动火作业安全管理知识
动火作业十二大安全风险及管控措施
动火作业十二大安全风险及管控措施一、动火作业存在哪些安全风险？1、焊渣飞溅，可能引燃周围易燃物，引发火灾爆炸动火作业时，动火点下部及周围的可燃物如果未及时清除，焊渣掉落引燃可燃物就会引发火灾。
2、作业场所周围可能存在的易燃易爆气体遇火焰或高温引起燃烧爆炸作业场所周围如果存在可燃气体，遇火源就会引起燃烧，当气体与空气混合达到爆炸极限时，还会引起爆炸。
3、在受限空间内动火作业时存在的风险受限空间内空气流通不畅，可燃物料蒸气局部浓度过高，当达到爆炸极限时如果遇到火源或高温，则可能造成燃爆。
再加上受限空间内人员疏散不便，还会加大对人员的伤害风险。
4、动火作业时系统未有效隔离，易燃可燃物料串入系统后造成燃爆动火作业前，如果未将作业系统与周围带有物料的设备设施完全隔离，可能存在物料异常串入系统，引发火灾爆炸事故。
5、作业人员技能低下、无证上岗带来的风险动火作业属于高风险作业，国家规定作业人员需要取得特种作业资格证才能上岗作业。
未经安全技能培训、未取得相应资格证的人员技能低下，不能满足作业要求，在作业过程带来的各种风险是不可预测的。
6、气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶管理不善，可能带来火灾爆炸氧气瓶、乙炔瓶均属于压力容器，动火作业时，气瓶放置位置不当，距离动火点过近的气瓶容易受高温烘烤而发生气瓶物理爆炸事故。
如果火焰倒回到乙炔气瓶中，还会引起气瓶内乙炔气爆炸。
7、使用电焊机作业可能造成人员触电及气体燃爆电焊作业涉及临时用电接线和电气线路敷设，如存在电线裸露，接线不正确，漏电保护措施不完善，在潮湿容器内作业绝缘不良，都可能造成人员触电。
在存有可燃气体的环境下使用电焊机，如果电焊机工作时产生火花，也可能引起作业点附近的气体燃爆。
8、作业场所周边环境给动火作业带来的风险作业场所如果存在坑、洞，或护栏、盖板不全可能造成人员失足跌落、滑跌等伤害；现场照明不足，也可能造成作业人员误操作、误伤害。
9、在禁火区内从事其他非明火作业造成的风险GB30871已经将在禁火区内使用电钻、砂轮等进行的作业列入动火作业，其原因是这些工器具在工作过程中会产生火花和高温，可能会引发火灾、爆炸或其他热分解反应。
动火作业安全管理知识（5篇）
动火作业安全管理知识动火作业是一种涉及到使用明火、热操作或者产生高温的工作活动。
由于动火作业带来的潜在危险，正确的安全管理措施是至关重要的。
本文将从动火作业的定义、风险评估、安全管理措施、急救措施等方面进行阐述，以提高对动火作业安全管理知识的理解。
一、动火作业的定义动火作业是指使用明火、热操作或者产生高温的工作活动，包括焊接、切割、热处理、热喷涂、明火加热、热压、熔炼、融接、火烧、火炉烘烤、焙烧等。
二、风险评估在进行动火作业之前，必须进行风险评估。
风险评估的目的是确定潜在危险、确定相应的控制措施，保证动火作业过程中的安全。
1.识别潜在危险：包括明火或高温引起的火灾、爆炸风险，烟尘、有毒气体的产生，作业区域的通风不良等。
2.评估风险等级：根据潜在危险的严重性和可能性，将风险分为不同等级，以确定相应的控制措施。
3.制定控制措施：根据风险等级，确定相应的控制措施，包括技术措施、操作措施和个人防护措施等。
三、安全管理措施1.准备工作(1)明火作业区域的划分：将明火作业区域与非作业区域进行有效划分，确保非作业人员的安全。
(2)通风措施：确保动火作业区域的通风良好，及时排除有毒气体和烟尘。
(3)清理工作区域：清理工作区域，防止可燃物接触明火引发火灾。
2.操作措施(1)火源的选择：根据具体作业需求，选择适当的火源，确保安全可靠。
(2)操作人员要求：操作人员必须熟悉作业规程和操作程序，遵循安全操作要求。
(3)明火监护：动火作业期间，必须实施明火监护，保持火源的安全性。
(4)明火作业的限制：对于不允许进行明火作业的场所，必须严禁进行。
3.个人防护措施(1)防护设备：操作人员必须配备防护设备，如防火服、防护手套、护目镜等。
(2)热辐射防护：在进行高温操作时，使用隔热、防辐射材料，防止热辐射伤害。
(3)呼吸系统保护：在有毒气体环境中作业时，必须佩戴适当的防护面具或呼吸器。
四、急救措施在动火作业中，如果发生意外事故，必须立即进行急救。
动火作业安全知识
一、动火前的安全防范措施1.动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外安全的地方。
2.在高空或下方有地坑、地链动火作业时，应先将上下的可燃、易燃物品清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止火星掉落至下方。
3.在金属的或者非燃型墙壁、隔板、天花板或屋顶上进行焊接和切割，也应采取预防措施，防止另一侧有易燃物被引燃。
4.如果在易燃的墙壁、隔板、天花板或屋顶附近进行焊接和切割，应采取措施防止墙壁、隔板、天花板、屋顶被点燃而引发火灾。
5.要进行切割或焊接的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。
