OPGW光缆架设施工组织设计
opgw光缆施工方案
OPGW光缆施工方案1. 引言OPGW（Optical Ground Wire）光缆是一种将光纤与金属导线进行紧密结合的光通信线，被广泛应用于电力传输线路中。
本文将介绍OPGW光缆的施工方案，包括准备工作、光缆施工步骤、安全措施等内容。
2. 准备工作在开始OPGW光缆的施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些准备工作的步骤：2.1 施工方案设计在进行OPGW光缆施工之前，需要进行施工方案的设计。
施工方案应包括光缆的布设路线、接地方案、光缆张力等关键参数的确定。
2.2 施工队伍组建组建一支合适的施工队伍是成功完成OPGW光缆施工的重要因素。
施工队伍应包括有经验的项目经理和技术人员，他们应具备充足的光缆施工经验和技能。
2.3 施工设备准备施工设备是进行光缆施工的重要工具，如光缆切割工具、光缆拉线机、光缆固定夹等。
确保所需的施工设备齐全，并进行必要的维护和检修工作。
2.4 安全措施确保施工过程中的安全是至关重要的。
在施工前，需要进行安全评估并制定相应的安全措施，包括施工人员的安全培训、施工现场的防护措施等。
3. 光缆施工步骤3.1 清理施工线路在进行光缆施工之前，需要清理施工线路，确保线路上不存在障碍物。
清理工作包括清除树木枝条、清除地面杂物等。
3.2 安装固定夹和附件在开始光缆布设之前，需要安装固定夹和其他附件。
固定夹的安装应按照施工方案进行，确保光缆可以牢固地固定在导线上。
3.3 光缆布设光缆布设是整个施工过程的核心步骤。
在进行光缆布设时，需要注意以下几点：•光缆的布设应严格按照施工方案进行，遵循光缆的最小弯曲半径和张力要求。
•光缆的布设过程中，应及时检查光缆的外观是否完好，防止出现损伤或折断的情况。
•光缆的布设应保持整齐，避免交织和杂乱。
3.4 光缆连接和接地在完成光缆布设之后，需要进行光缆的连接和接地工作。
光缆的连接应按照光缆接头盒的安装要求进行，确保连接的质量和稳定性。
OPGW光缆架设施工作业指导书
OPGW光缆架设施工措施1. 适用范围本措施仅用于“集木甲乙线“π”入太保变220千伏线路工程”OPGW光缆架设施工。
2.光缆的检验、搬运及OTDR测试2.1外观检验光纤复合架空地线（以下简称OPGW）到货后，对缆盘进行外观检验，以确保其在运输过程中未遭损坏。
确认光缆盘上的铭牌信息，如盘号、光缆长度(适用耐张段)、外径及其它详细资料，以确保所交付的材料与采购订单相符。
2.2储运(1)缆盘应垂直放置，绝不准许水平置放和堆放。
(2) 如果使用吊车搬运缆盘，应使用一根坚固的钢轴穿入轴孔，以防止链条或钢索毁坏卷盘。
每次只许吊运一个缆盘。
(3) 没有吊车时，利用枕木或槽钢托住轮缘缓慢滚下。
不允许将光缆盘从车辆上滚下或拖下来。
(4) 盘装光缆应按OPGW盘标明的旋转箭头方向短距滚动。
光缆出线方向与其相反。
(5) 储运温度应控制在-40 oC～+60oC范围内。
(6) 如果缆盘在安装开始前需要储藏很长一段时间，应将缆盘储存在室内以保护光缆和缆盘。
2.3安装前OTDR测试每盘缆均应附有一份《出厂测试报告》。
在OPGW验收时对每盘缆所有的光纤进行通光检测。
编制盘测报告，责任各方签字认可（通讯公司代表、厂家技术测试人、监理、施工方）。
每个测试阶段的测试均应使用相同的测试设备。
所有盘测以后的光缆两端必须重新密封以防水汽进入。
为此, 每盘缆均配有塑料罩，这些护罩应用PVC带固牢。
盘测中所遇到的任何问题及时反映到生产厂家。
3. 安装设备、工具和金具OPGW所需的安装常规设备与安装地线所需设备相同。
展放光缆前在牵张场地两端应挂好接地滑车，使OPGW光缆处于良好的接地状态，以免静电或动力机械漏电击伤施工人员。
