营运汽车二级维护基本作业项目
汽车二级维护项目
汽车二级维护项目汽车二级维护项目检验项目：1、更换机油及机油滤清器2、检查冷却液位液质3、检查方向助力油位油质4、检查制动油位油质5、更换汽油滤清器6、添加雨刮液，检查雨刮性能7、检查变速器及差速器油位油质8、清洁或更换空气滤清器9、检查全车皮带10、检查发动机有无渗油11、检查发动机有无异响12、检查全车水管及油管有无老化及漏油水13、检查发动机水温14、检查发动机及变速器连接支点有无失效15、检查喷油器及节气门是否脏污16、清洁或更换火花塞17、检查离合器18、检查全车灯光19、检查门玻璃升降器、天窗、中控锁、收放机、倒车雷达、喇叭、后视镜20、检查四轮轴承有无异响21、检查四减震器有无渗油几异响22、检查底盘有无撞伤及变形23、检查前后桥及摆臂有无变形，胶套有无老化损坏24、检查传动轴及万向节有无变形异响，胶套有无老化损坏25、检查方向机及防尘套26、检查四轮刹车27、检查空调效果及各开光是否灵敏有效28、洁或更换花粉过滤器29、检查四轮胎磨损状况，清楚异物30、检查紧固底盘螺旋31、检查电瓶液位及存电能力，极桩连接是否靠牢32、润滑四门锁及铰链，润滑机盖锁及铰链33、用解码器查询车载电脑故障34、轮胎气压除一级维护作业外。
以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶7500-10000公里就要进厂做二级维护保养。
但车主对二级保养存在怀疑态度，怀疑是否服务商在二保时敲上一笔，或者不给足保养。
实际上，车主可以凭借一定标准验收二级维护保养质量，交纳费用也有标准可循。
维修专家袁福伦在“3·15”来临之际给车主朋友们提供了一些参照标准：汽车二级维护保养验收标准1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
汽车二级维护基本作业项目及技术要求
转速1500r/min
尾气中含氧量为％~％
离
合
器
20
离合器
1.拆飞轮底壳
2.检查离合器片
3.检查分离轴承
4.检查分离杠杆，并调整其与分离轴承的间隙
5.调整离合器踏板自由行程
6.润滑变速器第一轴前轴承和分离轴承
7.装复飞轮底壳
1.离合器怎完好无损
2.分离轴承完好无损
１．校紧曲轴主轴承螺栓(前、中间扭紧力矩为138~157 Nm；中、后为98~118 Nm)和连杆轴承螺栓(扭紧力矩为113~123 Nm)
清洗油底壳和集滤器沉积物
1.紧固机油管路螺栓
2.油底壳衬垫完好有效
3.曲轴箱油面高度符合要求
４
汽车油滤清器
检查，清洗
1.清洗滤清器，清除脏物
2.检查滤芯，必要时更换
4.各连接轴无松旷和轴向窜动
８
气门间隙
检查，调整
气门间隙为~
气门间隙为~
９
进排气歧管
检查，紧固
1.校紧进，排气歧管螺栓螺母
2.进，排气歧管无裂纹，衬垫完好，无漏气
10
空气滤清器
清洁发动机空气滤清器和曲轴箱通风空气滤清器，取出滤芯进行清洗或吹净
1.各滤芯清洁无破损，上下衬垫密封良好
2.外壳清洁，卡固牢靠
序号
维护项目
操作要点
技术要求
EQ1090(EQ140)
CA1091(CA141)
前
桥
21
转向节衬套与主销
1.未拆轮胎前先撬动车轮检查转向节衬套与主销的配合松旷程度
2.校紧主锁横销螺栓
1.转向节衬套不松旷（撬动车轮，在轮胎下侧面中心测量摆动量不超过5mm，其相当于转向节衬套与主销配合间隙不超过
现场口述汽车二级维护作业项目内容及技术要求
现场口述汽车二级维护作业项目内容及技术要求（25分）1.顶起位置1（A工位）(1)车辆外部检查：车辆外观；车身有无倾斜；灯罩；前后减震器。
(2) 车辆前部：打开发动机舱盖；安装二布；安装车轮挡块。
(3) 发动机舱预检：检查冷却液液位、机油液面、制动液液位、喷洗器液面。
(4) 车辆前、后部灯光检查：前后小灯、近光、远光、闪光、前后雾灯、左右转向信号灯、危险警告灯、制动灯、倒车灯。
（5）发动机舱：检查蓄电池、制动系统、进气系统、冷却系统；坚固两螺栓、检查火花塞；打开机油加注口盖。
（6）拆卸检查备胎；是否有裂纹和损坏、嵌入金属颗粒或其他异物、异常磨损，测量胎面沟槽深度(不得小于1.6 mm)、气压(前后轮230KPa)，备胎是否漏气，钢圈是否损坏或腐蚀。
（7）安装备胎。
2.顶起位置3（A工位）（1）发动机机油：检查是否漏油，排放机油。
（2）传动带：检查及张紧力调整（3~5㎏.f力挠度10~15㎜）(3)坚固车辆底部螺母和螺栓（前后悬架、排气管、燃油箱）（4）安装紧固排放塞，更换排放塞衬垫，更换机油滤清器。
3. 顶起位置4-A工位（1）车轮检查：检查车轮轴承有无摆动、检查车轮转动状况及噪声、拆卸轮胎（2）制动器：摩擦片（厚度、不均匀磨损）、转子盘（磨损和损坏、厚度）、制动卡钳处有无制动液泄漏。
（3）车轮临时安装。
4. 顶起位置5（A工位）（1）使用驻车制动器并放置车轮挡块。
（2）加注发动机油。
（3）测量发动机启动电压和充电电压。
（4）检查空调制冷剂量情况。
（5）检查检查转向助力液液面及转向助力系统管路有无漏油。
（6）检查自动变速器油位。
5. 顶起位置6（A工位）(1) 复查放油螺塞、机油滤清器有无漏油。
(2) 水箱水管有无漏水。
(3) 排气管有无漏气、密封垫有效。
(4) 更换零件等的安装状况。
6.顶起位置7（A工位）(1)恢复清洁发动机舱。
(2)拆卸翼子板布和前格栅布。
