皮带输送机司机操作标准
带式输送机司机技术操作规程范本
带式输送机司机技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作带式输送机之前，必须确保设备的安全运行，包括检查传动装置、电气设备、减速装置等是否正常。
2. 在操作带式输送机时，司机必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 在操作过程中，司机必须保持专注并且时刻关注设备的运行情况，如发现异常情况须及时采取相应措施。
4. 禁止在带式输送机运行时，在输送带上放置任何物体，以防止卡塞或损坏设备。
5. 长时间连续使用带式输送机时，司机需注意设备的温度，禁止超温运行。
6. 在带式输送机停止运行之前，司机必须确保已将所有物料完全卸载，并做好维护工作。
二、操作规程1. 启动带式输送机前，司机需检查设备上的开关、按钮是否处于正常状态，确保电源正常。
2. 启动之前，先观察带式输送机的运行方向是否与物流方向一致，在确认无误的情况下才可启动。
3. 启动带式输送机后，应保持设备平稳运行，不得出现晃动、异响等异常情况。
4. 在物料输送过程中，务必要保持物料均匀分布在输送带上，避免堆积导致设备堵塞。
5. 如发现物料滞留在输送带上，司机需要立即停止带式输送机，并采取相应措施清理，以保证设备正常运行。
6. 带式输送机运行期间，司机应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况（如异响、电机过热等），需要立即停机并通知相关人员进行维修。
7. 终止使用带式输送机时，司机应按照规定的流程停机，并确保设备处于安全状态，随后离开现场。
三、维护保养规程1. 司机在操作带式输送机之前，应检查设备的润滑油、减速器和传动装置等，并按照规定进行加注和更换。
2. 定期清洁带式输送机，特别是输送带和辊道等易受污物附着的部位，保持设备的清洁，以保证正常运行。
3. 定期检查带式输送机的传动部位，包括链条、皮带等，如有磨损或松动，需要及时修复或更换。
4. 定期检查带式输送机的电气装置，如发现线路老化、接触不良等情况，需要及时修理或更换。
5. 定期检查带式输送机的支撑架、导轨等结构，如发现脱落、变形等情况，需及时修复或加固。
皮带运输机的操作规程(15篇范文)
皮带运输机的操作规程（15篇范文）第1篇皮带运输机的操作规程1、皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。
2、非皮带机操作人员禁止进入操作室或操作岗位。
3、禁止任何人在皮带上走或坐卧休息。
穿越皮带机应从过桥上通过，禁止从皮带上、下通过。
禁止在皮带上任意放机具、材料、物件。
4、操作前应穿戴好防护用品、扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
必须戴工作帽、发辫应罩在帽内。
5、开车前，操作人员必须发出信号，所有人应撤离皮带机，多台皮带机联合运行时，应等各皮带机返回信号后，方可开车。
6、开车前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式开车。
7、皮带机应空载启动。
停车前必须把料卸尽，禁止超负荷、超速运行。
8、多台皮带运输机衔接使用，开车时，应按从出料口至进料口的顺序，依次开动。
停车时，则相反。
9、皮带机在运转中，如发生异常情况或异常响声，必须停车检查。
10、校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托滚各运转部件时，必须停车处理。
在皮带机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
11、皮带机运行中禁止进行检修。
12、操作工在皮带运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停车。
13、运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，关好操作室后，方可离开。
14、皮带机检修前，应办理安全检修许可证，认真交接，并切断电源，取下保险，并在电门上挂禁止合闸的警告牌。
15、皮带机的皮带两侧应设置防护拦杆。
16、较长的皮带机应在相隔20米处，设有事故紧急停车装置。
17、多台皮带机衔接使用时，应设有可靠的事故停车联锁装置，各台皮带机都应设有电铃、灯光联络信号。
18、高空驾设的运输皮带下方，必须铺满防护板，并采取防止物料掉落伤人的措施。