OPGW展放所需设备和工具如下：(1)牵引机(2)张力机(3)放线架(4)尼龙滑轮或滑轮组(5)网套连接器（蛇皮网套）(6)牵引绳(7)旋转连接器(8)专用紧线器(9)钢管切割刀(10)防扭鞭(11)线路金具所有放线工具、设备及其附件在投入使用前必须进行外观和状况检查，确认这些机器、设备和工具是否确实适于OPGW的架设。
OPGW光缆架设施工方案
OPGW光缆架设施工方案一、勘测和设计首先，在开始OPGW光缆架设之前，需要进行勘测和设计工作。
该工作包括以下几个步骤：1、勘测：对光缆架设地域进行勘测，包括地理地貌、电力线路的具体情况、天气条件等。
通过勘测，确定架设的光缆线路。
2、设计：根据勘测结果，设计光缆架设方案。
确定光缆的规格、型号以及架设的具体线路。
3、确定材料和设备：根据设计方案，确定所需的光缆、金具、吊盘等材料和设备。
二、施工准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作：1、准备材料和设备：根据设计方案确定所需的材料和设备，并进行采购和储备。
2、组织施工队伍：组织专门的施工队伍，包括架设人员和提供技术支持的工程师。
3、制定施工计划：根据设计方案和勘测结果，制定详细的施工计划，确定施工的时间安排、人员配置等。
4、安全措施：制定施工安全措施，确保施工过程中的安全。
三、光缆架设在进行光缆架设时，需按照以下步骤进行：1、线路架设：根据设计方案确定的光缆线路，进行线路架设。
这包括在电力线路上安装吊盘，然后将光缆固定在吊盘上。
2、光缆拉设：使用拉线设备，将光缆从一个吊盘上拉到另一个吊盘上。
在拉设的过程中需要注意保护光缆，以防止损坏。
3、光缆固定：将光缆固定在电力线路上，确保光缆的安全性。
4、连接调试：进行光缆的连接和调试工作，确保光缆的正常运行。
四、验收和维护在光缆架设完成后，需要进行验收和维护工作：1、验收：对光缆的架设情况进行验收，检查光缆的连接情况、运行状态等。
2、维护：定期对光缆进行检查和维护工作，确保光缆的正常运行。
3、故障排查：一旦光缆出现故障，需要及时排查并修复。
总结：OPGW光缆架设是一个复杂的工程，需要经过勘测、设计、施工准备、光缆架设、验收和维护等多个步骤。
通过科学的规划和严格的施工管理，可以确保光缆的正常运行，实现电力传输和通信传输的双重效益。
同时，在施工过程中，需要注意施工安全和光缆的保护，以确保工程的顺利完成。
OPGW光缆架设施工方案
OPGW光缆架设施工方案一、路线规划1、路线选择与优化：a.根据项目要求和地理环境，选择最优路线，考虑地形、交通、土壤等因素。
b.进行详细勘察，确保路线避开可能存在的障碍物，如建筑物、水体、山脉等。
c.优化路线，使其尽可能缩短光缆敷设距离，降低工程成本。
2、设备进场与出场道路规划：a.制定设备进场与出场计划，确保施工设备顺利进入和离开施工现场。
b.考虑设备的尺寸、重量以及特殊运输需求，规划合适的道路以防止交通拥堵和设备损坏。
c.与相关交通管理部门进行沟通，获得必要的许可证和支持，确保设备运输的顺利进行。
3、环境保护与文化遗产考虑：a.确保路线规划符合环境保护法规，采取措施减少对生态系统的影响。
b.如有需要，进行文化遗产评估，确保施工过程不会对历史或文化遗产造成破坏。
c.针对敏感区域，采取额外措施以最大程度减少对周边环境的影响。
4、通信设施协调：a.与相关通信运营商协调，确保光缆路线与已有通信设施（如电信塔、通信线缆等）协调一致。
b.避免与其他基础设施发生冲突，提前了解并遵守相关规范和标准。
c.确保光缆路线不会对周边通信信号产生干扰，保证通信网络的正常运行。
5、地质与土壤分析：a.进行地质勘察，了解沿线地质特征，防范地质灾害风险。
b.对土壤进行分析，评估土壤承载力，确保光缆的安全敷设。
c.根据地质和土壤分析结果，采取相应的基础工程措施，确保路线的稳定性和可靠性。
二、光缆敷设1、敷设方式与深度：a.选择合适的光缆敷设方式，可以是地埋、架空或管道敷设，根据地形、用地情况和项目需求进行决策。
