先张法预制梁施工工艺简介(ppt)
先张法施工工艺详解
先张法施工工艺1、建设长线台张拉台座建设长线张拉台基础，台背（牛腿柱）台座是以传力式设计的，为钢筋混凝土结构，经计算有足够的耐压强度，并保证在预应力钢绞线张拉过程和其它工序施工过程中无变形现象，从而保证钢绞线的张拉值和施工安全。
2、张拉梁的制作与使用长线钢绞线张拉梁用A3.30mm厚的钢板和两件40工字钢拼焊而成的，分别为张拉固定梁和张拉行梁两种，张拉梁的结构有足够的刚度，保证在施工过程中无变形现象，并保证钢绞线张拉值的准确与安全。
在安放张拉固定梁和张拉行梁时，其水平对称线与底模中心线对中，用木楔调整高度，使张拉梁对称轴线与台背柱横轴线对中，将该长线槽内的底模纵轴线引到张拉台座的面板上，并按设计要求该长线槽预制板需的钢绞线固定在已经定好位的张拉梁上。
3、夹具制作夹具采用园套筒三片式夹具，夹片用20铬钢制造，夹片经有关部门进行检验合格的，使用时保证夹片平齐地夹持住钢绞线，使用前在套筒内壁稍涂黄油以使夹片的楔紧和用毕后便于退出夹片，每次在使用前对夹片进行详细检查，如发现有刻痕现象马上更换，保证张拉质量和安全。
4、长线张拉槽底模制作长线张拉槽底模设在两张拉台背之间，以钢筋混凝土的结构建设，本厂长线张拉槽全长115米，分两次浇筑混凝土，第一次先浇筑30公分的基础平面砼，在浇筑基础平面混凝土的同时预埋底模和传力防护垟的钢筋，基础平面混凝土强度达到一定强度后绑扎底模的钢筋骨架和焊接底模周边的角钢，而后支模板浇筑5、张拉机具①长线钢绞线张拉采用YC150Q－250型千斤顶两台，使用前对使用的千斤顶进行检查和系统标定经过标定的压力表和配套的千斤顶一定套使用，不得更换。
②油泵依据油泵说明要求先做空载运转，空载检验正常后做保压检验，经检验正常后进行施工使用。
③张拉机具除张拉固定横梁，张拉行（活）横梁、千斤顶、油泵外，还有配套的精轧螺纹钢，精轧螺纹钢与钢绞线连接的杆线连接器，杆与杆连接的杆杆连接器，牢固精轧螺纹钢的钢母，预紧小千斤顶等。
先张法
先张法先张法【pretensioning method】指的是先在台座上张拉预应力钢材，然后浇筑水泥混凝土以形成预应力混凝土构件的施工方法。
先张法施工先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75％，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺，如图5.1所示。
先张法一般仅适用于生产中小型构件，在固定的预制厂生产。
先张法生产构件可采用长线台座法，一般台座长度在50～150m之间，或在钢模中机组流水法生产构件。
先张法生产构件，涉及到台座、张拉机具和夹具及先张法张拉工艺，下面将分别叙述。
5.1.1台座台座在先张法构件生产中是主要的承力构件，它必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以免因台座的变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失，以确保先张法生产构件的质量。
台座的形式繁多，因地制宜，但一般可分为墩式台座和槽式台座两种。
5.1.1.1墩式台座墩式台座由承力台墩、台面与横梁三部分组成，其长度宜为50～150m。
台座的承载力应根据构件张拉力的大小，可按台座每米宽的承载力为200～500kN设计台座。
（1）承力台墩承力台墩一般埋置在地下，由现浇钢筋混凝土做成。
台座应具有足够的承载力、刚度和稳定性。
台墩的稳定性验算包括抗倾覆验算和抗滑移验算。
