电流互感器与电表的选配
单相电表、三相电表在什么情况下应接电流互感器？
单相电表、三相电表在什么情况下应接电流互感器？电表是日常使用的计量电器，是缴纳电费的重要凭证，在家用当中常用单相电表，在工业中常用三相电表。
单相电表单相电表常用额定电流有10、20、40、60、80、100A，根据需要选择相应的额定电流。
单相电表接线单相电表接线是我们常说的1、3进，2、4出。
1、3接口接输入电源，2、4接口接输出电源。
当负载用电量大，通过导线的额定电流超过电表的额定电流时，1.可以更换成额定电流更大的电表。
2.可以在电表上加装电流互感器。
单相电表加装电流互感器，电流互感器有电流变比，倍率有75/5A、100/5A。
使用75/5的电流互感器，线路电流不得超过75A，使用100/5A的电流互感器，线路电流不得超过100A。
接线时火线直接穿过电流互感器的中心接入到家中总开关的上端，通常火线由P1端进，P2端出，不需要经过电表。
电流互感器S1、S2端子接入电表的1、2接线端子。
零线3进4出。
接电流互感器的实际度数=电表度数×互感器电流比。
75/5的倍率为15，100/5的倍率为20。
缠绕三圈的电流互感器接线当使用电流互感器的电表，电流互感器倍率很高，而实际的线路电流很低时，火线可以穿过电流互感器中心位置时可以多缠绕几圈，当缠绕三圈时，电流互感器检测电流为实际电流的三倍，使电表计量度数更加准确，其他接线不变。
实际度数=电表度数×电流互感器电流比÷缠绕圈数电流互感器不容许出现断路，电流互感器工作状态为短路状态，当电流互感器出现断路现象时会产生高压发生危害，所以电流互感器的一端必须接地，通常S2端子接地。
使用单相电压电流超过100A以上，基本上都要改改成三相电压用电。
单相电表在日常使用中很少采用电流互感器，电流互感器通常使用在三相电表中。
三相电表三相电表分为直通式与外接电流互感器式。
直通式三相电表直通式电表上3×220/380表示三相四线相电压220，线电压380V。
电表和互感器的选择与型
电表与互感器的选择与型号一、电能表的定义电度表是用来自动记录用户电量的仪表，用以计算电费。
所谓一度电（即），表示功率为1000W的用电器用电1小时所耗用的电能。
电度表有单相、三相之分。
三相三线制用于动力，三相四线制用于照明或含三相用电设备的动力线路的计费。
选用时应根据电源及负荷情况选择。
?1、单相直接接入电度表额定电流:(6)A 1（2）A 2（4）A （5）A (10)A 5（10）A 5(20)A 5(30)A 10(40)A 10(60)A 15(60)A 20(80)A 极限 20(100)A(极少用到)等，最大可达100A，括号前的为基本电流值，也称叫标定电流，是作为计算负载基数电流值的，括号内的电流叫额定最大电流，是能使电能表长期正常工作，而误差与温升完全满足规定要求的最大电流值。
通过电能表的电流可高达基本电流的2～8倍，达不到2倍表上只标基本电流值。
也就是说，如果某用户所装电能表只标有一个电流值，如5A，这只是基本电流值，并非允许通过的最大电流。
对于这种电能表一般可以超载到120%也不会发生问题，而且能满足电能表的准确测量。
另一方面，感应系电能表由于其转动机构阻力较大，按标准规定起动电流不能低于基本电流的0．5%（准确度为级的电能表），可见电能表轻载到基本电流的0．5%以下时可能无法起动。
如果负载经常在100A左右的话建议选装三相四线电能表相对安全. 20(100)A的电能表在单相电能表电流规格中已属极限. 如果最大负载电流超过80A 可以适当选择此规格。