b.确定光缆的敷设深度，考虑地质情况、气候条件以及防止损坏的需要。
c.在敷设深度方面，遵循相关标准和规范，以保证光缆的安全性和稳定性。
2、弯道半径控制：a.确保在弯道处采用适当的弯道半径，以防止光缆弯曲过度，影响光信号传输。
b.根据光缆规格和技术要求，确定弯道半径的最小值，并确保施工过程中的实际弯道半径符合要求。
c.对于需要经过弯道的路段，采取措施确保光缆在弯道处的固定和保护。
OPGW光缆施工方案
OPGW光缆施工方案在光通信领域，光电地线(OPGW)光缆作为一种重要的通信线缆，在电力系统中扮演着至关重要的角色。
其施工方案的设计和实施对于保证通信可靠性和传输效率至关重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及注意事项等方面，探讨OPGW光缆的施工方案。
一、施工前的准备工作在进行OPGW光缆施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先是现场勘察和测量，需要对施工线路进行详细测量和勘察，包括地形、环境、通信需求等方面的考虑。
其次是确定施工方案，包括施工路线、施工工艺和施工人员配备等。
此外，还需要准备好光缆和相关施工设备，确保在施工过程中能够顺利使用。
二、施工过程中的关键步骤1.线路布设：根据现场勘察结果和施工方案要求，进行OPGW光缆线路的布设，包括吊装起吊、拉线、固定等操作。
2.光缆连接：在布设完线路后，需要进行光缆的连接工作，确保光缆的连接牢固、稳定。
3.光缆张力调整：对已连接的光缆进行张力调整，保证光缆的张力在合适范围内，避免因张力过大或过小导致的问题。
4.绝缘处理：对光缆进行绝缘处理，确保在恶劣环境下光缆的安全可靠运行。
5.设备接地：设备接地是施工过程中不可或缺的一环，确保设备接地良好，确保光缆系统的安全运行。
三、注意事项在OPGW光缆的施工过程中，需要注意以下几点： - 安全第一：施工人员必须严格按照安全规范操作，确保施工过程的安全。
- 环境保护：在施工现场保持环境整洁，避免对周围环境造成污染。
- 质量保证：施工过程中需严格按照操作规程进行，确保施工质量符合要求。
- 通信保障：施工完成后需对光缆系统进行检测，确保通信线路的畅通。
综上所述，OPGW光缆施工方案的设计和实施对于保证通信系统的正常运行至关重要。
通过合理的施工方案设计和严格的施工遵循，可以有效提高光缆系统的可靠性和稳定性，为通信系统的安全运行提供保障。
OPGW光缆施工方案
OPGW光缆施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工前准备（1）制定施工计划和方案，确定施工周期和具体施工工序；（2）组织专业技术人员进行现场勘察，确定光缆布线路径和光缆敷设方式；（3）与电力公司协商，确定施工时间，确保停电时间和光缆敷设时间的协调；（4）准备光缆敷设所需的工具和设备，包括拖拉机、钢丝绳、光缆轮等；（5）购买所需的光缆和配件，确保光缆的质量符合要求；（6）制定施工安全措施，确保施工过程中的安全。
2.施工人员要求（1）施工队伍人员应具备相关的电力或通信行业从业经验，熟悉光缆施工的工艺和要求；（2）严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全可控；（3）按照施工方案进行作业，确保施工质量。
三、施工步骤1.路径准备（1）根据现场勘察结果，确定光缆敷设路径；（2）清理敷设路径上的杂草和障碍物，确保路径畅通。
2.光缆敷设（1）使用拖拉机将光缆轮吊装到导线塔上；（2）将光缆绑扎在输电线路的导线上，使用钢丝绳固定；（3）沿着输电线路的路径将光缆解开，保持光缆拉直状态；（4）根据需要，在光缆上进行标识，以便后续维护管理。
3.光缆连接（1）在光缆的连接点处进行光缆连接；（2）使用光缆连接器将光缆连接在一起，确保连接质量；（3）采用保护套管对光缆连接部位进行保护。