19、移动式、临时皮带运输机必须采取止退、止动措施，固定牢靠，保持平衡、稳固，防止自重或负重引起移动倾倒。
停车后应切断电源，锁上电门或取下保险。
临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求，其线路必须完好，绝缘可靠，电线不得拴挂在金属物体上。
皮带运输机司机安全操作规程范文
皮带运输机司机安全操作规程范文一、概述皮带运输机是一种常用于物料输送的重要设备，司机作为操作皮带运输机的关键人员，必须具备良好的安全操作意识和专业的技术知识。
本规程旨在规范皮带运输机司机的操作行为，确保其安全操作，防止事故发生。
二、工作前准备1. 在上岗前，司机必须穿着合适的工作服，并佩戴好工作帽、工作鞋等劳保用品。
2. 司机应对皮带运输机进行全面检查，确保各部位的设备完好无损。
三、操作前准备1. 司机应先开启皮带运输机机房的通风设备，确保工作环境的通风良好。
2. 在操作前，司机应首先检查设备的各个开关、按钮、仪表等是否正常工作，若发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 司机应熟悉所操作的皮带运输机的结构和工作原理，了解相关安全操作规程。
四、安全操作规范1. 在操作过程中，司机应保持专注，并严禁进行打闹、追逐等与工作无关的行为。
2. 司机应按照规定的操作程序进行工作，严禁擅自调整设备参数，一旦发现异常情况应及时停机并报告。
3. 在操作过程中，司机应保持机房内的整洁，不得乱放工具和杂物，以免影响工作安全。
4. 司机应随时注意皮带运输机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机并报告维修人员。
5. 在清理堵塞物时，司机应按照操作规程进行，严禁用手直接接触皮带或运输物料，以免发生伤害事故。
6. 在清洁皮带时，司机应按照规定的操作程序进行，严禁使用易燃、易爆物品进行清洁作业。
7. 司机应保持机房内的临时门、设备门等通道畅通，以便应急情况下的疏散。
8. 在操作过程中，司机应随时注意周围的工作环境，确保安全，严禁发生任何违章操作行为。
五、事故应急处理1. 如发生皮带运输机故障，司机应立即停机，并按照应急处置程序进行操作。
2. 在事故发生时，司机应立即将皮带运输机停机，并报告有关部门开展紧急救援工作。
3. 如遇到火灾等紧急情况，司机和其他工作人员应立即采取适当的灭火措施，并拨打报警电话。
六、工作结束后1. 司机应按照操作规程关闭设备，确保设备处于安全状态。
皮带运输机司机操作规程3篇
皮带运输机司机操作规程3篇【第1篇】皮带运送机司机平安操作规程一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置情况,检查装截点与档煤板情况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油时准时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全紧固,联轴器是否联接牢靠。
检查并实验信号是否清楚,防滑庇护装置是否牢靠,检查皮带接头是否完好,托滚有无损坏。
二、司机必需听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮带机。
如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动继续向前加载。
运转时常常校正跑偏,各转动部件响声要正常,无振动碰卡现象。
温度正常,普通滚动轴承温度不超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规定,注重观看皮带扣状况,如超出范围,应处理后才干开机。
三、禁止在皮带机上乘人或运送其他物料,运转中不得举行检修。
四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特别状况应立刻停机,并汇报。
五、皮带运行中,随时注重其声音是否正常,如发觉异样声响准时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。
【第2篇】皮带运送机司机岗位操作规程1.开机前仔细检查各部件衔接螺栓、滚筒、传动、皮带是否完好，有无障碍物，发觉问题准时处理。
2.通廊墙与运送机之间的距离：常常行人侧不小于1.0m，外一侧不小于0.6m。
3.皮带运送机运输的物料，温度不得超过120℃。
