矩形现浇钢筋混凝土清水池施工方法
钢筋混凝土水池施工工艺
钢筋混凝土水池施工工艺钢筋混凝土水池在工业与民用建筑中应用广泛，如污水处理池、消防水池、蓄水池等。
其施工质量直接关系到水池的使用功能和安全性。
下面将详细介绍钢筋混凝土水池的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
编制施工方案，明确施工顺序、施工方法和质量控制要点。
2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求选择合适规格和型号的钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。
（2）水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求。
（3）砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石，含泥量应符合规范要求。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求，合理选用外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3、施工机具准备准备好钢筋加工设备（如钢筋切断机、弯曲机、调直机等）、混凝土搅拌设备（如搅拌机、搅拌车等）、混凝土浇筑设备（如泵车、振捣器等）、模板安装工具（如电锯、电钻等）以及测量仪器（如水准仪、全站仪等）。
4、场地准备平整施工场地，修筑临时道路，确保施工车辆和设备通行顺畅。
设置排水系统，排除场地内的积水。
二、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定水池的位置、尺寸和标高。
在施工现场设置控制桩和水准点，以便在施工过程中进行测量和复核。
三、土方开挖1、按照测量放线的结果，采用机械开挖或人工开挖的方式进行土方开挖。
机械开挖时，应预留一定的土层厚度，由人工进行清理和修整。
2、开挖过程中，应注意控制开挖深度和坡度，防止超挖和塌方。
同时，要做好排水工作，在基坑底部设置集水坑和排水明沟，及时排除积水。
3、土方开挖完成后，应进行验槽，检查基底土质是否符合设计要求。
如发现基底土质不符合要求，应及时采取处理措施。
四、垫层施工1、在验槽合格后，浇筑混凝土垫层。
垫层混凝土强度等级一般为C15，厚度为 100mm 左右。
2、浇筑垫层混凝土时，应采用平板振捣器振捣密实，表面抹平。
五、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸，将钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
混凝土现浇类型水池施工技术交底
1．施工程序
场地平整→测量定位、放线→基坑开挖及地基处理→浇混凝土垫层刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离层→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→试水→池外壁抹砂浆、刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离→池内壁、底板抹防水砂浆→进出管道安装→四周及顶板回填土→作散水坡及栏杆。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
水池工程
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
均匀下料振实，以保证位置正确，防止渗漏。
（3）池壁混凝土浇筑方式一般采取用自卸翻斗汽车运送混凝土，用履带式或轮胎式起重机吊振动吊斗沿池壁作分布浇筑或用混凝土搅拌运输车运送混凝土，用混凝土泵车。
5．混凝土浇筑
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
水池工程
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
（1）底板混凝土浇筑
应由一侧向另一侧，或中间进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝；浇筑方法采取斜向推进，用振动器振捣密实。在底板与池壁，柱大放脚连接部位，待底板浇筑完后，稍停0.5~1.0h，待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂脖子和施工缝。池底板表面在混凝土前，应压实抹光。
３．模板支设
（1）底板和内柱基模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面350~450mm处；施工缝型式多做成凸缝，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带。悬空部位模板用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片。池壁、顶板模板在底板浇筑后支设，有一次支设和二次支设浇筑两种方式。
钢筋混凝土水池施工工序
钢筋混凝土水池施工工序钢筋混凝土水池在各类工业与民用建筑中广泛应用，如污水处理厂、蓄水池、消防水池等。
其施工质量直接关系到水池的使用寿命和安全性。
下面详细介绍钢筋混凝土水池的施工工序。