(3)清洁车身等。
(4)5S1.顶起位置1（B工位）(1) 驾驶员座椅：安装三件套，拉起舱盖释放杆，打开行李厢门及燃油盖。
汽车二级维护的作业内容
汽车二级维护的作业内容汽车二级维护是指对汽车进行常规性的维修和保养工作，包括对发动机、底盘、电气设备等方面的检查和维护。
这是一项非常重要的工作，能够保证汽车的正常运行和延长汽车的使用寿命。
下面我们就来详细介绍一下汽车二级维护的作业内容。
一、发动机维护发动机是汽车的核心部件，对其进行维护能够确保汽车的动力系统正常运行。
发动机维护的主要内容包括更换机油、机滤、空滤等，清洗进气道和燃油系统，检查和调整火花塞、点火线圈等。
二、底盘维护底盘是汽车的支撑系统，对其进行维护能够确保汽车的悬挂、制动等系统正常运行。
底盘维护的主要内容包括检查和调整刹车片、刹车盘，清洗和润滑悬挂系统，检查和调整转向系统等。
三、电气设备维护电气设备是汽车的重要组成部分，对其进行维护能够确保汽车的电路系统正常运行。
电气设备维护的主要内容包括检查和更换电瓶、火花塞、电线等，清洗和保养发电机、起动机等，检查和调整车灯、喇叭等。
四、润滑系统维护润滑系统是汽车的润滑和冷却系统，对其进行维护能够确保汽车的各个部件正常工作。
润滑系统维护的主要内容包括更换冷却液、制动液、变速箱油等，检查和调整润滑油的量和质量，清洗和保养冷却器、散热器等。
五、其他维护工作除了以上几个方面的维护工作，汽车二级维护还包括对车身、内饰、安全装备等方面的检查和维护。
这些维护工作可以提升汽车的外观和舒适性，保证驾驶的安全性。
在进行汽车二级维护时，需要注意以下几点：1. 确保维修工具的齐全和使用正确，避免因操作不当而对汽车造成损坏。
2. 在维护过程中，应仔细观察汽车各个部件的工作状态，及时发现问题并进行处理。
3. 需要遵守汽车维修的相关规范和操作流程，确保维护工作的准确性和安全性。
4. 在维护过程中，要仔细阅读汽车维修手册和相关资料，了解汽车的结构和工作原理，以便更好地进行维护工作。
汽车二级维护的作业内容涵盖了发动机、底盘、电气设备、润滑系统等方面的维护工作。
通过定期进行维护，可以保证汽车的正常运行和延长其使用寿命。
汽车二级维护主要内容作业标准
汽车二级维护作业标准一、概述汽车二级维护是指车辆在行驶一定里程或者使用一定时间后，需要做的定期检查和保养工作。
其目的是延长汽车的使用寿命，保障行车安全，提高车辆的性能和燃油经济性。
二、作业范围汽车二级维护主要包括以下几个方面的内容：1.发动机部分：检查发动机油、机油滤清器、火花塞、冷却液、传动带、空气滤清器等部件的使用情况，进行更换和调整。
2.车辆底盘部分：检查制动系统、悬挂系统、传动系统等底盘部件，保证其正常使用。
3.电气部分：检查电瓶、火花塞、点火线等电气系统的使用情况，进行必要的更换和调整。
4.车身部分：检查车窗、车门、车灯、轮胎等车身部件，保证其正常使用。
5.其他部分：根据车辆的实际情况，进行相应的检查和保养工作。
三、作业标准1.工作环境准备在进行汽车二级维护工作前，应确保工作环境整洁、通风良好，保证操作人员的安全。
准备必要的维修工具和设备，保证作业顺利进行。
2.检查和更换发动机油及机油滤清器a.拆下机油螺栓，排放旧机油。
b.更换机油滤清器，并用新机油将其加满。
c.加入适量的新机油至发动机机油标尺处，然后关闭机油销。
3.检查和更换空气滤清器a.拆下空气滤清器盖，并取出旧的空气滤清器。
b.采用吸尘器或清水清洗空气滤清器滤芯。
c.晾干空气滤清器，然后加入适量的空气滤清器油。
d.安装好新的空气滤清器，并将其盖上。
4.检查和更换火花塞a.拆下火花塞盖，取下旧火花塞。
b.用火花塞扳手将新火花塞安装到位，注意调整火花塞的间隙。
c.盖上火花塞盖，并紧固螺丝。
5.检查和更换制动液a.取下制动油箱盖，用吸油器抽出旧的制动液。
b.清洗制动油箱，并加入新的制动液。
c.密封好制动油箱盖。
6.检查和充气轮胎a.使用气压计检查轮胎气压，根据车辆规定的气压范围进行调整。
b.使用气泵对轮胎进行充气。
7.检查电气系统a.检查电瓶的电解液情况，必要时添加蒸馏水。
b.检查火花塞和点火线，进行必要的更换和调整。
8.检查车身部件a.检查车窗、车门、车灯等车身部件的工作情况，进行必要的维修和更换。
二级维护基本作业项目
维护项目
作业内容
技术要求
维修工 签名
质检员 签名
状况，视情调整供油 提前角
2）供油提前角符合规定
13
分电器、高压线
清洁、检査
分电器无油污，调整触点间隙在 规定范圉内，无松旷、漏电现象、 高压线性能符合规定
14
火花塞
清洁、检查或更换火 花塞，调整电极间隙
电极衣面淸洁，间隙符合规定
>
15
气门间隙
检查调查
清洁、无油污
3）检査制动盘.制 动凸轮轴，校紧装置 螺栓
1）制动底板不变形，按规定力矩 扭紧装置螺栓
2）凸轮轴转动灵活.无卡滞，转向间隙符合规定
4）检査转向节及螺 母、保险片及油封、 转向节臂，校紧装置 螺栓
1）转向节无裂纹，螺纹完好，与 螺母配合应无径向松旷，保险片 作用良好，汕封完好不漏油
2）转向节轴径与轴承的配合间隙 符合要求，转向节臂装置螺栓扭 紧力矩符合规定
附件:
营运汽车二级维护基本作业项目
序号
维护项目
作业内容
技术要求
维修工
签名
质检员 签名1Leabharlann 发动机润滑油.机油 滤淸器
1）视情更换润滑油
2）视情更换机油滤
清器
1）润滑油规格性能指标符合规定
