数控钢筋剪切弯曲机技术交底(终)
钢筋弯曲机安全技术交底
1．工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
2．操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
3．改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。
4．弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
5．弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
6）．应急准备和响应：
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
设备安全操作-钢筋机械-钢筋弯曲机
交底日期
1）钢筋弯曲机规格型号特点：略
2）危险源：
工作台和弯曲工作盘台不平，芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有裂纹或损坏，防护罩松动
改变工作盘旋转方向时直接从正转一反转或从反转一正转
弯曲机运转中更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，在运转时加油或清扫
弯曲钢筋时，超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定
在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人
弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩朝上扎人
3）安全目标和要求：
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4）人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
钢筋弯曲机安全操作规程技术交底
钢筋弯曲机安全操作规程技术交底钢筋弯曲机是一种常见的机械设备，广泛用于建筑、桥梁等工程中钢筋加工，操作时需要特别注意安全。
下面，我们将为大家介绍钢筋弯曲机的安全操作规程。
一、设备的安装与维护1、在设备安装前，必须对机器的操作部件和原材料进行多次检查和试验，确保无问题后再进行安装。
2、机器快速旋转的部位应该采用防护措施，以免造成人员伤害。
3、设备安装后，必须按照厂家提供的说明书进行定期保养和维护，确保机器的整个运作过程处于正常状态。
二、操作人员的安全要求1、设备的操作人员应该具有相关的培训和资质证书，否则禁止其操作机器设备。
2、操作人员必须熟悉机器的各个部位和操作方法，避免误操作，造成机器损坏或者人员伤害。
3、操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等安全防护设备，确保自身安全。
4、禁止任何人员在设备旁工作、通过设备旁等危险行为。
如有特殊情况，必须有专人负责协调和监督。
5、设备操作时不得穿过运行机器，同时反复检查机器的刹车和开关等工作状态，以确保不会发生危险的情况。
三、操作程序和方法1、在钢筋弯曲机操作加工过程中，必须遵循规范的操作程序，严格按照流程进行操作，不得采用不当或者从事与机器无关的工作。
2、钢筋应该被正确的安装在机器上，才可以进行弯曲加工。
3、必须确保机器在运转过程中，加工的钢筋处于垂直位置。
钢筋弯曲机应该可以自动停止工作，以避免过多的弯曲和破裂。
4、操作人员在进行工作时，不得随意离开观察位置，以免误操作或者发生异常情况造成人员伤害。
总之，钢筋弯曲机是一种重要的设备，其安全操作规程需要得到充分的重视和严格遵守。
在日常操作中，必须注意安全，确保设备整个运行过程中，机器和人员都不受到任何的伤害。
钢筋弯曲机安全技术交底
钢筋弯曲机安全技术交底一、引言随着建筑业的快速发展，钢筋加工机械的使用也越来越广泛，其中钢筋弯曲机是一种重要的工具。
钢筋弯曲机的主要作用是将钢筋按照设计要求进行弯曲，以满足建筑结构的需要。
然而，由于钢筋弯曲机的操作存在一定的风险，为了保障工作人员的安全，必须加强对钢筋弯曲机的安全技术交底。
本文将重点介绍钢筋弯曲机的安全技术要点和操作注意事项，以提高工作人员的安全意识，确保工作场所的安全。
二、钢筋弯曲机的安全技术要点1. 钢筋弯曲机的选型在选择钢筋弯曲机时，首先要确保机器的质量和性能符合国家标准要求。