一、施工准备在正式施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是技术准备，要熟悉施工图纸，理解设计意图，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
其次是现场准备，平整施工场地，确保道路畅通，设置排水设施，保证施工期间场地不积水。
还要搭建临时设施，如仓库、办公室、工人休息室等。
材料准备也至关重要。
根据设计要求，采购合格的钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行检验和试验，确保质量符合要求。
准备好模板、脚手管、扣件等周转材料。
施工机具的准备包括混凝土搅拌机、起重机、电焊机、振捣器等，要确保机具性能良好，能正常运行。
二、土方工程按照设计图纸进行测量放线，确定水池的位置和开挖范围。
采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行土方开挖。
在开挖过程中，要注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。
挖到设计标高后，进行验槽，检查地基承载力是否符合要求。
如不符合，需要采取加固措施，如换填、打桩等。
完成验槽后，进行地基处理，如铺设砂垫层、浇筑混凝土垫层等，为后续施工创造条件。
三、钢筋工程钢筋的加工在现场钢筋加工棚内进行。
根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋的安装按照先底层、后上层，先主筋、后箍筋的顺序进行。
钢筋的接头位置、数量、搭接长度等要符合设计和规范要求。
在钢筋安装过程中，要设置钢筋支架，保证钢筋的位置和间距准确。
同时，要注意保护钢筋的保护层厚度，采用垫块或钢筋支架等方式进行控制。
四、模板工程模板的选择要根据水池的形状、尺寸和施工条件确定。
一般采用钢模板、木模板或组合模板。
模板的安装要牢固、平整、垂直，拼缝严密，不漏浆。
对于圆形水池，可采用弧形模板或采用普通模板拼接成弧形。
在模板安装过程中，要设置对拉螺栓，以抵抗混凝土浇筑时产生的侧压力。
钢筋混凝土水池施工方法
钢筋混凝土水池施工方法钢筋混凝土水池是一种常见的储水设施，广泛用于城市供水、农业灌溉、工业生产等领域。
它具有耐久性强、施工方便、使用寿命长等优点。
本文将介绍钢筋混凝土水池的施工方法，以供参考。
一、工程准备在开始施工钢筋混凝土水池之前，需要进行充分的工程准备工作。
首先，根据设计图纸确定水池的位置和尺寸，并清理施工现场。
同时，需要准备好所需的工具和材料，包括钢筋、混凝土、砂石、水泥等。
二、施工过程1. 地基准备首先，需要对水池的地基进行准备。
清理施工现场后，对地面进行平整，并确定需要挖掘的水池基坑尺寸和深度。
然后，进行基坑的挖掘，确保基坑底部平整、坚实，并进行相应的土方处理。
2. 基础施工完成基坑的挖掘后，可以进行基础的施工。
首先，在基坑底部铺设一层砂石，以提高基础的稳定性。
然后，在基坑的四周挖掘基础槽，并按照设计要求进行钢筋的铺设。
最后，进行混凝土的浇筑，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 水池结构施工完成基础的施工后，可以进行水池的结构施工。
首先，按照设计要求进行钢筋的布置，包括水池的底板、墙体和顶板的钢筋布置。
然后，进行混凝土的浇筑，确保结构的强度和密实性。
4. 防水处理在水池的施工过程中，需要对水池进行防水处理，防止水渗漏。
常见的防水处理方法包括在混凝土浇筑前在墙体和底板上涂刷防水涂料、使用防水膜等。
5. 后续工作完成水池的结构施工和防水处理后，需要进行一些后续工作。
首先，对水池进行养护，包括保持适宜的湿润度、避免剧烈温度变化等。
其次，进行必要的修补和加固工作，以保证水池的使用安全和寿命。
三、安全注意事项在进行钢筋混凝土水池的施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 施工现场要确保安全整洁，严禁乱堆放材料和工具。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 建立施工现场安全管理制度，包括安全人员的配置和安全检查制度。
4. 使用专业施工工具和设备，确保施工质量和工人安全。
5. 定期检查施工现场的安全情况，并及时排除事故隐患。
现浇钢筋混凝土水池施工工艺流程。
现浇钢筋混凝土水池施工工艺流程。
工程施工方案一：引言本文档是针对现浇钢筋混凝土水池的施工工艺流程进行详细说明的施工方案。
二：水池施工前准备工作1. 研究设计文件并了解施工要求；2. 制定详细的施工计划和时间进度表；3. 准备施工所需的人力、物力、机械设备及材料；4. 安排采购原材料，并对原材料进行检验和验收。
三：水池施工过程1. 布置施工场地1. 清理施工场地，清除障碍物；2. 调整场地平整度，确保基础施工质量；3. 基坑开挖，按照设计要求进行开挖作业。
2. 钢筋加工和安装1. 根据设计要求进行钢筋加工；2. 钢筋材料验收，合格后进行安装；3. 钢筋安装位置及间距按照设计要求进行布置，确保钢筋的稳定性和强度。
3. 混凝土浇筑1. 在钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑；2. 注意混凝土的搅拌与输送过程，确保混凝土质量；3. 采用适当的浇筑方法和技术，避免混凝土堆积、分层或渗漏。
