围堰工程施工方案三篇.doc
打桩河道围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，旨在通过打桩围堰的方式，对河道进行临时封闭，以便进行河道整治、清淤等工程。
围堰长度约为500米，宽度约为10米，高度约为5米。
围堰采用打桩形式，桩径为0.8米，桩间距为1.5米，采用预应力混凝土管桩。
本方案旨在确保围堰施工安全、高效、环保。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位责任。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握打桩、围堰施工等相关技能。
2. 材料准备- 预应力混凝土管桩：按照设计要求准备，确保质量符合规范。
- 桩基施工材料：钢筋、水泥、砂石等。
- 施工机械：打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。
3. 设备准备- 打桩机：选择合适的打桩机，确保其性能满足施工要求。
- 吊车：用于吊装管桩，确保安全高效。
- 挖掘机、装载机：用于土方开挖和运输。
4. 场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、开阔。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工车辆通行。
- 设置临时设施，如办公室、休息室、仓库等。
三、施工工艺1. 桩基施工- 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于桩径，钻孔深度应达到设计要求。
- 清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物。
- 桩基制作：现场制作预应力混凝土管桩，确保质量符合规范。
- 打桩：采用打桩机将管桩打入孔内，确保桩身垂直，桩顶标高符合设计要求。
2. 围堰施工- 桩基连接：在桩顶设置连接板，将桩基连接成整体。
- 堆筑围堰：在桩基上堆筑土方，形成围堰。
土方来源应经过筛选，确保质量。
- 围堰加固：在围堰内侧设置支撑结构，如木支撑、钢支撑等，确保围堰稳定。
- 防水处理：对围堰进行防水处理，防止渗漏。
四、施工步骤1. 前期准备- 完成施工场地清理和临时设施搭建。
- 完成材料、设备的采购和验收。
2. 桩基施工- 钻孔：按照设计要求进行钻孔，确保孔径和深度符合规范。
- 清孔：清孔完成后，进行孔底平整处理。
- 桩基制作：制作预应力混凝土管桩，并进行质量检验。
围堰土方开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市，主要工程内容为围堰土方开挖。
围堰主要用于围护河道，确保河道整治工程顺利进行。
围堰长度约为500米，宽度约为20米，高度约为5米。
围堰土方开挖工程包括土方开挖、运输、堆放等环节。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立围堰土方开挖施工项目组，明确项目经理、技术负责人、安全员等人员职责。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案、操作规程和安全注意事项。
2. 材料准备（1）开挖设备：挖掘机、自卸汽车、装载机等。
（2）运输设备：自卸汽车、平板车等。
（3）堆场设备：推土机、洒水车等。
（4）施工材料：编织袋、土工布、水泥、钢筋等。
3. 施工现场准备（1）围堰区域周边设置警戒线，设立安全警示标志。
（2）施工便道铺设，确保车辆、设备进出畅通。
（3）排水设施完善，防止施工过程中出现积水。
（4）施工场地平整，满足施工需求。
三、施工方法及工艺1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度应符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意保持边坡稳定，防止塌方。
（3）开挖土方及时清运，避免堆积影响施工进度。
2. 土方运输（1）采用自卸汽车进行土方运输，确保运输车辆符合要求。
（2）运输过程中，注意遵守交通规则，确保安全。
（3）运输路线规划合理，减少运输距离，提高运输效率。
3. 土方堆放（1）堆放场地应平整，避免影响后续施工。
（2）堆放土方时，注意保持堆放整齐，防止倾倒。
（3）堆放高度不宜过高，避免影响安全。
4. 边坡防护（1）采用编织袋、土工布等材料进行边坡防护。
（2）边坡防护材料应满足设计要求，确保边坡稳定。
（3）边坡防护材料堆放整齐，避免影响施工。
四、质量控制1. 土方开挖（1）开挖深度、边坡坡度、土方质量等应符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意观察边坡稳定性，防止塌方。
