碳弧气刨的安全操作技术
碳弧气刨技术培训教材(共 36张PPT)
6.碳棒倾角 碳棒与工件间的夹角α大小，主要会影响刨槽 深度和刨削速度。夹角增大，则刨削深度增加， 刨削速度减小。
一般手工碳弧气刨采用夹角45°～60°左右为
宜。
碳棒夹角与刨槽深度的关系
7.刨削速度 刨削速度对刨槽尺寸、表面质量和刨削过程的 稳定性有一定的影响。 刨削速度应与电流大小和刨槽深度(或碳棒与
槽的两侧，即产生粘渣。 粘渣主要是由于压缩空气压力小引起的。但刨槽速 度与电流配合不当，刨削速度太慢时也易粘渣，在 采用大电流时更为明显。
其次在倾角过小时也易粘渣。粘渣可采用风铲清除。
3.刨槽不正或深浅不均
碳棒歪向刨槽的一侧就会引起刨槽不正。 碳棒运动时上下波动就会引起刨槽的深度不均。
碳棒的角度变化同样能使刨槽的深度发生变化。
4-工件
2.特点 生产效率高 改善了劳动强度 使用灵活方便，有利于保证质量 3.应用 清根、返修焊件时清除缺陷 清理铸件毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的 缺陷 切割不锈钢中、薄板 开焊接坡口
二.碳弧气刨设备
1.焊接电源
逆变直流电源
晶闸管整流电源
二.碳弧气刨设备
2.压缩空气源
活塞式空气压缩机
3.工具 气刨枪：
3.刨削
开始慢一点，碳棒不应横向摆动和往复移动，只能
沿刨削方向作直线运动。 手要稳，对准准线，碳棒应端正，倾角保持不变， 调整碳棒伸出长度时不应停止送风，以利于碳棒冷 却。
结束时，应先断弧，过几秒后关闭送气阀门。
4. 当环境温度低于 5℃时，凡常温需预热焊接的
钢种，利用碳弧气刨清根和修理缺陷时，也必
刨槽前，注意碳棒与工件的相对位置。
提高操作的熟练程度。
4.刨偏 刨削时往往由于碳棒偏离预定目标造成刨偏。
碳弧气刨的安全操作技术
碳弧气刨的安全操作技术碳弧气刨是一种常用的金属切削工具，它主要用于切割、修整和清理金属表面。
由于它的高速旋转和锋利的切削刀片，碳弧气刨的操作需要非常谨慎和安全。
以下是一些碳弧气刨的安全操作技术，以确保操作人员的安全。
1. 佩戴适当的个人防护装备：在进行碳弧气刨操作之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、面罩、耳塞、手套和防滑鞋等。
这可以保护操作人员的眼睛、面部、耳朵、手指和脚部免受碳弧气刨产生的碎屑、噪音和切削工具的伤害。
2. 确保工作区域清洁整齐：在进行碳弧气刨操作之前，必须确保工作区域清洁整齐。
移除工作区域内的杂物和障碍物，确保没有其他人员靠近工作区域。
这可以防止碳弧气刨操作时发生意外事故，并且有足够的空间进行操作。
3. 检查和维护设备：在开始使用碳弧气刨之前，必须仔细检查设备的状态，并确保所有零件和配件完好无损。
如果发现任何损坏或松动的零件，需要及时修理或更换。
此外，定期保养和清洁设备也很重要，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 正确握持和操作碳弧气刨：在握持碳弧气刨时，应确保手指不会接近切削刀片。
同时，操作人员应该将切削刀具对准工件，并保持稳定的手臂和手的姿势。
不要将碳弧气刨靠近自己的身体或其他人的身体，以防止意外伤害。
5. 控制切削速度和压力：在使用碳弧气刨时，操作人员应控制好切削速度和切削压力。
