设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度.doc
设施设备综合安全管理制度以及安全设施设备维护保养和检修维修制度
设施设备综合安全管理制度一、制定目的为了保障企业设施设备的安全稳定运行，进一步提高设施设备的综合安全管理水平，促进生产效率的提高和企业的可持续发展，建立设施设备综合安全管理制度，确保设施设备的安全管理工作经得起实践的检验和长时间的考验。
二、适用范围适用于企业内所有设施设备的综合安全管理工作，包括但不限于生产线、仓库、办公室、公共设施等。
三、基本要求（一）领导重视企业领导应高度重视设施设备综合安全管理工作，强化责任意识，明确管理目标和责任分工。
（二）制度规范建立健全设施设备综合安全管理制度，包括安全制度、监督检查制度、应急预案等。
（三）信息化管理建立设施设备综合安全管理信息化系统，定期对设备进行检验、保养、维护和维修，及时更新设备检修记录。
（四）培训与教育对设施设备管理人员进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和技能，增强员工的操作技能和安全责任感。
（五）安全标识根据设备的使用性质、危险等级和安全要求，设置相应的安全标志和标识，提高员工的安全意识。
四、安全管理流程（一）设施设备的验收、评估和选择通过认真的工艺评估和设备评估，选择符合要求的设备，提高设备的质量和安全性。
（二）设施设备的管理建立设施设备档案，记录设备的技术参数、维修保养记录，做到设备有序、管理规范。
（三）设施设备的定期检查对企业内所有设施设备进行定期检查，发现潜在的安全隐患和问题，及时进行整改。
（四）设施设备的保养维护针对设备的不同特性和使用情况，制定相应的保养维护措施，在设备的使用寿命内保证设备的正常运转。
（五）设施设备的危险防范对企业内重要设施设备，应设置机械保护装置、电气保护装置等，提高设备的安全防范措施。
（六）设施设备的应急处理为突发事件的发生做好充分的准备，做好设备的应急处理，并制定应急预案，提高应变能力。
五、安全设施设备维护保养和检修维修制度（一）维护保养制度1.做好设施设备的保养记录，明确保养周期和次数。
2.做好设施设备保养费用的核算、预算和管理工作。
安全设施、设备管理和检、维修制度（4篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度一、制度目的安全设施、设备管理和检、维修制度的目的是为了保障员工和财产的安全，提高设备的可靠性和效率，确保工作环境的安全和健康。
二、管理责任1. 公司领导班子负责安全设施、设备管理和检、维修制度的制定、执行和监督。
2. 设备管理部门负责设备的日常管理、检修和维护。
3. 各部门负责设备的保管、使用、维护及反馈问题。
三、设备管理1. 设备登记设备管理部门负责对所有设备进行登记，包括设备名称、型号、编号、购买日期、购买金额、保修期限等信息，并定期更新设备登记册。
2. 设备保管各部门负责设备的安全保管，严禁私自借用、挪用、损坏设备。
设备管理部门应随时检查并记录设备存放位置、状态和使用情况。
3. 设备使用所有使用设备的员工必须经过培训和合格考核后方可操作设备，并且必须按照设备操作规程进行操作。
禁止使用未经授权的设备及私自调整设备参数。
4. 设备维护设备管理部门负责对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
维护过程中，应记录维护内容、维护时间和维护人员。
5. 设备检修设备管理部门定期进行设备的全面检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的可靠性和安全性。
检修过程中，应记录检修内容、检修时间和检修人员。
四、设施管理1. 设施保养各部门负责对办公场所的设施进行保养和维护，包括地板、墙壁、天花板、门窗等。
发现问题及时通报设施管理部门，并及时修复。
2. 灯光管理设施管理部门负责对办公场所的灯光进行管理，定期检查、更换照明设备，确保正常照明，并提供良好的工作环境。
3. 电气设备管理设施管理部门负责对办公场所的电气设备进行定期检查和维修，确保电气设备的正常运行，防止电气火灾的发生。
4. 消防管理设施管理部门负责对办公场所的消防设施进行定期检查和维护，确保消防设施的完好，并组织消防演习，提高员工的消防意识和应急能力。
五、制度执行和监督1. 人员培训设备管理部门应对员工进行设备操作和维护的培训，并定期进行复习和考核。
安全设施、设备管理和检修、维护制度（3篇）
安全设施、设备管理和检修、维护制度一、引言在现代社会，安全设施和设备管理以及检修和维护工作对于保障人民群众的生命财产安全至关重要。
本文将就安全设施、设备管理和检修、维护制度进行探讨，旨在提出一套高效可行的管理制度，以确保安全设施和设备的正常运行。
二、安全设施管理1. 设立管理部门：建立一个专门的安全设施管理部门，负责安全设施的规划、建设、维护和管理工作。
2. 安全设施的选型和建设：根据不同场所的特点和需求，选择合适的安全设施，并进行规范化的建设。