其次，根据具体的工作要求选择适合的机型和规格，避免使用过大或过小的机械设备，以免影响工作效率和安全。
2. 机器设备的日常维护钢筋弯曲机作为一种机械设备，日常的维护和保养工作非常重要。
工作人员应定期检查钢筋弯曲机的各个部位，保证设备的正常运行。
同时，要及时更换磨损严重的零部件，保持设备的安全性能。
3. 使用场所的安全措施钢筋弯曲机的使用场所也需要采取一系列的安全措施。
首先，要确保工作场所的通风良好，避免因为缺氧而引发事故。
其次，使用钢筋弯曲机的场所应避免人员过多，以免发生人员伤害。
还要设置明显的警示标志，提醒他人绕行或保持安全距离。
4. 操作人员的安全要求操作人员在使用钢筋弯曲机时需要具备一定的安全技术知识和经验。
首先，操作人员必须熟悉钢筋弯曲机的操作原理和使用方法，不能盲目操作。
其次，操作人员在操作过程中要集中注意力，保持机器稳定，并遵守操作规程，严禁随意改变设备参数。
5. 紧急情况下的处置措施钢筋弯曲机在使用过程中可能发生紧急情况，例如设备故障或操作不当导致的事故。
在这种情况下，工作人员需要迅速采取相应。
钢筋弯曲机操作安全技术交底
钢筋弯曲机操作安全技术交底1. 作业前按钢筋的直径和弯曲的半径要求，合理安装好各种芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
2. 检查芯轴、档块、转盘有无损坏和裂纹，各部零件及防护罩应紧固可靠，并经试运转确认正常后方可开始作业。
3. 操作时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用手压紧。
必须注意机身销子安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
4. 作业中严禁更换机芯、销子和变换角度及调速度等亦不得加油或清扫，弯曲钢筋时，严禁超过本机规定极限要求，机械的速度应按如下规定：（1）径在16毫米（一根）或10毫米（二根）以下的普通钢筋可用快速。
（2）直径在16—25毫米（一根）或14毫米（二根）的钢筋可用中速（3）直径在25毫米以上（一根）或25毫米（二根）的钢筋必须用慢速。
5. 弯曲超强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴，方可进行工作。
6. 弯曲超长钢筋要有专人扶持。
扶持人员应按操作人员的指挥进行操作，不得任意推送。
7. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一边站人。
弯曲好的半成品应该对方整齐，弯钩不得朝上。
8. 转盘侧回时，必须在前一种转向停止后方可侧转，也不得见侧顺开关的顺方向挡立即拨到反方向档。
海淀区机关办公楼项目部2001年1月2日钢筋切断机操作安全技术交底1.使用前必须检查刀片有无裂纹，刀架螺栓，即防护罩，是否可靠。
2. 用手搬动皮带轮，观察齿轮啮合间隙和刀刃之间的间隙是否在规定范围之内。
3. 起动机器先行空转，检查各传动部分及轴承运转正常无异响后，方可使用。
4. 机械转动未达到正常转速时不得切料，切断时应注意刀片来往间隙，对准刀口握紧钢筋迅速送入并向固定刀片一侧稍用力压紧，严禁两手分压刀片两边俯身送料。
5. 操作时应将钢筋放置在切刃的中下部位，不得用上半部进行作业。
6. 严禁剪切直径超过机械铭牌规定的钢筋和超过机械性能规定范围以外的钢材和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，钢筋截面必须符合机械铭牌规定。
钢筋弯曲机操作规程安全技术交底
钢筋弯曲机操作规程安全技术交底钢筋弯曲机是一种常用的钢筋加工设备，具有操作和维护标准和安全技术要求。
为了确保设备安全稳定运行，保护操作人员健康，提高工作效率和品质，特制定以下操作规程和安全技术交底：一、操作规程1. 严格按照设备说明书操作，确认设备通电，地线连接良好并处于稳定工作状态。
2. 使用前保证设备刹车充分松开，且刹车能正常工作。
对于设备其它部件情况，也应该先检查确认质量。
3. 首先应该选择合适的工件尺寸，将钢筋放入机械夹具中，并将紧固螺母拧紧。
4. 扭动微动开关，使电机有电，调整钢筋位置，调整刹车压力，同时具备达到弯曲标准和质量要求的弯曲半径和角度。
5. 同时操作人员必须佩戴适当的各式防护装备，如是手套、安全帽、护目镜、口罩等。
并且不允许身穿宽松衣服、长发散落在肩膀、工作时大声嘈杂等不当行为。