2. 土方运输（1）运输过程中，确保土方质量不受影响。
（2）运输车辆清洁，防止污染环境。
3. 土方堆放（1）堆放场地平整，堆放整齐。
清淤工程围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程背景为了确保清淤工程的顺利进行，防止施工过程中造成环境污染和安全事故，特制定本围堰施工方案。
本方案适用于各类清淤工程，包括河道、湖泊、水库等。
二、围堰设计原则1. 确保围堰的稳定性和安全性，防止因围堰失效导致施工中断或事故发生。
2. 围堰结构简单、施工方便、经济合理。
3. 围堰材料选用符合环保要求，便于施工后的拆除和回收。
4. 围堰设计要充分考虑施工期间的水文、地质、气象等因素。
三、围堰施工流程1. 施工准备（1）对施工区域进行实地勘察，了解水文、地质、气象等情况。
（2）根据勘察结果，确定围堰设计方案，包括围堰结构、材料、尺寸等。
（3）编制围堰施工组织设计，明确施工流程、进度、质量、安全、环保等要求。
2. 施工实施（1）围堰基础处理对围堰基础进行平整、压实，确保基础坚实可靠。
（2）围堰结构施工按照设计方案，进行围堰结构施工。
围堰结构可采用土工布、土工网、编织袋、混凝土等材料。
（3）围堰封闭围堰施工完成后，进行围堰封闭，防止施工过程中渗漏和污染。
（4）围堰加固根据实际情况，对围堰进行加固，提高围堰的稳定性和安全性。
3. 施工监控（1）对围堰施工过程中的各项指标进行实时监控，确保施工质量。
（2）对围堰施工过程中的水文、地质、气象等因素进行监测，确保施工安全。
（3）对施工过程中发现的问题及时进行整改，确保施工顺利进行。
四、围堰拆除与回收1. 拆除时间围堰拆除时间应根据清淤工程进度、水文、地质、气象等因素确定。
2. 拆除方法（1）对围堰结构进行拆除，确保拆除过程中不破坏周围环境。
（2）对拆除后的围堰材料进行回收，便于再次利用。
3. 拆除后的处理（1）对拆除后的围堰基础进行平整、压实，恢复原状。
（2）对拆除过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止环境污染。
五、施工组织与保障1. 施工组织（1）成立围堰施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥。
（2）明确各施工人员的职责，确保施工顺利进行。
2. 保障措施（1）加强施工过程中的安全、环保、质量、进度等管理。
围堰施工方案及施工方法(3篇)
第1篇一、前言围堰施工是水利工程、航道工程和港口工程中常见的一种临时性工程，其主要作用是防止河水、海水或其他水体侵入施工现场，确保施工顺利进行。
本文将对围堰施工方案及施工方法进行详细介绍。
二、围堰施工方案1. 工程概况（1）工程名称：XX水利工程（2）工程地点：XX市XX县XX镇（3）工程规模：XX万立方米2. 施工阶段（1）准备阶段：包括施工组织设计、施工图纸会审、施工材料设备准备、施工人员培训等。
（2）施工阶段：包括围堰施工、基础处理、主体结构施工、附属设施施工等。
（3）验收阶段：包括工程验收、资料整理、工程移交等。
3. 施工方案（1）围堰设计根据工程地质、水文、气象等条件，选择合适的围堰形式。
本工程采用双排板桩围堰，围堰顶部宽度为4米，底部宽度为6米，高程为设计洪水位以上0.5米。
（2）围堰施工顺序1）测量放样：根据设计图纸，进行围堰放样，确定围堰位置、尺寸和形状。
2）基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础稳定。
3）围堰施工：采用双排板桩围堰，先施工内排板桩，再施工外排板桩。
板桩采用预制钢筋混凝土板桩，板桩间距为1.5米。
4）围堰填筑：在内排板桩围堰内部填筑土方，填筑高度为设计洪水位以上0.5米。
5）围堰封堵：在内排板桩围堰填筑完成后，进行围堰封堵，确保围堰密闭。
6）围堰拆除：施工结束后，根据需要拆除围堰，清理施工现场。
（3）施工方法1）围堰基础处理基础处理采用平整、压实、换填等方法。
具体施工方法如下：（1）平整：使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整，使场地达到设计要求。
（2）压实：采用振动压路机进行压实，确保基础稳定。
（3）换填：对不满足设计要求的土层进行换填，换填材料为砂砾石。
2）围堰施工（1）板桩施工1）预制板桩：在预制厂生产预制钢筋混凝土板桩，板桩尺寸应符合设计要求。
2）运输：将预制板桩运输到施工现场。
3）打桩：采用振动打桩机进行打桩，确保板桩垂直、稳定。
（2）围堰填筑1）填筑材料：采用土方填筑，土方来源于围堰内部。
围堰工程施工方案三篇