过快的切削速度可能导致切削刀片卡住或损坏，过大的切削压力可能导致切削刀具折断或工件移位。
因此，操作人员应根据工件材料和工作要求调整切削速度和压力。
6. 切削刀片替换和调整：在切削刀片使用一段时间后，会磨损或变钝，需要更换新的刀片。
在更换切削刀片时，必须确保设备已断电，并使用合适的工具进行操作。
此外，在替换或调整切削刀片时，也应注意避免不必要的物体碰撞或触摸刀片。
7. 定期培训和练习：为了提高操作人员的安全意识和技能，定期的培训和练习是必要的。
操作人员应定期参加安全培训，了解有关碳弧气刨的安全操作规程和技术。
2024年碳弧气刨的安全操作技术
2024年碳弧气刨的安全操作技术碳弧气刨是一种常见的金属切削工具，它广泛应用于金属加工、焊接和拆卸等领域。
然而，由于碳弧气刨使用高温弧焊技术，操作时存在一定的安全风险。
为了保证操作人员的安全，必须掌握正确的操作技术。
本文将介绍____年碳弧气刨的安全操作技术，包括准备工作、操作规范和事故处理等内容。
一、准备工作1. 检查设备：在使用碳弧气刨之前，要先仔细检查设备的状态。
检查设备是否完整，是否有损坏或磨损的部位。
特别要注意电缆和接头是否有裂纹或破损，是否有漏电的迹象。
2. 选择合适的工作场所：在进行碳弧气刨操作时，要选择一个干燥、通风良好的场所。
避免在潮湿、易燃或易爆的环境中操作。
3. 穿戴个人防护装备：在操作碳弧气刨时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护服和防护手套等。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全。
4. 熟悉操作规程：在使用碳弧气刨之前，要熟悉设备的操作规程。
了解各个部位的功能和使用方法，并掌握正确的操作技巧。
二、操作规范1. 启动设备：在启动碳弧气刨之前，要确保设备连接正确，并检查电源和气源是否正常。
然后按下启动按钮，等待设备启动完毕。
2. 调整电流和气流：根据工作材料的性质和要求，调整碳弧气刨的电流和气流。
电流和气流的大小会影响切割效果和速度。
3. 调整刀具位置：根据需要，调整碳弧气刨刀具的位置。
通常，刀具越靠近工件，切割效果越好。
但是要注意刀具与工件之间的距离，避免刮伤或碰撞。
4. 稳定手部动作：在操作碳弧气刨时，要保持手部稳定，控制好刀具的位置和切割速度。
避免手部晃动或不稳定的动作，以免引发意外。
5. 注意安全距离：在操作碳弧气刨时，要保持与其他人员和物体的安全距离。
尤其是在切割金属时，会产生明火和火花，容易引发火灾事故。
6. 定期检查设备：在使用碳弧气刨的过程中，要定期检查设备的状态。
特别是电缆、接头和刀具等易损件，要定期更换或维修。
三、事故处理1. 火灾事故：如果在碳弧气刨操作过程中发生火灾，应立即关闭电源和气源，并使用灭火器将火势扑灭。
11 碳弧气刨工安全技术操作规程
11 碳弧气刨工安全技术操作规程
11.1 从事清铲（气刨）工作人员，应具备电气基本知识，学会并熟练掌握触电急救方法及人工呼吸等，所佩带护具不得潮湿。
11.2 碳弧气刨机，除了工作地线外，另外还应进行接地（零），防护应完好无损，手把线绝缘应良好，连接点应紧固，并不得与其它导线和氧气、乙炔等易燃易爆管路混在一起，不得受高温和潮湿影响，工作场地应设档板或围屏，露天作业应加防护，雨天不准露天作业，风带应柔软。