一般单项电度表允许短时间通过的最大额定电流为额定电流的2倍，少数厂家的电度表为额定电流的3倍和4倍。
?2、三相四线电度表额定电流：5(30)A 10(60)A 20(80)A 30(100)A等。
长时间允许通过的最大额定电流一般可为额定电流的倍，常用有(6)A 此规格均使用互感器接入。
常用表法如下：电压标法: 3X220/380 三相四线标法3X380 三相三线标法规程规定“经电流互感器接入的电能表,其标定电流宜不超过电流互感器额定二次电流的30%,其额定最大电流应为电流互感器额定二次电流的120%左右”电流互感器二次电流已标准化为5A,那么它的30%就是 A,其额定最大电流值就是6A。
电流互感器选配过大或者过小对计量精度有影响吗
电流互感器选配过大或者过小对计量精度有影响吗Prepared on 22 November 2020电流互感器选配过大或者过小对计量精度有影响吗是否有影响主要看以下两种情况：1、电流互感器的一次额定电流选择过大，流过电度表的实际电流就偏小，只要实际电路不低于电度表的“起始” 电流值，计量精度就不受影响的。
2、电流互感器的一次额定电流选择过小，则大电流时容易造成电流互感器的铁芯磁饱和，而使计量误差增大，也容易产生较大的热量。
1、例如：实际的额定电流约 45 A 选择常用的 150 / 5 电流互感器，倍率是 30 倍。
当满载时（45 A），二次电流为 45 A ÷ 30 倍＝ 1.5 A ，计量还是准确的。
2、例如：实际的额定电流约 200 A 选择常用的 150 / 5 电流互感器，就属于过载运行了，满载时容易造成电流互感器的铁芯磁饱和，计量误差增大，也容易产生较大的热量。
追问第一个二次电流不超过5A计量就是准确的吗谢谢追答你好：计量电度表的额定电流为 5 A ，在 5 A 以内是准确的。
追问谢谢，发布问题的时候忘写采纳奖励分数，我给你补上追答不用谢。
追问那如果把互感器换成500/5又会怎么样追答你可以算一下倍率：500 / 5 是100 倍，如果还是 45 A 的实际电流，那么二次输出电流就只有 0.45 A 了，如果高于电度表的起始电流，计量就是正常的，低于电度表的起始电流值，电度表就有可能不转了。
电流互感器如果选型太大或太小造成的误差大吗保护用电流互感器可数十倍过载，但是，精度很低。
测量用电流互感器一般可过载20%，过载20%以内能保证测量精度。
过载量超过20%以后，精度下降，并且可能损坏电流互感器。
电流互感器选型过大的话，对精度会有一定的影响。
普通互感器一般要求被测电流在额定电流的30%以上。
S级电流互感器在5%以上都能获得较高的精度。
电流互感器的误差产生的原因是什么，如何减少误差测量误差就是电流互感器的二次输出量I2与其归算到一次输入量I’1的大小不相等、幅角不相同所造成的差值。
电流互感器如何既接电流表又接电度表？
电流互感器如何既接电流表又接电度表？
60A以内电流可以直接接电度表，60A以上电流需要接互感器加电流表。
电流表的解法如下：
①直接式接线法
1、4、7、10孔分别接电源端的，ABCN
3、6、9、11孔分别接负载端的ABCN
2、5、8、通过“连接片”分别与1、4、7、相接
三相带互感器电表，大负载，大电流
◆②互感器式：
❶三相四线制电表互感器接线：三只互感器安装在断路器负载侧，三相火线从互感器穿过。
互感器的两面分别标有P1和P2，三相电源线从互感器的P1端进
入，从P2端穿出。
1、4、7为电流进线，依次接互感器A、B、C相电互感器的S1。
注意互感器穿线方向
3、6、9为电流出线，依次接互感器A、B、C相电互感器的S2。
2、5、8为电压接线，依次接A、B、C相电。