台墩的坑倾覆验算，其计算简图如图5.2所示，按下式进行计算：式中K1－抗倾覆完全系数，应不小于1.50；M－倾覆力矩（N·m），由预应力筋的张拉力产生；Pj－预应力筋的张拉力（N）；e1－预应力筋的张拉力合作用点至倾覆点的力臂（m）；M1－抗倾覆力矩（N·m），由台墩自重和主动土压力等产生；G－台墩的自重（N）；L－台墩重心至倾覆点的力臂；Ep－台墩左侧面主动土压力的合力（N），当台墩埋置深度很浅时，可忽略不计；e2－主动土压力合力重心至倾覆点的力臂（m）。
先张法施工工艺（全面讲解）
先张法施工工艺（全面讲解）一、先张法的概念：先张法的制梁工艺是在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时锚固在张拉台座上，待构件混凝土符合设计规定的强度和弹性模量(或龄期)时，逐步放松预应力筋，这样就因预应力筋的弹性回缩通过其与混凝土之间的粘结作用,使混凝土获得预压应力。
二、先张法适用范围及优点1.适用范围：先张法多用于预制构件厂生产定型的中小型构件，也常用于生产预应力桥跨结构等。
2.优点：产工序少，工艺简单，施工质量容易保证，不需再构件上设永久性锚具，生产成本低，在长线台座上，一次可生产多个构件。
先张法施工工艺流程三、先张法施工的设备1、台座要求：有足够的强度、刚度和稳定性分类：墩式台座和槽式台座台座由台面、横梁和承力结构组成。
按构造形式不同，可分为墩式台座、槽形台座和桩式台座等。
台座可成批生产预应力构件。
墩式台座槽式台座台座构造示意图台座要求：台座承受全部预应力筋的拉力，故台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，以免因台座变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失。
2、张拉机械YC—20穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机和油压千斤顶、卷扬机卷扬机3、夹具要求：工作可靠，构造简单，施工方便，成本低，并能多次周转使用分类：张拉夹具和锚固夹连接器四、张拉力筋1.张拉前的准备工作先张法梁的预应力筋是在底模整理后，在台座上进行张拉已加工好的预应力筋。
对于长线台座，预应力筋或者预应力筋与拉杆、拉索的连接，必须先用连接器串连后才能张拉。
2. 张拉施工分为单根张拉和整体张拉。
多根整批张拉时为使多根力筋的初应力基本相等，在整体张拉前要进行初调应力，应力一般取张拉应力的10% ~15%。
3.模板制作与安装（1）梁体的侧模、端模均采用定型钢模板。
模板必须清理干净，并均匀的涂上脱模剂。
安装模板需在钢筋安装完成后进行，安装时严禁在台座上进行焊接，以免影响钢绞线。
（2）梁体的模板安装均用边包底办法。
上口、下口用螺杆拉接，用斜撑将模板调直调顺。
先张法施工工艺
先张法施工是在浇筑混凝土前在台座上或钢模上张拉预应力筋，并用夹具将张拉完毕的预应力筋临时固定在台座的衡量上或钢模上，然后进行非预应力筋的绑扎，支设模板，浇筑混凝土，养护混凝土至规定强度（一般不低于混凝土设计强度标准值的75％），保证预应力筋与混凝土之间有足够的粘结力时，放张或切断预应力筋，使预应力筋弹性回缩，通过混凝土与预应力筋之间的粘结力传递预应力，使之对钢筋混凝土构件受拉区的混凝土产生预压应力。
先张法（台座法）施工主要工艺流程是：清理台座、刷隔离剂→预应力筋制作、非预应力筋骨架制作→穿预应力筋及安放非预应力钢筋骨架→安放预埋铁件→调整初应力→张拉预应力筋→安装模板→浇筑混凝土→养护混凝土→拆除模板→放张、切断预应力筋→构件起吊堆放→继续养护。
先张法可采用台座法、机组流水法和传送带法。
采用台座法生产时，预应力筋的张拉、锚固，混凝土构件的浇筑、养护和预应力筋的放张等工序皆在台座上进行，预应力筋的张拉力由台座承受。
用机组流水法和传送带法生产时，预应力筋的张拉力由钢模承受。
先张法施工时，由于台座或钢模承受预应力筋张拉力的能力受到限制，并考虑到构件的运输条件，所以一般适用于生产中小型预应力混凝土构件，如预应力空心板、预应力屋面板、中小型预应力吊车梁等构件。
