石油产品硫含量的测定(燃灯法)
石油产品中硫含量测定方法评价
提供清洁燃料 的重要措施 。 硫含量指标还是汽 、 柴 油中与发动机腐蚀和环保有关 的重要项 目，是现
代汽车燃料的重要指标 ， 世界各国使用汽油 、 柴油
１ ２４ ３ ９ 方法＇定结果为准 ； ４ ？ 贝 ４ 车用柴油产品标准 （ Ｂ ３ １
ｌ ／３ — ０ ４ ，可 用 Ｇ ／ ｌ ｌ ｌ Ｇ ／ ｌ ｌ ０和 １ ９ ２０ ） ２ Ｂ１ ｌ３ 、 Ｂ１ ｌ４ ’ ’
２２ ２ ０ 柴 油 可 用 Ｇ ／ ｌ３ 、 ＢＴｌ１０和 ５ — ００轻 ＢＴｌ ｌＧ ／ ｌ４ １ Ｇ ／ ７４ ＢＴ１００方法 测定 ， 结果 有 争议 时 ， Ｇ ／ ８ 以 ＢＴ３０
柴油硫含量 质量 分数平 均在 ０ ２ ． ４％之 ． ４％ ０ ４ ０ ０ 间， 部分产品达到世界燃料规范 的 Ⅱ （ ． ％） 类 ≤０ ３ ０ 要求 ， 同Ⅲ类指标 （ ． ３％） ≤０ ０ ０ 的差距较大 ； 同欧 Ⅲ 车用柴油标准（ ． ５％） ≤０ ３ ０ 接近 。 而降低硫含量对 现代 汽车极为重要 ， 提供超低硫含量 的汽 、 柴油是
Ｄ ２４ ２０ ４ ９ — ０３方法 需 要 ２ 正 丁基 硫 醚 ， 一 白油及 表 ｌ
中的校正标准样品。
１ ９ ．８ ４ ９ ５３ — ５
收稿 日期 ：０ ６ ０ — ９ ２ ０ — ６ １ 作者 简介 ： 泉 ， ， 李 女 助理Ｔ程 师 。１９ ９ ６年毕 业于哈 尔滨 丁业 大学
司炼 油 厂 出厂 调合 汽 油 产 品 的硫 含 量 平 均 在
００ ６％一 ． ４％之 间 ，部 分 产 品 已达 到 了世 界燃 ．１ ００ ２
管 、水流泵 ； Ｘ荧光硫含量测定法 （ Ｓ Ｍ Ｄ ２４ Ａ Ｔ ４ ９— ２０ ）英国牛津公 司 Ｌｂ Ｘ ５ ０ ０３ ， ａ — ３０ 荧光硫测定仪。
浅议石油产品硫含量的测定方法
区域治理综合信息浅议石油产品硫含量的测定方法胡楠锦西石化分公司质检部，辽宁 葫芦岛 125001摘要：石油产品中的硫含量对石油产品有非常重要的影响，石油加工的方式不同，硫的形态也会存在着一定的差异。
硫对石油产品的影响通常主要表现在腐蚀性、润滑性、抗氧性和安定性等方面，相关单位必须采用除硫工艺去除石油产品中的硫。
石油产品中硫的检测方法比较多，文章主要分析了石油产品硫含量的测定方法。
关键词：石油产品；硫含量；测定方法石油是一种不可再生的物质，石油产品不可避免地会含有硫，硫含量是石油和石油产品的重要参数之一。
硫对于石油产品的质量有较大的影响，而且会产生二氧化硫造成大气污染，因此，控制石油产品中硫含量，并对其含量进行准确的测定，对于石油企业具有非常重要的现实意义。
相关单位必须选择正确的方法测定石油产品中的硫含量。
一、石油中存在及其危害地球诞生之初就充满了硫，沉积到了地幔地壳之中，所以石油诞生过程中会不可避免地混有硫化物，再加上石油中含有有机物，有机物腐败后也会有硫化物产生。
石油产品所含的硫化物通常可分为活性硫化物和非活性硫化物。
活性硫化物大多由石油中的含硫化合物在加工过程中产生的，主要分布在轻质油品中，它们能直接与金属作用而腐蚀设备。
非活性硫化物其化学性质较稳定，但当它们受热分解后会生成硫化氢，不但会造成大气的污染，对机器设备也会造成严重腐蚀。
2石油脱硫工艺1氧化脱硫技术氧化脱硫技术是目前国内外研究较多的非加氢脱硫技术之一，相对氢化脱硫，其反应条件较温和，投资少，操作费用低。
其脱硫工艺原理是：用合适的氧化剂将汽油中噻吩类硫化物氧化成亚砜和砜，在含硫化合物的硫原子上引入氧原子，再用溶剂抽提的方法将亚砜和砜从油品中脱除，氧化剂经过再生后循环使用。