10端子接进线零线。
11孔接负载N
三只单相电表测量三相电能接线图
❷三个单相电表互感器的接线：三只互感器安装在断路器负载侧，三相火线从互感器穿过。
互感器的两面分别标有P1和P2，三相电源线从互感器的P1端进入，从P2端穿出。
A相线接1号端子然后互感器S1端，A相出线端S2端；
B、C相同A相接；
然后把零线接入3号端子，所有零线端串联在一起。
这种方法对于电量的计算很麻烦！。
电流互感器选配过大或者过小对计量精度有影响吗
电流互感器选配过大或者过小对计量精度有影响吗是否有影响主要看以下两种情况：1、电流互感器的一次额定电流选择过大，流过电度表的实际电流就偏小，只要实际电路不低于电度表的“起始” 电流值，计量精度就不受影响的。
2、电流互感器的一次额定电流选择过小，则大电流时容易造成电流互感器的铁芯磁饱和，而使计量误差增大，也容易产生较大的热量。
1、例如：实际的额定电流约45 A 选择常用的150 / 5 电流互感器，倍率是30 倍。
当满载时（45 A），二次电流为45 A ÷30 倍＝ 1.5 A ，计量还是准确的。
2、例如：实际的额定电流约200 A 选择常用的150 / 5 电流互感器，就属于过载运行了，满载时容易造成电流互感器的铁芯磁饱和，计量误差增大，也容易产生较大的热量。
追问第一个二次电流不超过5A计量就是准确的吗谢谢追答你好：计量电度表的额定电流为 5 A ，在 5 A 以内是准确的。
追问谢谢，发布问题的时候忘写采纳奖励分数，我给你补上追答不用谢。
追问那如果把互感器换成500/5又会怎么样追答你可以算一下倍率：500 / 5 是100 倍，如果还是45 A 的实际电流，那么二次输出电流就只有0.45 A 了，如果高于电度表的起始电流，计量就是正常的，低于电度表的起始电流值，电度表就有可能不转了。
电流互感器如果选型太大或太小造成的误差大吗保护用电流互感器可数十倍过载，但是，精度很低。
测量用电流互感器一般可过载20%，过载20%以内能保证测量精度。
过载量超过20%以后，精度下降，并且可能损坏电流互感器。
电流互感器选型过大的话，对精度会有一定的影响。
普通互感器一般要求被测电流在额定电流的30%以上。
S级电流互感器在5%以上都能获得较高的精度。
电流互感器的误差产生的原因是什么，如何减少误差测量误差就是电流互感器的二次输出量I2与其归算到一次输入量I’1的大小不相等、幅角不相同所造成的差值。
因此测量误差分为数值（变比）误差和相位（角度）误差两种。
带电流互感器三相四线有功电度表的接线
带电流互感器三相四线有功电度表的接线1. 背景有功电度表是用来测量电路消耗的有功电能的电子测量仪器。
在电力系统中，使用电能计量器来计量电能是非常重要的。
带电流互感器三相四线有功电度表是一种常用的电能计量设备。
为了正确地安装和使用这种电度表，我们需要了解它的接线原理和方法。
在这篇文章中，我们将介绍带电流互感器三相四线有功电度表的接线方法。
2. 接线原理带电流互感器三相四线有功电度表的接线较为复杂，需要了解一些基本的接线原理，如下所述：2.1 带电流互感器带电流互感器是将高电压传输线路的电流与低电压测量线路的电流进行耦合的变压器。
它最常用于电力系统中，以便将高电压传输线路的电流转变为流经低电压测量线路的电流。
2.2 三相电流在三相电流的测量中，我们通常使用三个相位的电流进行测量。
每个相位电流的大小和相位角度都不同。
三个相位的电流之和等于总电流。
2.3 四线制电路四线制电路包括三个相线和一个中性线。
中性线将三相电路的中点接地，以确保安全和可靠性。
2.4 电度表电度表是一种测量电路消耗的有功电能的电子测量仪器。
