风管如何变径 如何确定风管的规格
风管规格尺寸表 标准
风管规格尺寸表标准一、风管尺寸在通风、空调系统中，风管的尺寸是至关重要的。
根据不同的系统需求和使用场合，风管的尺寸也有所不同。
以下是一些常见的风管尺寸：1. 圆形风管：直径为DN100、DN150、DN200、DN250、DN300等。
2. 矩形风管：长×宽为200mm×200mm、250mm×250mm、300mm ×300mm、400mm×400mm等。
3. 扁形风管：长×宽为200mm×100mm、250mm×150mm等。
二、风管厚度风管的厚度也是根据系统的压力和风量需求而定的。
以下是一些常见的风管厚度：1. 圆形风管：厚度为0.5mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等。
2. 矩形风管：厚度为0.5mm、1.0mm、1.2mm等。
3. 扁形风管：厚度为1.0mm、1.2mm等。
三、风管连接方式风管的连接方式通常有咬口连接、焊接和法兰连接三种。
其中，咬口连接主要用于圆形风管，焊接主要用于矩形风管，法兰连接则适用于各种形状的风管。
四、风管材料风管的材料也是多种多样的，以下是一些常见的风管材料：1. 镀锌钢板：具有防腐、防锈、防火等优点，适用于一般通风2. 不锈钢板：具有防腐、防锈等优点，适用于高洁净度场合。
3. 铝板：质量轻、易加工，适用于室外系统和空调系统。
4. PVC板：价格低廉、易加工，适用于简易通风系统。
五、风管压力等级风管的压力等级是根据系统的压力需求而定的，以下是一些常见的风管压力等级：1. 低压风管：适用于压力小于5kPa的系统中。
2. 中压风管：适用于压力5kPa至10kPa的系统中。
3. 高压风管：适用于压力大于10kPa的系统中。
六、风管法兰形式风管的法兰形式主要有平插法兰和翻边法兰两种。
平插法兰主要用于圆形风管，翻边法兰则适用于矩形和扁形风管。
此外，根据压力等级的不同，法兰的厚度和尺寸也有所不同。
通风计算规则
通风管道工程量计算规则1. 薄钢板风管（1）风管按不同规格以展开面积计算，管上检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积不扣除。
（2）计算风管长度时一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度。
风管直径和周长按图注尺寸展开。
但咬口风管的接口及翻边量不得计算在展开面积内。
（3）风管导流叶片按叶片的面积计算。
（4）风管附件（除软性接头按平方米计算外），检查孔、测定孔等按不同类型、规格分别以个为单位计算。
2.不锈钢风管及铝板风管风管的计算规则同薄钢板风管，部件按设计成品重量计算。
3. 塑料风管及部件（1）风管按图注不同规格以展开面积计算，检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积不扣除。
（2）计算风管长度时，一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度，风管直径和周长以图注尺寸展开。
（3）标准部件和非标准部件均按成品的重量计算。
4.导流叶片计算：导流叶片的作用：是将从空气调节主机压出通过交换的冷气，顺着风管从风口排除，达到调节室内空气的目的。
当冷气通过风管弯头处时，如果不对其进行导流，势必产生涡流影响冷气传导！因此风管弯头处必须安装导流叶片！往往有一些年轻筒子们忽视导流叶片计算，要么就过估很不准确。
老侠提供列表计算如下：风管导流叶片长边确定片数表：长边规格（mm）500 630 800 1000 1250 1600 2000 导流叶片数（片） 44 6 7 8 10 12 短边导流叶片与面积表：短边规格（mm） 200 250 320400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 每片面积（mm2）0.075 0.0910.114 0.14 0.17 0.216 0.273 0.425 0.502 0.623 0.7551、根据风管长边规格尺寸选择相对应导流叶片的片数。
管道变径制作方法
管道变径制作方法管道变径是指在管道系统中，将一段管道的直径或横截面积改变为另一种直径或横截面积的工艺。
管道变径主要用于满足不同工艺要求或流体性质的变化，以保证管道系统的正常运行和流体传输。
管道变径的制作方法主要有以下几种：一、锥形渐变变径法锥形渐变变径法是指通过在管道上放置一个锥形衬套，将管道的直径或横截面积逐渐变大或变小。