2）液而高度符合规定
3）机油滤淸器密封良好，无堵塞，
完好有效
2
检查润滑油油而高度
检查转向器、变速 器、主减速器等润滑
油规格和液面高度, 不足时按要求补给
■
序号
维护项目
作业内容
8）检査前轮毂.制 动鼓及轴承外座圈， 校紧轮胎螺栓内螺 母
9）装复前轮毂.调 整前轮轴承松紧度 及制动间隙
营运汽车二级维护基本作业项目
8
1）进、排气歧管、消声器、排气管
2）气缸盖
1）检查、紧固，视情补焊或更换
2）按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖
1）无裂痕、漏气、消声器性能良好
2）扭紧力矩符合规定
9
增压器、中冷器
检查、清洁
符合规定
10
发动机支架
检查、紧固
连接牢固、无变形和裂缝
11
气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定
30
发电机、发电机调节器、起动机
清洁、润滑
符合规定
蓄电池
检查，清洁，补给
清洁、安装牢固，电解液液面符合规定
31
前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路
检查、调整，必要时修理或更换
1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定
3）液压制动检查制动管路内是否有气
1）制动踏板自由行程符合规定
2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气
3）液压制动管路内无气
27
驻车制动
检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程
符合规定、作用正常
28
悬架
检查、紧固，视情补焊、校正
不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓
29
轮胎（包括备胎）
检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎
5）检查制动蹄急支承销
1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
3）支承销无过量磨损
6）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好
二级维护作业内容
二级维护作业内容二级维护作业除完成一级维护作业项目外，结合小修对运行强度大的行驶、安全部件进行解体、清洁、润滑、检查和调整作业，并拆检轮胎，进行轮胎换位，对有故障的总成部件进行解体维修维护。
以达到改善润滑条件，减少机械件磨损，保证车辆技术状况良好，防止事故发生。
其主要作业项目：一、发动机、离合器1．检查机油压力，按里程更换机油，更换滤清器芯。
2．检查发动机燃油（燃气）供给管路，视情更换滤清器。
3．燃气发动机调整火花塞间隙。
4．检查发动机的工作状况，视情调整发动机点火正时或喷油正时。
5．检查水泵、风扇离合器、风扇叶片以及传动皮带的工作状况。
6．检查曲轴轴向间隙，视情调整气门间隙，紧固气缸盖、进排气歧管、消声器螺栓、螺母，并检查其衬垫完好状况。
7．检查离合器的工作状况，调整分离轴承间隙、踏板自由行程。
二、底盘部分1．检视变速器外部是否漏油，察听齿轮异响，并检查其操纵机构工作状况，视情更换润滑油，紧固螺栓、螺母。
2．检查传动轴轴承松旷情况，视需拆检万向节，润滑传动轴轴承、花键等。
3．拆检转向横直拉杆，对转向节、转向杆、垂臂、横直拉杆球头销进行检查（探伤）。
检查主销与转向节的配合情况，并进行润滑。
4．检查方向机和助力泵工作情况，调整方向盘的转动量、添加或更换转向液压油。
5．检查转向节轴径、螺纹的变形、磨损情况。
测量、调整前束。
6．拆检、清洁、调整和润滑前后轮毂轴承、制动凸轮轴。
检查制动蹄、磨擦片、回位弹簧，制动分泵的技术状况。
调整制动间隙、制动踏板的自由行程。
7．检查减速齿轮和轴承的技术状况，按规定更换齿轮油，坚固螺栓、螺母。
8．检查半轴和半轴套管的变形、松旷及花键、螺纹的磨损情况。
9．检查悬挂、平衡臂、气囊、减震器等机构的工作状况。
10．检查制动总泵。
检查空气压缩机、控制阀、继动阀、缓速器等制动装置及制动管路的密封及工作情况。
11．检查驻车制动器的工作情况。
12．检查车架、车身、座椅、车门损伤、变形情况，检查车内应急门、逃生窗等附属设施设备工作情况。
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车身、车架、安全带
检查、紧固
性能可靠，工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、铆钉紧固
33
内装饰
检查、紧固
设备完好，无松动
34
空调装置
检查空调系统工作状况、密封状态
1）制冷系统密封，制冷效果良好
2）暖气装置工作正常
35
润滑
全车加注润滑脂的部位全部润滑
润滑脂嘴齐全有效，润滑良好
注：技术要求栏中的"符合规定"指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。
1）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷
2）油封完好，无损坏，无漏油