3. 安全设施的使用和维护：明确安全设施的使用方法，并定期进行维护保养，确保设施的可靠性和有效性。
4. 安全设施的更新和升级：根据技术的发展和需要的变化，及时更新和升级安全设施，以适应新的安全需求。
三、设备管理和检修1. 设备管理部门的职责：建立设备管理部门，负责设备的购置、使用、维护和保养工作。
2. 设备的选购和评估：在购买设备时，对供应商进行评估，并选择质量好、性能稳定的设备。
3. 设备的使用和保养：制定设备使用规范，定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。
4. 设备的定期检修：制定定期检修计划，对设备进行系统检查和维修，防止设备发生故障。
四、维护制度1. 维护部门的建立：设立专门的维护部门，负责设施和设备的定期维护、保养和修复工作。
2. 维护计划的制定：制定设施和设备的维护计划，明确维护工作的时间、内容和负责人。
3. 维护工作的实施：按照维护计划进行维护工作，确保设施和设备的正常运行。
4. 维护记录的保存：做好设施和设备维护记录的保存，便于工作回顾和事后分析。
五、结论本文对安全设施、设备管理和检修、维护制度进行了探讨，强调了安全设施的规范管理、设备的有效使用和维护以及制定维护计划的重要性。
通过建立健全的制度，能够保障人民群众的生命财产安全，促进社会的稳定发展。
安全设施、设备管理和检修、维护制度（二）一、引言本文旨在探讨安全设施、设备管理和检修、维修制度，以确保工作场所的安全和设备的正常运行。
安全设施、设备管理和检修、维修制度模版
安全设施、设备管理和检修、维修制度模版第一章总则第一条为保障企业的生产经营安全，避免事故发生，保护员工的人身安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有企业的安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条本制度的具体任务是建立和健全企业的安全设施、设备的管理、检修和维修制度，明确各级责任和权限，加强管理和监督，提高安全设施、设备的使用效能。
第四条安全管理部门负责本制度的执行和监督工作。
第二章安全设施管理第五条安全设施的定义：包括消防设施、安全出口、紧急疏散通道、安全警示标识等。
第六条企业应根据生产经营的特点和规模，合理设置和布置各种安全设施，并保持正常运行和有效性。
第七条安全设施的管理目标：确保安全设施的完好性，合理配置和使用，定期检修和维修，严禁私自拆除、报废、改变。
第八条安全设施的管理职责：（一）企业安全设施的投入、更新、改造等工作，由安全管理部门负责。
（二）各部门应按照企业安全设施管理的要求，定期检查并填写安全设施使用情况报告，及时汇报不合格的设施，及时处理。
第九条安全设施的检修和维修：（一）安全设施的检修和维修由设备管理部门负责。
（二）设备管理部门应按照规定，定期对安全设施进行检修和维修，并填写检修维修记录。
第三章设备管理第十条设备的定义：包括生产设备、工具、仪器仪表等。
第十一条企业应根据生产经营的需要，合理配置和使用设备，并确保设备的正常运行和有效性。
第十二条设备的管理目标：确保设备的完好性，合理使用，做好设备的保养、检修和维修工作。
第十三条设备的管理职责：（一）设备的采购、更新、改造等工作由设备管理部门负责。
（二）各部门应按照企业设备管理的要求，定期检查并填写设备运行情况报告，及时汇报不合格的设备，及时处理。
第十四条设备的保养和维修：（一）设备的保养和维修由设备管理部门负责。
（二）设备管理部门应按照规定，制定设备保养和维修计划，并定期对设备进行保养和维修，及时完成设备故障的处理工作。
安全设施、设备管理检修维护制度
安全设施、设备管理检修维护制度安全设施、设备的管理、检修和维护是保障企业生产安全和员工身体健康的重要措施。
为了规范企业的安全设施、设备管理工作，确保其有效运行和延长使用寿命，制定一套科学可行的管理、检修和维护制度至关重要。
一、制度的目的和适用范围安全设施、设备管理检修维护制度的目的是提高企业安全管理水平，保障员工生命财产安全，确保生产设备正常运行，降低事故发生的概率，减少设备故障停机时间。
该制度适用于企业的所有安全设施和设备，包括但不限于：电气设备、机械设备、热力设备、安全装置和警报系统等。
二、制度的基本原则1. 安全第一原则：将安全置于首要位置，确保设施设备的安全可靠运行。
2. 预防为主原则：采取预防性维护，定期检查和维护设备，防患于未然。
3. 维修检修即时性原则：设备出现故障或隐患，应立即停机检修，确保及时修复并复产。
4. 精细化管理原则：制定设备台帐，进行设备档案归档和管理，建立健全设备保养、保养计划和保养记录。
5. 人员配备合理原则：确保安装、检修、维护人员具备相应的技能和经验，确保作业人员具备相关作业证书。
三、制度的具体内容1. 设备台帐和档案管理（1）设备台帐：建立设备档案和台帐，包括设备名称、型号、制造厂家、购置日期、主要技术参数、维护保养记录等信息。
（2）设备档案：对每个设备建立档案文件夹，包括设备说明书、使用说明、电气图纸、维修记录、技术变更记录等。
2. 设备的安装和验收根据设备的特点和使用要求，按照相关标准和规范进行设备的安装和验收，确保设备安装正确、稳定可靠。
