钢管桩专项施工方案设计
钢管桩施工设计方案
钢管桩桩施工1、工艺流程22.1部拟采用红五环900高风压钻机。
同时钻机机长对该地区地层情况有较深的了解，对成孔工艺方面有丰富经历。
为保证施工的整体进度，每台钻机都配置2个钻头。
2.2钻机对位2.2.1钻孔定位：施工过程中采用分段测量，确定各段端点位置后用白线连接，按图纸设计要求桩间距给定孔位中心点，确保孔位准确无误。
2.2.2钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，钻机就位后，进展孔位复测，复测完毕合格后以开孔通知单形式通知钻机施工桩号，施工深度。
并由工程部技术人员对于施工过程中可能出现的问题做好技术交底，并在成孔施工过程中做好平安，质量跟踪。
2.3成孔工艺2.3.1钻进过程中根据不同地层选择合理的钻进方式及钻进频率。
2.3.2根据地层条件和钻孔间距，孔位密集区应隔桩施工，防止孔坍塌。
2.3.3终孔：当钻至设计标高后，现场经勘察、设计负责人确认前方可进展终孔2.4钢管制作焊工必须具有上岗证，焊条、焊机型号与焊接钢筋型号相符合。
进场钢筋必须“三证〞齐全，符合备案规定的进展初步表观检查检查合格后进展现场取样。
进场钢管在运输车辆上由现场监理工程师旁站情况下直接对钢管随机抽样复试，合格前方可卸车，进展钢管制作。
2.5钢管的吊放2.5.1钢管的吊放应设2—4个位置恰当的起吊点。
2.5.2吊放钢管入孔时应人工把稳对准孔位轻放入孔，应徐徐下放。
假设遇阻碍应停顿下放，查明原因进展处理。
严禁高起猛落、碰撞和强行下放。
2.6水泥浆配制2.6.1水泥浆采用42.5号复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比：1：0.6～0.8.2.7水泥浆的灌注2.7.1将注浆锌管插入管，保证注浆管到达孔底。
2.7.2利用高压〔1MP〕清水循环冲刷注浆管的泥浆等杂物，直至管回水变清。
2.7.3水泥浆灌注过程中严禁中途停工，如遇机械故障应立即排除或启动备用设备，保证水泥浆的连续灌注。
整个拔管过程要保证匀速进展。
严禁注浆胶管管拔起速度过猛。
2.7.4单孔注浆完毕后，及时用压力水冲洗注浆胶管及注浆锌管，以防浆管堵塞，同时移位至另一个孔，穿插施工。
钢管桩专项施工方案
钢管桩专项施工方案2.1 钢管桩：108钢管，直径130mm，桩长6~15m；2.2 水泥、砂、石子、钢筋、钢板等建筑材料；2.3 高压注浆材料、防水材料等；2.4 其他：根据施工需要配置。
3、人员：3.1 工程经理、安全员、质量员、材料员各一名；3.2 钢管桩施工人员、高压注浆人员、挖掘机操作人员、电焊工、砂浆工、水泥工、钢筋工等。
四、施工工艺流程4.1 钢管桩施工：4.1.1 确定桩位，进行钻孔；4.1.2 安装钢管桩；4.1.3 进行高压注浆；4.1.4 切割、打磨、焊接等工序；4.1.5 进行防水处理。
4.2 路面施工：4.2.1 进行路面基层处理；4.2.2 进行路面中间层处理；4.2.3 进行路面面层处理；4.2.4 进行标线、交通标志等设置。
五、施工质量控制措施5.1 钢管桩施工：5.1.1 钢管桩长度、直径、间距等符合设计要求；5.1.2 钢管桩安装垂直度、水平度符合要求；5.1.3 高压注浆均匀、密实；5.1.4 防水处理完整、牢固。
5.2 路面施工：5.2.1 基层、中间层、面层厚度符合设计要求；5.2.2 路面平整度、坡度符合要求；5.2.3 路缘石、排水沟等设置符合要求；5.2.4 标线、交通标志等设置正确、清晰。
六、施工安全控制措施6.1 施工现场要设置安全警示标志，保证施工现场安全；6.2 施工人员要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；6.3 施工机具、设备要定期检查、维修、保养；6.4 施工过程中要注意交通安全，设置警示标志，保证施工安全。