4. 混凝土养护1. 浇筑完成后，进行混凝土养护；2. 采取适当的养护措施，如喷水养护、遮阳、保温等；3. 养护时间根据混凝土施工工艺和气候条件进行合理安排。
四：水池施工质量控制1. 施工过程中进行现场监督和检验；2. 对施工质量进行抽检和随机检验；3. 施工完成后进行整体验收；4. 检查和修复施工中出现的质量问题。
五：相关附件1. 水池施工设计文件；2. 钢筋加工和安装图纸；3. 混凝土浇筑及养护方案；4. 检测报告和施工记录等。
六：法律名词及注释1. 水池施工：指对水池进行建设、修复或改造的行为。
2. 钢筋加工和安装：包括对钢筋进行剪切、弯曲、打磨等加工，并按照设计要求进行钢筋的布置和连接。
3. 混凝土浇筑：将混凝土材料运输到施工现场，并借助浇筑设备将其倾倒到已经准备好的钢筋构件中。
4. 混凝土养护：包括对混凝土进行保温、保湿、保护等措施，以确保混凝土的充分硬化和强度发展。
施工工艺流程一：引言本文档旨在阐述现浇钢筋混凝土水池的施工工艺流程，确保施工过程规范化、高效化。
现浇混凝土水池的施工技术要点
监理瓦斯抽放泵站高、低水池现浇混凝土水池施工技术要点一、施工缝技术要点水池底板一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁与底板处，底板与墙体施工缝设在底板表面。
水池池壁竖向一次浇到顶圈梁处，该处无施工缝，墙体四周五次浇筑，每次50cm 高度，最后一次连同池顶圈梁一次完成。
二、池壁钢筋混凝土施工技术要点1．施工缝凿毛处理池壁根部混凝土强度达到2.5MPa时开始凿毛，凿毛应用剁斧或尖锤轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬，凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗集料剔出。
2．池壁钢筋绑扎重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。
3.对正常厚度的池壁，池壁模板一次支到顶板圈梁。
5．池壁混凝土浇筑(1)混凝土浇筑平台与池壁模板连成一体时，应保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。
(2)掺外加剂的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。
应保证池壁混凝土的连续浇筑。
(3)施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。
浇筑前施工缝应先铺15～20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，与混凝土的浇筑的间隔时间不应过长。
(4)池壁混凝土应分层浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过500mm：，沿池壁高度均匀摊铺；每层水平高差不超过500mm。
插人式振动器的移位间距不大于300mm，振捣棒要插入到下一层混凝土内50~l00mm，使下一层未凝固混凝土受到二次振动。
每层混凝土的浇筑间歇时间不宜大于1h。
用溜筒浇筑混凝土的落下高度(从溜嘴)不大于2m。
(5)池壁的混凝土浇到顶部应停lh，待混凝土下沉后再作二次振动，消除因沉降而产生的顶部裂缝。
(6)浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。
三、混凝土养护要求夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
1、砼初凝后立即进行养护，连续养护14天以上。
2、池壁在浇筑砼14天后方可拆模，养护时池壁顶设置洒水管，应确保各部位池壁湿润到位。
钢筋混凝土水池施工技术方案
编号：______________钢筋混凝土水池施工技术方案审核：__________________时间：__________________单位：__________________钢筋混凝土水池施工技术方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。
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钢筋混凝土水池施工技术方案（1）1 碎石垫层1、碎石垫层用5mm-40mm石灰岩混合碎石，碎石内不得含有土块，级配及含泥量不作特别要求。
2、厚度及标高控制碎石垫层铺设应严格控制顶面标高及厚度。
基槽开挖找平后，用水准仪将碎石垫层顶面标高测放于每棵混凝土管桩上，并用红色油漆作明显标高控制标志。
3、碎石垫层采用人工摊铺，平板振动器振捣夯实的方法施工。
碎石用钢制溜槽运至基坑内，人工按先低后高顺序进行摊铺，200mm厚碎石垫层一步铺设，平板振动器振捣夯实2遍后按标高控制标记找平。
2 混凝土垫层施工1、混凝土垫层顶面标高控制混凝土垫层浇筑应严格控制顶面标高。
用水准仪将混凝土垫层顶面标高测放于每棵混凝土管桩上，并用红色油漆作明显标高控制标志。
2、垫层用混凝土由总包方建设的混凝土搅拌站统一搅拌，混凝土罐车运至施工现场，输送泵车浇筑，100mm厚平面部分用平板振动器振捣密实，长标尺找平。
泵池放坡部分应分层浇筑，每浇筑层厚度不大于400mm，用插入式振捣振捣密实。
浇筑现场按取样留置试块按5.3规定。
3、混凝土垫层浇筑时，应有专人负责将后续支模、沉降观测用预埋铁件按规定要求埋设。