它通常包括一个电流变压器和一个电压变压器，用于测量电路中的电流和电压。
根据电路的三相或单相特性，电度表可以是三相电度表或单相电度表。
2.5 接线方法带电流互感器三相四线有功电度表的接线方法可以分为两组。
一组是电流变压器的接线方法，另一组是电压变压器的接线方法。
3. 接线步骤根据接线原理，我们可以进行如下的接线步骤：3.1 电流变压器步骤1将三个电流变压器的三个线圈分别与三个相线连接，一个端子与另一个端子连接。
将每个变压器的另一个端子连接到电表的接线点A、B、C上。
步骤2将三个电流变压器的第四个端子连接到电表的接线点E上。
步骤3将电表接线点G连接到电流变压器的接线点E上。
步骤4将电表接线点H连接到接地线上。
3.2 电压变压器步骤1将电压变压器的第一个和第三个端子连接到三个相线上。
将电压变压器的第二个端子连接到电表的接线点A、B、C上。
电度表电流互感器介绍
电度表电流互感器介绍电流互感器的原理互感器，一般W1≤W2，可见电流互流感器为一“变流”器，基本原理与变压器相同，工作状况接近于变压器短路状态，原边符号为L1、L2，副边符号为K1、K2。
互感器的原边串接入主线路，被测电流为I1，原边匝数为W1，副边接内阻很小的电流表或功率表的电流线圈，副边电流为I2，副边匝数为W2。
原副边电磁量及规定正方向由电工学规定。
3 电流互感器的选择3．1 电流互感器选择与检验的原则1）电流互感器额定电压不小于装设点线路额定电压；2）根据一次负荷计算电流IC选择电流互感器变化；3）根据二次回路的要求选择电流互感器的准确度并校验准确度； 4）校验动稳定度和热稳定度。
3．2 电流互感器变流比选择电流互感器一次额定电流I1n和二次额定电流I2n之比，称为电流互感器的额定变流比，Ki＝I1n／I2n≈N2／N1。
式中，N1和N2为电流互感器一次绕组和二次绕组的匝数。
电流互感器一次侧额定电流标准比（如20、30、40、50、75、100、150（A）、2Xa／C）等多种规格，二次侧额定电流通常为1A或5A。
其中2Xa／C表示同一台产品有两种电流比，通过改变产品顶部储油柜外的连接片接线方式实现，当串联时，电流比为a／c，并联时电流比为2Xa／C。
一般情况下，计量用电流互感器变流比的选择应使其一次额定电流I1n不小于线路中的负荷电流（即计算IC）。
如线路中负荷计算电流为350A，则电流互感器的变流比应选择400／5。
保护用的电流互感器为保证其准确度要求，可以将变比选得大一些。
4 电流互感器的正确使用1）电流互感器的接线应遵守串联原则：即一次绕阻应与被测电路串联，而二次绕阻则与所有仪表负载串联；2）按被测电流大小，选择合适的变化，否则误差将增大。
同时，二次侧一端必须接地，以防绝缘一旦损坏时，一次侧高压窜入二次低压侧，造成人身和设备事故；3）二次侧绝对不允许开路，因一旦开路，一次侧电流I1全部成为磁化电流，引起φm和E2骤增，造成铁心过度饱和磁化，发热严重乃至烧毁线圈；同时，磁路过度饱和磁化后，使误差增大。
带电流互感器三相四线有功电度表的接线
带电流互感器三相四线有功电度表的接线带电流互感器三相四线有功电度表的接线，需要遵循一定的接线顺序和原则。
接线顺序应该从变压器到电度表，电流互感器（CT）应该放在电源侧，电压互感器（VT）应该放在用电侧。
以下是带电流互感器三相四线有功电度表的接线方法和步骤。
第一步：准备工作在进行接线之前，需要确认电表的配电型号和规格是否符合使用要求。
也要检查电表的外观和内部结构，确保线路和插座的安全稳定性。
同时，需要确保电表的电极和电线，以及电表和电器之间的连线都处于好的状态。