其周围五米以内不准放置氧气瓶和易燃易爆品，十米以内不得有乙炔发生器及乙炔罐。
11.3 气刨机无过热保护装置的，严禁两台以上接在一个电门上，并不得用超量的熔断器和其它导线代替熔断器。
11.4 气刨机不准在砂堆上铸件垛上及人行通道上作业，气刨方向不准对人，两人操作应保持三米以外，防止吹起砂泥迷眼和垛倒伤人，若移动地点时应关闭风阀，不准对人而过。
在潮湿地作业时须做好防止触电的保护工作。
11.5 碳棒应夹持紧，碳棒用到距夹口六十毫米时应更换，防止触坏气刨夹。
气刨物件离气刨机不得超出三十米，两根手把线不得夹接使用，手把线不准与灼热的铸件接触。
11.6 在转胎上气刨时，应先检查转胎的制动保险装置，工作物的固定程度，确认可靠后方准工作，转胎转动时上面严禁有人工作或站人。
严禁使用铁梯子或活动桥板，并须在电控开关上挂上“有人工作严禁开动”的警示牌。
不锈钢焊缝碳弧气刨清根技术_secret
奥氏体不锈钢焊缝碳弧气刨清根技术探讨关键词：碳弧气刨焊接奥氏体不锈钢渗碳晶间腐蚀摘要：本文通过焊接工艺实践，对碳弧气刨一直困扰是否可以应用于奥氏体不锈钢材料焊缝清理中工作中疑问进行探讨，总结奥氏体不锈钢材料焊接应用碳弧气刨是可行的，并对使用过程中应当注意的问题提出了解决方案。
采用碳弧气刨工艺进行金属材料焊缝背面清根及不合格焊缝中的缺陷，因其具有高效、快捷、方便、易操作以及气刨过程中容易发现焊缝缺陷的特点，在原理上可以用于各种钢材，但对于奥氏体不锈钢材料焊缝是否可以采用碳弧气刨，对于大多数建筑单位和建设单位一直存有疑虑，而且相关规范中均没有禁止或同意使用的条文。
普遍的观点：采用碳弧气刨处理奥氏体不锈钢材料焊缝容易引起：1、奥氏体不锈钢焊缝表面渗碳、夹碳；2、奥氏体不锈钢焊缝碳弧气刨过程二次受热引起材料变形；3、碳弧气刨产生的熔渣飞溅造成板材渗碳污染；4、碳弧气刨后引起焊缝及母材晶间变化，降低材料耐腐蚀性。
纵观以上因素，这几点都是奥氏体不锈钢材料使用过程中十分忌讳的，但是如使用手持砂轮机清除奥氏体不锈钢焊缝缺陷及清根，由于奥氏体不锈钢材料塑性强，打磨困难，同时对于焊缝缺陷极为不易发现。
为提高奥氏体不锈钢材料加工效率，我们对采用碳弧气刨加工奥氏体不锈钢材料焊缝可能产生的缺陷进行探索。
一、奥氏体不锈钢焊缝表面渗碳、夹碳对于奥氏体不锈钢焊缝碳弧气刨后的渗碳情况，在我公司制作的奥氏体不锈钢压力容器过程中，我们对采用碳弧气刨清根后的0Cr18Ni9材料焊接工艺评定试板，通过将带碳弧气刨后表面渗碳层焊缝同使用细砂纸打磨掉渗碳层后的焊缝厚度差测量对比发现渗碳层厚度在0.3mm以内，在这个范围内使用手持砂轮机完全可以清除渗碳层，打磨难度较低，效率高于纯手持砂轮机打磨，同时焊道规则。
对于夹碳问题，我们重要考虑的是碳弧气刨工艺问题。
究其发生的原因，气刨过程发生夹碳主要是：1、碳弧气刨刨削速度太快造成碳棒同金属相碰，使碳粘于刨槽顶端形成夹碳，速度过慢又会造成粘渣。
碳弧气刨安全技术
碳弧气刨安全技术一、碳弧气刨原理利用石墨棒或碳极与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加上沟槽的方法叫碳弧气刨。
碳弧气刨可以用来挑焊根、开坡口、返修焊缝缺陷及切割铸铁和不锈钢等。
与其他表面加工和切割方法比较，碳弧气刨具有如下优点：⑴与风铲相比，在开坡口及挑焊根时，可以提高工效4倍以上，尤其是在开U形坡口时，效果更加显著。