3 钢筋加工与安装1、水池钢筋加工技术要求及质量标准见5.4。
2、水池钢筋安装原则上分两段施工。
池壁和与池壁整浇的混凝土墙钢筋随池底板钢筋一次安装到顶，池内柱子钢筋在池底板施工段绑扎1m，其余部分和梁、池顶钢筋一次安装。
现浇钢筋混凝土水池施工方法
现浇钢筋混凝土水池施工方法1施工顺序垫层→池底板→池壁板→试水→抹灰2.1.3.2施工方法（1）模板支设1）水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便，同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏，底板与池壁施工缝设在离底板上表面350—450mm处，施工缝形式如下图所示：2）池底模板应一次支好，包括与池壁连接施工缝以下部分，悬空部位模板采用铁脚支承，铁脚中部焊止水板。
3）池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。
池壁模板支设采用有支撑模板体系，在池内底板上搭设钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板做成弧形，先支内模，用铁脚支在垫层上支承，用钢筋环或扁铁撑固，用短木撑支顶在钢脚手架上固定，然后绑扎钢筋，支外模，并设临时撑木固定在模板上，以保持壁厚一致和模板稳定，临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。
为便于混凝土浇筑、振捣，外模在底部1.2m高处开0.6mx0.9m门子板，间距1.5m。
池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑，为了保证施工质量，在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓，对拉螺栓呈梅花型布置，对拉螺栓处采用50x50木方，在木方打孔穿对拉螺栓。
对拉螺栓见下图：对拉螺栓图对拉螺栓两端50mm 长丝扣，中间焊止水板为了保证模板的稳定性，外模板上加设Φ25钢筋箍，每1米设一道。
模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固。
（2）钢筋绑扎1）水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体，分别用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用钢筋马凳支托，马凳呈梅花型布置。
在绑扎底板钢筋的同时，放好支撑内模用的垫脚每500mm 放一个，并焊止水板。
2）池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成，用连系筋连接保持距离，立筋接头采用焊接接头，接头应错开，水平钢筋可采用搭接接头，接头应分散，搭接长度应符合规范及设计要求。
（3）混凝土浇筑1）本工程混凝土采用商品砼，混凝土浇筑时，将混凝土倒在拌合板上后，再用铁锹铲入模板内，当混凝土自由倾落高度超过2米时，应用串筒下料，以免混凝土发生离析现象；混凝土浇筑时应一次连续浇筑完，并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
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施工组织设计一编制说明本施工组织设计主要依据以下几项编制:工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。
本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。
对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到优良。
应用于本工程的主要技术规范：工程测量规范(GB５０026－９3）建筑地基基础施工质量验收规范（GＢJ20３－８3）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）砼强度检验评定标准(ＧB10７-８７)砼结构工程施工质量验收规范（GB5020４-２002）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50３00-2001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4６－88)建筑机械使用安全技术规程(JＧJ33－20０１）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20０１)建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）二工程概况工程名称:建设地点:建规模:800立方米结构类型：钢筋砼结构。
我方投标工期５0日历日。
开工时间:2007年１1月1日。
竣工时间：200７年12月20日。
投标保证质量：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5０30０-2００1）进行检验评定,确保达到市优良等级。
安全指标:杜绝重大伤亡和火灾事故,年工伤轻伤频率控制在２4‰以内。
按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（ＪGJ59-9９）执行。