2光催化氧化脱硫光催化氧化脱硫的工艺原理是：外界光照射到感光催化剂，当入射光子的能量大于催化剂的带隙能量，价带电子会被激发到导带，从而产生具有较强反应活性的电子—空穴对，它们迁移到颗粒表面，便可以加速氧化还原反应的进行。
对燃灯法测定石油产品中硫含量检验过程分析
对燃灯法测定石油产品中硫含量检验过程分析摘要燃灯法是测定石油中硫含量的一种有效的方法，本文简单的分析硫对石油行业的影响，对燃灯法测定石油产品中硫含量检验过程分析。
关键词燃灯法；石油产品；硫含量硫在石油中硫含量一般为0.06%～0.8%，在石油产品中硫元素是很常见的一种元素。
它的含量决定了油品的好坏。
硫元素及其硫化合物对石油产品的加工和使用产生了很大的影响。
其主要影响有以下几个方面：1）石油中的硫化合物具有较强的腐蚀能力，会腐蚀石油的生产设备；2）如果油中的硫含量过高，它将直接影响以石油为燃料的设备的使用，例如汽车的发动机，发动机的缸体是铝合金制造的，硫会对铝合金造成很大的损坏；3）硫的化合物会导致石油具有强烈刺激性气味；4）当作为燃料燃烧时，产生大量的二氧化硫，二氧化硫与雨水结合会形成酸雨，对动植物的生存环境造成严重的破坏；5）硫还会导致汽车中的催化剂失效，导致氧传感器不能正常工作。
但是硫在一定情况下也是有利的，一些化学性质不活跃的硫化合物可以作为添加剂放入石油中。
因此，必须严格控制硫在石油中的含量，并且准确的测定硫在石油中的含量是至关重要的。
测定石油产品中硫含量的方法很多，常见的有燃灯法、管式炉法、氧弹法、X射线光谱法、能力色散X-射线荧光光谱法等。
这些方法中有很多方法能够十分迅速的检测出来硫的含量，并且检测的结果也十分准确。
但是这些检测准确性好，速度快的方法对检测设备的技术要求相当高，而这些技术含量高的设备造价都很昂贵，维护的成本也很高。
在这种情况下比较燃灯法的优势比较突出，虽然所需要的时间长，但是设备简单，仪器价格比较便宜，操作起来比较方便，更容易掌握，在检测过程中受外界影响比较小，检测出的结果也十分准确，因此国内依然使用燃灯法测量汽油、柴油等石油产品中的硫含量，燃灯法也是现在石油工业中检测石油中硫含量的主要方法。
下边我就将燃灯法测定石油产品中硫含量检验的过程及其注意事项进行分析。
1基本原理2实验内容2.1实验所需要的主要的实验仪器燃灯法中的仪器非常简单，包含硫含量测定器、吸滤瓶、滴定管、水流泵、吸量管洗瓶、玻璃珠、棉纱灯芯。
关于石油产品中硫含量的检测技术及重要性
关于石油产品中硫含量的检测技术及重要性作者：肖龙来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第11期摘要：工业技术水平的飞速发展和民众对环保关注的不断提高，对石油产品的质量提出了更高的要求，我国在提高汽油质量和标准制定与时俱进，取得了一定成效。
石油产品中的硫含量是衡量石油和石油产品质量的重要控制指标，分析和提升石油产品中硫含量的检测技术具有重要现实意义和紧迫性。
本文从石油产品中硫含量的检测技术概述及适用性为始点，分析石油产品中硫含量的检测技术重要性，进而提出选择石油产品中硫含量检测技术的方法。
关键词：石油产品；硫含量；检测技术；重要性1 石油产品中硫含量的检测技术概述及适用性随着工业发展和社会的进步，人们对石油产品的质量有了更的要求。
石油是一种不可再生的物质，硫元素是石油及其制成品中化学性质较活泼的化学成分，硫元素广泛地存在于各类石油产品中。
硫含量影响着石油产品质量的重要参数。
2 石油产品中硫含量的检测技术重要性石油产品中的硫含量是直接关系到产品的加工应用的最重要指标。
提高石油产品硫含量检测技术水平具有重要经济价值和社会价值。
石油产品所含的硫化物根据其化学性质可分为活性硫化物和非活性硫化物。
