涂层摩擦磨损试验机功能简介
摩擦磨损试验机简单介绍
摩擦磨损试验机简介中文名称：摩擦磨损试验机英文名称：friction-abrasion testing machine定义：对材料及润滑剂进行摩擦与磨损性能试验的试验机。
应用学科：机械工程（一级学科）；试验机（二级学科）；材料试验机-材料试验机名称（三级学科）一、分类根据载荷范围可分为：超纳米摩擦磨损试验机，纳米摩擦磨损试验机，微米摩擦磨损试验机(10N），大载荷摩擦磨损试验机（1000KN）。
根据摩擦运动方式可分为：线性往复摩擦磨损试验机，高速线性往复摩擦磨损试验机（振动摩擦磨损试验机），旋转摩擦磨损试验机，高速旋转摩擦磨损试验机，线性旋转组合摩擦磨损试验机。
根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机，销盘摩擦磨损试验机，盘盘摩擦磨损试验机，环块摩擦磨损试验机，四球摩擦磨损试验机，缸套活塞环摩擦磨损试验机，高频摩擦磨损试验机，高温摩擦磨损试验机，真空摩擦磨损试验机。
二、产生的背景摩擦学主要是研究发生在作相对运动的物体表面上的摩擦、磨损与润滑现象及其控制与应用的一门科学与技术。
凡有运动的地方就有摩擦产生，所以摩擦是普遍存在于人类的生产和生活中(包括人体内)，具有重大影响和作用的一种自然现象。
世界上如果没有摩擦，人们将寸步难行，车辆行驶失控，房屋无法建造，人类的衣、食、住、行都成问题，显然，人类不能生存在一个没有摩擦的世界，正如无法生存在一个没有万有引力的世界一样。
19世纪以后，随着各种工业，特别是机械制造业的发展，摩擦、磨损与润滑的研究成为众多领域技术进步绕不开的课题。
许多科学家和工程技术人员作了一系列的有关摩擦、磨损与润滑的研究工作，然而这些工作一直是由不同学科领域的学者“各自为战”，有关知识也分散在大学的物理、力学、流体力学、机械设计等不同的课程进行讲授，没有形成一门统一的学科和课程，所以这些知识和技术普及不够，应用不力。
于是在上个世纪60年代中期，英国政府组织了对润滑教育和研究现状的详细调查，发现英国的企业由于对摩擦、磨损和润滑科技知识的了解和应用不够而损失重大。
有关漆膜磨耗仪的原理介绍
有关漆膜磨耗仪的原理介绍
仪器简介
漆膜磨耗仪是一种测试漆膜磨耗性能的仪器，其作用是模拟一定条件下的机械
磨损作用，通过测试漆膜磨损后的材料质量变化来评价漆膜磨损性能。
工作原理
漆膜磨耗仪的测试原理基于旋转磨损法，即利用旋转摩擦力对样品表面施加压力、切削力和磨粒撞击力，模拟真实工作条件下的机械磨损。
仪器通过对样品施加旋转摩擦力和定向加荷，使样品沿着某一方向旋转同时受到固定磨具的摩擦作用，实现磨损试验。
漆膜磨耗仪主要由以下部分组成：
1.旋转搅拌器：通过旋转摩擦产生磨损效果。
2.砂轮磨具：用于对样品表面进行磨损。
3.加荷机构：对样品施加一定的加荷。
4.电子天平：用于测量样品磨损前后的质量变化。
5.试验环境控制系统：包括温度、湿度、灰尘等环境条件的控制，可以
模拟真实环境下的机械磨损作用。
应用领域
漆膜磨耗仪主要应用于漆膜和涂层的磨损性能测试，是涂料、涂层制造企业进
行产品质量检测、产品性能评价的重要仪器。
同时，漆膜磨耗仪也被广泛应用于汽车、机械、航天、航空和建筑等领域的涂料和涂层磨损性能测试。
结论
漆膜磨耗仪的测试原理基于旋转磨损法，可以模拟真实工作条件下的机械磨损，为漆膜和涂层制造企业进行产品质量检测、产品性能评价提供了方便。
同时，漆膜磨耗仪的广泛应用也促进了汽车、机械、航天、航空和建筑等领域涂料和涂层的发展。
摩擦磨损试验机的组成及工作原理介绍
摩擦磨损试验机的组成及工作原理介绍摩擦磨损试验机的工作原理是试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。
通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量)，来判断墨层(或涂层)的耐磨性。
对于初次接触摩擦磨损试验机的人来说，了解其构造是件很不容易的事情；那么您想知道摩擦磨损试验机是由几部分组成与工作原理是什么吗?下面就来一起了解下吧！摩擦磨损试验机的组成部分1.驱动系统主轴及其驱动系统是由一系列硬件产品组成的，比如电机提供马力，齿轮带带动设备运转等等。
该系统类似于系统启动前的前奏，在驱动系统的辅助作用下，设备才能正常启动。
2.摩擦磨损试验机施力系统施力系统可通过手动方式和步进电机闭环控制方式对试验机施加一定的力值，通过设备上不同颜色的按钮对该部件进行控制。
3.摩擦副摩擦副直接决定着这个设备的用途，通常是有一些列金属部件组成，很多试验机的命名也是根据摩擦副的功能来命名，如销盘，往复等。
