冷却塔塑料填料主要技术参数
冷却塔塑料填料主要技术参数
冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。
冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。
同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。
（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。
（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。
（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。
在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。
（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。
3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。
（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。
（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。
平片片厚的允许偏差为±0.03mm。
（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。
原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。
冷却塔技术说明
冷却塔技术说明一、主要技术参数二、主要结构及工作原理2.1超低噪音逆流式玻璃钢冷却塔由塔体、风筒、风机、电机、配水装置、面板、进风窗、隔音装置、填料、收水器、集水池等部分组成。
详细见图。
2.2工作原理热水由进水管至塔体内，通过配水装置将水均匀喷到淋水装置上面（填料），热水进入淋水装置后由上而下与逆方向的空气由下而上进行水汽交换，由风机再将塔内热能排出塔外。
为防止水与空气交换后，在风机运转作用下将水汽一并带出塔外。
在风机下方至配水方向设收水装置把经填料随热风带入的水收集下来，从而大大降低水耗，保持环境整洁。
噪声的降低是通过冷却塔周围设隔音装置来实现。
集水池底铺设海绵，以降低水落下后产生的声音。
在风筒上方设消声罩，吸收风机运转而产生的噪声，从而降低整体设备的噪声。
三、主要零部件材质风机、电机、减速机由专业厂家配套生产。
四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录设计标准：GBJ102-87工业循环水冷却设计规范；制造标准：GB7190.1-1997中小型冷却塔，检验标准：GB50205-1995钢结构施工及验收规范；玻璃钢检验标准：GB1449-83玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法，GB1456-88夹层结构弯曲性能试验方法，GB2572-81玻璃钢平均线膨胀系数试验方法，GB2575-89玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法，GB2577-89玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法。
五、设备的可靠性及耐久性6.1 设备无故障运行时间在5年以上；6.2 整机使用寿命在10年以上（填料视水质情况而定）；6.3 设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于6年，电器装置不少于6年。
六、设备的防腐1.在制造前钢材表面喷砂处理，质量等级符合标准JB/ZQ4000.10中Sa2½的要求，并喷锌防腐，锌层厚度70-100u，并涂环氧防腐漆，漆膜总厚度不小于200u。
2.涂装和涂层厚度，涂层质量要求保证满足JB/ZQ4000.10标准中规定要求。
(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数
冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。
冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。
同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。
（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。
（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。
（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。
在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。
（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。