文明施工指标:达到“标化工地”要求，让业主满意。
施工关键问题:关键是防渗混凝土的质量和施工缝的处理。
为了保证砼的质量,我们计划采用商品砼，确保砼防渗质量;处理施工缝的关键是底版施工时要埋设好止水带，浇筑池壁前要清理好底层,并做好水泥沙浆结合层。
三施工部署1、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、施工员、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。
作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的技术工人,分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。
为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。
要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。
施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。
2、项目组织结构及职责分工组织结构图项目经理施工员资产料备务术调供管预质度应理算量全样料3、施工准备如能中标，我公司在取得建设单位的配合下,将尽早做好以下几方面的准备工作：技术准备根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸，尤其是柱的平面表示法使用时间不长，更应认真学习，领会设计意图,然后提出问题,参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，保证各项工作的顺利进行。
作好技术和安全交底工作，层层落实,并将书面交底存档。
物资、劳动力准备根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具需用计划,安排好进场时间。
选择合格供应商，组织好货源,把好材料关。
根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。
做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。
对特殊工种进行上岗培训,无上岗证的人员禁止进场施工。
施工现场准备根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。
现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。
四矩形现浇钢筋混凝土清水池施工方法和施工措施清水池的类型与结构作法不尽相同，但其主要施工方法与要求是相通或类似的。
矩形现浇钢筋混凝土清水池包括了整体现浇设缝钢筋混凝土清水池以及部分预制安装的清水池。
不设缝的现浇钢筋混凝土清水池多于小型水池，设缝水池多用于中型或较大型水池。
1、施工缝的设置与施工程序水池底板一次浇筑完成。
底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上1５－20cm处，底板与柱的篱工缝设在底板表面。
水池池壁竖向一次浇一到顶板八了以下１5-3０cm处,该处设施工缝。
柱基、柱身及柱帽分两次浇筑。
第一次浇到柱基以上10－15ｃm,第二次连同柱帽一起浇至池顶板下皮。
池顶一次完成，施工缝的位置见图。
2、垫层（１）基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。
检查验收后,引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。
（2)垫层混凝土的表面成型与高程控制垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。
为使垫层混凝土表面调和控制在标准(允许偏差±10mm）以内，首先要控制好垫层侧模板的高程的误差值≤5mm(用水准仪测量)。
为此在垫层平面的中间部分支设临时高程控制板,将整体大面积垫层分为若干条。
其次在分各浇筑垫层过程中,用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。
浇筑一条后,即拆除临时侧模,并继续浇下一条垫层，如此直到全部完成。
混凝土的表面高程控制的模板分条支搭方法见图。
(3）底板钢筋混凝土水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑(不要连续浇筑,以免变形缝移位）。
水池底板施工的关键是：确保底板各部同成位置及高程符合标准要求;钢筋位置（特别）是底板内的预埋池壁、柱插筋);混凝土的强度及抗渗标号要符合标准要求，设缝水池的变形缝防水要符合要求。
（1)（测量放线）当垫层混凝土的强度达到1.2N/mm２以后开始放线。
用经纬仪将水池的池壁、柱及进出水口的轴线投至垫层上(弹墨线）。
据此将底板的外缘线以进出水口的基础线等逐一放出。
为检查垫层混凝土的表面高程，对垫层表面(每25m2),用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。
（2)底板模板安装底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模板则应在底板钢筋工序完成之后进行。
但在支吊查勘过程中应注意保护钢筋。