下面着重介绍用台座法生产预应力混凝土构件。
2.1 先张法施工的设备和机具2.1.1 台座台座是先张法生产的主要设备之一，它承受预应力筋的全部张拉力，因而要求台座必须具有足够的强度、刚度和稳定性，同时要满足生产工艺要求。
台座法一般用于以钢丝作预应力筋的中小型构件的生产。
台座构造形式有墩式台座、槽式台座和构架式台座，选用时根据构件种类、张拉吨位和施工条件而定。
2.1.1.1 墩式台座墩式台座由台墩、台面与横梁等组成（图5－2）。
目前常用的是现浇钢筋混凝土制成的、由台座与台面共同受力的台座，横梁用于锚固预应力筋。
台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量而定，一般长度100～150m，这样既可利用钢丝长的特点，张拉一次可生产多根构件，又可减少因钢丝滑动或台座横梁变形引起的预应力损失。
先张法U型梁施工与管理 PPT
预制场土ห้องสมุดไป่ตู้结构物较多，除预制台
座与后张法预应力梁预制台座差别较大 外，其它如存梁台座、门吊轨道基础、 混凝土拌和站等设计方法均类似，这里 不再赘述，这里主要对先张法预制台座 的介绍。 预制台座是制梁场土建结构物设计
的重点，制梁台座的设计应满足强度、
刚度、稳定性和施作可操作性要求，同 时应注意地基沉降的控制设计。
2. 结构形式
U型梁为单线简直，现有招标图纸所给U型梁 设计图为后张法U型梁图纸，而实际施工预采用后 张法，所以下面所说的结构尺寸仅作参考。30米标 准梁结构为钢筋预应力混凝土结构，其外形设计尺 寸为：梁高1.83m，梁下口宽度为3.03m ，上口宽度 5.4m ，底板厚度0.28m，U梁腹板两侧均为圆弧不对 称结构。 梁体跨径分为3种类型：25m、27.5m、30m；
5. 模板工程——端模安装
端模采用嵌入式结构，即相
嵌于内外模之间，梁长由端模位
置控制。两侧的端模，形状与大 小与 U 梁腹板相同，即大半径
弧形，必须与内外模配合良好，
才能有效防止浇捣时的漏浆现象 。在端模下部，有大量钢绞线通
过，即在端模下部需精确开设所
有预应力孔洞位置。
这是后张法的端模， 先张法底部不同
6. 钢筋工程——钢筋绑扎
钢筋保护层垫块选用与梁体
同标号水泥砂浆垫块。
当钢绞线、预埋件等与钢筋 冲突时，根据实际情况避开预埋 件等进行钢筋弯折搭接。 U型梁钢筋骨架绑扎完成后 ，采用紧线器及钢丝绳将两侧腹 板钢筋对拉，防止钢筋胎模拆除 后导致腹板钢筋向外侧倾倒出现 变形。
大风或气温急剧变化时不宜拆模。
5. 模板工程——较易出现的问题
1、制梁台座施工阶段，要严格控制两侧条梁基础的高度偏差，尽量 减少底模铺设时的钢垫板高度； 2、模板试拼装阶段，严格控制相邻模板拼缝高度偏差，保证梁体成 型效果； 3、模板的液压系统需提前调试，加强软、硬管的连接固定； 4、脱模剂配制需选择新购材料配制，不得使用废旧材料；
先张法施工系统讲解
二、先张法生产设备
图5-28槽式台座示意图
1-钢筋混凝土端柱；2-砖墙；3-下横梁；4-上横梁；5传力柱；6-柱垫
(2)槽式台座计算要点：槽式台座亦需进行强度和稳定性计算。端柱和传力柱的强度按钢筋混凝土结构偏心受压构件计算；端柱的牛腿按钢筋混凝土的牛腿计算；槽式台座端柱抗倾覆力矩由端柱、横梁自重力及部分张拉力组成。
图5-24先张法施工示意图1-预应力筋；2-构件；3-台座；4--夹具；
先张法施工系统讲解
一、先张法施工工艺流程先张法生产工艺，可分为长线台座法与短线钢模法。长线台
座法具有设备简单、投资省效率高等特点，是一种经济实用的现场型主产方式。台座法生产构件的施工工艺流程如图5-25所示。
支底模、安放钢筋骨架及预应力筋
)；
)；
先张法施工系统讲解
二、先张法生产设备
图5-27墩式台座稳定性验算计算简图
1-牛腿；2-台面
N1