3）套管颈与轴承配合间隙符合规定
4）检查内外轴承
1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀
2）轴承内座圈无裂纹、烧蚀
5）检查制动蹄急支承销
1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
8）检查半轴
半轴无明显变曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或钮曲变形
9）装复后轮毂，调整制动间隙
1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠
2）润滑轴承
3）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承
4）制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污
5）制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响，检视孔挡板齐全紧固
发电机、发电机调节器、起动机
清洁、润滑
符合规定
蓄电池
检查，清洁，补给
清洁、安装牢固，电解液液面符合规定
31
前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路
检查、调整，必要时修理或更换
1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定
2）刮水器电机运转无异常，连动杆连接可靠
3）全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好
检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔
密封良好、通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象
24
传动轴、传动轴承支架、中间轴承
1）检查防尘罩
2）检查传动轴万向节工作状况
3）检查传动轴承支架
4）检查中间轴承间隙
1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动
2）万向节不松旷，无卡滞，无异响
3）传动轴承支架无松动
3）支承销无过量磨损
6）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好
7）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母
1）轴毂无裂损
2）轴承外座圈不松动，无损坏
3）制动鼓舞裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整
4）半轴螺栓齐全有效
20
后轮制动
1）拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销，清洗各零件及制动底板、半轴套管
1）轮毂通气孔畅通
2）各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污
2）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓
1）制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固
2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定
3）检查后桥半轴套管、螺母及油封
4）中间轴承间隙符合规定
25
空气压缩机、贮气筒
清洁，校紧
清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常
26
制动阀、制动管路、制动踏板
1）检查制动踏板自由行程
2）检查紧圆制动阀和管路接头
3）液压制动检查制动管路内是否有气
1）制动踏板自由行程符合规定
2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气
3）液压制动管路内无气
27
驻车制动
检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程
符合规定、作用正常
28
悬架
检查、紧固，视情补焊、校正
不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓
29
轮胎（包括备胎）
检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎
气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定
30
6）轮毂转动灵活，拉力符合规定
7）锁紧螺母按规定力矩扭紧
21
转向器、转向传动机构
1）检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓
2）检查调整转向盘自由转动量
转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠
22
前束
调整
符合规定
23
变速器、差速器