4.皮带运送中必需遵守下列规定：4.1 严禁人员乘坐皮带运送机，皮带运送机不得运输规定物料以外的其它物料。
4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时，应立刻停车清除。
严禁在运行的输送带下清矿。
4.3 皮带运送时严禁翻越皮带，严禁站在卸矿处。
4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时，必需停车，切断电源，并有专人监护。
4.5 当皮带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等方法处理。
4.6 接到信号，按挨次停车，停车后不得在皮带上行走，需在皮带上工作时，必需在开关上挂有"禁止合闸'的警示牌。
胶带输送机司机岗位作业标准
胶带输送机司机岗位作业标准一、作业前检查(1)作业程序：1、检查机头各部件紧固螺丝是否可靠，轴承、喷雾装置是否完好，顶帮支护情况是否合格。
2、查看胶带储带仓内的胶带储存情况，检查涨紧绞车是否牢稳，拉紧滚筒上的胶带是否跑偏。
3、检查机头50TOOm范围内胶带托辐、胶带连接卡完整完好情况。
4、逐一检查电机、减速机是否完好，各部润滑油位、液压联轴节水量是否符合规定，易熔合金堵塞是否合格和信号及保护装置是否完好。
5、检查前部胶带机尾架、机尾滚筒、清带装置、弹性托福和防护栏是否完好，转载点的落煤是否适宜。
6、操作启动按钮点动1-2次，启动胶带机，观察胶带机运行情况及故障问题，让胶带运转一周后停机，中止试运行。
(2)变化预知及应急处置：1、机头各部件紧固螺丝不牢、涨紧绞车不牢进行紧固。
2、各部润滑油位、液压联轴节水量不足进行添加。
3、转载点的落煤不适宜，调整后再开始作业。
4、机头50-100m范围内胶带托辐、胶带连接卡不完好，处理后才可作业。
5、保护装置、信号、喷雾装置、防护栏不完好，处理后才可作业。
二、作业(1)作业程序：1、启动11发开机信号2-3次，在发出开机信号并收到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。
斜巷运输的胶带机,打开制动闸。
12点动胶带1-2次，每次持续30s,正常无异常后按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。
2、运行2.1时刻注意胶带的载荷、跑偏、各部运转声音及油温情况。
2.2胶带运行过程中要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦、机尾浮煤清理及其他意外情况。
2.3胶带在运行过程中，出现紧急异常情况，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号2-3次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带。
3、停机3.1工作面要求停机要及时开空停机，严禁长时间空负荷运转。
3.2停机后，清理干净机头附近浮煤，关闭机头喷雾装置。
(2)变化预知及应急处置：1、超过30s不启动，要查清原因，处理后再作业。
皮带运输机司机岗位操作规程范本
皮带运输机司机岗位操作规程范本一、岗位概述皮带运输机司机是工矿企业中负责控制和操作皮带运输机的专业人员。
其主要职责是负责安全、高效地运输原料或成品，确保生产流程顺畅运行。
二、岗位要求1.具备二级电工以上电工证书，熟悉电器设备的操作和维护；2.掌握皮带运输机的操作原理和工作流程，熟悉相关设备的结构和功能；3.熟悉运输物料的性质和特点，了解各种物料的运输要求；4.具备良好的沟通能力和团队合作意识；5.具备责任心和应急处理能力。
三、操作规程1. 准备工作(1) 检查并确保设备正常运行状态，无异常声音和异味；(2) 核对运输物料的种类和数量；(3) 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；(4) 确认作业区域安全，并进行必要的标识和警示。
2. 操作步骤(1) 启动皮带运输机前，确认运输线路无障碍物和阻塞，并确保皮带可正常运行；(2) 将物料按照规定方式装载到皮带运输机上，并确保物料均匀分布；(3) 操作控制台，按照工艺要求控制运输速度和方向；(4) 监控运输过程中物料的流动情况，及时调整运输速度和位置；(5) 定期巡视设备运行状态，注意观察是否存在异常现象；(6) 定时清理和维护设备，确保其良好的工作状态；(7) 临时停机或停工时，及时关闭设备电源，并做好相应安全措施；(8) 在交接班时，向接班人员详细记录工作情况和设备运行状态。