围堰工程施工方案三篇篇一：围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区，岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸，驳岸总高度6.6m，小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土，抽水，堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水，斜塘河清淤，围堰拆除前的维护和抽水，围堰拆除，清理，恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期：本工程计划于20XX年8月30日开工，20XX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准：合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明，建设单位提供场内道路，临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置（1）本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神，工程施工用电由当地电网接入，与供电部门签订供电协议。
（2）接电通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入施工现场设置的总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线，接至施工区域，根据现场开阔空旷条件，需分段接入。
（3）另配30KW柴油发电机组1台，作为备用电源。
（4）生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入，生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机，方便联络。
1.3.3临设搭建（1）工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
（2）堆场和仓库在小岛附近，设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
（3）场外标牌标牌按规定尺寸制作，在指定地点树立。
施工铭牌2块，分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
（4）专用警示牌施工情况告示牌，沿线布设。
交通标志牌，在交通要道口布设。
围堰_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水利工程围堰施工2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：本工程围堰总长XX米，其中主围堰长XX米，副围堰长XX米。
4. 工程目的：为保障水利工程顺利进行，确保大坝安全，对施工区域进行围堰封闭。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个围堰施工的全面管理工作。
2. 施工技术组：负责施工方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工安全组：负责施工过程中的安全管理工作。
4. 施工材料组：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
5. 施工质量组：负责施工过程中的质量检查、验收等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）围堰结构：采用混凝土重力式围堰，主围堰和副围堰采用分段施工。
（2）围堰基础处理：对围堰基础进行清基，清除地基上的杂物、浮土等。
（3）围堰材料：采用混凝土、钢筋、砂石等材料。
2. 施工流程（1）施工准备：完成围堰施工图纸设计、材料采购、人员培训等。
（2）基础处理：对围堰基础进行清基，确保基础坚实。
（3）围堰施工：按照分段施工原则，依次完成主围堰和副围堰的施工。
（4）围堰验收：完成围堰施工后，进行质量验收，确保围堰安全。
四、施工方案1. 施工顺序（1）主围堰施工：从一端开始，分段浇筑混凝土，确保混凝土强度满足设计要求。
（2）副围堰施工：主围堰施工完成后，进行副围堰施工，同样分段浇筑混凝土。
2. 施工方法（1）基础处理：采用人工开挖、挖掘机配合的方式，清除地基上的杂物、浮土等。
（2）围堰浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，泵车浇筑，人工辅助。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度控制在20cm左右，确保混凝土密实。