式中：K c——抗滑移安全系数，一般不
KC1.30
N
小于1.30；
(5-2)
N1——抗滑移力，对独立的台墩，
由侧壁土压力和底部摩阻力产生。
先张法施工系统讲解
二、先张法生产设备
台墩的牛腿和延伸部分，分别按钢筋混凝土的牛腿和偏心受压构件计算。（2）台面是预应力构件成型的底模，也是施工的主要活动场地。在施工中承受台墩传来的压力，是一个受力构件。台面要求平整、光滑、沿长度方向每隔10m左右设置一条伸缩缝，台面宽度一般为2-4m，主要取决于构件的布筋宽度及张拉和浇筑是否方便。2槽式台座槽式台座由端柱、传力柱、横梁和台面等组成，如图5-28所示，既可承受张拉力，又可作蒸汽养护槽，适用于张拉吨位较大的大型构件，如吊车梁、屋架等。(1)槽式台座的构造：台座的长度一般为45~76m，宽度随构件外形及制作方式而定，一般不小于1m。槽式台座一般与地面相平，以便运送混凝土和蒸汽养护，砖墙挡水和防水。端柱、传力柱的端面必须平整，对接接头必须紧密。
先张法空心板梁台座设计.ppt
NR> 5.250e+3 配筋合适！
e. 复核垂直于弯矩作用平面的强度：
l0/b= 6.250e+0 φ= 1.000e+0 NR=φ*rb*(Ra/rc*A+Rg'/rs*Ag')= 7.787e+3
NR> 5.250e+3 垂直于弯矩作用平面的强度符合要求！
四、结语
*****大桥采用框架式台座进行22m空心板梁预制是很成功的，同其它类型台 座比较也是最适合和最经济的，为今后大吨位先张法预制构件的施工提供了一些 宝贵经验。同时在施工过程中也发现了一些可以改进的地方：
******大桥框架式台座形式见图四：
80 65 110 65 80 70 100 70 80 70 100 70 80
1040 80 240 80 240 80
0 320
横梁
Ⅰ
台座传力柱
横梁
锚桩
预留场地 第三预制构件区域 预留场地
预留场地 第二预制构件区域 预留场地
预留场地 第一预制构件区域 预留场地 地
预应力构架式台座的计算内容包括稳定性验算（抗倾覆和抗滑移）、构 架内力与截面计算、张拉梁计算、另外还应验算地基强度。
预应力构架式台座形式见图二：
三角形砼台座块体 承力架
图二 预应力构架式台座图
⑶预应力换埋式台座
预应力换埋式台座由钢立柱、横梁、预制砼挡板和砂床组成，这种 台座的优点是：用砂床埋住挡板、立柱，以代替现浇砼台墩，拆装方便， 可多次周转使用，适用于张拉力不大（100吨以下）的构件。
摘
要
介绍先张法空心板梁台座的设计形式，对各种台 座形式进行比较，并详细的介绍了******大桥空 心板梁台座的设计计算。
先张法施工工艺
七、质量通病和预防措施
• 4.构件刚度差
• 这种情况表现为使用荷载下，实际挠度超过设计规定值或构件过早开裂。产生的原因为混凝 土强度低、台座变形、摩阻损失、夹具回缩量以及温差等造成预应力损失过大，超过定值。 为此，在工艺上要注意如下几点: 保证台座有足够的强度、刚度和稳定性，以防止产生倾覆、 滑移和变形过大。台座的抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑系数不得小于1.3。如果利用台 面作为承力结构的一部分与台墩浇筑成整体，可有效地抵抗倾覆和滑移; 减少摩阻损失值。 张拉时应尽可能使张拉设备的轴线与钢丝中心线一致，以减少钢丝与锚固板孔洞之间的摩擦。 还应防止钢丝自重下垂增加与底模之间的摩擦。为此，可每隔一定距离放置一根ф8 mm～ ф10 mm 的圆钢筋头; 蒸汽养护应分两阶段升温，第一阶段将温差( 即升温的温度与张拉钢筋 时的温差)控制在20 ℃以内，待构件混凝土强度达到100kg/cm2 (对钢丝、钢绞线) 以上时，再 进行第二阶段升温。
整体张拉放松示意图
单根张拉放松示意图
七、质量通病和预防措施
• 1 “放张”时产生的端部裂缝
