2施工升降机每周检查表

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施工升降机专项检查表

施工升降机专项检查表

施工升降机专项检查表
施工单位: [填写施工单位名称] [填写施工单位名称]
检查日期: [填写检查日期] [填写检查日期]
施工升降机基本信息:
- 设备名称:[填写升降机设备名称]
- 型号:[填写升降机设备型号]
- 工作载重量:[填写升降机工作载重量]
- 工作高度:[填写升降机工作高度]
- 检查人员:[填写检查人员姓名]
检查内容:
1. 升降机外观是否完好无损、无锈蚀、无变形等问题。

2. 升降机运行是否平稳,无异响、无晃动等异常情况。

3. 升降机安全装置是否齐全、完好,并能正常工作,如制动器、限位器、安全门等。

4. 升降机钢丝绳是否完好无损、无断丝、无绞结等问题。

5. 升降机操作按钮是否灵活、敏感,并且能正常启停、升降。

6. 升降机电源和电气线路是否接地正常,电气设备是否有漏电等问题。

7. 升降机操作人员是否具备操作证书,并能熟练操作升降机。

8. 升降机配备的灭火器是否检查有效期,并保持灭火器完好。

9. 升降机周围是否有明确的安全警示标识和隐患提示。

10. 升降机平台是否平整,无杂物、无滑倒危险等问题。

11. 升降机安装位置是否合理,与周围环境是否存在干扰。

检查结论:
根据以上检查,施工升降机的检查情况为:[填写检查结论,如合格、不合格等]。

存在的问题及处理措施:
1. [填写存在的问题及处理措施1]
2. [填写存在的问题及处理措施2]
3. [填写存在的问题及处理措施3]
4. [填写存在的问题及处理措施4]
5. [填写存在的问题及处理措施5] 备注:
[填写其他需要备注的事项]。

建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表

建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表

建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表
一、机器的地脚螺丝已全部固定牢固,垂直度符合要求。

二、机器的各滑动部位及连接部位加润滑油,润滑油漏斗已清
理完毕。

三、操作手柄、控制按钮已调节完毕,电器箱接线正确,电气
系统检查无缺陷。

四、检查安装绳索、传动齿轮、刹车装置、防止滑轮掉落的装置、紧固螺钉及弹簧等紧固件,各紧固部位全部紧固牢固。

五、检查吊箱底部、顶部、门的尺寸及档板,安装状况符合规格。

六、检查配电箱、控制箱等电气设备,各电器元件符合要求。

七、检查各吊箱的平衡性,吊箱在升降的过程中是否平稳,是
否有异响。

八、检查升降机周围是否存在垃圾等杂物,清理干净。

九、顶部安全装置是否完好无损,顶部安全装置及其连杆是否
套固。

十、检查升降机的锚固装置,锚固装置是否稳固,锚固点是否
固实。

十一、检查升降机导轨,导轨的垂直度、水平度是否符合规定。

十二、操作者是否熟悉升降机的日常使用及安全操作规程。

以上为建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表,依据检查内容,对升降机的各部分进行检查,确保升降机安装后能够安全、平稳地运行。

施工升降机检查表、交接班记录、每日使用前检查表

施工升降机检查表、交接班记录、每日使用前检查表
附着间距
应符合使用说明书要求
23
自由端高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连 接
应牢固可靠
安 全 装 置
25
防坠安全器
应在有效标定期限内使用
26
防松绳开关
应有效
27
安全钩
应完好有效
28
上限位
安装位置:提升速度vv0.8(m/s)时,留有上部安全距离应》1.8(m);v>0.8(m/s)时,留有上部安 全距离应》1.8+0.1v2(m)
h>200
垂直度偏差
(mm)
w(1/1000)h
w70
w90
w110
w130
对钢丝绳式施工升降机,垂直
度偏差应三(1.5/1000)h
吊 笼 及 层 门
12
紧急逃离

应完好
13
吊笼顶部
护栏
应完好
14
吊笼门
开启正常,机电联锁有效
15
层门
应完好
传 动 及 导 向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防
护罩等防护装置
6
电缆收集

固定可靠、电缆能正确导入
7
缓冲弹簧
应完好




检查项目
要求
检查结果
备注
金 属 结 构 件
8
金属结构
件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
9
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
10
销轴连接
销轴连接定位可靠
11
导轨架垂
直度
架设高度
h(m)
hw70