3. 设备的定期检查和维护按照设备的保养手册和保养计划，定期进行设备的检查和维护，包括润滑、清洁、紧固、调试和更换易损件等。
4. 设备故障处理和维修当设备发生故障或隐患时，立即停机，并报告维修部门处理。
维修人员应迅速组织人员前往处理，并记录维修过程和维修结果。
5. 设备的改造和技术变更对设备进行改造和技术变更时，需提前编制改造方案，并按照相关手续和程序进行，确保改造后设备的性能和安全符合要求。
设施、设备管理和检修、维修制度
设施、设备管理和检修、维修制度1. 引言在任何组织或机构内部，设施和设备的管理和维护都是至关重要的。
良好的设施和设备管理制度不仅能够确保设施和设备的正常运行，还能提高工作效率和质量，并最大程度地减少由于设施和设备故障造成的生产中断或事故发生的风险。
本文将介绍设施、设备管理制度的重要性，以及检修和维修制度的制定和实施。
2. 设施和设备管理制度设施和设备管理制度是一个组织或机构对设施和设备进行管理和维护的一系列规定和程序。
以下是一个典型的设施和设备管理制度的主要内容：2.1 设施和设备台账管理每个设施和设备应有相应的台账进行管理，包括设备的基本信息、购买时间、使用寿命、保养记录等。
管理人员应定期更新台账，并确保准确记录设施和设备的使用情况。
2.2 设施和设备维护计划根据设施和设备的特性和要求，制定相应的维护计划。
维护计划应涵盖设施和设备的定期保养、巡检和维修，并明确责任人和时间安排。
定期维护有助于及时发现和解决设施和设备的问题，延长其使用寿命。
2.3 设施和设备保养和维修流程制定设施和设备的保养和维修流程，包括故障报修、维修评估、维修任务分配和维修记录等。
流程中应明确各个环节的责任和权限，确保设施和设备的维修工作能够按时完成，并保证维修质量。
2.4 设施和设备的更新和淘汰设施和设备存在使用寿命，当设施和设备达到一定年限或无法满足工作需求时，应及时进行更新或淘汰处理。
管理人员应对设施和设备进行评估，确定更新和淘汰时机，并安排相应的预算和采购计划。
2.5 设施和设备的培训和管理对设施和设备的管理人员和使用人员进行相关的培训，使其熟悉设施和设备的操作规程和安全注意事项。
同时，管理人员应跟踪和管理设施和设备的使用情况，及时解决使用中的问题，并保证设施和设备的正常运行。
3. 检修和维修制度除了设施和设备的日常管理外，检修和维修制度是非常重要的一部分。
以下是检修和维修制度的主要内容：3.1 检修计划和任务分配制定检修计划，确保设施和设备定期进行全面的检修。
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】【第1篇】安全设施、设备管理检修维修制度（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。
（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。
（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到"四懂"、"三会"，才能单独操作设备。
（四）操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
【第2篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。
第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。
第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。
第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。
安全设施、设备管理和检修、维修制度（3篇）
安全设施、设备管理和检修、维修制度是指企业或机构针对设施安全和设备管理进行规范管理的一套制度。
该制度的目的是确保设施和设备的正常运行，防止设施和设备出现故障、事故等安全问题，保证员工和公众的人身安全和财产安全。
安全设施、设备管理和检修、维修制度通常包括以下内容：1. 安全设施管理：明确企业或机构的安全设施建设要求和标准，包括消防设施、安全出口、应急疏散通道等。
制定安全设施巡查、维护、保养和更新的制度，确保安全设施的完好性和有效性。
2. 设备管理制度：建立设备档案管理制度，包括设备购置、验收和登记，设备使用和维护的规范要求，设备报废和更新的程序等。
制定设备定期检查和维护的计划，确保设备的正常运行和安全性。
3. 设备检修制度：明确设备检修的内容和标准，制定设备检修的周期和频率，确保设备的定期检修和维护，提高设备的可靠性和使用寿命。
4. 维修制度：建立设备维修管理制度，包括设备维修人员的培训和管理，设备维修的流程和程序，设备维修的资金投入和预算控制等。
确保设备故障的及时维修和处理，减少停产停工对企业或机构的影响。
实施安全设施、设备管理和检修、维修制度可以提高企业或机构的安全性和生产效率，减少事故和故障的发生，保证员工的生命安全和财产安全。