6.焊接和切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或消防员留守观察现场60分钟，经共同确认无遗留火种以后，方可离开。
因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，掉入可能存在焖燃的地方，而一时还未能察觉到。
7.对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。
二、动火监护人职责1.应当指定一位员工负责在现场进行的所有临时热作业。
动火监护人在动火监护过程中不得从事其他工作或离开现场。
2.在发放许可证和/或进行热作业之前，始终确定是否有更好的方式。
3.动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报告上的各项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位等。
4.监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停。
5.用于喷淋系统和/或消防泵失效的场地的热作业许可证只能由现场高级管理人员和/或健康与安全人员批准。
三、消防监护知识1.存在下列的情况时，批准切割和焊接的责任人应要求进行消防监护。
在建筑结构里或离作业点11米的范围内有可见（外露）的易燃物质；可见（外露）的易燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易燃暴露出来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面，有可能因热传导或辐射而被点燃。
动火作业安全管理要点
动火作业安全管理要点动火作业是指使用明火、电火花、热源等方式来进行焊接、切割、打磨、烘干等工作的过程。
由于动火作业过程中存在一定的安全风险，必须严格按照相关规定进行管理，以确保工作场所和工作人员的安全。
本文将介绍动火作业安全管理的要点。
一、合理规划动火作业1. 事前评估：在进行动火作业前，必须进行细致的事前评估，确定该作业是否必要，是否可以采用其他替代方法等。
评估应考虑火源类型、周围环境、材料易燃性等因素，确保作业风险可控。
2. 动火区域划定：根据作业需要，合理划定动火区域，设置明确的标识和警示牌。
动火区域应远离易燃物、易燃气体等危险物质，确保周围环境的安全。
3. 设备检查：在动火作业前，对使用的动火设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
二、安全措施1. 个体防护装备：动火作业人员必须佩戴符合要求的个体防护装备，包括防火服、防护手套、防尘口罩等。
这些装备能有效地降低作业过程中的安全风险。
2. 灭火器材准备：在动火现场必须配备充足的灭火器材，包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
并且要确保灭火器材的有效期，以及工作人员对其正确使用方法的熟悉程度。
3. 作业指导：动火作业期间需要有专门的工作人员进行指导和监督，确保作业过程中的安全性和规范性。
三、应急预案和演练1. 应急预案制定：为应对动火作业中可能发生的事故，必须制定详细的应急预案，明确各个步骤和责任人，确保在事发时能够迅速有效地进行处置。
2. 演练和培训：定期组织动火作业的应急演练，模拟真实场景下的应急情况，提高工作人员的应变能力和处置水平。
同时，对动火作业人员进行相关培训，使其熟悉应急预案和相应的操作技能。
四、监测与记录1. 环境监测：在动火作业过程中，应设置环境监测设备，对空气中的有毒有害气体浓度进行实时监测，确保工作场所的空气质量符合相关标准。
2. 作业记录：动火作业过程中，应记录作业人员、作业时间、作业内容等相关信息，以便日后的查阅和分析，为提高作业效率和安全管理提供参考。
动火作业安全管理范文（五篇）
动火作业安全管理范文一、引言动火作业是指对易燃、易爆或有火花飞溅的设备、装置、材料的处理，包括焊接、割切、烘烤、喷漆等操作。
其作业过程中存在着一定的安全风险，因此需要加强安全管理，以确保作业人员的安全和设备设施的完好。
本文将结合实际情况，从动火作业前的准备工作、动火作业中的安全措施、作业人员的安全培训等方面，提出一些动火作业安全管理的具体实施方法，以期能够对相关单位的动火作业安全管理提供一些借鉴和参考。
二、动火作业前的准备工作动火作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业顺利进行且安全无事故发生。
1. 制定作业方案。
在动火作业前，应制定详细的作业方案，明确作业的时间、地点、范围，安排好作业人员的工作任务和作业顺序，以确保作业过程的有序进行。
2. 清理工作区域。
在动火作业前，应对作业区域进行清理，清除掉可能引发火灾的易燃物质，确保周围环境干净整洁，消除作业中的安全隐患。
3. 检查相关设备和工具。