4.光缆固定（1）使用电力塔上的附件或其他固定设施将光缆固定在输电线路上；（2）确保光缆的固定稳固可靠，不受外力影响。
5.测试和验收（1）进行光缆的测试工作，确保光缆连接质量符合要求；（2）与电力公司进行光缆的验收，确保光缆的安装和连接质量达到标准要求。
四、施工注意事项1.安全施工（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；（2）严禁在高处行走时携带不必要的工具；（3）确保光缆敷设不会对周围环境和设施造成损害。
2.施工质量控制（1）施工过程中要保持光缆的拉直状态，避免出现扭曲和折断；（2）严格按照光缆连接和固定的要求进行作业，确保连接和固定的质量。
OPGW光缆架设施工方案
OPGW光缆架设施工方案OPGW光缆架设工程是指在输电线路的架线杆上或者导线塔上架设OPGW光缆，以实现光纤通信和电力传输的双重功能。
这种工程需要充分考虑输电线路的特点和环境条件，合理安排施工方案，确保工程的顺利进行和质量的稳定，下面是一个可能的OPGW光缆架设施工方案。
一、工程可行性研究1.1确定工程项目范围和目标，并了解相关的政策法规和标准要求。
1.2调查项目所处的自然环境、气象条件、地形地貌和地质情况，评估工程可行性。
1.3进行初步设计和规划，确定架设光缆的线路走向和技术方案。
二、施工前的准备工作2.1制定详细的施工计划和进度表，明确工程任务和施工要求。
2.2完成所有的工程设计和图纸，并进行专家评审和审查。
2.3确定施工所需的人员和设备，进行招标和采购。
2.4安排施工现场，并进行临时道路和设施的修建。
2.5对施工环境进行污染物预防和处理，确保施工过程中的环境安全和卫生。
三、光缆架设工程3.1架设前的准备工作3.1.1根据设计输入和技术要求，对光缆进行剥皮、吹尘和预拉等处理。
3.1.2安装光缆防护管，保护光缆免受外界环境的影响。
3.1.3准备好架设所需的杆塔、连接器、附件和施工工具等。
3.1.4根据设计要求，制定合理的光缆敷设和接续方案。
3.2杆塔架设3.2.1根据设计图纸和现场实际情况，确定杆塔的位置和线路走向。
3.2.2安装杆塔的基础，确保其稳定和牢固。
3.2.3安装杆塔的支架和横担，确保光缆能够牢固地固定在杆塔上。
3.3光缆敷设3.3.1根据设计要求，确定光缆的敷设方案和敷设方式。
3.3.2使用合适的工具和设备，将光缆从一端开始逐段敷设，直至全部完成。
3.3.3在光缆的敷设过程中，注意保护光缆免受损坏，特别是避免弯曲和挤压等情况。
3.3.4在沿线适当位置设置张力锚点，确保光缆的张力均匀和合理。
3.4光缆接续和固定3.4.1使用光缆连接器将敷设好的光缆接续起来，确保接头的质量和稳定性。
3.4.2使用合适的接头盒和固定设备，将光缆的接头进行保护和固定。
opgw光缆架设实施方案
opgw光缆架设实施方案OPGW光缆架设实施方案。
一、前期准备工作。
在进行OPGW光缆架设之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先，要对架设线路进行全面的勘测，包括线路走向、地形地貌、交叉物及其他障碍物的情况等。
其次，需要确定好施工方案，包括施工路线、施工方法、施工工艺等。
同时，还需要做好相关手续的办理工作，包括申请施工许可证、通知相关部门和单位等。
二、材料准备。
在进行OPGW光缆架设之前，需要准备好所需的材料和设备。
主要包括光缆、光缆金具、吊线、吊线夹、吊线绳、绝缘子、拉线器、接地线等。
同时，还需要准备好施工机械设备，包括起重机、吊车、挖掘机、打桩机等。
三、施工流程。
1. 地面准备工作。
在进行OPGW光缆架设之前，需要进行地面准备工作。
首先，要清理架设线路两侧的地面，确保施工通道畅通。
其次，要对施工现场进行平整处理，确保施工的稳定性和安全性。
2. 架设光缆。