活性硫化物分布在轻质油品中，能降低燃料稳定性，汽车尾气排放物中的硫化物是大气污染物的最主要来源，对大气造成严重污染；由于硫易于氧化，容易产生胶质沉积，极易造成炼油装置、机械部件、存储设备的腐蚀，影响石油产品的安定性、抗氧化性、润滑性等性能品质，我国对石油产品中的硫含量做出了严格限制；石油产品中的含有非活性硫化物的添加可以改善石油产品的性质，但受热分解后会生成硫化氢会造成大气的污染，并严重腐蚀机器设备。
3 石油产品中硫含量检测技术的选择由于石油产品的种类、生产工艺技术、来源各不相同，不同种类的石油产品采用的检测方法具有各自的优缺点和适用范围。
当前较为常用石油产品硫含量检测方法主要有燃灯法、能量色散X射线荧光光谱法、管式炉法和电量法等。
石油产品硫含量的测定(燃灯法)
石油产品硫含量的测定（燃灯法）1．目的（1）掌握油品硫含量测定的原理和测定意义；（2）掌握燃灯法测定油品硫含量的方法、测定条件；（3）熟悉燃灯法测定仪器的结构，掌握仪器的操作方法2．方法概要石油产品在测定器的灯中燃烧，其中的硫化物生成SO2，用过量的碳酸钠水溶液吸收生成的SO2，反应后将剩余的碳酸钠用盐酸标准溶液进行滴定，根据盐酸标准溶液消耗的量计算试样中的硫含量。
3．仪器与试剂(1)仪器硫含量燃灯法测定器：硫含量燃灯法测定器：符合GB/T380的技术要求，见图 6-1，其中吸滤瓶：500 mL或1 000 mL；滴定管：25 mL；吸量管：2mL、5 mL和10mL；洗瓶；水流泵或真空泵；玻璃珠：直径5～6 mm；长8～10mm的短玻璃棒；棉纱灯芯。
(2)试剂碳酸钠：分析纯，配成0.3％碳酸钠水溶液；盐酸：分析纯，配成0.05 mol／L盐酸标准溶液；指示剂：0.2％溴甲酚绿乙醇溶液和0.2％甲基红乙醇溶液。
95％乙醇(分析纯)；标准正庚烷；汽油：沸点范围80～120℃，硫含量不超过0.005％；石油醚：化学纯，60～90℃。
图6－1 石油产品硫含量（燃灯法）测定器4．准备工作(1)测定器的准备将吸收器、液滴收集器及烟道仔细用蒸馏水洗净。
灯及灯芯用石油醚洗涤并干燥。
(2)无烟试样的处理取一定量（硫含量在0.05％以下的低沸点试样，如航空汽油注入量为4～5 mL的试样注入清洁、干燥的灯中(可不必预先称量)，将灯用穿着灯芯的灯芯管塞上。
将灯芯管的上边缘齐平。
点燃，调整火焰，使其高度为5～6 mm。
随后把灯火熄灭，用灯罩将灯盖上，在分析天平上称量(称准至0.000 4 g)。
用标准正庚烷或95％乙醇或汽油(不必称量)做空白试验。
(3)冒浓烟试样的处理 单独在灯中燃烧而产生浓烟的石油产品(如柴油、高温裂化产品或催化裂化产品等)。
取该试样1～2 mL 注入预先连同灯芯及灯罩一起称量过的洁净、干燥的灯中，称量装入试样的质量(称准至0.000 4 g)。
石油产品中硫含量的检测方法浅析
石油产品中硫含量的检测方法浅析石油产品硫含量是石油产品的一项重要质量控制指标，使用硫含量超标的石油产品，会使机械产生腐蚀，燃烧后会增加大气污染，造成酸雨，危害人体健康。
随着人们环保意识的增强，严控石油产品硫含量，减少大气污染已成为不可逆转的发展趋势。
本文从我国石油产品硫含量检测的实际出发，对石油产品硫含量检测方法进行了对比分析。
标签：石油产品；硫含量；检测方法油品中硫的存在会对炼油装置、机械设备及存储设备产生腐蚀，同时汽车尾气中的硫化物会使尾气处理催化器失去功能。
同时，硫的存在会影响油品的安定性、抗氧化性、润滑性等品质，例如高硫含量的汽油更容易产生胶质，降低存储安定性。
因此，石油产品中的硫含量控制和检测日趋重要。
1 石油产品中硫含量的检测方法重要性石油产品中的硫含量是直接关系到产品的加工应用的最重要指标。
提高石油产品硫含量检测方法水平具有重要经济价值和社会价值。