在动火作业前，应对相关设备和工具进行检查，确保其正常工作和完好无损。
如发现有问题的设备和工具，应及时进行维修或更换。
4. 配备必要的消防设施和器材。
在动火作业前，应配备必要的消防设施和器材，如灭火器、消防泡沫剂等，以备发生火灾时能够及时采取措施进行扑灭。
5. 确定作业人员的安全防护措施和培训计划。
在动火作业前，应确定作业人员的安全防护措施和培训计划。
作业人员必须配备个人防护用品，如防火服、防火靴、防火手套等。
此外，还需要对作业人员进行相关培训，以增强其动火作业的安全意识和应急处理能力。
三、动火作业中的安全措施动火作业中的安全措施十分关键，必须采取一系列的措施，确保作业人员的安全和设备设施的完好。
1. 制定安全操作规程。
在动火作业前，应制定详细的安全操作规程，明确作业过程中的各项安全要求和操作方法，包括焊接点的选址、焊缝的准备、焊接焊材的选择等，以确保作业过程的安全可靠。
2. 加强现场管理。
在动火作业现场，应加强现场管理，确保场地的整洁和通风良好。
动火作业安全管理制度
动火作业安全管理制度动火作业安全管理制度（通用7篇）动火作业安全管理制度篇1动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用明火、爆破、焊接、气割或采用酒精炉、煤油炉、喷灯、砂轮、电钻等工具进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
从统计数据发现，大量的施工现场火灾均是由于动火作业引起，其原因是施工现场动火作业多，动火管理缺失和动火作业不慎，引燃动火点周边的易燃、可燃物所致。
一、安全操作规程1、动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证，即：IC卡。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等)，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
5、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体(氮气、氩气等)、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，必须办理《动火作业许可证》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，沙子。
动火作业安全管理标准
动火作业安全管理标准动火作业是指在生产、施工、检修等工作中使用明火或者产生火花的作业活动。
由于动火作业具有一定的危险性，因此必须严格按照相关的安全管理标准进行操作，以确保人身安全和设施财产安全。
本文将就动火作业的安全管理标准进行详细介绍，以期为相关工作人员提供参考和指导。
一、动火作业前的准备工作。
1.1 制定动火作业计划，在进行动火作业前，必须制定详细的动火作业计划，包括动火的时间、地点、作业人员、安全防护措施等内容，并经过相关部门的审核批准。
1.2 安全防护设施的准备，在动火作业现场，必须配备好相应的安全防护设施，如灭火器、防火毯、安全帽、防护眼镜等，以应对突发情况。
1.3 检查作业环境，在进行动火作业前，必须对作业环境进行全面检查，确保没有易燃易爆物品和其他安全隐患，同时要清除作业现场的杂物和易燃物。
二、动火作业中的安全管理措施。
2.1 严格执行动火作业操作规程，在进行动火作业时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作流程，确保每个步骤都符合安全要求。
2.2 加强现场监督管理，在动火作业过程中，必须加强现场监督管理，确保作业人员严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2.3 配备专业人员指导，对于复杂的动火作业，必须配备专业人员进行指导，确保作业过程中的安全性。
三、动火作业后的安全措施。
3.1 清理作业现场，动火作业结束后，必须及时清理作业现场，清除残留的易燃物和杂物，确保作业环境的整洁和安全。
3.2 安全检查和记录，动火作业结束后，必须进行安全检查和记录，对动火作业过程中的安全问题进行总结和反思，及时改进安全管理措施。
3.3 安全教育培训，对于参与动火作业的人员，必须进行定期的安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
四、动火作业安全管理的重要性。
动火作业安全管理是保障人身安全和设施财产安全的重要手段，只有严格按照相关的安全管理标准进行操作，才能有效地预防和减少动火作业事故的发生。
动火作业安全管理知识
动火作业安全管理知识动火作业是指在进行焊接、切割、打磨、烘烤、钻孔等作业过程中，需要使用明火或高温的情况下进行的工作。
由于动火作业具有一定的危险性，如果不注意在操作过程中防范火灾和爆炸的风险，极易造成人身伤害和财产损失事故。
因此，在动火作业中，必须加强安全防范管理，掌握以下安全知识，确保动火作业的安全进行。