3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。
（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。
（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。
平片片厚的允许偏差为±0.03mm。
（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。
原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。
冷却塔技术参数样本
冷却塔技术参数样本冷却塔是用于降低水温度的设备，通常应用于工业生产中，特别是发电厂、化工厂、冶金厂等场所。
下面是一个冷却塔的技术参数样本，包括其主要参数及功能说明。
1.冷却塔类型：属于湿式冷却塔，通过将水与空气接触来实现冷却效果。
2.冷却塔形式：方形冷却塔，通常由钢结构和填料组成。
3.冷却塔尺寸：长宽高分别为10米、10米、15米。
5.冷却塔水循环量：设计循环水量为2000立方米/小时。
6.冷却塔填料：采用PP或PVC填料，具有良好的热交换效果和阻力特性。
7.冷却塔喷淋系统：采用喷淋头，将水均匀喷洒在填料上，以增加与空气的接触面积。
8.冷却塔风机：采用离心风机，风机直径为2米，功率为30千瓦。
9.冷却塔水泵：采用离心泵，泵流量为1000立方米/小时，泵扬程为20米。
10.冷却塔控制系统：采用自动控制系统，可监测冷却塔的温度、水位、压力等参数，并根据设定值进行调节。
11.冷却塔材质：钢结构采用碳钢材质，耐腐蚀填料采用PP或PVC材质。
12.冷却塔散热效果：冷却塔通过增大冷却水与空气的接触面积，将水中的热量传递给空气，并通过风扇将热空气排出，从而实现水的冷却效果。
13.冷却塔节能效果：冷却塔采用了先进的填料和喷淋系统，能够提高热交换效率，减少能耗。
14.冷却塔安全性能：冷却塔配备了液位传感器、温度传感器、压力传感器等安全设备，能够及时监测并报警，确保设备运行安全可靠。
15.冷却塔运行维护：冷却塔需要定期清洗和维护，以保证正常的运行和散热效果。
以上是一个冷却塔的技术参数样本，这些参数对于选择和设计冷却塔具有重要意义。
在实际应用中，还需要根据具体的工艺要求和环境条件进行调整和优化。
冷却塔填料pan(淋水片)系列pan
2、阻燃自熄性好，氧指数＞31。
3、产品亲水性能强，成膜性好，易于填料的热传导。
二、规格：
50*25*600宽度：125-400mm,长度：长度不限，片厚：0.35-0.6±0.05mm
工作温度：
聚氯乙烯（PVC）-20℃-70℃，聚丙烯（PP）-20℃-100℃
比容（m3/t）
容重（kg/m3）
台阶梯形斜波
1000*500
0.4
31
40
T波
1000*500
33
30
差位式正弦波
1000*500
30
33
斜交错填料
50*25*600
38
26
折波填料
1000*500
28
36
聚氯乙烯
六角蜂窝斜管
φ20
0.5
13.3
75
φ25
17
58
φ30
18.9
53
φ35
20
50
φ40
孔径ф
倾角
表面积
壁厚
比重
成品重量kg/m3
聚氯乙烯蜂窝斜管
100mm
600
31
0.4
～
0.5
1.4
12-14
聚氯乙烯蜂窝直管
25mm
600
153
0.4
～
0.5
1.4
55-58
80 mm
46
16-18
36 mm
900
98
38-40
52 mm
72
24-26
32 mm
122
44-46
36 mm
冷却塔填料计算方法
冷却塔填料计算方法
冷却塔填料是冷却塔中的重要组成部分，它的作用是增加冷却塔的表面积，使水与空气充分接触，从而实现水的冷却。
在冷却塔的设计和运行过程中，填料的选择和计算是非常重要的。
填料的选择应根据冷却塔的使用条件和要求来确定。
一般来说，填料应具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性和耐老化性，同时还应具有良好的湿润性和透气性。
常用的填料有塑料填料、金属填料和陶瓷填料等。
填料的计算是冷却塔设计的重要环节。
填料的计算应考虑到冷却塔的水流量、水温、空气流量、填料的材质和形状等因素。
一般来说，填料的表面积越大，冷却效果越好。
因此，在填料的计算中，需要确定填料的体积和表面积，以及填料的堆积密度和空隙率等参数。
填料的安装和维护也是冷却塔运行的重要环节。
填料的安装应按照设计要求进行，确保填料的密实度和稳定性。
在运行过程中，应定期清洗填料，以保证其良好的透气性和湿润性，从而保证冷却效果。
冷却塔填料的选择、计算、安装和维护都是冷却塔设计和运行的重要环节。
只有合理选择填料，正确计算填料参数，严格按照要求进行安装和维护，才能保证冷却塔的正常运行和良好的冷却效果。
冷却塔淋水填料技术要求
冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-20014 技术要求4.1 淋水填料4.1.1淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，波型为双斜波。
其产品质量必须符合《冷却塔塑料部件技术条件》 DL/T742-2001中的技术要求。
4.1.2淋水板外形规格为1000x500mm、1000x400mm。