4.摩擦磨损试验机数据采集系统(1)光电编码器将测得的转速信号分别传至主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统;(2)压力传感器转换为电信号传至试验力测量系统，进行试验力数字显示;(3)摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦磨损试验机的摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录。
(4)摩擦磨损试验机微机控制系统摩擦磨损试验机的工作原理1.环盘摩擦：用于研究表面纳米化中碳钢在润滑条件下的磨合性能。
原理：环试样通过专用夹具安装与主轴的下端部，盘试样安装在托盘内并通过托盘下的施力系统对试样加载，主轴在直流电机的驱动下带动销试样做旋转运动。
2.销盘摩擦：用于在干摩擦条件下考察纳米粒子对符合材料摩擦磨损性能的影响。
3.四球摩擦：(1)用于采用硫化异丁烯作为添加剂的微量润滑油摩擦磨损试验。
(2)考察油及含添加剂的油的摩擦磨损性能(3)试验时上钢球旋转,下钢球固定,载荷通过传感器平均加载于3个固定钢球上。
用于超微细磷酸锰转化涂层摩擦磨损性能。
磨擦试验机操作指导书
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一、功能：
适用于印刷品印刷墨层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。
二、技术指标：
磨擦压力：国标：—20N±0.2N；美标：—8.9N±0.2N/17.8N±0.2N；
（非特殊要求一般测试标准按国标磨擦压力块执行）
磨擦速度：43cpm；
四、保养项目：
1、试验结束后，必须切断电源。
2、保持机器清洁，非试验用机时，应覆盖防尘布于整机。
3、磨擦压力块校验周期时间为一年。
5、插上电源线，打开主机后部的电源开关，按“SET”键，通过“+”和“-”设置磨擦次数；
6、按“TEST”键，磨擦试验开始；
7、当运行到设置的磨擦次数时，会自动停机并同时响声提示；
注：当试验过程出现异常，如试样或磨擦纸松动等，按“STOP”键暂停试验，待排除故障后，再按“TEST”键可继续试验，磨擦次数自动累加继续。
8、松开固定试样的压纸装置，取出试样检查印刷表面是否脱落。
三、注意事项：
1、本仪器使用电源为AC 220V 50Hz，且接地良好。且避免与大功率设备同线使用。
2、非专业人员严禁拆开检修，且检修在打开仪器前，须先关掉电源，严禁带电操作。
3、未装试样和磨擦纸时，严禁开机运行。
4、磨擦纸与试样纸断裂时，应尽快停止试验，防止磨擦体和磨擦台发生磨擦。
磨擦面积：155mm尺寸：230mm*50mm；
三、测试方法及步骤：
1、根据试验要求，取一定数量试样，将其剪成宽50mm、长约230mm的待测试样；
2、将80g/㎡的清洁胶版纸剪成宽50mm、长约220mm的尺寸作为磨擦纸；
漆膜磨耗仪的操作介绍 漆膜磨耗仪如何操作
漆膜磨耗仪的操作介绍漆膜磨耗仪如何操作漆膜磨耗仪是用两个磨耗砂轮配置于工作盘上，当工作盘旋转时，右侧的一个磨耗砂轮由试样表面中心向外摩擦，而左侧的一个磨耗砂轮则由外向中心摩擦。
每当工作盘漆膜磨耗仪是用两个磨耗砂轮配置于工作盘上，当工作盘旋转时，右侧的一个磨耗砂轮由试样表面中心向外摩擦，而左侧的一个磨耗砂轮则由外向中心摩擦。
每当工作盘旋转一周，在试样表面磨耗的痕迹是由相互重合并呈X形相交的两条圆环构成。
这种磨耗方式可以使试样表面在各方面都受到影响，因而摩擦是无方向性的，这样更接近于实际，从而克服了一个方憧憬复运动的耐磨仪的缺点。
漆膜磨耗仪的基本操作1、开机前准备工作：⑴校正仪器的水平位置，开关应在“关”的位置，然后插上电源。
注意电源插座上的接地端必需接在地线上。
⑵插上吸尘器插头，并将戏称其的软管插入仪器左侧吸尘器接口上，并调整吸尘管高度（松开主机背面的螺栓），使吸尘嘴离样板表面1～2mm，调整好后拧紧螺栓。
⑶安装磨耗砂轮时，必需先旋开砂轮固定螺母，擦净轴上尘埃，然后将符合规定的砂轮装上，拧紧螺母。
⑷在加压臂前端装上需要的荷重砝码。
⑸安置试样板时，先旋开转盘上的螺母，取出垫圈，将试样板装上；放入垫圈旋紧螺母；再将加压臂轻轻放下，同时放下吸尘管。
⑹在加压臂末端的销轴上加上平衡砝码：平衡砝码重量=砂轮重量—销轴重量20g。
2、运行：⑴接通电源开关时，蜂鸣器发出“嘀”的一声，表示仪器自行检查工作正常。
⑵接着在液晶屏上显示“欢迎使用、感谢合作”。
⑶然后液晶屏进入操作界面显示按键上的数字键对应在设定圈数的千百十个位依次输入数字。