这种方法适用于管道直径的变化幅度较小的情况。
具体制作方法如下：1. 根据需要变径的管道直径和变径段的长度设计锥形衬套的形状和尺寸。
2. 将锥形衬套放置在需要变径的管道上，使其与管道的外径或内径相吻合。
3. 确保锥形衬套与管道的连接密封可靠，可以采用焊接、螺纹连接等方式进行固定。
4. 经过焊接或连接后，对接口处进行充分的测试和检验，确保衬套与管道的连接牢固、无渗漏。
二、偏心缩径法偏心缩径法是指通过在管道上制作一个偏心缩径段，将管道的直径或横截面积缩小到所需尺寸的工艺。
这种方法适用于管道直径的变化幅度较大的情况。
具体制作方法如下：1. 根据需要缩径的管道直径和缩径段的长度设计缩径段的形状和尺寸。
2. 在管道上切割出一个缩径段，使其形状为偏心圆锥体。
3. 将缩径段与管道的中心轴偏心，使其与原管道的外径或内径相吻合。
4. 确保缩径段与管道的连接密封可靠，可以采用焊接、螺纹连接等方式进行固定。
5. 经过焊接或连接后，对接口处进行充分的测试和检验，确保缩径段与管道的连接牢固、无渗漏。
三、换径补焊法换径补焊法是指通过在管道上切割出一个换径段，将管道的直径或横截面积变大或变小到所需尺寸的工艺。
这种方法适用于直径较大的管道或需要多次变径的情况。
具体制作方法如下：1. 根据需要变径的管道直径和变径段的长度设计换径段的形状和尺寸。
2. 在管道上切割出一个换径段，并保证切割面平整、光滑。
3. 将换径段与管道的连接密封可靠，可以采用焊接、螺纹连接等方式进行固定。
4. 经过焊接或连接后，对接口处进行充分的测试和检验，确保换径段与管道的连接牢固、无渗漏。
圆形风管变径的角度
圆形风管变径的角度一、引言圆形风管是一种广泛应用于通风、空调系统中的管道，其直径大小对于系统的性能和效率有着重要影响。
在实际应用中，为了适应不同的需求和空间限制，常常需要对圆形风管进行变径处理。
本文将探讨圆形风管变径的角度问题，并介绍其中的原理和应用。
二、圆形风管变径的原理圆形风管变径主要是通过改变管道的直径来实现的。
在变径的过程中，为了保持风管的流线型，需要采用特定的角度进行变径。
这个角度称为变径角度。
三、常用的圆形风管变径角度1. 弧形变径角度：在弧形变径中，风管的直径以一定的弧线逐渐变化。
这种变径方式可以使风管的流线型更加平滑，减少风阻，提高系统的效率。
常见的弧形变径角度有15度、30度、45度、60度等。
根据具体的需求和系统的要求，选择合适的弧形变径角度非常重要。
2. 直角变径角度：在直角变径中，风管的直径突然从一个尺寸变为另一个尺寸。
这种变径方式适用于空间有限的情况，但会产生较大的风阻。
常见的直角变径角度有90度、180度等。
在选择直角变径角度时，需要考虑系统的空间限制和风管的流线型。
3. 渐变变径角度：渐变变径是介于弧形变径和直角变径之间的一种变径方式。
在渐变变径中，风管的直径以一定的角度逐渐变化，但不像弧形变径那样平滑。
这种变径方式可以在一定程度上平衡风阻和空间限制的问题。
常见的渐变变径角度有60度、90度等。
四、圆形风管变径角度的应用圆形风管变径角度的选择应根据具体的需求和系统的要求。
一般来说，较小的变径角度可以减小风阻，提高系统的效率，但需要考虑空间限制和流线型的问题。
较大的变径角度可以适应空间限制，但可能会增加风阻。
因此，在选择变径角度时，需要综合考虑系统的要求和实际情况。
圆形风管变径角度的应用范围非常广泛。
它可以用于通风、空调系统中的风管连接、转弯和分支等部位。
通过合理的变径角度设计，可以减小风阻，提高系统的效率，使风管的布局更加紧凑。
五、总结圆形风管变径的角度对于系统的性能和效率有着重要影响。
管道变径规格及型号
小白也能看懂的管道变径规格及型号在建筑、工程、制造等行业中，管道的使用频率之高可谓是不言而喻。
而其中一项重要的技术就是管道变径。
那么，什么是管道变径呢？首先，变径即为管道截面面积的改变，包括管道扩径和缩径两种形式。
但是，在进行管道变径操作时，我们必须知道具体的管道规格和型号，才能够进行合理的设计和选择。
下面，我们具体说说管道变径规格及型号相关的知识。
一、管道变径规格管道变径的规格，实际上就是指管道直径的变化，通常用DN表示。
例如，DN150就表示管道的内径为150mm。
而在进行管道变径操作时，需要知道变径前和变径后的DN值并进行对比，以便合理的选择变径的尺寸。
二、管道变径型号管道的型号，则是指管道的材料和口径。
通常情况下，常用的管道材料有PVC、PE、PP、钢等。
而在各种材料中，又包括了不同的管道口径。
比如，PPR管道的口径包括20mm、25mm、32mm等。
此外，管道的型号还需要考虑到其壁厚。