附件：1、主要机械设备表2、主要材料表3、主要人员表4、现场平面布置图2.1 水泥：本工程采用普通硅酸盐水泥，规格为425号。
2.2 水：本工程使用自来水。
2.3 钢筋：采用φ32的钢筋。
2.4 钢花管：采用直径为108mm的钢管制作和加工。
2.5 其他：包括外加剂、直径为200mm的钢套管、电焊条、劳保用品等。
3.施工人员：本工程的施工人员包括：施工员4人、技术员1人、测量员2人、质检员1人、安全员2人、技工30人、普工10人。
钢管桩施工方案设计
钢管桩施工方案设计1. 背景介绍钢管桩是一种常用的基础工程施工技术，适用于各种土质条件下的基坑支护、桥梁基础、码头、港口工程等项目。
本文档旨在设计一份全面合理的钢管桩施工方案，确保施工过程安全且高效。
2. 目标和任务本项目的目标是按照相关规范和标准要求，设计出符合工程要求的钢管桩施工方案。
主要任务包括：- 桩基设计：根据工程特点和荷载要求，确定桩的尺寸、长度、间距等参数；- 施工方案：制定合理的施工步骤、施工工艺和施工顺序，确保施工过程稳定可控；- 施工方案评估：对施工方案进行评估和优化，确保施工过程的安全性和高效性；- 施工组织设计：设计合理的施工组织和管理方案，包括人员配置、设备调配等；- 安全措施和风险评估：制定钢管桩施工的安全措施和风险评估，确保施工过程的安全性。
3. 施工方案设计根据项目的要求和实际情况，设计的施工方案应包括以下内容：- 钢管桩基础设计：确定桩的数量、直径、长度等参数，根据土质条件和荷载要求进行合理设计；- 施工步骤和工艺：确定钢管桩施工的步骤，包括桩基开挖、钢管安装、混凝土灌注等；- 施工顺序和时间安排：安排施工的顺序和时间计划，确保施工过程的协调和高效；- 施工组织和管理：合理调配人员和设备，确保施工过程的顺利进行；- 安全措施和风险评估：评估施工过程中的安全风险，并采取相应的安全措施；- 质量控制和监督：制定质量控制措施和监督方案，确保施工质量符合要求。
4. 风险评估和安全措施进行钢管桩施工时，需要充分评估施工过程中的风险，并采取相应的安全措施来降低事故发生的可能性。
常见的风险和安全措施包括：- 桩基失稳风险：采用合理的桩基设计和施工步骤，确保桩基的稳定性；- 钢管安装过程中的事故风险：严格控制施工过程中的安全操作规范，保证人员安全；- 爆破施工引发的风险：在爆破施工时，采取安全防护措施，确保周围环境和设备的安全；- 设备操作风险：培训和指导设备操作人员，确保设备操作的安全性。
微型钢管桩专项施工方案设计
微型钢管桩专项施工方案设计一、引言二、工程概况本工程为一座多层建筑物的基础处理工程。
土质为中等密实黏土，坚硬程度适中，地下水位较低。
三、施工过程1.前期准备a.确定桩位，并进行现场勘测。
b.准备施工图纸和施工设备，包括振动锤、钻孔机等。
c.设计施工顺序和施工工艺。
2.环境保护a.搭建临时工棚，将施工现场隔离。
b.设置施工期间的噪声、震动等环境监测措施。
3.施工工艺a.挖掘坑底基槽，清除坑底杂物。
b.使用钻孔机进行钻孔作业，钻孔直径和深度根据设计要求确定。
c.安装钢管桩，将钢管桩插入钻孔孔底。
根据设计要求确定桩顶标高。
d.钢管桩顶部对齐，使用振动锤进行桩顶沉桩。
e.定期检查施工质量和进度，确保施工效果符合要求。
f.施工完成后进行验收，对施工质量进行检查。
4.安全措施a.施工现场设置警示语言和标志，保证工人安全。
b.使用安全绳等个人防护设备，确保施工人员的安全。
5.后期维护a.完工后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
b.对施工完成的微型钢管桩进行养护，定期检查其稳定性和使用条件。
四、施工注意事项1.确保施工现场的排水良好，避免地下水对施工造成干扰。
2.定期清理钻孔，防止废料堆积影响施工质量。
3.施工前需要进行与周边建筑物的沟通，确保施工不会对周边建筑物造成影响。
4.钢管桩的选择应根据土质和承载力要求进行合理选择。
5.施工期间需注意施工设备的维护，确保其正常工作。