安全设施、设备管理和检修、维修制度（2）为了进一步加强施工现场设施、设备的管理，提高设备的三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率)，确保设备、设施安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。
一、总则1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的安全装置，设备的调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
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设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度4
设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维
护、保养和检修、维修制度
第一节、车辆技术管理
为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，根据有关规定，结合公司实际制定本管理规定。
一、设施、设备前期管理
1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责，公司生产部为设施、设备管理的职能部门，具体负责设施、设备管理，衔接好设施、设备的前期和后期管理工作。
2、设施、设备选配，要进行调查研究和技术论证，对设施、设备的先进性（技术、安全、节能、环保）、经济性、可靠性和可维修性进行综合分析，择优确定。
不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。
3、公司生产部根据国家有关政策规定和企业技术改造发展规划以及生产实际需要，制定年度车辆设备的新增及更新计划。
计划外购置车辆设备，由公司提出申请，经公司按选型条件审核后，报经总经理批准后方可购置或建设。
4、为满足生产的需要，设施、设备的购置（建设）根据“先审批，后购置（建设）”的原则，按公司要求选型配置，以便进一步调整公司设施、设备结构。
二、设施、设备安全技术管理
1、设施、设备的技术档案管理
设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。
要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。
2、投入使用时，必须按公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。
3、设施设备技术使用
投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。
4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。
⑴设施设备技术等级划分为四级：
一级：完好；二级：基本完好；三级：需维修；四级：停用
⑵评定标准：按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。
5、设施、设备设备封存、报废
⑴设施、设备封存：设施、设备功能良好，确因生产需求不足、款式差异等原因，需要停用三月以上，由生产部提出申请，说明封存原因，期限，报总经办批准，由行政部封存。
⑵暂停使用：凡因主要总成基础件和零配件损坏，待件以及修理技术等原因，短期内不能参加生产，仍按封存规定办理有关手续。
⑶封存管理：封存设施、设备，要派专人负责管理，未经总经办同意，一律不得启封、临时动用，不得拆卸或挪用任何零配件。
如需启封时，要进行必要的保养维护作业，经检验合格后，方能投入生产运行。
三、设施、设备的报废
设施、设备经长期使用，技术性能日趋下降，技术状况不稳定，消耗严重，维修费用高，继续使用不经济，不安全的设施、设备，可予以报废。
1、报废标准：具备下列条件之一可作报废处理。
（1）达到使用年限。
（2）经长期使用，主要部件总成磨损过甚无修复价值，或虽能修复但全部修理费用超过原值的50%以上，可作报废处理。
（3）设施、设备使用性能不稳定，形成安全隐患者，经技
术部鉴定，无维修价值者，可做报废处理。
2、设施、设备未经报废以前，应保持零部件完整，严禁拆卸和挪用任何部件。
3、设施、设备具备报废条件，且达到规定使用年限，又提足固定资产折旧，无修复价值可提出报废申请。
报废申请由公司技术部组织技术人员，对总成部件进行技术鉴定，认定符合报废条件后，填报《固定资产报废签定审查表》办理固定资产报废手续，并通知财务部注销固定资产。
4、凡未到规定使用年限，因各种原因确需提前报废，可先向采购部申报，经审核后报总经理批准，方可办理固定资产报废手续。
5、凡经总经理批准报废的车辆应及时向有关部门相关资料及技术档案封存备查。
6、报废后残值处理
凡经批准报废的设施、设备应进行部分解体，对可利用部件要分别入库保管使用，并以质论价，按财务规定办理手续。
不可用部件、总成，凑足吨位后交市金属回收公司。
收回残值扣除清理费用后，财务部按产权比例处置。