每输入一位数字蜂鸣器都会发出“嘀”的一声，表示该次输入有效，否则表示无效。
若发觉输入数字有误，请按“设定清零”按键，“设定圈数”后的数字立刻取消。
若确认输入正确，请按“运转”按键，此时转盘立刻运转，每转动一圈，“运转圈数”自动加 1.当运转圈数和设定圈数相同时，转盘自动停止转动。
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科技成果——薄膜摩擦磨损试验机
科技成果——薄膜摩擦磨损试验机技术开发单位天津商业大学适用范围从事表面耐磨材料研究的高校、研究所及生产企业。
成果简介该设备采用带式磨削方法，通过测量膜厚变化原位测量磨损量，测量精度高，特别适用于精准比较两种不同耐磨薄膜材料摩擦性能的微小差异性。
被测样品装夹在两个相同的可调精密测量基准平台上同时升、降，并且每个基准平台分别有精密调整装置实现单独升降，保证使被磨削表面处于同一平面内。
装卡被测样品的可调精密测量基准平台上安装有热电偶，可以随时采集被测样品因磨削发热的温度变化；在被测样品的下面、侧面均有高精度测力传感器，随时感知被测样品向下压力及侧面的摩擦力。
这些温度和力的数据在磨削过程中被实时记录，由电气系统进行数据采集，以曲线的方式显示在控制系统界面上，也可即时采集某一时刻的数据值，随机抓取瞬间信息。
主要技术指标（1）采用双姿态可调带状磨削系统。
磨削机构可以在电机驱动下抬起方便被测试件的安装与检测，然后旋转90度到达磨削工位。
（2）采用高精度位移传感器监测被测试件高度变化实现原位测量磨损量，测量分辨率可达到纳米级。
（3）每个试片卡具上有二套压力传感器和一套热电偶式温度传感器，实时检测磨削过程中的纵向磨削压力、横向摩擦力、以及磨削过程中的温度变化。
（4）自行开发软件系统，实时采集磨削过程中的压力、摩擦力以及温度变化，通过信号变送器放大后以曲线的方式显示输出，并随机抓取任意时刻压力、摩擦力、温度信息。
效益分析一台薄膜摩擦磨损试验机整机成本价格在10-25万之间，包括机械零部件加工与装配，电机等控制系统，传感器及软件系统。
根据客户对测试精度及功能要求不同，像外购产品如位移传感器、温度传感器及力传感器等精度可以在一定范围内选择，价格差异比较大，另外零件精度也可以适当进行调整。
目前对于该设备的需求用户比较多。
对于从事表面耐磨材料研究的高校、研究机构及生产企业，薄膜摩擦磨损试验机是必须的测试设备。
典型案例机械设备中有相对运动的零部件之间都存在摩擦，因此，对耐磨材料的摩擦学性能研究至关重要。
油墨耐摩擦试验机
深圳市蓝博检测仪器有限公司油墨耐摩擦试验机摩擦试验机，Rub Tester，别名：墨层磨擦试验机、纸张耐磨测试仪、墨层牢度刮擦试验仪、油墨耐磨仪、印刷品磨擦试验机、油墨耐磨性试验机、纸张纸带摩擦试验仪。
摩擦试验机按照GB/T7706设计制造，与JISK5701及ISO9000相关标准兼容。
适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。
此实验能有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。
摩擦试验机（型号LB-MCJ20）蓝博仪器LB-MCJ20摩擦试验机可用来测试油墨粘着力,以此来判断油墨的好坏.本机可做干磨测试，湿磨测试，脱色变化测试，纸张模糊测试及特殊磨擦测试。
墨迹耐磨测试是为评估纸张或纸板上墨迹的耐磨损或耐磨擦力而设计的测试方法。
也称油墨脱色测试仪,油墨印刷脱色试验机,油墨脱色仪，油墨耐摩擦试验机，属于印刷检测仪器中最典型的一款。
工作原理:试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。
通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量)，来判断墨层(或涂层)的耐磨性。
产品特点:1.内嵌式标准摩擦台保证均匀摩擦面积。
2.同步电机驱动，传动平稳，噪音低。
3.PVC操作面板，薄膜按键开关和液晶显示屏，方便用户快速便捷地进行试验操作和数据查看，设置摩擦次数，自动完成测试。
技术指标:摩擦压力：(20±0.2)N摩擦速度：43cpm摩擦面积：(长155×宽50)mm摩擦次数：0-999次试样尺寸：(长230×宽50)mm深圳市蓝博检测仪器有限公司 适用标准：GB/T7706设备参数：液晶屏使用寿命：约5万小时电源：AC220V±22V 50Hz 0.5A 应可靠接地外形尺寸（长×宽×高）：（270×320×300）mm净重：17kg供稿单位：深圳蓝博检测仪器有限公司。