石油产品所含的硫化物根据其化学性质可分为活性硫化物和非活性硫化物。
活性硫化物分布在轻质油品中，能降低燃料稳定性，汽车尾气排放物中的硫化物是大气污染物的最主要来源，对大气造成严重污染；由于硫易于氧化，容易产生胶质沉积，极易造成炼油装置、机械部件、存储设备的腐蚀，影响石油产品的安定性、抗氧化性、润滑性等性能品质，我国对石油产品中的硫含量做出了严格限制；石油产品中的含有非活性硫化物的添加可以改善石油产品的性质，但受热分解后会生成硫化氢会造成大气的污染，并严重腐蚀机器设备。
2石油产品中硫含量检测方法的选择由于石油产品的种类、生产工艺技术、来源各不相同，不同种类的石油产品采用的检测方法具有各自的优缺点和适用范围。
我国石油产品硫含量范围较广，采用不同分析方法形成的分析结果对产品等级确定形成的误差较大，因此要明确产品基本性质，通过检测方法的研究，明确各方法的适用范围，提高分析结果准确性，可操作性的指导企业的生产方案和技术实施。
2.1石油产品中硫含量检测标准国际上采用的石油硫含量检测标准主要有ASTMD3120、ASTM D4294[][]3[]、ASTM D1266，目前我国石油产品标准中溶剂油采用GB/T 380 、SH/T 0253 标准方法分析；汽油采用GB/T 380 、GB/T 17040 标准方法分析；柴油采用GB/T 380 和GB/T 17040 标准方法分析；喷气燃料采用GB/T 380标准方法分析。
石油产品中氟、氯和硫含量的测定 燃烧离子色谱法-编制说明
《石油产品中氟、氯和硫含量的测定燃烧离子色谱法》国家标准征求意见稿编制说明1工作简况1.1任务来源根据国家标准化管理委员会2013年国家标准制修订计划项目中计划编号为20130255-T-469的要求，由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院负责制定《石油产品中氟、氯和硫含量的测定燃烧离子色谱法》方法标准。
本标准为自建标准，制定过程参考了ASTM D7359-18《Standard Test Method for Total Fluorine,Chlorine and Sulfur in Aromatic Hydrocarbons and Their Mixrures by Oxidative Pyrohydrolytic Combustion followed by Ion Chromatography Detection（Combustion Ion Chromatography–CIC）》标准。
1.2主要起草人及其工作过程GB/T6537-2018《3号喷气燃料》产品标准附录B《费托合成油改质工艺生产的煤油组分（FT-SPK）》和附录C《酯类和脂肪酸类加氢改质工艺生产的煤油组分（HEFA-SPK）》中都要求测定样品中的卤素和硫的含量，并指定ASTM D7359方法为卤素（方法中卤素含量主要是指氟元素含量和氯元素含量之和）唯一的测定方法。
但是，此方法仅适用于芳烃类化合物，并未指出可适用于测定汽油、柴油、喷气燃料等轻质油品中卤素的含量。
目前，我国油品中硫和氯元素的测定均有标准方法可依，但是，尚无适合测定油品中氟元素的分析方法。
为了更好的完成任务，通过文献调研发现燃烧离子色谱法可测定氟元素含量，并且检测下限较低，该方法还可同时测定样品中氟、氯和硫三种元素含量，能满足产品需求，因此，决定采用燃烧离子色谱法测定轻质石油产品中总氟、氯和硫三种元素含量。
本标准修订任务下达后，首先按照ASTM D7359-08编写了标准中文翻译稿，并在此基础上完成了草案初稿，确定了试验方案。
燃灯法测定石油产品中硫含量的影响因素及对策_黄福川