五、施工期限和人力物力投入本工程预计使用6台钻孔机和3台振动锤，施工期限为1个月，需要10名工程师和30名工人。
六、总结通过本方案所设计的微型钢管桩专项施工方案，可以确保施工过程科学合理，并满足设计要求。
同时，本方案也对施工过程中的环境保护、安全措施、施工注意事项等进行了详细规划。
希望本方案能为微型钢管桩专项施工提供参考和指导。
微型桩(钢管桩)专项施工方案
目录一、工程概况 01.一、工程简介 01.二、工程水文及地质概况 01.2.一、水文情形 01.2.二、地质情形 (1)1.3、参建单位 (2)二、施工整体部署 (2)2.一、施工整体流程安排 (2)2.二、施工要紧节点 (2)2.3、劳动力打算及要紧机械设备 (2)2.4、项目治理人员配备 (3)3、钢管桩施工 (3)3.一、钢管桩施工工艺流程图 (4)3.二、钢管桩施工工艺 (4)4、混凝土压顶板施工 (5)五、钢管桩质量保证方法 (5)六、平安施工保证方法 (6)一、工程概况1.一、工程简介珠海市唐家湾信息港工程位于广东省珠海市唐家湾镇，其南侧为城轨唐家湾站，东侧为珠海国际赛车场，北侧为荒地，西侧为金凤路排洪渠。
场地内分三块地块，地块一用地面积23072.68m2，地下建筑面积20286m2；地块二用地面积37238.30 m2，地下建筑面积33702m2；地块三用地面积8000 m2，地下建筑面积5613m2。
本工程地下室停车场局部贯通，基坑设计埋深6.2m，地下室层高5m，覆土深度1.2m。
基坑开挖采纳上部放坡+双排深层搅拌桩止水+桩中插钢管桩+钢花管土钉+预应力锚索的复合土钉墙支护型式。
钢管桩采纳地质钻机成孔，成孔直径φ150mm，内插直径φ108mm壁厚4.0mm，共计1689根；填充材料选用PC 32.5R水泥，水泥浆水灰比0.5:1；钢管桩桩顶采纳四根HRB400级φ25mm钢筋连接，并浇筑C20混凝土压顶板。
1.二、工程水文及地质概况1.2.一、水文情形本工程场地地下水较浅，赋存于人工填土、淤泥土层和粘土土层中。
人工填土结构松散，性质不均，性质不均易形成地下水流入基坑的通道。
本场地处于香洲湾西侧，据香洲湾潮位特点值，最高潮位为 2.5m（本地理论最低潮面起算，下同），最低潮位为0.33m，平均高潮位1.52m，平均低潮位1.06m，平均潮位1.48m，涨潮最大潮差1.90m，落潮最大潮差2.29m，要紧潮流方向为西北-东南向，涨潮流向西北，落潮流向东南。
钢管桩专项施工方案
钢管桩专项施工方案一、工程概况工程名称: ****工程, 位于****。
为了保护已建小区路面和**楼基坑安全, 基坑支护***剖面依照设计图纸设置孔径150mm, 桩长9m,总计69根的钢管桩。
钢管间距0.5m, 并且增设一道300mm*300mm的冠梁。
开挖后钢管竖坡上喷射一道6厚C20细石混凝土。
150地勘情况:⑤层细砂（Q3al+pl）: 灰白、灰黄色, 饱和, 中密状态（局部密实）, 砾石成分主要为石英岩、片麻岩等, 分选性好, 局部为粗砂, 磨圆度良好（主要呈次圆）, 充填物主要为中、粗砂等。
颗粒级配为: 2-10mm 占0.0～3.1%, 0.5-2mm占7.8～19.5%, 0.5-0.25mm占17.5～28.6%, 0.25-0.075mm占49.9～67.4%, 0.075- 0.005mm占4.4～7.3%。
层顶埋深7.70～11.40m, 层顶高程10.51～14.20m, 层厚0.50～1.70m。
该层场地内部分分布（1#、2#、5#-9#、13#、14#、17#-22#、36#-39#、44#-46#、50#-56#、59#-61#、64#、70#、74#、80#、88#-91#、96#、97#、100#、101#、108#和109#孔及其周边）。
⑥层圆砾（Q2al+pl）：灰白、灰黄色，饱和，中密状态（上部局部稍密，下部局部密实），砾石成分主要为石英岩、片麻岩等，分选性一般，上部局部为砾砂，磨圆度良好（主要呈次圆），充填物主要为细、中、粗砂等。