底板侧模及池壁八字吊模的支搭方法参照图池壁根部，吊模的尺寸、轴线位置要按照允许偏差严格控制,以确保与上部池壁模板接茬的直顺。
（3）底板钢筋安装①测量放线a、认真分析图纸，提出钢筋绑所措施。
根据底板筋的直径与颁布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋(板凳筋)的摆放间距以及钢筋固定方法。
b、池壁及柱筋保护支的允许偏差的要求分别为±３mm,±５ｍｍ。
为达到这一要求,首先要固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下支池壁、柱根部钢筋的位置，使池壁、柱预埋筋对装准其位置。
ｃ、底板筋垫块的位置要与排架（板凳）的立筋位置相对应。
d、绑所后的底板筋要逐点检查保护层厚度,对池及柱预埋筋的位置要拉通线检查,为使底板钢筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。
特别是池壁八字吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。
（4）底板混凝土浇筑①水池底板混凝土的原材料及配合比应符合设计与关规范要求(详见防水混凝土的要求)。
②底板混凝土的坍落度。
当采用吊斗灌注机械振捣时，在浇筑地点混凝土的坍落部宜先用５0-70mm。
采用掺用外加剂的泵送混凝土时,其坍落度不宜大于１50ｍｍ。
③混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间。
浇筑段接茬间歇时间,当气温小于2５℃时,不超过３ｈ，气温大于或等于２５2５℃时,不应超过2.５h。
为此对底板混凝土的浇筑,要根据底板厚度和混凝土的共应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度,以保证间歇时间不超过规定的要求。
④池壁八字吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30miｎ后进行，防止八字腋角部分的混凝圭由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面.为保证池壁腋角部分的混凝土密实,应在混凝土初凝前进行二次振捣,压实混凝土表面,同时对八字吊模的要部混凝土表面整平。
⑤底板表面的整平与压实。
设置底板混凝土表面高程控制轨。
在稳固的底板钢筋排架上，安装临时控制轨。
在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。
⑥混凝土浇筑完成后,应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护。
养护时间不少于规定的１4d。
特别是池壁的施工缝部位,要覆盖严密，洒水养护。
４、池壁钢筋混凝土（1)施工程序清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁八字吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁混凝土养护拆除池壁侧模继续养护（池壁筋也可在内模完成后进行)。
(２）施工缝凿毛处理池壁要部凝土强度达到2.5N/ｍｍ2以上时开始凿毛。
凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。
凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出。
(３）池壁钢筋池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置:控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。
①绑扎前的准备工作按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。
为控制池壁竖向钢筋的上顶高度，在池壁八字腋角要部侧面上，测量高程控制线。
标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。
搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆整理埋筋。
②绑扎ﻩ重点应控制好内外层钢筋的净尺寸,为此采用排架或板凳筋作法。
无论采用哪处方法,要按施工图保护层厚度的要求，精心加工排架与垫块，使误差值不大于±3mm。
排架(支撑板凳)的间距不应大于1００ｃm。
砂浆垫块摆放的位置，要与钢筋排架的支点相对应。
绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。
绑扎后的池壁钢筋，应级检查验收。
(４)池壁模块池壁模板的质量,直接影响池壁混凝土的质量水平。
池壁模板设计,应根据模板的支搭高度与浇筑方式，对模板的强度、刚度、稳定性进行计算。
作到构造合理、结构稳定、易于装拆、操作方便。
正常厚度的池壁（池壁厚度：池壁高度约为１：12),池壁模板一次支到顶板腋角以下20-3０cm左右。
特殊的薄壁水池将视结构情况和设计要求，采取分段支模连续浇筑的方法。
水池池壁模板采用钢模板时,用钢管作水平龙骨，竖向圆孔梁作立梁,内外模板采用工具式钢螺栓拉杆,用斜撑将整体模板固定在水池底板的埋件上固定模板的拉结螺栓分为3段，中间混凝土的内的一段为两端带丝扣的拉杆。