四、安全注意事项1. 操作前务必确认运输线路的畅通和安全，及时排除障碍物；2. 在操作过程中，要时刻关注设备运行状态和物料流动情况，发现异常要及时处理；3. 严禁将非指定物料置入运输机内，以免造成设备故障或事故；4. 禁止在设备运行时伸手或其他物品进入皮带运输机工作区域；5. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，报告相关人员进行检修处理；6. 在清理和维护设备时，务必切断电源并采取相应的防护措施。
五、岗位责任1. 保证运输过程的安全和高效；2. 及时发现和处理设备故障和异常情况；3. 保持设备的良好运行状态；4. 遵守安全生产规程和操作规范。
皮带运输机司机安全操作规程范本
皮带运输机司机安全操作规程范本一、概述皮带运输机是一种常见的输送设备，广泛应用于各个行业的物料输送过程中。
为了确保司机的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、前期准备1. 司机应熟悉皮带运输机的结构、工作原理和操作规程，并经过专门培训，取得相关证书。
2. 在操作前，司机应对运输机进行外观检查，确保设备无异常，各个操作部件完好无损。
3. 进行操作前，司机应佩戴符合规范要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作程序1. 启动a. 按照电气控制柜上的启动步骤进行操作。
启动前，确保周边无人并及时发出警示信号。
b. 监控运输机的启动过程，确保各个部位运转正常，没有异常声音和振动。
2. 运行a. 在运行过程中，司机应随时注意设备的工作情况，发现异常及时采取措施停机排除。
b. 避免驾驶员疲劳驾驶，合理安排工作时间和休息时间，保持身心健康。
c. 在运行过程中，严禁擅自离开驾驶座位离开岗位，确保操作连续性和安全性。
d. 确保皮带正常放行，不得存在卡料、堆积等情况。
3. 停机a. 在停机前，司机应提前进行停机准备工作，包括关闭电源、松开紧固杆等。
b. 停机时，应确保周边无人，防止意外发生。
及时发出停机信号，通知相关人员。
四、紧急情况处理1. 火灾a. 发现火灾时，司机应立即采取措施进行火灭，如使用灭火器、灭火器附近的消防设备等。
b. 若火势无法控制，司机应迅速撤离现场，并及时向消防部门报警。
2. 设备故障a. 当发生设备故障时，司机应立即停止设备运行，切断电源，并及时通报设备维修人员。
b. 不得私自进行维修，只能由专业人员进行修复。
3. 安全意识a. 司机应经常关注安全生产相关信息，提高安全意识，遵守安全操作规程，杜绝违章行为。
b. 定期参加安全培训，提高应对紧急情况的能力。
任何紧急情况发生时，都应冷静应对，遵循安全操作流程。
五、日常检查与维护1. 司机应按照规定进行日常检查和维护，及时发现并修复设备的小故障，确保设备处于良好状态。
皮带输送机司机操作规程模版
皮带输送机司机操作规程模版一、概述1. 本操作规程适用于皮带输送机的司机，旨在确保操作过程中的安全性和效率。
2. 司机必须严格遵循本规程的操作流程和各项安全要求。
二、操作前准备1. 司机在上岗前必须穿戴好工作服和安全帽，并检查个人的工作装备是否完好。
2. 确保皮带输送机及其附属设备的工作状态良好，如传动设备、导向装置等。
3. 确认输送物料的种类和性质，并核实其输送量。
三、操作流程1. 司机在开启皮带输送机前，必须确保工作区域内无人作业，并进行警示。
2. 确保输送机的电源已接通，并检查各电气设备的工作正常。
3. 制动器等安全装置应处于有效状态，进行检查并确认无故障。
4. 将皮带输送机的开关置于“运行”状态，注意观察运行指示灯。
5. 逐渐加速输送机的速度，确保运行平稳。
6. 在正常运行状态下，注意观察输送物料的情况，并根据需要进行调整。
7. 若出现异常情况，如物料卡塞、传动设备故障等，立即停止输送机，进行故障排除，并及时报告相关责任人。
8. 在操作过程中，严禁将无关物品放入输送机，以免损坏设备或造成事故。
9. 在停机前，将输送机的速度逐渐降低至零，并关闭电源。
10. 清理工作区域内的杂物和残留物，保持工作环境整洁。
四、安全注意事项1. 司机必须熟悉皮带输送机的工作原理和操作规程，不得擅自改动设备参数。
2. 在操作过程中，司机必须保持警觉，注意观察设备运行状况和周围环境，发现异常情况及时采取措施。
3. 不得离开操作岗位，且不得将操作岗位交接给未经培训和授权的人员。
4. 在操作过程中不得吸烟、喧哗或进行娱乐等与工作无关的活动。