施工升降机安全检查表

施工升降机安全检查表

施工升降机安全检查表
施工升降机安全检查表
1. 上下行限位开关是否正常,上下行限位是否可靠?
2. 有无超载、倾覆保护器?是否工作正常?
3. 操作按钮是否完好,连接是否可靠?
4. 钢丝绳切割及磨损情况是否符合要求?
5. 按钮链接松动是否存在,按钮是否接触不良?
6. 单元开关、遥控开关适应性如何?能否使用?
7. 简易悬挂篮外包板的密封性和材质能否满足要求?
8. 主钢结构构件是否裂纹及变形?
9. 机械零部件是否有磨损,定位件是否松动?
10. 营业执照、制造合格证、合格证等合法资料是否全面且齐全?
11. 上、下行泵是否正常,操作介质是否规范?
12. 钢制丝绸拖鞋在施工中是否经常使用,使用是否有效?
13. 机房门是否坚固,精密技术工具是否齐全,照明电源是否正常?
14. 安全防护设备是否完备,能否使用到位?
15. 是否脱钩、断开,钢制丝带使用寿命是否达到要求,表明是否正常?
16. 升降平台液压油是否清洁,是否存在硬颗粒污染物,操纵杆的接触是否良好?
17. 户外气候对升降平台使用的影响如何?
18. 是否安装好固定杆,固定杆是否坚固?是否能抵抗恶劣环境?
19. 重要部件是否存在故障隐患,修复时是否按照规程,安装是否符合标准?
20. 人员、材料的允许承载、允许速度是否符合规定?
以上为施工升降机安全检查表。

如出现问题及时处理,保证施工升降机的安全性,防止事故的发生。

施工升降机检查表

施工升降机检查表
润滑
29
变速箱内齿轮油油量正常,油质符合要求□
30
齿条、导轨架润滑良好□
安全防护装置
30
吊笼和传动机构的安全钩固定牢固,无缺件、
变形□
31
升降机的上、下限位开关,齐全、有效,能自动复位,限位器、碰铁固定牢固□
32
吊笼控制台(含便携式控制盒)上的急停开关必须齐全、有效,且不允许自动复位□
33
安全器应在有效的标定期限内使用,有效标定期不应超过1年;安全器的寿命为5年,过期应报废□
层门
40
层门未突出到吊笼的升降通道上,不干涉吊笼正常运行□
41
层门应完好、无破损,层门楼层编号清楚、正确□
三、检查情况说明(不合格项请具体描述):
四、检查人员签字:
年 月 日
34
吊笼底座的缓冲弹簧齐全,放置位置正确□
35
吊笼超载保护装置应齐全、完好□
电气
36
在使用吊笼顶部控制盒时,吊笼内控制台的操
作装置应不起作用□
37
主电缆无老化、破损及扭曲;吊笼内电缆应穿管保护,绑扎牢固□
38
漏电、短路、失压、错相、断相、零位和过载保护齐全可靠有效□
39
升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳等均应接地,接地电阻不应大于4Ω
设备检检查日期
规格型号
安装位置
一、资料检查(√表示符合,X表示缺失,/表示无此项)
*1.司机、指挥及司索证有效□*2.使用登记证有效□*3.检验合格报告□
二、现场检查(√表示符合,X表示不符合,/表示无此项)
项目
序号
内容
序号
内容
基础及围栏
1
基础无积水,无不均匀沉降□
传动系统

施工升降机安全检查表

施工升降机安全检查表
楼层通道防护及防护门齐全、完好,符合要求
检查人员
建设单位签章:
年月日
监理单位签章:
年月日
施工单位签章:
年月日
注:此表是对施工升降机的检查情况,没有问题直接在相应项目后打√即可
操纵装置动作灵活,急停开关灵敏可靠
电机工作正常,安装牢固
专用开关箱符合规定,接地良好







防坠安全器灵敏可靠,在有效标定期限内
超载保护装置灵敏可靠
上、下限位开关灵敏可靠
上、下极限开关灵敏可靠
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠
对重钢丝绳防松开关灵敏可靠
与架空线最小距离符合规定
地面进口防护棚搭设符合规定
导轨架垂直度符合要求,越程距离符合规定
对重导轨平直,接头平整




钢丝绳完好,绳端固定符合规定
齿条、齿轮、曳引轮完好,正常
各部位滚轮转动、灵活,润滑良好,间隙符合要求,
制动器、离合器动作灵活可靠,安全钩可靠
减速机工作正常,转动平稳,油量正常)及电缆护圈有效
电控箱、控制、仪表、照明、报警系统完好可靠
施工升降机安全检查表
工程名称
施工单位
租赁单位
型号
司机姓名
证书号
司机姓名
证书号
项目
检查内容和要求
检查情况
备注