MM1000系列型摩擦磨损性能试验设备
MM1000系列型摩擦磨损性能试验设备由西安顺通机电应用技术研究所研制成功的我国最新型全自动化控制的惯性系列摩擦磨损性能试验机，己在国内的摩擦材料领域得到了普及应用和配置。
全自动控制的系列摩擦磨损性能试验机应用现代工业控制技术和计算机应用技术从主机的结构、动力源、采集值、测试技术、应用瞬间值的采集技术即提取同一瞬间的压力值和扭矩值计算出该瞬间的摩擦系数等相关的测试值，提高了测试数据的精度等级及准确性，实现了测试数据的可靠性和重复性。
它集机、电、气技术和传感器技术、变频调速技术、现代工业控制技术、计算机应用技术为一体，成功的实现了摩擦材料性能测试自动化，涉入全部摩擦材料领域。
在实现全自动控制的工艺过程时全部按照国标、行标、（企标）的工艺路线和模拟实际工况试验条件设置进行，制作出符合企业生产、科研院所、大专院校进行摩擦材料生产、研究、配方工艺、质量控制和新材料研制、开发的专业检测设备。
应用现代先进的科学技术,提供科学的试验方法和准确的测试数据使该试验机具备了小样试验机和整片1：1台架试验功能。
它保持了与产品工况的一致性，又保持了与台架试验的一致性。
保持与路试、航试有稳定的对应关系，应用小样试验的跟踪工艺性强，满足了快速变化的试验步骤，为企业赢得了时间，节约了资金。
全自动控制的系列摩擦磨损性能试验机应用了小样缩比模拟制动惯性试验原理，建立了模拟制动的试验方法，应用了全自动控制技术，实现了实验室条件下小样缩比模拟制动试验的功能。
应用了多元相似原理模拟实际工况完成了（惯性制动）热冲击刹车试验的功能.该检测设备不但具备了髙速、髙压、低速、低压、变速、变压、变温等技术条件下的测试功能，完成了摸拟飞机、坦克、火车、汽车、轨道列车等重载大惯量等制动工况进行的摩擦材料的摩擦、磨损、热负荷、及可靠性的试验研究要求，以材料可承载的最大负荷完成各种试验项目和极限试验功能；对于全部试验参数的采集频率高、采集精度高、采集速度快、采集数量大都较之所有试验机、试验台无以比拟的，实现采控一体采集信号，能与计算机通讯完成数据的转存和试验机的监测系统。
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涂层摩擦磨损试验机功能简介
一、产品简介：涂层摩擦磨损试验机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。
该机配有高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。
二、涂层摩擦磨损试验机技术指标：
1、试验力范围（无级可调）60N~10kN
2、试验力示值相对误差1%
3、试验力长时保持示值误差1%F、S
4、摩擦力测试范围0~300N
5、摩擦力测试误差3%
6、主轴转速范围（无级可调）10~2000r/min
7、主轴转速误差5 r/min
8、摩擦副温度控制范围室温~150○C
9、摩擦副温度控制误差2○C
10、试验时间控制范围1秒~999小时
11、主轴转速控制范围1~转
12、试验用钢球φ
12、7mm
三、涂层摩擦磨损试验机功能特点：(1)
实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；(2)
具备多重保护功能：摩擦力、负荷、电机转数等；(3)
实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；(4) 支持等速力和力保持闭环控制方式；(5)
涂层摩擦磨损试验机采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0、5%；(6)
当试验力大于一定的上限，系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证试验机的安全；(7)
试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。
四、售后服务
1、涂层摩擦磨损试验机在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的质量问题而不能正常使用时，承诺:“7天包退、15天包换，终生保修"服务，三包期一年。
2、接到客户信息反馈后，将在2小时内电话响应，如需上门服务，48-72小时赶到现场解决问题。
五、技术情报和资料的保密
1、涂层摩擦磨损试验机技术方案属于济南铂鉴测试技术有限公司的技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。