在进行OPGW光缆架设时，首先要进行吊线。
吊线是指在架设线路的过程中，利用吊线器和吊线夹将光缆吊起并固定在架空线路上。
在吊线过程中，需要注意吊线的张力和角度，确保光缆的安全架设。
3. 固定光缆。
在进行OPGW光缆架设时，需要对光缆进行固定。
主要包括使用光缆金具将光缆固定在架空线路上，并使用拉线器进行调整和固定。
在固定光缆的过程中，需要注意光缆的张力和固定点的稳定性，确保光缆的安全性和稳定性。
4. 接地处理。
在进行OPGW光缆架设之后，需要对光缆进行接地处理。
主要包括在光缆的两端进行接地处理，并使用接地线进行连接。
在接地处理过程中，需要注意接地点的选择和接地线的连接，确保光缆的接地安全性。
四、施工安全。
在进行OPGW光缆架设的过程中，需要严格遵守施工安全规定，确保施工的安全性和稳定性。
同时，需要做好施工现场的安全防护工作，包括设置警示标志、划定施工区域、指定专人负责安全管理等。
五、施工质量检验。
在进行OPGW光缆架设之后，需要对施工质量进行检验。
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XX遂溪110kVXX送电线路工程OPGW光缆架设施工方案中国能源建设集团XX火电工程总公司2014年12月批准：日期:年月日质量部：日期:年月日安全部：日期:年月日编写：日期:年月日目录一、工程概述1二、OPGW光缆的型号和技术参数12．1、OPGW技术参数12．2、光缆配盘2三、准备工作33．1、施工工器具的准备33．2、现场开盘测试53．3、通道场地清理53．4、跨越架和承力绝缘绳网5四、OPGW光缆的展放64．1、缆盘的准备64．2、布线和布线位置64．3、展放导引绳64．4、展放OPGW光缆的操作方法64．5、展放OPGW光缆的技术要求及注意事项7 4．6、紧线和驰度调整8五、附件安装125．1、耐X线夹的安装125．2、悬垂线夹的安装135．3、防振锤的安装135．4、引下线夹的安装145．5、接地线的安装145．6、接线盒的安装14六、质量保证措施15七、安全保证措施167．1、安全技术措施167．2、危险因素分析及控制措施17一、工程概述本工程包括两部分线路工程：第一部分：“110kV杨柑站至XX站线路工程”本工程系遂溪110kVXX输变电工程之杨柑站至XX站110KV线路工程。
线路起点为杨柑110kV站，终点为XX110KV站。
线路为双回路塔，单边挂线；线路长度为6.939km.本工程使用杆塔24基。
本工程导线采用JL/LB20A-300/40铝包钢芯铝绞线．地线采用双地线；一根为JL/LB20A-70-40铝包钢芯铝绞线，另一根为36芯OPGW光缆。
第二部分：“110千伏洋青站至XX站线路工程本工程系遂溪110kVXX输变电工程之洋青站-XX站110kV线路工程。
线路起点为洋青110KV站，终点为XX110KV站。
线路出线端构架～终端塔（0.109km）与北门-洋青110kV 线路共塔；进线端（0.369km）采用双回路塔，单边挂线；其他段（19.949km）线路皆为单回路。
本工程共使用杆塔70基。
本工程导线采用JL/LB20A-300/40铝包钢铝绞线。
地线采用双地线；一根为JL/LB20A-70/40铝包钢铝绞线，另一根为36芯OPGW光缆。
二、OPGW光缆的型号和技术参数本工程OPGW光缆采用XX通光光缆XX生产的36芯OPGW光缆,型号为OPGW－36B1-100 (67,95)；OPGW配套的悬垂和耐X金具、接线盒、引下线夹、防振锤等。
2．1、OPGW技术参数OPGW光缆主要参数如下表所示：OPGW光缆主要参数表2．2、光缆配盘光缆配盘如下表所示：OPGW盘长三、准备工作3．1、施工工器具的准备（1）核对图纸，检查OPGW 的到货情况是否和图纸相符；（2）检查OPGW 的金具及附件是否齐全，规格、数量是否满足施工要求； （3）牵引场地的选择及准备：在设计选定的接线盒所在杆塔的前、后沿线行方向设置牵、X 场地。