3. 施工质量保证措施（1）严格遵循施工图纸，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工人员素质。
（4）对施工材料进行严格把关，确保材料质量。
围堰工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河道改造项目，工程范围包括河道改线、堤防建设、围堰施工等。
围堰施工是本工程的重要组成部分，目的是为了确保河道改造工程的顺利进行，防止洪水侵袭，保障周边居民的生命财产安全。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支具备专业施工技能的围堰施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：备足围堰施工所需的各种材料，如土方、砂石、编织袋、复合土工膜等。
3. 施工设备：准备挖掘机、推土机、自卸车、装载机、搅拌机等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确围堰的形状、尺寸、位置等要求。
三、围堰施工工艺1. 围堰设计：根据河道改线工程的具体情况，设计合理的围堰形状、尺寸、位置等。
2. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础质量。
3. 围堰材料准备：根据围堰设计要求，准备土方、砂石、编织袋、复合土工膜等材料。
4. 围堰施工：（1）围堰堆筑：按照设计要求，采用土方、砂石等材料进行围堰堆筑，确保围堰的稳定性。
（2）围堰防水：在围堰内部铺设复合土工膜，起到防水作用。
（3）围堰加固：采用编织袋装土、砂石等材料对围堰进行加固，提高围堰的承载力和稳定性。
5. 围堰排水：在围堰内部设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工队伍组织、材料设备准备、施工图纸熟悉等工作。
2. 施工中期：完成围堰基础处理、围堰材料准备、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等工作。
3. 施工后期：完成围堰排水、围堰验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸进行施工，确保围堰的形状、尺寸、位置等符合设计要求。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰基础、围堰材料、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等环节进行质量控制。
4. 施工过程中，加强施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
水渠围堰施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利工程建设的不断发展，水渠作为农田灌溉、防洪排涝的重要基础设施，其建设质量直接关系到农业生产和人民生活的稳定。
围堰施工是水渠建设中的关键环节，对于保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案旨在制定一套科学、合理的水渠围堰施工方案，确保施工顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区灌溉水渠工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 施工期限：XX个月5. 施工内容：包括围堰施工、基础处理、渠身混凝土浇筑、渠坡防护等。
三、围堰施工方案1. 围堰设计（1）围堰类型：根据水渠的实际情况和施工条件，本工程采用土质围堰。
（2）围堰结构：围堰采用复合式结构，由土质围堰、支撑结构、排水系统组成。
（3）围堰尺寸：围堰顶宽XX米，底宽XX米，高XX米。
2. 围堰施工流程（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保场地平整度达到施工要求。
（2）土方开挖：按照设计图纸进行土方开挖，确保围堰基础平整、坚实。
（3）支撑结构施工：根据设计图纸，施工支撑结构，包括木桩、钢架等。
（4）土方填筑：按照设计要求，分层填筑土方，确保围堰稳定性。
（5）排水系统施工：设置排水沟、排水井等排水设施，确保围堰内部排水畅通。
（6）围堰加固：采用土工布、编织袋等材料对围堰进行加固，提高围堰的稳定性。
3. 围堰施工注意事项（1）施工前应进行现场勘察，了解地质情况，确保围堰施工安全。
（2）围堰施工过程中，应密切关注围堰稳定性，发现问题及时处理。
（3）围堰施工过程中，应确保排水系统畅通，防止积水。
（4）围堰施工结束后，应进行围堰稳定性检测，确保围堰安全。
四、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务的实施。