颗粒级配为：40-60mm占0～19.4%，20-40mm占7.9～29.1%，10-20mm占8.8～20.2%，2-10mm占25.0～46.9%，0.5-2mm 占9.6～28.1%，0.5-0.25mm占2.3～11.0%，0.25-0.075mm占0.8～6.2%，0.075- 0.005mm占0.3～3.3%。
层顶埋深7.00～12.40m，层顶高程9.63～14.16m，该层部分勘探孔未揭穿，揭露厚度0.40～18.60m。
钢管桩支护专项方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，主要建设内容包括地下停车场、商业综合体等。
由于地下空间有限，基坑深度较大，地质条件复杂，为确保施工安全、顺利进行，特制定本钢管桩支护专项方案。
二、支护结构设计1. 支护结构选型根据工程地质条件、基坑深度、周边环境等因素，本工程采用钢管桩支护结构。
钢管桩具有较高的强度、刚度，且施工便捷，适用于本工程。
2. 钢管桩参数（1）材料：采用Q345B级热轧钢管，壁厚12mm。
（2）桩径：φ800mm。
（3）桩长：根据地质条件及基坑深度，桩长为20m。
（4）桩间距：1.5m。
3. 钢管桩施工工艺（1）打桩：采用静压法施工，确保桩位准确、垂直。
（2）接桩：采用焊接或法兰连接，保证连接质量。
（3）支护结构施工：在钢管桩施工完成后，进行土方开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
三、施工组织与部署1. 施工队伍组织一支具备丰富施工经验、专业素质的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工进度安排根据工程进度要求，制定详细的施工计划，确保施工顺利进行。
3. 施工材料、设备准备提前准备施工所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
四、监测与控制1. 监测内容（1）钢管桩位移、沉降监测；（2）基坑周边建筑物、管线沉降监测；（3）地下水位监测。
2. 监测方法采用精密仪器进行监测，确保数据准确、可靠。
3. 监测频率根据工程实际情况，确定监测频率，一般每日监测一次。
五、安全文明施工1. 施工现场管理（1）施工现场布置合理，确保施工安全；（2）施工现场文明施工，保持环境整洁。
2. 安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识；（2）严格执行操作规程，确保施工安全。
六、应急预案1. 应急预案编制根据工程实际情况，编制应急预案，确保施工过程中突发事件得到及时处理。
2. 应急预案演练定期进行应急预案演练，提高应急处置能力。
通过以上措施，确保本工程钢管桩支护施工安全、顺利进行，为我国城市建设贡献力量。
桩基础工程钢管桩施工方案
桩基础工程钢管桩施工方案一、工程概况本次施工为桩基础工程，采用钢管桩作为结构支撑。
工程总面积为XXX平方米，桩基总数为XXX根。
二、施工准备1.成立项目组，指定专人负责项目的组织协调和施工管理工作。
2.准备必要的施工工具和机械设备，包括挖掘机、钢管桩施工机、钢管桩切割机等。
3.进行现场踏勘，并制定详细的施工方案和安全措施。
4.与相关部门沟通，取得施工所需的许可证和相关文件。
三、施工步骤1.地基处理（1）清理施工现场，移除杂物和障碍物。
（2）进行地面平整工作，确保施工现场符合施工要求。
（3）根据设计要求，对地基进行必要的处理，如填土、挖土等，以提供稳定的施工条件。
2.钢管桩制作（1）选购符合设计要求的钢管，进行质量检验。
（2）利用钢管切割机将钢管切割成所需的长度和直径。
（3）对钢管进行防腐处理，以提高其耐久性。
（4）根据设计图纸要求，在钢管上进行打孔或扩口等工艺处理。
3.施工机械安装（1）将挖掘机和钢管桩施工机等设备安装到指定位置，并进行调试和测试，确保设备正常运行。