地基稳定,无变形
预埋螺栓、预埋件完好,连接牢固
基础无积水,有排水措施
地面围栏及围栏门完好,封闭严密




结构件无变形、开焊、裂纹
导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固,附着间距符合要求

施工升降机安装前检查表

施工升降机安装前检查表

施工升降机安装前检查表施工升降机安装前检查表施工升降机作为现今建筑施工必不可少的机械设备之一,其安装及使用必须严格遵循相关规范和标准,确保施工安全和效率。

为此,安装前检查非常重要,下面是施工升降机安装前的检查表。

一、安装基础参考1.\t施工升降机基础的开挖、填筑、压实等工作是否符合设计方案的要求?2.\t施工升降机的基础沉降是否满足设计要求?是否存在明显的倾斜和扭曲变形?3.\t施工升降机基础的钢筋是否按照设计要求做好了布置和焊接?是否存在明显的锈蚀、变形或断裂?二、机体的检查4.\t施工升降机的吊笼是否完好,并具备运行所需的基本配置,例如液压、电气、安全装置等?5.\t施工升降机的主要结构件是否具备足够的刚度和强度,是否存在裂纹、伸缩缝区的塑性变形、锈蚀、松动等现象?6.\t施工升降机的制动是否能可靠地保持吊笼的静止状态,是否存在制动器、阀门、管路等系统性故障?三、电气及控制系统的检查7.\t施工升降机的电源线路是否符合电气安全要求,并做好接地保护?8.\t施工升降机的电气设备是否符合设计规范要求,是否存在短路、漏电、接线松动等现象?9.\t施工升降机的控制器、传感器、显示器等设备是否能够实现各项功能,是否存在故障,是否与主机连接良好?四、液压系统的检查10.\t施工升降机的液压系统的各项元件是否连接牢靠,是否存在泄漏、松动、破裂等现象?11.\t施工升降机的油嘴、油泵、油管等部件是否干净,是否畅通无阻,是否存在条纹、涂层、裂纹或腐蚀现象?12.\t施工升降机的液压泵、气压泵是否正常工作,是否存在噪音、振动、温度异常、油液变质等现象?以上就是施工升降机安装前的检查表,如能严格执行,并及时处理发现的问题,可以保障施工过程中的安全和效率。

施工升降机安全检查表模板

施工升降机安全检查表模板

施工升降机安全检查表工程项目名称机械所属单位规格型号机械编号检查人员检查时间序号检查内容检查状况备注1随车资料日常点检、月保养记录实际的落实情况2附件轿厢内设有效的灭火器,操作室设有绝缘地板,轿厢卫生情况良好人员证件、电梯检验证件、操作规程、润滑图表、险重限载标志齐全并且规范粘贴3金属结构主要结构件无变形、可见裂纹及严重锈蚀,焊缝应无可见的焊接缺陷。

各联接螺栓应安装齐全,紧固可靠,应重点检查:a、导轨架联结螺栓;b、驱动板各部位联结螺栓;c、导向滚轮联结螺栓。

4主要部件传动齿轮和安全器输出端齿轮与齿条啮合时应符合要求,应均匀,无异响,无过度磨损。

导向轮、背轮应安装牢靠,润滑良好,导向灵活。

减速箱在驱动板上应固定牢靠,运行时无异响,箱内油量应充足,无渗漏现象。

电铃不得损坏,照明低压线路正常。

导轨架附着装置间隔符合说明书要求,附着装置与建筑物连接可靠。

5安全装置吊笼必须设置防坠安全器,防坠安全器应在有效的标定期内使用(一年)。

安全开关应灵敏可靠。

各安全限位开灵敏可靠,围栏门联锁装置齐全有效。

标准节顶部应设置非电气装置的防两轿厢冒顶装置(枕木或槽钢)。

外笼门安全钩灵敏可靠负载过程中吊笼上下运行制动无滑移现象6电气系统检查接触器等电气元件接线无虚接、烧焦,动作灵敏。

操作室内的各控制按钮、指示灯灵敏可靠,且有明显的标识施工升降机金属结构应可靠接地,接地电阻值不应大于4Ω。

总接触器、短路、失压、零位保护及断错相保护器、过载保护器,应灵敏有效。

操作台非自行复位型急停开关,应可靠、符合要求。

其它检查记录及整改情况:。

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结论:
同意继续使用
限制使用
不准使用,整改
后二次检查
6
销轴连接
销轴连接定位可靠
7
吊笼顶部护栏应完好8源自吊笼门开启正常,机电联锁有效
9
层门
应完好
传动及导向
10
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置
11
制动器
制动性能良好,手动松闸功能正常
12
齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2㎜~~0.5㎜
13
导向轮及背轮
施工升降机每周检查表
设备型号
设备高度
工程名称
工程地址
检查结果
代号说明
√=合格 0=整改后合格 X=不合格 无=无此项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
1
基础
基础无积水,螺栓紧固
基础设施
2
电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入
3
缓冲弹簧
应完好
金属结构件
4
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
5
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
23
上限位
安装位置:提升速度ü<0.8(m/s)时,留有上部安全距离应≥1.8(m);ü≥0.8(m/s)时,留有上部安全距离应≥1.8+0.1u2(m)
24
上极限开关
极限开关应为非自动复位型,动作时间能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊笼启动
25
下限位
应完好有效
26
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
27
下极限开关
应完好有效
28
急停开关
应有效
29
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4Ω
30
相序保护装置
应有效
31
通信联络装置
应有效
32
电缆与电缆导向
电缆完好无破损,电缆导向架按规定设置
对重和钢丝绳
33
钢丝绳
应规格正确,且未达到报废标准
34
对重导轨
接缝平整,导向良好
设备机管员:
年月日
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
14
润滑
无漏油现象
附着装置
15
附墙架
应采用配套标准产品
16
附着间距
应符合使用说明书要求
17
垂直度
垂直度偏差千分之一点五
18
自由端高度
应符合使用说明书要求
19
与构筑物连接
应牢固可靠
安全装置
20
防坠安全器
应有效标定期限内使用
21
防松绳开关
应有效
22
安全钩
应完好有效
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