第二步：接线顺序接线顺序应该按照以下顺序进行：电流互感器→电源端→电压互感器→用电侧。
首先将电流互感器（CT）放在电源侧，然后将电源线连接到电表的相线端，将负载电源线连接到电表的零线端。
然后，将电压互感器（VT）放在用电侧，将用电线连接到电表的相线端，将零线连接到电表的零线端。
第三步：连接电流互感器连接电流互感器（CT）是接线的关键步骤，需要注意以下几点：1. 确定CT的连接端子和相序，通常有A、B、C三个端子，需要根据电路的相序正确连接。
2. CT的连接端子和电表的相线端之间应该用带标识颜色的电线连接，以确保接线正确。
3. CT的连接电线应该尽可能短，不要过长，否则可能影响电表的测量精度。
第四步：连接电源端将电源连接到电表的相线端，使用带标识颜色的电线，确保连接正确。
同时，将负载电源线连接到电表的零线端。
这样可以确保电表正确测量电流的大小和方向，达到准确计量用电量的目的。
第五步：连接电压互感器连接电压互感器（VT）是接线的另一个关键步骤，也需要注意以下几点：1. 确定VT的连接端子和相序，通常有A、B、C和N四个端子，需要根据电路的相序和接地方式正确连接。
2. VT的连接端子和电表的相线端之间应该用带标识颜色的电线连接，以确保接线正确。
3. VT的连接电线应该尽可能短，不要过长，否则可能影响电表的测量精度。
第六步：连接用电侧将用电线连接到电表的相线端，使用带标识颜色的电线，确保连接正确。
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电流互感器与电表的选配
低压计量装置在实际工作中常常出现电流互感器（ＴＡ）和电能表选用不当、联用不妥的现象，给企业造成很大损失。
特别在农村用电中，存在问题更为普遍。
例如，有一个用电户安装了一台２０ｋＶ·Ａ变压器，电工在计量装置中配３只５０／５Ａ的ＴＡ，再联用一只ＤＴ８—２５（５０）的电能表，一个月下来只计得用电量４５０ｋＷ·ｈ左右。
像ＴＡ变比选大、配小、准确级次不够，电能表容量偏大、偏小等更是常见。
笔者结合工作实际，针对计量装置的一些技术问题和有关规章，谈一些肤浅认识，以供大家参考。
1.ＴＡ的合理选用
１．１本地区用电户多属第Ⅳ类、第Ⅴ类电能表计量装置，老规程要求ＴＡ准确级次为０．５级就可以，而新的ＤＬ／Ｔ４４８—２０００《电能计量装置技术管理规程》要求，应配置准确级次为０．５Ｓ级的ＴＡ。
１．２现在安装的低压电流互感器多采用穿心式，灵活性大，可根据实际负荷电流大小选择变比，但确定穿绕匝数要注意铭牌标注方法，否则容易出错。
通常穿绕匝数是以穿绕入互感器中心的匝数为准，而不是以绕在外围的匝数为准，当误为外围匝数时，计算计量电能将会出现很大差错。
１．３ＴＡ如何选择，简单说来就是怎样确定额定一次电流的问题。
它应“保证其在正常运行中的实际负荷电流达到额定值的６０％左右，至少应不小于３０％”。
如有一台１００ｋＶ·Ａ配变供制砖机生产用电，负荷率为７０％左右，那么在正常生产时的实际负荷电流约１００Ａ，按上面所述标准选择，就应该配置１５０／５Ａ规格的ＴＡ，这样就保证了轻负荷时工作电流不低于３０％额定值，同时也满足了对ＴＡ的二次侧实际负荷的要求。
１．４ＴＡ变比选大，在实际工作中常发生。
当用电处在轻负荷时，实际负荷电流将低于ＴＡ的一次额定电流的３０％，特别当负载电流低到标定电流值的１０％及以下时，比差增加，并且是负误差。
所以，为了避免ＴＡ长期运行在低值区间，对于农村负荷或变化较大的负荷，宜选用高于６０％额定值，只要最大负荷电流不超过额定值的１２０％即可。
１．５ＴＡ变比选小，这种状况仅发生在电工对实际负荷调查不清，或用电户增加了用电负荷的时候。