5. 严禁将手、脚或其他身体部分伸入输送机内，以免发生伤害事故。
6. 输送机停机后，应立即切断电源，并进行设备维护和检修。
五、应急措施1. 若发生设备故障或事故，司机应立即切断电源，并按照应急预案采取相应措施。
2. 在设备故障或事故处理过程中，司机应积极配合相关人员进行应急处置，并保持通讯畅通。
带式输送机司机作业标准
2、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：
1．输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2．输送带打滑或闷车。
3．电气、机械部件温升ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ限或运转声音不正常。
4．液力耦合器的易熔塞熔化
执行《通用标准》的有关要
求
接
班
1、进入工作地点
项目
作业程序
动作标准
岗位责任制
作业规程
手指口述
安全要点
接
班
作
业
3、现场检查与试运转
1、作业
9．输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。
10．输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
11．动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
12．煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
1.1开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项：
1．各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。
2．控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
2.1 向接班人汇报本班运转情况
3.1发现问题立即协同处理。
3.2对遗留问题落实责任，向区队汇报。
4.1 履行交接班手续
5.1 下班后填写记录，汇报工作。
口挡严。
7、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
8、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
皮带司机操作规程
皮带司机操作规程
《皮带司机操作规程》
一、操作准备
1. 确保皮带司机已经接受相关培训，了解皮带的使用方法和工作原理。
2. 检查皮带司机是否处于良好的工作状态，是否有疲劳或影响驾驶的情况。
3. 确认皮带司机已经了解相关安全规定和操作流程。
二、驾驶操作
1. 在启动皮带前，必须进行全面的检查，确保所有控制按钮和开关处于正常工作状态。
2. 确保皮带行驶的路线畅通无阻，避免遇到障碍物或者其他车辆。
3. 在行驶中，皮带司机必须全神贯注，不得分心或者使用手机等影响驾驶安全的行为。
4. 在遇到突发情况或者危险驾驶状况时，皮带司机需要冷静处理，采取正确的应对措施，确保人员和设备的安全。
三、维护保养
1. 皮带司机需要定期对皮带进行检查和维护，确保设备的正常运转。
2. 在使用过程中，如发现皮带存在异常或者故障，需要及时上报，避免出现安全隐患。
四、交接班制度
1. 皮带司机在下班时，需要将设备状态和相关事项向接班的司机交接清楚。
2. 接班司机需要对交接内容进行确认，并做好相应记录。
以上就是《皮带司机操作规程》的一些内容，皮带司机在日常操作中需要严格遵守相关规定，确保工作安全和设备运转得到有效保障。
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皮带输送机司机操作标准
一、皮带输送机型号
1204工作面现使用的皮带为：SSJ1200/2 x 250型可伸缩胶带输送机其主要参数为:
（一）胶带打滑的原因、危害及预防办法
1、胶带阻力过大造成胶带输送机打滑
(1)装载货物过多、阻力加大
（2）胶带跑偏严重，甚至将胶带挤卡在胶带机架上，增加胶带阻力不能移动。
（3）运输巷道变形，支护断梁、断腿、挤压胶带受阻。
（4）损坏的胶带或接头不及时处理通过托辊时受阻增加阻力。
（5）托辊不转、损坏、杂物缠绕，煤泥埋压等原因造成大量托辊不转，其阻力比正常增加几倍。
2、胶带张力减小造成的胶带输送机打滑
（1）胶带输送机运行时，张紧装臵闸失灵，如不随时检查调整，将因张力减小而打滑。
（2）胶带运行一段时间后，胶带变形而伸长，如不及时调整，将因张力减小而打滑。