（3）质量监督小组：负责工程质量监督和验收。
2. 施工进度管理（1）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
桥梁围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市，主要施工内容为桥梁围堰施工。
桥梁全长为X米，桥梁宽度为Y米，主桥跨径为Z米。
桥梁围堰施工分为左右两侧，左侧围堰长度为A米，右侧围堰长度为B米。
围堰顶部宽度为C米，底部宽度为D米。
围堰高度为E米。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位为某建筑工程有限公司，具有丰富的桥梁围堰施工经验。
2. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制和实施。
（3）质量安全部：负责施工过程中的质量安全监督、检查和整改。
（4）材料设备部：负责材料的采购、供应、管理和验收。
（5）施工班组：负责具体的施工任务。
三、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：包括现场勘查、施工图纸审核、人员组织、设备准备、材料采购等。
（2）围堰基础施工：包括围堰基础的开挖、处理、垫层施工等。
（3）围堰主体施工：包括围堰墙身、基础、顶板等施工。
（4）围堰封闭施工：包括围堰顶部封闭、排水系统施工、防护设施施工等。
（5）围堰拆除：根据施工进度和需要进行拆除。
2. 施工方法（1）围堰基础施工1）开挖：采用挖掘机进行开挖，开挖深度应满足围堰基础要求。
2）处理：对开挖后的地基进行处理，包括清淤、换填、夯实等。
3）垫层施工：在处理后的地基上铺设垫层，厚度为0.2-0.3米，采用C15混凝土浇筑。
（2）围堰主体施工1）围堰墙身：采用现浇混凝土施工，墙体厚度为0.5米，混凝土强度等级为C25。
2）基础：采用现浇混凝土施工，基础厚度为0.8米，混凝土强度等级为C25。
3）顶板：采用现浇混凝土施工，顶板厚度为0.1米，混凝土强度等级为C25。
（3）围堰封闭施工1）围堰顶部封闭：采用现浇混凝土施工，封闭高度为0.2米，混凝土强度等级为C25。
2）排水系统施工：在围堰顶部设置排水孔，排水孔间距为1米，排水孔直径为0.1米。
3）防护设施施工：在围堰顶部设置防护栏杆，栏杆高度为1.2米，采用热镀锌钢管制作。
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围堰工程施工方案三篇篇一围堰工程围堰工程施工方案施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区，岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸，驳岸总高度6.6m，小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土，抽水，堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水，斜塘河清淤，围堰拆除前的维护和抽水，围堰拆除，清理，恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期本工程计划于XXXX年8月30日开工，XXXX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明，建设单位提供场内道路，临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置（1）本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神，工程施工用电由当地电网接入，与供电部门签订供电协议。
（2）接电通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入施工现场设置的总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线，接至施工区域，根据现场开阔空旷条件，需分段接入。
（3）另配30KW柴油发电机组1台，作为备用电源。
（4）生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入，生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机，方便联络。
1.3.3临设搭建（1）工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
（2）堆场和仓库在小岛附近，设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