牵、X 机与杆塔的距离以牵、X 机导向轮的出线仰角不大于25度进行布置，当场地不符合要求时，可转向布置，牵引场转向布置时需使用牵引绳快速转向滑车，X 力场转向布置时需使用放线滑车，其包络角不得大于60°。
牵、X 场按长20～25米，宽10～15米进行平整，并能保证运输车辆和吊车的出入。
X 力轮和牵引轮的直径必须大于OPGW 光缆外径的70倍，且不小于1.2m ；所使用的滑轮直径需大于40倍OPGW 光缆外径。
X 力机一般设置在大于源引入塔3-4倍塔高的地方，后侧用2个3T 地锚两点固定，尾车距X 力机15m 左右，X 力机进行良好接地，X 力机轮径1200mm 有橡胶包覆。
X 力机对引入中心点的角度不应大于5度。
牵引机一般设置在大于距引出塔3-4倍塔高的地方，无直线场地时，利用转向滑车进行转向牵引，一般用2个以上转向滑车，牵引机后侧用2个3T 地锚固定，用接地线接地。
（4）牵引机、X 力机、线轴架、机动绞磨及临锚的埋设；光缆引入的杆塔光缆牵引方向所安装的光缆光缆施工牵引端示意图光缆施工引入端示意图（5）办理交叉跨越架的搭设及停电手续：公路、通迅线、35kV及其以下电力线等手续已向相关部门申请并已搭设跨越架；（6）施工机械工器具的检修、检验：主要施工工器具如下表所示：OPGW施工机械工器具表3．2、现场开盘测试在OPGW光缆到达现场后，安装前应先对缆盘进行外观检查确认缆盘在运输过程中未受到大力冲击、挤压而损坏缆盘并危及光缆；检查光缆端头密封防潮封口有无松脱现象。
确认外观上无问题，方可拆去密封纸，锯开地线铝合金股线及铝包钢股线，用专用不锈钢管切割刀切开光纤套管后进行现场开盘测试。
切割时要注意检查切割工具切刃合拢严密，确保光纤套管切割端面平整、光滑并垂直于轴线。
用光纤切割刀对光纤进行端面处理后，再用OTDR（光时域反射测试仪）对光纤进行光纤传输特性中损耗特性的测量。
开盘测试必须做好相关施工记录。
3．3、通道场地清理根据国家的相关规定和施工设计要求，在架线前应对线路通过的地区进行通道清理，主要包括对电气安全距离不够的树木、房屋以及其他障碍物的清理，保证光缆、机器、材料的运输畅通无阻。
但对于经济作物应尽量不砍伐（必要时搭跨越架），以不影响导引绳展放及牵引绳、导地线升空为原则。
3．4、跨越架和承力绝缘绳网在施工过程中，为不使OPGW或其他被跨越的线路受到损伤，同时不影响被跨越物的正常运行，需要对这些交叉障碍物搭设跨越架。
跨越架搭设注意事项：（1）应在晴朗的天气条件下架设跨越架；（2）绝缘绳的耐压水平必须符合被跨越电力线的电压要求；（3）跨越架搭设过程中，被跨越电力线的重合闸应退出，且应联系运行单位派员现场监督；（4）拆除跨越架时，不得触及带电体。
凡要触及带电体，应由带电作业人员操作；（5）参加搭设跨越架的人员必须经过不停电搭设跨越架的专门安全技术交底后方准工作；（6）操作人员分工明确：架上作业人员、架下传递材料人员及安全监护人员，实行一条线操作，人跟人监护。
所谓的“一条线操作”就是指登架人员与相应的材料传递人员实行单线传递和联络；所谓的“人跟人监护”就是指架上作业人员搭架子，架下由专人跟踪监护。
四、OPGW光缆的展放4．1、缆盘的准备缆盘到达指定施工现场，装卸时，要注意：（1）不要撞击或振动缆盘，并按缆盘侧板上箭头所示方向进行短距离、转动缆盘；（2）缆盘距X力机为3～4米；（3）缆盘的转轴调整到与地面平行，并保证缆盘离地面25～30公分，轴径与缆盘轴孔相匹配，否则会导致缆盘对导体的不规则拉力；（4）调整缆盘的方向使侧板平行于OPGW敷设方向；（5）将缆盘护板取走，并彻底清除缆盘上钉子之类的尖硬的东西。
4．2、布线和布线位置在放线之前应先布线，OPGW在设计时已经进行了配盘，因此要将指定好的缆盘放在指定架线区间之间。
本工程光缆采用机械X力放线的方法，缆盘放在区间的一端。