（2）经过安全检查，确保施工现场和设备符合安全要求。
4.钢管桩打入（1）挖掘机采取适当的方式挖孔，以供钢管桩插入。
（2）使用钢管桩施工机将钢管桩插入挖孔中，直至设计要求的深度。
（3）在钢管桩插入过程中，应注意控制施工的垂直度和位置偏差。
（4）根据需要进行钢管桩嵌入地面的固定和加固工作。
5.钢管桩连接（1）根据设计要求，将相邻的钢管桩进行连接，确保连接牢固可靠。
（2）采用焊接、螺栓连接等方式进行钢管桩连接操作。
（3）对连接点进行必要的防腐处理，以增加连接点的耐久性。
6.工程验收（1）施工完成后，进行工程的验收和检查。
（2）对钢管桩的垂直度、位置偏差、强度等进行检测和评估。
（3）如有不合格情况，及时进行整改和修复。
四、安全措施1.施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严格执行施工现场的安全管理制度，保证施工人员的人身安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大连广泽中心工程项目
钢管桩施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
北京中铁大都工程有限公司
2019年8月
目录
目录 (1)
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工准备 (2)
四、施工工艺流程 (3)
五、施工质量控制措施 (5)
六、施工安全控制措施 (6)
附件：
1、主要机械设备表
2、主要材料表
3、主要人员表
一、工程概况
1、大连广泽中心项目由于施工现场东北侧红线存在地下排水
沟，放坡空间受限，BC/CD/DE/EF段由原有1:0.3放坡改为钢管桩支护。
2、钢管桩规格Φ150@500，桩长为7.5，嵌固深度不小于 4.5米，桩顶钢管两侧采用16a槽钢双面满焊连接。
3、钢管采用Q345号钢Φ127*8mm圆无缝钢管最底端 1.5米。
做花管Φ10mm@80mm*80mm
4、钢管桩内注M30水泥浆。
二、编制依据
1、设计图纸；
2、《城市道路工程施工质量验收规范》（DBJ50-078-2008）；
3、现行国家有关规范、标准和规程。
三、施工准备
1、设备：
1.1钻机两台；；空压机两台；配电箱四个；电焊机一台；切
割机1台；砂浆搅拌机2台；高压注浆泵2台；挖掘机一台；汽车两台；
1.2 高压注浆管300m，50PP-R水管300米、电缆线300m；
1.3其他：小型施工机具根据施工需要配置。
2、材料：
2.1 水泥：采用425号普通硅酸盐水泥；
2.2 水：采用自来水；
2.3钢筋：采用φ32的钢筋；
2.4其他：外加剂、200mm钢套管、电焊条、劳保用品等。
3、施工人员：
施工员1人、技术员1人、测量员1人、质检员1人、安全员2人、技工2人、普工6人。
四、施工工艺流程
（一）施工工艺：
施工工艺为：测量放线---平整场地---桩孔定位---钻机就位钻孔---安装钢套管---钢花管制作---注浆机安装---清孔---安装钢管 ---安装注浆管----拌制水泥浆---水泥浆灌注---重复水泥浆灌注---直至管口翻浆。
（二）施工顺序及方法：
1、测量放线：根据设计图纸，对钢管桩施工范围测量放样；
2、平整场地；采用挖掘机及自卸汽车，将钢管桩所在区域
的上部土石方予以挖除，并进行场地平整；
3、桩孔定位：根据设计图纸，按照钢管桩的排距、孔距，
采用全站仪施放出桩位，钉上铁钉、做好标记；
4、钻机就位钻孔：根据钢管桩定位，在桩孔位置上将钻机
就位准确，安放水平，防止倾斜，确保钻机的稳定；安排钻机进
行成孔作业；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深
2.0m左右，需要接一次钻杆，直至达到设计要求的钢管桩深度。
钢管桩钻孔时应间隔钻孔，防止邻孔干扰。
5、安装钢套管：施工区属于填方区，土质松散，上部成孔