（3）场外标牌标牌按规定尺寸制作，在指定地点树立。
施工铭牌2块，分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
（4）专用警示牌施工情况告示牌，沿线布设。
交通标志牌，在交通要道口布设。
安全警示牌，在施工现场及交通要道口布设。
第二章主要施工方案和技术保证措施2.1围堰施工本工程围堰施工拟采用双排钢板桩围堰，围堰分两条、长度约150米，设计顶宽3.5米，顶高程高出常水位2米，钢板桩内侧挂竹帘片和防渗土工布，内侧填筑粘土。
两侧进行填土加固，填土顶高程暂定▽3.2m,迎水面坡度12，背水面坡度12.5。
2.1.1插打钢板桩前的准备工作1、钢板桩经过装卸、运输、会出现撞伤、弯扭及锁口变形，钢板桩在施工前必须进行检查。
2、插打钢板桩的定位根据设计位置进行定位，双排钢板桩间距3.5米，单排钢板桩桩间距暂定0.8米，钢板桩长度15米，单根钢板桩打入原土深度不少于10米。
2.1.2施工工艺1、钢板桩的吊运插打钢板桩由运输船运至水上浮吊作业范围之内，由浮吊吊起插正，然后开启振动锤一边振动，一边插打。
2、钢板桩围堰的整体连接及填土在钢板桩打桩结束后根据设计要求进行整体连接，并挂竹帘片和土工布，围堰填土前先清理围堰区域内的淤泥，再进行回填粘土，回填粘土尽量现场取土，如现场土质不合格，方可采用外进土。
3、围堰内侧填土结束后，进行两侧填土。
填土符合设计要求。
2.2河道排水1、施工围堰完成后，架设2台22KW浊流泵将河水排出。
2、河道排水结束后，在河道中间沿河道开挖一条排水沟，在围堰附近各开挖一个集水坑，将排水龙沟内的水汇入集水坑，用潜水泵将集水坑内积水排入外河内。
3、初期排水1抽水平台布置在围堰上，河道排水面积不大，约有30000m2，安排两台泵抽水，布置两个抽水平台。
2排水量的计算排水面积约30000m2，平均水深3m，排水量V30000390000m3，考虑围堰渗水的影响，取积水系数K1.1，计划抽水时间5天，按Q1.190000/120750m3/h配备抽水机。
31台22KW潜水泵抽水量为400m3/h，两台水泵正好满足排水要求。
2、施工期间经常性排水本工程施工期间，考虑围堰渗水、施工弃水、混凝土养护水及雨水等因素，必须经常性排水。
因此，集水坑处安装两台5kw抽水泵备用。
2.3清淤及土方开挖工程2.3.1概述本工程土方施工包括河道清淤，挡土墙基坑开挖，筑岛填心土方施工等。
7.2淤泥、土方开挖施工1、施工流程施工准备施工道路布置分层开挖到建基面人工修整基础基础验收测量放样否2、定位放样根据地质情况严格按设计要求及施工规范定出放坡率，放出边桩，再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽0.5m～0.8m。
3、施工道路1布置原则a.尽量做到一路多用,即土方开挖施工、驳岸施工、填土施工等都可以使用。
b.能够保证两部车同时行驶。
c.能够保证雨天路面仍可行驶。
2施工道路布置根据以上原则，施工道路布置如下沿驳岸外侧布置一条施工道路，宽为6m，长度255；沿河道中心线修筑两条施工道路，长度约500m。
4、淤泥及湿土开挖淤泥及湿土开挖采用推土机与反铲挖掘机配合施工，装车后运到场外，另行处理。
5、基坑开挖基坑开挖采用机械和人工开挖相结合。
基坑开挖形式采取斜坡式。
开挖时控制边坡坡度，保持边坡稳定。
基坑开挖施工措施1坑顶四周距坑缘适当位置处设截水沟、防止雨水侵入。
2根据地质、气候条件确定坑顶动载位置，根据需要加宽护道、加强支护，动载距坑缘间至少备有1m宽的护道。
3基坑弃土弃于指定用地范围内，并弃于水位线以上，弃土脚按设计进行防护。
用于回填的弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。
4开挖后及时进行基础施工，避免基底长期暴露。
基底地质情况与设计不符时，及时通知设计单位采取相应措施。
5、基坑支护和排水1基坑开挖过程中，遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡开挖时，制定可行性支护方案。
加强坑壁稳定，确保施工安全。
2本工程所在地雨量充沛，地下水丰富，基坑开挖前，根据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑内积水。
基坑排水采用汇水井法，开挖中不停止抽水，抽水能力为渗水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回渗。
6、地基检验基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。
对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和基底是否有隐蔽性暗河进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。