• “放张”时，预应力筋立即回弹，钢筋中巨大的拉 力便转而作用在混凝土构件上，致使预应力筋周围 的混凝土和其相邻的混凝土之间产生纵向水平裂缝。 为了防止这类裂缝的产生，应在端部10d(d 为预应力 筋直径) 范围内设置3 片～5片钢箍或钢筋网片。
• 1.适用范围：先张法多用于预制构
件厂生产定型的中小型构件，也常 用于生产预应力桥跨结构等。
• 2.优点：产工序少，工艺简单，施
工质量容易保证，不需再构件上设 永久性锚具，生产成本低，在长线 台座上，一次可生产多个构件。
三、先张法工艺流程
四、先张法施工的设备 • 1、台座 • 要求：有足够的强度、刚度和稳定性 • 分类：墩式台座和槽式台座 • 2、张拉机械 • YC—20穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机和油压千斤顶、卷扬机 • 3、夹具 • 要求：工作可靠，构造简单，施工方便， 成本低，并能多次周转使用 • 分类：张拉夹具和锚固夹
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拆模时需要注意箱梁 内部的通风和降温。
回收完内模板，进行 封梁头。可以采用砌 砖和模板相结合的办 法。
2020/11/24
19
放张注意事项
砼达到设计要求的强度，并达到龄期要求 千斤顶上油，抽起马蹄铁，回油，缓慢放松钢绞线 梁片之间不能站人，在放张过程中，梁片会挪动 切割钢绞线要求采用砂轮切割机，不允许采用气焊切割
模板安装
2020/11/24
13
内模板构造
内模板1米一节，设合叶，可折叠回收。 折叠后的单节内模板，可以人工搬运，便于回收。 内模板的底缝隙比较大，便于浇捣底板砼。 内模板上表面有活动钢板，可封闭，完成箱体的砼浇注。
2020/11/24
14
内模板大样
2020/11/24
15
砼浇捣
一条生产线上进行三片梁的流水搭接施工
2020/11/24
16
目录
生产线上进行三片梁的流水搭接施工顺序
第一片梁浇底板砼 第二片梁浇底板砼 第三片梁浇底板砼
1
2
3
4
第一片梁绑面板钢筋 第二片梁绑面板钢筋 第三片梁绑面板钢筋
5
6
7
8
第一片梁浇底腹板砼 第二片梁浇底腹板砼 第三片梁浇底腹板砼
9
10
11
12
绑扎面板钢筋
回收内模板和封梁头
砼浇捣后的第二天， 便可以进行内模板的 回收。
移梁和归堆
梁片在梁头砼达到 强度后，便可以吊离 生产台座，空出台座 进行下批次梁片的生 产。 吊梁归堆可采用预 埋吊环或兜底的办法， 但对应16m跨的小梁， 并考虑到先张法预制 场空间比较狭小，采 用吊环进行归堆。
目录
白坭河先张法预制场的台座大样
目录
生产工艺 流程
绑扎底腹板钢筋 穿钢绞线 预应力张拉
安装内外模板 浇捣底板砼 绑扎面板钢筋
浇捣腹板面板砼 浇捣底板砼 养护
放张切割钢绞线
移梁归堆
目录
预应力张拉
张拉时，两台千斤顶需要同步，采用油压表读数 和伸长量双控，保持拉杆平衡伸出。 张拉完，马上放入马蹄铁，阻挡拉杆回缩，保持 钢绞线的张拉力。
2020/11/24
3
先张法预制场的组成设施（一）
传力杆 台座
目录
先张法预制场的组成（二）
钢横梁 千斤顶
拉杆
目录
先张法预制场的组成（三）
另一端钢横梁
钢绞线夹具
目录
白坭河先张法预制场的设施清单
1. 台座四排，每排可容纳3片16m梁 2. 五道传力杆，截面为35×55cm 3. 两道钢横梁 4. 四套钢拉杆 5. 八套400吨级的千斤顶 6. 八套马蹄铁嵌块
先张法预制梁施工工艺简介
2020/11/24
1
主要内容
先张法的设计理论 工程概况 先张法预制场 生产工艺
2020/11/24
2
先张法的设计理论
先张法是先在台座上张拉预应力钢筋并 作临时固定，然后浇灌砼，待砼达到一 定的强度后（一般不低于设计强度的70 ％），放松预应力钢筋。当预应力筋回 缩筋与砼得粘结来传递的。