表 1 硫含量测定结果Ⅰ：无烟的情况
燃烧前 油样 的质量
/g 1#A 16.0305 1#B 15.6134 2# A 17.7343 2#B 17.3291
燃烧后 燃烧量 盐酸 硫的 的质量 /g 的体积 含量
/g
/mL /%
14.2404 1.7901 17.49 0.0676
11.80mL
试样的硫含量 ω(%)按下式计算：
ω = (v − v1)k × 0.0008 ×100 ∆M
式中：V ——滴定空白试样所消耗盐酸溶液的体积， mL；
V1 ——滴定吸收试样燃烧生成物溶液所消耗 盐酸溶液的体积，mL；
K——盐酸溶液的实际当量浓度与 0.05 mol·L-1 之比值；
第 39 卷 第 9 期 2010 年 9 月
化工技术与开发 Technology & Development of Chemical Industry
Vol.39 No.9 Sep.2010
燃灯法测定石油产品中硫含量的影响因素及对策
黄福川，杨茂立，谢云果，李宏君10
(广西大学化学化工学院，广西 南宁 530004)
20.65mL 表 2 硫含量测定结果Ⅱ：有烟的情况
油样
灯及灯 加入试
罩的质 样的质量
量/g
/g
燃烧 量/g
盐酸 硫的
的体 含量/% 误差/% 积/mL
3#A 14.2396 15.0917 0.8521 9.76 0.0196 最小测
定值的 3#B 13.7476 14.6108 0.8632 9.73 0.0221
34
．
化工技术与开发
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石油产品硫含量的测定（燃灯法）
1．目的
（1）掌握油品硫含量测定的原理和测定意义；
（2）掌握燃灯法测定油品硫含量的方法、测定条件；
（3）熟悉燃灯法测定仪器的结构，掌握仪器的操作方法
2．方法概要
石油产品在测定器的灯中燃烧，其中的硫化物生成SO2，用过量的碳酸钠水溶液吸收生成的SO2，反应后将剩余的碳酸钠用盐酸标准溶液进行滴定，根据盐酸标准溶液消耗的量计算试样中的硫含量。
3．仪器与试剂
(1)仪器
硫含量燃灯法测定器：硫含量燃灯法测定器：符合GB/T380的技术要求，见图 6-1，其中吸滤瓶：500 mL 或1 000 mL ；滴定管：25 mL ；吸量管：2mL 、5 mL 和10mL ；洗瓶；水流泵或真空泵；玻璃珠：直径5～6 mm ；长8～10mm 的短玻璃棒；棉纱灯芯。
(2)试剂
碳酸钠：分析纯，配成0.3％碳酸钠水溶液；
盐酸：分析纯，配成0.05 mol ／L 盐酸标准溶液；
指示剂：0.2％溴甲酚绿乙醇溶液和0.2％甲基红乙醇溶液。
95％乙醇(分析纯)；标准正庚烷；汽油：沸点范围80～120℃，硫含量不超过0.005％；石油醚：化学纯，60～90℃。
4．准备工作
(1)测定器的准备 将吸收器、液滴收集器及烟道仔细用蒸馏水洗净。
灯及灯芯用石油醚洗涤并干燥。
(2)无烟试样的处理 取一定量（硫含量在0.05％以下的低沸点试样，如航空汽油注入量为4～5 mL 的试样注入清洁、干燥的灯中(可不必预先称量)，将灯用穿着灯芯的灯芯管塞上。
将灯芯管的上边缘齐平。
点燃，调整火焰，使其高度为5～6 mm 。
随后把灯火熄灭，用灯罩将灯盖上，在分析天平上称量(称准至0.000 4 g)。
用标准正庚烷或95％乙醇或汽油(不必称量)做空白试验。
图6－1 石油产品硫含量（燃灯法）
测定器
(3)冒浓烟试样的处理 单独在灯中燃烧而产生浓烟的石油产品(如柴油、高温裂化产品或催化裂化产品等)。
取该试样1～2 mL 注入预先连同灯芯及灯罩一起称量过的洁净、干燥的灯中，称量装入试样的质量(称准至0.000 4 g)。