在同样的直径下，不同材质的管道的壁厚也不同，因此在进行变径操作时，还需要注意管道的壁厚是否能够满足使用的要求。
三、如何选择合适的型号和规格在进行管道变径操作时，我们需要根据具体的使用需求选择合适的型号和规格。
首先，在选择材料时，需要考虑管道的用途、环境温度等因素。
其次，在选择管道口径时，则需要考虑流体的流量和速度等因素。
最后，还需要注意的是，管道变径必须符合国家标准和相关法规的要求，以确保其安全可靠。
综上所述，选择合适的管道变径规格和型号，对于保障管道的正常运行和安全，是至关重要的。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解管道变径相关内容，从而更好地进行设计和选择。
风道计算规则
章节说明 镀锌薄钢板风管项目中的板材是按镀锌薄钢板编 制的，如设计要求厚度不同或不用镀锌薄钢板时， 板材可以换算，其他不变 。
薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三 通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和 吊托支架的制作用工，但不包括过跨风管落地支 架，落地支架执行设备支架项目。
风道除锈、刷油工程量计算规则
1.薄钢板风管刷油按其工程量执行相应项目，仅外（或内） 面刷油者，项目乘以系数1.2,内外均刷油者,项目乘以系数 1.1（其法兰加固框、吊托支架已包括在此系数内）； 当通风管道不需要除锈，刷油，单需要计算法兰、加固框、 吊架、托架、支架等除锈、刷油工程量时，其除锈、刷油 工程量，按通风管道制作安装定额中的型钢含量，计算其 重量； 2.薄钢板部件刷油按其工程量执行金属结构刷油项目，项 目乘以系数1.15；
风道计算规则：
一、风管制作安装以施工图规格不同按展开面积 计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口 等所占面积。 圆形风管：F=π×D×L 式中： F —— 圆形风管展开面积（以m2为单 位）； D —— 圆形风管直径； L —— 管道中心线长度。 矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算。
风道计算规则：
二、风管长度一律以施工图示中心线长度为准 （主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、 三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得 包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸为准 展开，咬口重叠部分已包括在项目内，不另行增 加。
风道计算规则：
四、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者， 圆形风管按平均直径，矩形风管按平均周长执行 相应项目，其人工乘以系数2.5。 五、柔性软风管安装，按图示管道中心线长度以 延长米为单位计算，柔性软ห้องสมุดไป่ตู้管阀门安装，按图 纸设计以“个”为计量单位计算。 六、软管（帆布接口）制作安装，按图示尺寸以 “m2”为计量单位计算。
风管计算规则大纲
2、管道、设备筒体的防腐
⑴管道、设备筒体的防腐工程量 以表面积“㎡”为单位计算。 ⑵阀门、弯头、法兰的防腐工程 量以表面积“㎡”为单位计量。
通风空调管道、设备筒体刷油及 绝热工程
通风空调管道、设备筒体刷油及绝热工程应执行《全 国统一安装工程预算定额》第十一册相应子目。 1、管道、设备筒体的除锈、刷油。 ⑴管道、设备筒体的除锈、刷油工程量以表面积“㎡” 为单位计量。 ⑵通风空调部件和吊托支架的除锈、刷油工程量，以质 量“㎏”为单位计量。 ⑶各种管件、阀门及设备上人孔、管口凸出部分的除锈、 刷油已综合考虑在定额内，不另行计算。
工程量计算时，风管长度一律以施工图中心线 为准（立管与支管以其中心线交点划分），包括 弯头、三通、四通、变径管、天圆地方等管件的 长度，但不包括部件（如阀门）所占长度。直径 和周长按设计图示尺寸为准展开，咬口重叠部分 已包括在定额内，不得另行增加。 计算风管长度时，应扣除的部件长度为：蝶阀 L=150㎜；对开式多叶调节阀L=210㎜；圆形风 管防火阀L=D+240㎜（D为风管直径）；矩形风 管防火阀L=B+240㎜（B为风管高度）；止回阀 L=300㎜；密闭式斜插板阀L=D+200㎜（D为风 管直径）。