一、动火作业前的准备在进行动火作业前，必须进行充分的安全准备工作，确保动火作业的安全，并且在操作过程中采取预防措施。
准备工作具体包括以下几个方面：1. 制定安全操作规程制定和完善动火作业的安全操作规程是确保动火作业安全的前提，包括动火作业的范围、工具设备的使用、安全防范措施等方面的规定。
同时，制定安全操作规程后，必须进行全员培训，确保全员了解并遵照规程进行操作。
2. 组织审核组织专业技术人员进行审核，审核涉及动火作业涉及的材料、设备、环境和安全措施等情况，以评估动火作业的风险程度，然后制定相应的安全防护措施和预案。
3. 应急预案为防范动火作业的突发事故，必须拟定相应的应急预案，应急预案需要详细规定每个操作步骤，操作人员的应急职责、出现意外事件时的应对措施等内容。
而各个岗位人员还需要定期进行演练，确保在真正面对紧急事件时可以熟悉应对流程。
4. 现场安全检查在动火作业前，必须进行现场安全检查，确保动火作业场地周围安全，如是否存在易燃和易爆物品，是否存在可燃气体，在检查时，可以利用燃气检测仪或其它专业工具进行检测。
二、动火作业中的安全防范措施在进行动火作业时，除了做好前期的准备工作，还需要在操作过程中采取一些安全防范措施，确保操作安全：1. 严格遵守操作规程在进行动火作业时，必须严格遵守操作规程，包括对操作人员的服装、安全设施的配备、消防器材的使用要求等，杜绝任何疏忽和侥幸心理。
2. 管理员监督检查管理员必须当场监督动火操作情况，确保每一个作业程序按规定履行，不得出现任何违规行为，同时在进行动火作业时，还需要安排专人进行观察，防止纵火等现象发生。
动火、动焊安全管理规定(3篇)
动火、动焊安全管理规定动火、动焊是常见的施工作业，但也是存在一定安全风险的。
为了保障施工人员的安全，减少安全事故的发生，提出了以下动火、动焊安全管理规定：1. 动火、动焊操作人员必须熟悉安全操作规程，具备相关证书和操作经验，并经过岗前培训合格。
2. 进行动火、动焊作业前，应进行现场的安全检查，确保周围环境和设备设施符合操作要求，消防设施齐全有效。
3. 在动火、动焊现场应设置明显的警示标识，禁止未经授权的人员靠近，并进行必要的围栏和防护设施的设置。
4. 动火、动焊作业前，必须进行详细的施工方案编制，并由专职安全员审核和备案。
施工方案中应包括操作步骤、操作人员、安全保护措施等内容。
5. 动火、动焊作业过程中，必须配备专职人员进行安全监管，保证操作安全有序。
同时，所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耐火服、防护眼镜、防护手套等。
6. 动火、动焊作业期间，应保持通风良好，防止产生有毒有害气体超标。
同时，应采取防火措施保证作业区域的安全。
7. 动火、动焊作业后，必须进行彻底的清理，清除余热和火源，以确保无火灾隐患。
相关设备和工具必须进行检查，如有损坏或异常情况，需要及时修理或更换。
8. 在施工中，动火、动焊作业的时间、地点、范围等需提前告知相关部门和人员，以便进行安全联动和协调。
9. 动火、动焊作业结束后，应及时进行安全总结，总结作业中存在的安全隐患和问题，并加以改进。
以上是动火、动焊安全管理规定的主要内容，具体要根据相关法律法规和企业实际情况进行制定和执行。
同时，当地消防、安监等部门也会有相关要求和指导，需要与其保持沟通和合作。
动火、动焊安全管理规定（2）主要包括以下内容：1. 动火、动焊前的准备工作：在进行动火、动焊之前，必须进行相关准备工作，如制定作业计划、明确责任人、检查火灾防护设施等。
2. 动火、动焊人员的安全要求：动火、动焊人员必须具备相关的资格证书，并接受专业培训，了解相关安全操作规程和注意事项。
动火作业安全管理知识
动火作业安全管理知识集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-动火作业安全管理知识动火即指在生产中动用明火或可能产生火种、热源的作业。
如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。
动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。
动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、砂轮、电钻等。
一、动火级别分类1、特级动火是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。
所谓特殊危险是相对的，而不是绝对的。
如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。
特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。
凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。
2、一级动火是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。
甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。
凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火，均为一级动火。
其区域为30m半径的范围，所以，凡是在这30m范围内的动火，均应办理一级动火证。
3、二级动火是指特级动火及一级动火以外的动火作业。
即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。
凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。
以上分级方法只是一个原则，但若企业生产环境发生了变化，其动火的管理级别亦应做相应的变化。
如全厂、某一个车间或单独厂房的内部全部停车，装置经清洗、置换分析都合格，并采取了可靠的隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性的大小，全部或局部降为二级动火管理。
若遇节假日、或在生产不正常的情况下动火，应在原动火级别上作升级动火管理，如将一级升为特级，二级升为一级等。
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动火作业安全管理知识
动火即指在生产中动用明火或可能产生火种、热源的作业。
如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。
动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。
动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、砂轮、电钻等。
一、动火级别分类
1、特级动火
是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。
所谓特殊危险
是相对的，而不是绝对的。
如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。
特级动
火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。
凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动
火证。
2、一级动火
是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。
甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使
用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。
凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房
等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火，均为一级动火。
其区域为30m半径的范围，所以，凡是在这30m范围内的动火，均应办理一级动火证。
3、二级动火
是指特级动火及一级动火以外的动火作业。
即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位
的丙类火灾危险场所范围内的动火。
凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。
以上分级方法只是一个原则，但若企业生产环境发生了变化，其动火的管理级别亦应做相应的变化。
如
全厂、某一个车间或单独厂房的内部全部停车，装置经清洗、置换分析都合格，并采取了可靠的隔离措施后
的动火作业，可根据其火灾危险性的大小，全部或局部降为二级动火管理。
若遇节假日、或在生产不正常的
情况下动火，应在原动火级别上作升级动火管理，如将一级升为特级，二级升为一级等。
二、固定动火区和禁火区的划分
工业企业应当根据本企业的火灾危险程度和生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，企
业的消防安全部门登记审批，划定出固定的动火区和禁火区。
设立固定动火区的条件
固定动火区系指允许正常使用电气焊(割)、砂轮、喷灯及其他动火工具从事检修、加工设备及零部件的区域。
在固定动火区域内的动火作业，可不办理动火许可证，但必须满足以下条件：
(1)固定动火区域应设置在易燃易爆区域全年最小频率内的上风方向或侧风方向;
(2)距易燃易爆的厂房、库房、罐区、设备、装置、阴井、排水沟、水封井等不应小于30m，并应符合有关规范规定的防火间距要求;
(3)室区固定动火区应用实体防火墙与其他部分隔开，门窗向外开，道路要畅通;
(4)生产正常放空或发生事故时，能保证可燃气体不会扩散到固定动火区，在任何气象条件下，动火区域内可燃气体、蒸汽的浓度都必须小于爆炸下限的20%;。