 参与人员签到：[填写参与人员的签到情况]
5. 研究成绩评估：[如有需要，填写参与人员的研究成绩评估]
培训效果评估
培训结束后，根据参与人员的研究成果和培训实际效果进行评估，通过问卷调查、讨论或实际操作等方式获取参与人员对培训效果的反馈。
培训总结与建议
在本次培训中，参与人员对挖掘机安装安全教育培训的关注度和参与度较高，能够理解和掌握相应的安全知识和操作技巧。
建议
今后继续加强相关培训的力度，确保工作场所的安全和人员的安全意识。
签字：
[培训负责人签字]
[日期]。
挖掘机安全技术交底记录表
1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。
2、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。
3、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。
4、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。
挖掘机安全交底记录表
交底单位：攀大高速公路TJ7分部
交底单位
攀大高速公路项目经理部TJ7分部
接受交底单位
交底日期
年月日时
交底主要内容
挖掘机安全操作技术
交底内容：
进入现场的施工人员要严格遵守安全管理制度，并认真按照本交底内容和各工种的施工操作规程进行作业。杜绝“三违”，即违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
12、挖掘机在作业过程中，液压缸伸缩快要接近终端时，操作手柄要迅速回到中位，使液压缸的动作缓慢停止；以免产生很大的冲击力。
13、挖掘机回转时，禁止用反向逆转的方式使其制动。
14、注意高压电线路，地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度，挖掘机行驶时速度应适合当时路况，底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处，防止行走滚轮和链轨损坏。
15、挖掘机往汽车上装矿物时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0.5~1m之间。
16、铲斗入土时，应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入，禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。
17、挖掘机工作间隙，应降低发动机转速，从而降低液压泵转速，避免液压油因大量空循环而升温，这样有利于得高液压泵的使用寿命。
4、按要求填写日常点检记录、加换油记录
交底人签字：
接受交底人签字：
（1）闸上电瓶开关，找开钥匙开关，接通各信号灯。
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学习内容：挖机专项安全技能培训时间：年月日
单位名称
海门市城市基础设施建设有限公司
主讲单位
（部门）
海门市聚贤路工程项目经理部
主讲人
工程名称
海门市聚贤路工程
学习人员
人数
主要内容：
1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2、挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。
12、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
13、不得用铲斗吊运物料。
14、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继
16、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后在吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。
5、挖掘机在平地上作业，应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。
6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
参加教育人员（签名）：
17、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。
18、作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内放尽(防冻液除外)，关闭门窗加锁后方可离开。
19、机械运作前操作人员必须进行检查，对一些重要接触点查看是否松动，相关设备是否有安全防护设施。机料部不定时对机械进行检查，存在不安全因素的及时进行整修，切实做好机械设备管理防范措施。
7、取土、卸土不得有障碍物．在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。