6. 严格禁止手进入机械设备旋转部位，对于断头和废料，也应注意观察及及时清理、保护、维护设备。
7. 操作完毕后，应该切断电源，整理好机器走线，保证整个操作场所干净、整洁。
二、安全技术交底1. 操作时不要把手伸入机械旋转部位。
如果机器因故障停机，必须先将控制器关断，检查设备是否能正常运转，不能跟机上来一起修理。
2. 不要超过设备的弯曲半径和角度，否则会使机器产生过大的负荷，增加设备的设备零件磨损，严重时甚至会发生卡顿或者爆炸。
故要严格按照设备安全操作规程操作。
3. 操作时应该做到集中注意力，不随意走动，避免对其他人员和其他设备带来危害，时间不分游戏、娱乐及其他因素干扰。
4. 操作过程中如果有质量问题回顾、目之修救等必须先将电源切断，然后再进行相关处理。
5. 维护设备时应该按照设备的检修标准和标准修复程序进行，不能超过操作员的职责范围和安全操作要求。
6. 维修前应该切断电源，并确保设备的全部停机状态无电，才进行设备的修理、保养或者清洗工作。
7. 如果设备出现故障，操作员应该及时报告相关人员，并协助修理，不能自行修理或者改装设备。
钢筋弯曲机安全技术交底
6.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋方向时必须在停机后进行，即从正传-停-反转，不得直接从正转-注：1、分部（分项）工程安全技术交底、各工种交底和机械设备交底及环境管理交底均用此表。
2、交底须对作业的全部人员进行交底，全员签名可后附签名表
3、如地方要求，按照当地表格执行。
7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
8.使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。
9.禁止运转中带电检修，操作人员离开时，必须切断电源，锁好箱门。
10.弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。
表格编号
CSCEC-ZY-019
施工单位
编号
分部工程
钢筋工程
分项工程（工种）
弯曲机
作业部位
钢筋加工场
交底内容：
1.新进场时必须参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
2.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，作业人员服从领导和安全检查人员的指挥；作业中对违章操作行为要制止；下班后做到断电、活完料净场地清；
3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
钢筋弯曲机作业安全技术交底
钢筋弯曲机作业安全技术交底书
转-反转或从反转-正转。
7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。
8.使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。
9.禁止运转中带电检修，操作人员离开时，必须切断电源，锁好箱门。
10.弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
清理工作必须在机械停稳后进行。
安全技术交底签到表。
钢筋弯曲技术交底(完整资料)
钢筋弯曲技术交底(完整资料)
介绍
本文档旨在提供有关钢筋弯曲技术的详细信息。
通过这份交底
资料，工作人员可以了解到必要的操作步骤和注意事项，以确保正
确并安全地执行钢筋弯曲工作。
钢筋弯曲的目的和重要性
钢筋弯曲是建筑和土木工程中的常见操作之一。
它的主要目的
是根据特定的设计要求将钢筋弯曲成所需的形状。
钢筋的正确弯曲
对于确保结构的稳定性和强度至关重要。
操作步骤
下面是进行钢筋弯曲的基本步骤：
1. 准备工作：检查钢筋，确保其符合设计要求，并清理工作区
域以确保安全性。
2. 弯曲机的设置：根据所需的弯曲角度和半径，调整弯曲机的
参数和设置。
3. 钢筋定位：将钢筋正确地放置于弯曲机中，确保其位置准确。
4. 弯曲操作：启动弯曲机，并按照所需的角度和形状进行操作。
5. 检查和修正：检查弯曲后的钢筋是否符合要求，如有需要，进行必要的修正。
注意事项
在进行钢筋弯曲操作时，请注意以下事项：
- 确保按照设计要求进行钢筋弯曲，包括弯曲角度和半径。
- 注意弯曲机的安全操作规程，避免发生意外事故。
- 定期检查弯曲机的工作状态，并进行必要的维护和保养。