⑵与风铲相比，能减轻劳动强度，减少噪声，提高劳动条件。
⑶与风铲相比，在刨除焊缝缺陷时，操作者可直接用肉眼观察是否被刨净，焊补后的合格率很高。
⑷与氧气切割相比，能切割氧气切割难以切割的材料，如不锈钢、铸铁、铜和铝等。
⑸工具设备简单，操作方便，最适合于金属缺陷的清除工作。
碳弧气刨的缺点是气刨过程中会产生烟尘，对环境造成污染，对操作者健康有一定影响，并且需要采用功率较大的直流电源，费用较高。
二、碳弧气刨的设备和材料1.电源碳弧气刨应采用具有下降特性的直流弧焊电源，由于气刨时碳棒不熔化，负载持续率较大,而使用的电流又较大，所以就选用功率较大的电源，常用的有ZX5-630、ZX-500型整流弧焊机和AXl-500型弧焊发电机等。
2.气刨枪气刨枪的作用是夹持碳棒、传导电流和输送压缩空气，常用的有焊钳式气刨枪、扁碳棒气刨枪和圆周送风式气刨枪。
类型有焊钳式气刨枪惇；圆周送风式气刨枪；扁碳棒式气刨枪3.空气压缩机和空气导管碳弧气刨所需的压缩空气的压力范围0.4~0.8MPa,由空气压缩机或集中式供气管道供气，然后由空气导管输送至气刨枪，较新式的是气电合一的碳弧气刨软管，类型有弹簧管；附加钢丝；夹线胶管；多股导线4.碳棒碳棒在碳弧气刨时作为电极，用作传导电流和引燃电弧。
对碳棒的要求是耐高温、导电性良好和不易开裂。
常用的是镀铜实芯碳棒，镀铜的目的是更好地传导电流。
外形有圆碳棒和扁碳棒两种，圆碳棒主要用于在焊缝反面挑焊根、清焊根;扁碳棒刨槽较宽，可以用于来坡口、刨焊瘤或切割大量金属的场合。
碳弧气刨的安全操作技术范本（2篇）
碳弧气刨的安全操作技术范本碳弧气刨是一种常用的刨削工具，广泛应用于金属加工和木工行业中。
然而，由于碳弧气刨的刨削过程中产生的火花和高温，使用时必须遵循一系列的安全操作技术，以确保操作人员和周围环境的安全。
下面将介绍一些常见的碳弧气刨的安全操作技术范本。
1. 穿戴个人防护装备：在使用碳弧气刨之前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，以保护自己的安全。
这包括佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套和防护服等。
防护眼镜可以防止火花和碎屑进入眼睛，防尘口罩可以防止吸入有害颗粒物，耳塞可以减少噪音对听力的损害，防护手套可以保护双手免受刨削过程中的伤害，防护服可以避免衣物被火花点燃。
2. 确保工作区域安全：在使用碳弧气刨之前，必须确保工作区域的安全。
移除工作区域内的杂物和易燃物，清理工作台面，将其他工作人员和观察者远离工作区域，以减少事故发生的风险。
此外，还应确保工作区域通风良好，以排除刨削过程中产生的烟雾和废气。
3. 检查碳弧气刨的状态：在使用碳弧气刨之前，必须仔细检查刨片、电缆和电源等设备的状态。
确保刨片锋利、完整，无明显磨损或损坏现象；检查电缆是否接触良好，无裸露的导线；检查电源是否正常工作，电压是否稳定。
如果发现任何问题，应立即修复或更换设备，以确保操作的安全。
4. 正确握持碳弧气刨：在使用碳弧气刨时，正确的握持方法是非常重要的。
双手稳握刨削工具，保持均匀的力量，并确保手指远离刨片。
刨削时应保持稳定的姿势，避免扭曲身体或倾斜姿势，以防止失去平衡或不稳定的情况发生。
5. 控制刨削速度和力度：在使用碳弧气刨进行刨削时，必须控制刨削的速度和力度。