然后，往灯内注入标准正庚烷或95％乙醇或汽油，使成1:1或2:1的比例，必要时可使成3:1(体积比)的比例，使所组成的混合溶液在灯中燃烧的火焰不带烟。
试样和注入标准正庚烷或95％乙醇或汽油所组成的混合溶液的总体积为4～5 mL 。
(4)装吸收溶液 向吸收器的大容器里装入用蒸馏水小心洗涤过的玻璃珠约达2／3高度。
用吸量管准确地注入0.3％碳酸钠溶液10 mL ，再用量筒注入蒸馏水10 mL 。
连接硫含量测定器的各有关部件。
5．实验步骤
(1)通入空气并调整测定条件 测定器连接妥当后，开动抽气泵开关，使空气自全部吸收器均匀而和缓地通过。
取下灯罩，点燃燃灯，放在烟道下面，使灯芯管的边缘不高过烟道下边8mm 处。
点灯时须用不含硫的火苗，每个灯的火焰须调整为6～8 mm(可用针挑拨里面的灯芯)。
在所有的吸收器中，空气的流速要保持均匀，使火焰不带黑烟。
(2)稀释后试样的处理 如果是用标准正庚烷或95％乙醇或汽油稀释过的试样，当混合溶液完全燃尽以后，再向灯中注入1～2 mL 标准正庚烷或95％乙醇或汽油。
试样或稀释过的试样燃烧完毕以后，将灯熄灭、盖上灯罩，再经过3～5 min 后，关闭水流泵。
(3)试样的燃烧量 对未稀释的试样，当燃烧完毕以后，将灯放在分析天平上称量(称准至0.000 4 g)，计算盛有试样的灯在试验前的质量与该灯在燃烧后的质量间的差值，作为试样的燃烧量。
对稀释过的试样，当燃烧再次完毕以后，计算盛有试样灯的质量与未装试样的清洁、干燥灯的质量间的差值，作为试样的燃烧量。
(4)吸收液的收集 拆开测定器并以洗瓶中的蒸馏水喷射洗涤液滴收集器、烟道和吸收器的上部。
将洗涤的蒸馏水收集于吸收二氧化硫的0.3％碳酸钠溶液吸收器中。
(5)滴定操作 在吸收器的玻璃管处接上橡皮管，并用吸耳球或泵对吸收溶液进行打气或抽气搅拌，以0.05 mol ／L 盐酸标准溶液进行滴定。
先将空白试样(标准正庚烷或95％乙醇或汽油燃烧后生成物质的吸收溶液)滴定至呈现红色为止，作为空白试验。
然后，滴定含有试样燃烧生成物的各吸收溶液，当待测溶液呈现与已滴定的空白试验所呈现的同样的红色时，即达到滴定终点。
6．数据处理和报告
（1）计算 试样中的硫含量X[％（m/m ）]按式（6－1）计算：
（6－1）
• 式中：
• V ―滴定空白试液所消耗盐酸标准溶液的体积，ml ；
• V1―滴定吸收试样燃烧生成物的溶液所消耗盐酸标准溶液的体积，ml ；
• K ―换算为0.05mol/l 盐酸溶液的修正系数，即盐酸的实际浓度与0.05mol/l 的比值； • m ―试样的燃烧量，m ；
• 0.0008―与1ml 0.05mol/l 盐酸溶液所相当的硫的质量，g/ml ；
• （2）报告 取平行测定两个结果的算术平均值，作为试样的硫含量。
• 7．精密度
• 平行测定两个结果间的差数，不应超过表6-1数值。
1000008.0)(1⨯⨯-=m
K V V X
•表6-1 硫含量的精密度
•硫含量／％允许差数／％
•< 0．1 0.006
•≥0．1 最小测定值的6％
•8．注意事项
•(1)试样燃烧完全程度若人事部完全，则使测定结果偏低；因此实验方法规定了燃烧时火焰的高度、空气流过的速度、燃烧时火焰不能不能带烟、用标准正庚烷(或乙醇、汽油等)来稀释较黏稠的油品等，目的都是为了保证试样完全燃尽。
•(2)试验材料和环境条件如果使用材料或环境空气中有含硫成分，势必要影响测定结果，标准中规定不许用火柴等含硫引火器具点火；
•(3)吸收液用量加入的碳酸钠溶液的体积是否准确一致、操作过程中有无损失，对测定结果也有影响。
•(4)终点判断标准中规定在滴定的同时不仅要搅拌吸收溶液，还要与空白试验达到终点所显现的颜色作比较，都是为了正确判断滴定终点。