- 遵守工作现场的安全要求，佩戴必要的个人防护装备。
结论
通过本文档提供的钢筋弯曲技术交底资料，工作人员可以清晰了解到进行钢筋弯曲所需的操作步骤和注意事项。
这有助于确保弯曲工作的正确性和安全性，以满足设计要求并确保结构的稳定性和强度。
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昌图无砟轨道板场技术交底书
板场各部门、各作业工班：
为加强钢筋施工工艺，确保钢筋下料、弯制质量，提高工效，现购进XQ120全自动钢筋剪切线一条，PEAK-G2L32钢筋弯曲中心一台。
相关技术要求及注意事项请遵照执行。
一、机械设备
1、XQ120全自动钢筋剪切线
钢筋下料长度在70cm以上的钢筋切割在天津市建科机械制造有限公司生产的XQ120全自动钢筋剪切线上进行，该机可切断直径为φ10mm～38mm的钢筋，也可同时一次切断数根直径不大于20mm的Ⅱ级钢筋或直径不大于25mm的Ⅰ级钢筋，其主要技术参数见表1。
钢筋下料长度在70cm以下的钢筋采用钢筋切断机切割。
表1 XQ120剪切线技术参数
2、PEAK-G2L32钢筋弯曲中心
钢筋弯曲以在天津市建科机械制造有限公司生产的
PEAK-G2L32钢筋弯曲中心完成弯制为主，配备90度弯曲机和弧形弯曲机辅助弯曲，该机可弯制直径为φ10mm-38mm的钢筋。
其主要技术参数见表2。
表2 TJK-G2W32弯曲机技术参数
二、钢筋切断
1、工艺流程：备料设定下料长度参数切断码放。
（1）备料：依据钢筋出厂长度将同规格钢筋，根据不同长度要求进行长短搭配，先备长料，后备短料，以尽量减少短头避免浪费材料。
（2）设定下料长度参数：在电脑上输入所下料的长度参数。
（3）切断：将钢筋原材按一定数量放入送料带后，启动机器切
断钢筋。
为防止差错，应先试断一根，检查合格后，再成批切断。
2、钢筋一次切断根数严格按设备技术参数规定执行，严禁超机械负载能力切断。
3、钢筋的断口应无马蹄形或起弯等现象，若有必须切除或校直。
4、为确保钢筋长度的准确，钢筋切断前应将钢筋调直，其允许偏差：0～-10mm。
5、在钢筋切断配料过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头时，必须切除。
三、钢筋弯制
1、工艺流程：准备设定弯制尺寸挡板弯制。
（1）准备：钢筋在弯制前，首先熟悉要进行加工的钢筋规格、形状和各部尺寸，以便确定弯制操作步骤。
（2）根据所要弯制钢筋的尺寸在电脑上设定弯制尺寸参数。
（3）在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试弯，然后检查其弯曲形状、尺寸是否和施工图纸要求相符，并校对钢筋的弯曲顺序、设定参数是否合适。
经调整后才能成批生产。
2、钢筋一次弯曲根数严格按设备技术参数规定执行，严禁超机械负载能力弯曲。
3、根据钢筋的不同弯曲直径选择不同直径的心轴。
4、钢筋端部弯折利用机具一次成型，不得进行重复操作。
5、钢筋弯制后形状正确，平面上不允许有翘曲不平现象。
6、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。
7、钢筋弯曲点处无裂缝。
8、涂层钢筋在弯曲时在弯曲机套上尼绒套管后再进行弯曲，以免损坏涂层。
9、涂层钢筋如有损坏，必须采用涂层修补液进行修补。
四、全自动钢筋剪切线安全注意事项
1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。
2、机器运转时，严禁用手直接清除刀口附近杂物。
3、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
4、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
五、钢筋弯曲中心安全注意事项
1、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行。
2、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩
3、检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
六、安全措施
1、操作者必须经过培训、考试合格后，方可上岗。
2、定期对设备进行检查、保养。
3、电脑控制柜专人操作保养，每班作业完后切断电源，锁好箱门，严禁其他人员操作。