曾有书上介绍ＴＡ最大工作电流可达其一次额定电流值的１８０％，这与ＤＬ／Ｔ４４８—２０００规程规定不符。
ＴＡ长时间过负荷运行也会增大误差，并且铁心和二次线圈会过热使绝缘老化。
所以，工作人员应经常测试实际负荷，及时调整ＴＡ变比。
2.电能表的合理选用
２．１新规程规定，对于Ⅳ类、Ⅴ类计量装置应选用准确级次２．０级的有功电能表。
无功电能表用于Ⅳ类计量装置时配３．０级，而对
于第Ⅴ类计量装置没有作规定。
２．２许多资料（也包括老的电能计量规范）介绍或规定，电能表应工作在
５０％～１００％标定电流范围内，误差才小。
当它工作在３０％轻载负荷以下，误差变化很大。
特别是工作在标定电流１０％以下时，因电能表的补偿装置调整限制，不能保证其准确度，超出允许范围的负误差更大。
所以，新颁规程提出“为提高低负荷计量的准确性，应选用过载４倍及以上的电能表”。
目前，Ｄ８６系列表属此类型，其计量负荷范围宽，正在广泛推广使用。
２．３在低压供电线路中，老的规程规定负荷电流为８０Ａ及以下时，宜采用直接接入式电能表。
新规程作了修正，降为负荷电流为５０Ａ及以下宜采用直接接入式电能表，而且标明选配方法：“电能表的标定电流为正常运行负荷电流的３０％左右。
”例如，正常运行负荷电流为３０Ａ，按３０％选择它的标定电流就是９Ａ，规范Ｄ８６系列表就是选用１０（４０）Ａ规格表。
这样，既保证了在轻负荷运行时不小于３０％标定电流，也满足了满负荷运行时不超过它的最大电流。
3.ＴＡ与电能表的最优联用
３．１新规程规定“经电流互感器接入的电能表，其标定电流宜不超过电流互感器额定二次电流的３０％，其额定最大电流应为电流互感器额定二次电流的１２０％左右”。
老规程没有这样明确规定，所以，用ＤＴ８—２５（５０）电能表与ＴＡ联用是不妥的。
ＴＡ二次
电流已标准化为５Ａ，那么它的３０％就是１．５Ａ，其额定最大电流值就是６Ａ，Ｄ８６系列三相（单相）１．５（６）Ａ型式的电能表就是专为配用ＴＡ设计的。
它的启动电流只有７．５ｍＡ，使１０％的实际负载计量准确度比老式５Ａ电能表提高了３．３倍，从而躲过了轻载误差，相应提高了经济效益。
３．２接入非中性点绝缘系统的电能计量装置，可采用“３只感应式无止逆单相电能表”，这也是新规程增加的内容。
但还需注意：①与ＴＡ联用只能采用１．５（６）Ａ或３（６）Ａ两种规格的单相电能表，而且不能简单接用，必须经电能表检试人员把内部接线改成电压、电流分开进线形式（如说明书上接线图），接线才正确，不经分开而直接接用属不正确接线，它会影响ＴＡ变比产生误差；②由于负荷性质变化，功率因数不同，计量三相四线负荷时会出现一表反转，注意在计算总电量时不可将三表的“代数和”错算成三表的“算术和”，给一方造成经济损失。
３．３为了保证综合误差在允许范围内，ＴＡ的二次侧装接负载不能超过额定负载，否则也会增大误差。
所以，要求ＴＡ的二次连线电阻、接触电阻及接用仪表内阻之和不应超过二次额定负载。
规程要求采用４ｍｍ２及以上的单芯铜质绝缘线。
但是，现在的低压计
量装置普遍装于计量箱内，ＴＡ二次侧仅接用电能表，二次连线也很短，使用的铜质导线
电阻率又很小（不能再用铝线了），关键是要把接触电阻限制在０．１Ω以下。
ＴＡ二次
端子螺丝小且短，线粗难以压紧，用２．５ｍｍ２单股铜线比较软，避免了粗线不易弯曲
压不紧的毛病，可保证接触电阻在０．１Ω以下。
３．４为了减少误差，ＴＡ与电能表之间连线方式新规程中有更严格的规定。
在计量装
置中，若采用２只ＴＡ则二次绕组与电能表之间用四线连接，若采用３只ＴＡ则二次绕组
与电能表之间用六线连接，不得再采用简化的三线或四线连接。