2.4筑岛填土施工2.4.1准备工作（1）进行土料取样，做好标准击实试验和土样分析。
（3）清除淤泥、耕植土、积水等并平整。
（4）测出填前标高，在桩上标明填筑高度。
（5）在施工之前，准备好各种施工记录表和检验表，做好填前施工记录和报检资料。
2.4.2填筑施工（1）填筑土方分层施工，每30cm一层，压实度要求达到90。
（2）对填料采用机械挖、装，自卸车运输的机械化施工，计算每车土方数量，以确定每车土方能填筑路基面积，并用石灰线在填筑路基面上打出方格网，严格按方格网倒土控制松铺厚度。
（3）摊铺采用机械摊铺，先用推土机粗平，再用平地机进行整平，填土松铺厚度40cm，铺设厚度利用挂线严格控制。
（4）施工时在填筑表层做好2的双向坡，并采取相应的防水措施，确保路基不受积水浸泡。
做好临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。
（5）碾压压实碾压前实测含水量，使其控制在最佳含水量±2内压实，若含水量大于2，应摊铺晾晒，若含水量小于2应加水渗透，碾压时采用静载18T的振动压路机碾压，第一遍先静压，然后由慢至快，由弱振至强振，碾压时压路机的行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不超过4km/h，碾压应由两边向中间，轮迹重叠处不小于1/3轮宽。
2.4.3压实度检测（1）填土压实度采用灌砂法（或环刀法）检测。
（2）施工过程中，每一压实层均检验压实度，检测频率为每1000m2检验2点，不足1000m2时检验2点。
2.4.4施工过程中严格执行三检制度。
2.4.5施工注意事项1、含草皮、生活垃圾、树跟、腐植质的土严禁作为筑岛填料。
2、有机质含量大于5的土，液限大于50，塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土，不得直接作为筑岛填料；需要使用时，必须采取技术措施进行处理，经检验满足设计要求后方可使用。
3、填筑须分层填筑压实，每层表面平整，坡度合适，排水良好。
5.3驳岸施工5.3.1施工工艺流程施工放样→基坑开挖→垫层浇筑→二次放线→钢筋加工与安装→模板安装→混凝土浇注→混凝土拆模→混凝土养生→基坑回填及清理场地。
自检互检专检监理工程师兼职质量下道工序兼职质专职质量合格合格合格5.3.2基坑开挖按照施工图设计的尺寸，准确测量放样，并经监理工程师检验合格，随即进行基坑开挖。
开挖基坑采用挖掘机开挖，辅以人工修整的方法。
基坑底边要比设计断面每侧放宽0.5m，人工整平，打夯机夯实，坑底铺设10cmC10素混凝土调平层，作为底模，施工时注意垫层外轮廓应比承台外轮廓大10cm。
当基坑有水时，基坑底边比设计断面每侧多放宽 1.0m，加设集水沟和集水井。
将地下水集中在集水井，再用潜水泵抽出坑外。
基坑开挖后，请监理工程师对基槽进行验收。
合格后方可进行下道工序的施工。
5.3.3测量放线在垫层砼强度达到4MPa以上时，可以进行驳岸定位放线，在放线时，除必须精确将驳岸的外轮廓线放出来外，还应将扶壁中心及扶壁外轮廓线放出。
5.3.4钢筋安装（1）一般要求据本工程施工进度计划编制钢筋采购供应计划，所有钢筋品种规格均应依据设计图纸要求执行。
进场钢筋应出具合格的质保书并按要求进行原样试验，同时对进场钢筋还需进行碰焊试验及焊接试验，以确定焊接方式及选用适合的焊条。
所有的进场钢筋均应分类堆放整齐，并挂牌标识，钢筋应保持清洁无锈蚀，锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何污染均要清除干净。
所有钢筋均必须架空150mm以上堆放，场内排水畅通。
应根据设计图及规范要求绘出钢筋放样图，并给现场质检工程师及监理工程师检验批准。
钢筋加工应符合设计尺寸要求及规范的误差标准，所有加工好的钢筋必须挂牌标识，并堆放整齐且不使之变形。
钢筋现场绑扎时应排列均匀，位置正确，支撑牢靠（以钢筋支撑环支撑、平板钢筋网支撑环间距1米、墙体支撑环间距2米）所有绑扎点必须交叉扎牢，端头弯入砼内。
钢筋绑扎时，如底部砼有锚筋的，应将锚筋与面层钢筋焊接。
钢筋保护层应按设计要求执行，保护层垫块用与砼同标号的砂浆块制作。
绑扎好的钢筋须报现场监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。
（2）钢筋制作。
钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径均应符合施工详图规定，并经过材质试验。
施工中如有代换需经监理工程师批准并符合技术规范的有关规定。
钢筋的切割、弯曲除监理另有规定外，应遵照规范执行。
钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、油污、锈皮、鳞锈等清除干净。