4．3、展放导引绳由于本工程跨越难度较大，经公司工程部门现场勘查后决定采用动力伞展放导引绳的方式进行放线，具体见导引绳展放施工方案。
4．4、展放OPGW光缆的操作方法（1）导引绳升空后，X力场的准备工作将OPGW光缆由上方进入X力机轮子，绕X力轮6圈后，从上方引出。
用牵引网套连接器固定地线引出端，用30kN旋转连接器将导引绳与牵引网套连接（连接光缆时应注意核对光缆型号是否与左右地线支架对应）如下图所示：（2）导引绳升空后，牵引场的准备工作将导引绳前端从牵引机上方引入卷扬轮，绕卷扬轮6圈后由上方引至导引绳盘，在导引绳、OPGW光缆上安装接地滑车。
（3）X力展放OPGW光缆的操作、牵场准备工作完毕，各岗位工作人员应全面检查各部位情况并报告现场指挥员。
指挥员确认各部位正常后，方能下达开始牵引OPGW光缆的命令。
开始牵引时应慢速牵引，在光缆端头连接的退扭器和牵引网套、防扭鞭通过第一基杆塔后，如情况正常即可逐步平稳增加牵引速度至30米/分。
（4）导引绳换盘的操作当导引绳的接头（即30kN抗弯连接器）牵引至接近牵引机时，应减速牵引，使接头缓慢通过牵引机的卷扬轮。
当接头进入导引绳盘2-3圈后，应暂停牵引。
牵引机的前方用卡线器锚固导引绳。
解开导引绳接头的抗弯连接器，卸下已缠满的导引绳盘，换上导引绳空盘。
对卸下的导引绳盘应及时根据计划送至下一个放线段内的指定地点或回收到机具库。
将导引绳头缠于空盘并收紧，启动牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引。
（5）OPGW光缆的锚固光缆越过最后一基杆塔后，请注意伸出的光缆余盘，应足够测试和接续用，牵引端头处保留长度是1个杆塔高度加上10米。
停止牵引，用卡线器将光缆的前后端锚固在地锚上。
锚线的地面处应串联30KN手扳葫芦并收紧，保持地线或牵引绳的X力。
拆除牵引绳，至此，一个流程的光缆牵引即告结束。
4．5、展放OPGW光缆的技术要求及注意事项（1）光缆在安装前、安装中的全部过程中应防止光缆在地面、滑轮槽、障碍物、塔材和其它任何障碍物上擦伤。
（2）OPGW均是按特定的架线区段进行配盘，放线前必须验证盘号、线长、起止塔号，确切无误后方可运至相应的施工现场，绝对不能放错区段。
（3）到达施工现场的OPGW应认真核对左右地线支架是否与光缆型号对应：面向大号侧左侧横担挂1根OPGW光缆，右侧挂分流地线。
（4）牵引系统建立以后，必须由指挥员统一指挥，指挥员位置在X力场。
指令不清楚时，应询问清楚再操作。
指令要规X，用语一律用普通话。
严禁不通过指挥员而擅自发出开机命令。
（5）任何一次启动，都应先启动X力机，后启动牵引机。
若要停机，应先停牵引机，后停X力机。
展放光缆过程中，应派专人检查导引绳、光缆是否有断股、金钩，有无明显的背扣等缺陷。
特别是应检查导引绳与连接器相连的端部圆环处的断丝情况。
断丝超标应切断后重新插接。
旋转连接器不允许进入牵引机的卷扬轮。
（6）展放光缆时应注意牵引的速度和X力。
放线时X力机设专人控制X力，要保持恒定的X力，控制在OPGW的1/6 RTS（抗拉强度），不得超过光缆最终弧垂时X力的50%，最大紧度时放线X力一般不超过15%~20%RSTX围，特别是缆盘即将放空时,有可能出现过牵引力。
放线滑轮的挂点应与光缆悬垂夹具挂点尽量接近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现的过牵引。
（7）施工过程中应严格保证光缆的最小弯曲半径不得小于352mm，以避免光纤过度弯曲折断。
线路转角在30°以上采用双滑车，线路转角在30°以下采用单滑车。
（8）牵引过程中，各岗位工作人员应随时向指挥员报告情况，保持通信畅通。
系统中任何岗位发现异常或危险情况，都应发出停机信号，牵引机司机接到信号后应立即停机并报告指挥员及X力机司机。
（9）设专人随线观察旋转器和牵引网套通过滑车时的运行情况，如有卡线跳槽等情况，立即通知停止牵引。