2、风管导流叶片的工程量均按图示叶片面积计算。 3、柔性软风管安装工程量按图示单位计量。 4、软管（帆布接口）制作安装工程量，按图示尺 寸以“m”为单位计量。 5、风管检查孔工程量，按定额附录四“国际通风 部件标准质量表”计算。 6、风管测定孔制作安装工程量，按其型号以“个” 为单位计量。
风管计算规则
1、管道工程量计算。风管制作安装按图示不同规格以展 开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风 口等所占面积，定额计量单位为“10㎡”。 圆管F=ЛDL 矩形管F=SL 式中：F—风管展开面积（㎡） D—圆形风管直径（m） S—矩形风管周长（m） L—管道中心线长度（m） Л—表示3.14
风机盘管的铜管型号和规格
风机盘管的铜管型号和规格全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：风机盘管是一种常见的空调系统组件，用于将冷热气体传递到室内或室外。
其中的铜管是起到连接和导热的关键部件，不同的铜管型号和规格会对盘管的性能和使用寿命产生影响。
本文将介绍一些常见的风机盘管铜管型号和规格，帮助您在选择和使用风机盘管时更加了解。
1. 直径：风机盘管的铜管直径通常有6mm、8mm、10mm、12mm、16mm等不同规格，直径越大则可以承载更大的压力和流量，一般而言直径大于10mm的铜管适用于中大型空调系统。
2. 壁厚：铜管的壁厚在选择时需要根据系统的压力和温度来确定，一般而言壁厚越厚则可以承受更大的压力和温度，避免管道破裂或漏水。
3. 长度：风机盘管铜管的长度通常有6米、3米、2米等不同规格，根据安装空间和使用需求来选择合适的长度，避免浪费或者不足。
4. 强度：风机盘管铜管的强度主要指其抗压能力和耐腐蚀能力，一般而言高强度和耐腐蚀的铜管可以延长盘管的使用寿命，减少维护和更换的频率。
5. 焊接：在安装和连接铜管时需要进行焊接处理，一般而言常用的焊接方法有气焊、电焊、激光焊等，选择合适的焊接方法可以确保连接牢固和密封性好。
6. 表面处理：铜管的表面处理一般有镀锌、喷漆、喷涂等不同方法，可以提高铜管的耐腐蚀能力和美观度，同时也可以减少维护和清洁的频率。
7. 其他：在选择风机盘管铜管时还需要考虑系统的环境条件、使用要求、预算和品牌信誉等因素，选择适合自己的铜管型号和规格可以提高系统的稳定性和效率。
风机盘管铜管的型号和规格对系统的性能和使用寿命有着直接影响，选择合适的铜管可以提高系统的效率和稳定性，延长盘管的使用寿命，减少维护和更换的频率。
希望本文可以帮助您更加了解风机盘管铜管的选择和使用，确保系统的正常运行和性能表现。
第二篇示例：风机盘管是一种常见的暖通设备，通常由铜管和铝片组成。
铜管是风机盘管中至关重要的组成部分之一，其型号和规格不仅影响到风机盘管的性能和耐用性，也关系到整个暖通系统的正常运行。
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请问风管如何变径？如何确定风管的规格呢？
1.首先要计算风速,但是风管的尺寸最好是整数.不要局限于书中的数据,因为在做风管时比较容易做.
2.风管变径得考虑整个风管系统的阻力, 校核整个系统的阻力是否与设备所能提供的余压是否相符
3. 一般舒适性空调主管7-10m/s,支管3-5m/s，该方法是根据假定的风速，以控制噪声标准为主，实际中不按设计手册宽高尺寸，取决于梁高，装饰吊顶高，消防主管等，先定风管高度，在定宽。
主管风速大时可采用阻抗消声器。
一般用假定流速法，工业通风的话干管6到14M/S，支管2至8M/S，然后根据风量来确定管径，干管风量当然是支管风量之和，风管的规格书上有一定的要求，不过实际中应该能够定做的。
关于排烟风管中各处风管的风量问题
三层建筑物，每层是一个防火分区，排烟风机放在屋顶，风量为13200M3/h。
排烟立管为800*400，每层排烟风管大小为630*320，排烟口每层设置俩个600*300. 请问：立管的风量和风速应该是多少？每层排烟管的风量和风速是多少？排烟口风量和风速是多少？
请哪位高手列一下计算方法和公式！！！！！！
最佳答案
1金属风道，风速不应大于20m/s;非金属风道风速不应大于15m/s;
2立管及主管的确定应根据排烟量计算，排烟量根据排烟面积计算。
3担负1个防烟分区，每平米排烟量不小于60M3/h。
担负2个以上的防烟分区，每平米排烟量不小于120M3/h。
4排烟口风速不宜大于10m/s。
5如果总排烟量为13200M3/h，立管及主管取800*400没问题，风速为11.5m/s。