困难，易塌孔，钻孔时采用跟管钻进法，边钻孔、边下钢套管；
钢套管采用直径200mm的专用钢管；
6、钢花管制作：钢花管需在钻孔前准备好。
从正规经销商
处购买合格钢管按照设计图纸进行制作；
7、注浆机安装：在钻孔的同时，在现场合适位置安装好注
浆机及砂浆搅拌机，做好灌浆准备工作；
8、清孔：钻孔深度满足要求、钢套管安装好后，将孔底渣
土清理干净；
9、安放钢管：钻孔清孔完成后，及时安装已制作好的钢管；
10、拆除钢套管：钢花管安装、校正完成后，拆除钢套管，
移动钻机，进入下一个钻孔施工；
11、拌制水泥浆：水泥浆采用砂浆搅拌机现场拌制，随拌随用；需做好拌和记录，并按要求制作试块；
12、水泥浆灌注：每根桩的钢花管安装完成后，应及时进行
注浆；注浆管采用高压橡胶管，由注浆机直接接入钢花管内；将
每盘拌和好的水泥浆放入灰槽内，由高压注浆机进行注浆。
注浆
从管底开始、缓慢上提，直至水泥浆从管口溢出方可暂停注浆；注浆压力需满足设计要求；
14、重复注浆：因一次注浆难以注满，需要进行重复、多次
注浆，直到最终管口翻浆、注满为止。
注浆一般采取多孔同时灌注。
（三）施工注意事项：
1、施工时应确保桩位误差、垂直度偏差；
2、严格控制桩顶、桩底标高。
3、钢管桩采用127mm*8mm无缝管，出浆孔按80m*80mm 间距以梅花型布置，孔径10mm。
4、注浆采用M30水泥净浆。
5、注浆需两次以上，每次注浆间隔时间以 1.5～4小时为宜。
6、施工中应避免出现假桩、断桩现象。
五、施工质量控制措施
（一）质量要求：
设计桩长7.5-10m桩径150mm，注浆管采用橡胶管，注浆量为40kg/m，施工注浆水泥采用PO42.5级水泥；注浆采用多次注浆法。
（二）施工质量控制措施：
1、成孔: 为控制桩位偏差，成孔前先用全站仪确定出桩位，
每个桩位上打入小木桩及铁钉，开钻时钻头中心对准木桩上方铁
钉。
为保证桩的垂直度，钻孔前需有水平尺前后、左右调整好钻
机的水平度。
2、注浆管：注浆管采用橡胶管。
3、开工检查：施工过程中对每个施工班组及时检查，检查重点是桩长、水灰比、水泥用量。
桩长可直接测量钢管长度；水
灰比可直接用比重计现场监测；每注完10根桩以后，要及时核实水泥实际用量，如果不符合设计要求要及时调整,并对已施工过的桩进行补灌。
4、质量保证项目：钢花管的品种、制作质量必须符合设计要求；钢筋表面必须整洁、无锈斑，其规格、型号、接头必须符
合设计及相关规范的规定；焊条的牌号、性能需满足要求；水泥
浆标号、灌注质量需满足设计及规范要求。
六、施工安全控制措施
1、钢管桩施工之前，对每个班组进行技术交底和安全交底，使每个工人都牢固树立质量和安全意识。
2、注浆时注浆管不得弯折缠绕，以免压力过高爆管。
3、现场注浆人员配带防护眼睛，以免浆液溅入眼中。
4、每根桩注浆结束后，应待压力消散之后再拔出注浆管，
避免压力过高造成安全事故。
附件：
附表1：主要施工机具设备表
序号机具设备名称规格型号数量备注
1 挖掘机 1.6m31台
2 自卸汽车20m32台
3 钻机75KW 2台
4 空压机13m32台
5 砂浆搅拌机2台
6 高压注浆机2台
7 电焊机1台
8 测量仪器1套
9 试验检测仪器1套
附表2：主要材料计划表
序号材料名称规格单位数量
1 钢管Φ127 m 1500
2 水泥425 t 15
3 沙子中粗M3 30
附表3：主要人员投入计划表
序号工种人数（人）备注
1 施工员 1
2 安全员 1
3 质检员 1
4 技术员 1
5 机修工 1
6 机械操作工 2
7 测量工 1
8 汽车司机 2
9 电工 1
10 焊工 1
11 普工 6
合计18
1、尊老爱幼是每一个人都应该去做的,让我们大家要从现在做起，从自己做起，从身边的每一件小事做起，做一个尊老爱幼的模范；积极、勇敢地接过先辈们尊老爱幼的接力棒，把祖祖辈辈这一光荣传统，一代一代传下去……在这天高云淡、秋风飒爽的季节，让我们共同祝愿天下所有的老人都能幸福、安康，让我们共同祝愿天下所有的少年儿童都能健康、快
乐！谢谢大家。