过快的刨削速度可能导致刨削不均匀或刨削过深，增加事故的风险；过大的力度可能导致刨削器送手或反弹，造成伤害。
因此，应根据具体的工作要求和材料的硬度，选择适当的刨削速度和力度，以保证刨削的质量和安全。
6. 维护碳弧气刨的安全性能：碳弧气刨作为一种机电设备，需要定期进行维护和保养，以确保其安全性能。
碳弧气刨安全操作技术规程
碳弧气刨安全操作技术规程一、前言碳弧气刨是一种重要的金属加工设备，被广泛用于金属材料的切削、修整、打磨等工序中。
然而，由于其操作环节涉及多种高温、高压、高速等危险因素，一旦操作不当，很容易造成人员伤亡以及设备损坏等严重后果。
因此，为了保障操作人员及设备的安全，本文将详细介绍碳弧气刨的安全操作技术规程。
二、操作前的准备2.1 设备与材料的检查在操作碳弧气刨之前，一定要对设备和材料进行详细的检查。
具体包括以下几个方面：1.碳弧气刨的整体结构是否完好，是否存在锈蚀、裂纹等损坏情况；2.气动系统是否正常，气源是否充足，压力是否达标；3.刀具及刀柄是否完整、尺寸是否正常、刃口是否磨损；4.工件材料是否符合操作要求，工件表面是否存在异常突起或凹陷等情况。
2.2 操作人员的准备在进行碳弧气刨操作之前，操作人员必须具备以下基本条件：1.掌握碳弧气刨的工作原理、性能及各部件名称和作用；2.掌握碳弧气刨的操作方法和操作规程；3.熟悉气压计、滤油器、气动换向阀等气动元件的调节方法；4.了解碳弧气刨的维护保养和常见故障处理方法。
三、操作中的注意事项3.1 工作场所的安全保障在进行碳弧气刨操作之前，工作场所必须满足以下条件，并采取对应的安全措施：1.工作场所应宽敞明亮，通风良好；2.设备周围应拥有足够的安全空间，禁止行人、车辆等非操作人员进入；3.工作区域应做好防滑处理，防止人员滑倒摔伤；4.工作场所中应配备适当的消防器材和急救设备，以备不时之需。
3.2 气源系统的操作在对碳弧气刨的气源系统进行操作时，应注意以下几点：1.检查气压计的读数是否达标，不得超过所定的最大值；2.气压过低或者过高都会对设备造成不良的影响，应严格按照设备规定的压力范围进行操作；3.开启和关闭气源系统时应缓慢，并注意检查气源和管道连接处是否有漏气现象。
3.3 刀具的操作在对碳弧气刨的刀具进行操作时，应注意以下几点：1.选择合适的刀具，根据不同的工件材料和形状选用不同的刀具进行切削；2.刀具应正确安装在刀柄上，并调整好刀柄的位置，保证刀具的平稳运转；3.保持刀具的锋利度，及时更换需要更换的刀具。
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碳弧气刨的安全操作技术
1、特点
1）碳弧气刨可比风铲提高生产率4倍
2）可用于清焊根、开坡口，尤其是U型坡口
3）可用以清理铸件的毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷
4）可切割不锈钢、薄板及有色金属等
5）在板材工作上开孔、刨削焊缝表面的余高
6）对操作人员技术要求不高，便于推广
碳弧气刨也具有明显的缺点，如产生烟雾、粉尘污染、弧光辐射。
2.碳弧气刨的安全防护
①碳弧气刨由于弧光较强，操作人员应戴上深色护目镜。
防止喷吹出来的熔融金属烧损作业服及对眼睛的伤害，工作场地应注意防火。
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