3、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小使胶带输送机打滑
（1）当胶带输送机出水煤时，胶带驱动滚筒的接触面浸泥水、煤泥时，摩擦系数下降从而使胶带输送机打滑。
（2）胶带输送机驱动滚筒表面铸胶损坏。
滚筒表面成光面，摩擦系数减小使胶带输送机打滑。
（二）、胶带跑偏的常见现象和原因
（1）胶带运输机正常运行时，胶带沿着输送机某一点开始跑偏，其原因可能是：
①巷道变形、底鼓使支架不平、托辊偏斜。
②滚筒、托辊粘泥煤杂物，导致滚筒、托辊表明不平。
③下胶带积煤过多，将胶带挤向一侧。
（2）整台输送机胶带往一侧跑，主要是由于滚筒不平行造成的，除安装质量不良外，多是机尾滚筒偏斜或滚筒粘泥煤导致胶带向松弛一边跑。
（3）某条胶带往一侧跑，其最大跑偏处恰好在胶带接头处，主要是由于跑偏这条胶带在接带时，接头做的不正而产生的需重新按标准做接头。
（4）胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这主要是由于胶带张力不足，胶带松弛而造成的，应重新调整胶带张力。
（5）胶带输送机空载运行时不跑偏，加载运行时跑偏主要是由于
装载点落煤不正，货载偏于胶带一侧，使胶带两侧负载相差很大造成胶带跑偏，另外，装载点下边支承托辊损坏、缺少，造成落煤点落煤不稳，冲击胶带跑偏。
2、预防胶带跑偏的方法
防止胶带输送机跑偏方法：首先要提高安装质量，安装时，要保证机头、机身、机尾中心线成一条直线，并且滚筒、机架、托辊轴线与输送机胶带中心线协调一致；第二，应在胶带输送机的机头、装载点、机尾及输送机的变坡处安设防跑偏装臵；第三教育司机、维护工增强责任心，勤检查输送机运行情况，勤清理输送机巷道杂物及底胶带泥煤，勤检查各清扫装臵及落煤点的工作情况，发现跑偏及时停机处理。
3、胶带跑偏处理办法
（1）胶带在各滚筒上跑偏的处理：利用滚筒轴座上的调整螺栓，即胶带往哪边跑就调整哪边，调整螺栓时应先调紧几扣，滚筒调整后，应重新调整胶带清扫装臵。
（2）胶带在输送机中间部跑偏的处理：胶带输送机中间架上下托辊都有调整托辊的位臵，调整的方法是：胶带往哪边跑，应将那边托辊朝胶带运行方向拨动一个位臵，但是跑偏段的托辊不能都拨动，应根据跑偏情况拨动。
（三）输送带断带的预防与处理
（1）断带原因
输送带张力不够
输送带超限使用，严重老化
水煤冲砸输送带；大块物料及铁器等卡住或冲砸输送带
输送带接头严重变形或损坏；输送带接头处的金属卡子损坏
输送带跑偏被机架卡住
输送带张紧装臵作用在输送带上的拉力过大
（2）断带的预防及处理方法
更换符合要求的输送带
输送带达到使用寿命期限，应及时更换
严格控制水煤、大块物料及铁器给到输送带上
去点质量低劣的输送带接头，重新连接输送带；更换金属卡子增加调偏托辊及防偏保护装臵；发现输送带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。
将张紧装臵的张紧力调整合适
发生断带事故以后，可采取以下步骤进行处理：
A清楚断带处输送带上的浮煤
B用卡板卡住断带的一头
C用钢丝绳拽住断带的一头
D松开张紧装臵
E用绞车牵引输送带
F割齐输送带断头
G用金属卡子、冷粘或硫化方法连接输送带
H经试运转，确认无问题后，再正式投入使用。
（四）减速器漏油的预防与处理
1、减速器漏油的原因
轴端漏油：轴承和减速器内回油沟堵塞；毡垫和胶圈损坏或老化，密封失效。
轴承压盖螺丝孔漏油或轴承盖端面与减速器外壳结合百处漏油：轴承压盖螺丝不紧固或垫片损坏。
减速器外壳对口平面处漏油：减速器外壳对口平面变形；对口螺栓连接不紧及密封胶圈损坏失效。
减速器注油孔盖与减速器外壳结合面处漏油：注油孔盖螺丝不紧固；垫片损坏；注油孔盖变形
减速器漏油：减速器外壳破裂损坏
2、减速器漏油的处理方法
疏通减速器内回油沟，在轴上装挡油板；更换毡垫及密封胶圈紧固轴承压盖螺丝，更换损坏的垫片
减速器外壳对口处采用耐油橡胶垫，紧固对口螺栓，重新更换密封胶。
紧固注油孔盖螺丝，更换损坏垫片；平整或更换注油孔盖。
修补减速器外壳破损处；破损严重时，更换减速器外壳。
（五）判断减速器的工作状态
耳朵靠近减速器听或用一个改锥触在减速器外壳上，当耳朵靠在木把上听减速器齿轮及轴承的运转声音。
减速器正常声音是比较平衡的，当听到周期性异响，说明减速器齿轮的牙齿变形造成齿隙变
小或间夹杂有金属异物；当在减速器轴承处听到频繁不规则的异响，说明轴承架损坏或珠粒损坏；当感觉到减速器异常振动，说明齿轮啮合状况不好或地脚螺栓松动。
出现异常情况必须及时处理。