片距30mm，片材厚度为0.35~0.45(±0.03mm)，每立方米组装体质量约为20 kg/m3，组装高度为0.8m、1.0m、1.2m，交错布置，对于塔壁周边异形块可视现场布置情况，按实际尺寸切割、安装，靠近筒壁、竖井、梁柱等处的填料安装最大缝隙不超过20mm，安装时应随时清理杂物，防止局部堵塞。
4.1.3聚氯乙烯改性塑料淋水填料材质必须符合电力工业部电力规划设计总院水利电力部生产司(83)水电规电设字第30号文(83)电生字监字第26号文《关于对冷却塔防火安全的通知》中有关规定。
4.1.4淋水填料的片材热变形温度≥65℃，淋水填料湿热老化试验后的低温对折耐寒温度要求≤-20℃。
4.1.5技术指标（1）冷却塔设计气象参数（夏季10%气象参数）：大气压力 101.22hpa 干球温度 29.9℃湿球温度 26.6℃相对湿度 71%（2）冷却塔设计流量74200 m3/h，平均淋水密度8.24 m3/m2h冷却水温差9.38℃（3）冷却塔填料安装高度平均为1m、气水比0.5时，要求填料的热力、阻力特性如下：冷却数 N>1.10容积散质系数 k>4500kg/m3h阻力△P<1.4mmH2O(13.72Pa)4.1.6 淋水填料使用寿命20年。
4.1.7淋水填料采用粘接组装.4.2 PVC除水器4.2.1 除水器采用160—45型改性聚氯乙烯塑料，弧片形状为等厚两边卷边，长度暂定1000mm，片厚0.8±0.1mm, 在冷却塔土建完成后由制造厂派员到现场进行测绘后加工组装。
现场组装必须严格按照平面布置和组装设计图纸要求，保证安装质量，如设计图纸与实际尺寸有误差或塔筒周边的异形块，应视具体情况进行调整。
冷却塔特性及技术数据介绍
冷却塔特性及技术数据介绍冷却塔是一种用于将热水或蒸汽冷却至较低温度的设备，广泛应用于化工、电力、制造业等行业。
它通过将热水或蒸汽流经填料，同时通过风扇或水泵的作用将热量传递到空气或水中，以实现热量的传递和降温的目的。
下面将对冷却塔的特性及技术数据进行详细介绍。
一、冷却塔的特性：1.效率高：冷却塔利用空气或水作为冷却介质，具有较高的传热效率。
通过合理设计和选用高效的填料，冷却塔能够实现较大的换热面积，使得热量传递更加均匀，从而提高了冷却效果。
2.节能环保：冷却塔采用传统的“水-空气”或“水-水”热传递方式，避免了化学工业中常用的溶液冷却剂对环境的污染。
同时，冷却塔还可以利用自然气流进行散热，减少了能源的消耗，提高了能源利用率。
3.运行稳定：冷却塔具有稳定的运行性能和较长的使用寿命。
采用合适的工艺设计和耐腐蚀的材料，冷却塔可以适应不同的工作条件和介质，保持良好的工作状态，减少维修和更换的次数。
4.操作简便：冷却塔的操作和维护相对简单，不需要复杂的操作步骤和设备。
只需要定期清洗和保养，检查填料和风扇的运转情况，就可以确保冷却塔的正常运行。
二、冷却塔的技术数据介绍：1.流量：冷却塔能够处理的流量是决定其性能和规格的重要参数之一、流量通常以千克/小时或立方米/小时来表示，根据工艺需求和用户的具体要求进行选择和设计。
2.温度差：冷却塔能够实现的温度差也是衡量其性能的重要指标。
温度差可以通过冷却塔的进出口温度来计算，通常以摄氏度或开尔文度来表示。
3.效能：冷却塔的效能是指单位面积内的传热能力，通常以热负荷与表面积的比值来表示。
效能的提高可以通过增加传热面积、改善传热介质或改善流体流动等方式来实现。
4.噪音：冷却塔在工作过程中会产生一定的噪音，这对周围环境和人员的影响需要得到合理控制。
噪音通常以分贝为单位进行评估，可以通过选择低噪音设备和增加隔音措施来降低噪音水平。
为了实现更好的冷却效果和经济运行，冷却塔还需要进一步细化设计和选型，包括填料类型、风机型号、水泵功率等。
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冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书
一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：
设备台数3台
供货数量:1600 m3
二、主要技术要求DL/T742-2001
1、冷却塔填料
2、一般要求DL/T742-2001
（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。
冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。
同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。
（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。
（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。
（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。
在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。
（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。
3、聚氯乙烯填料平片片材
（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。
（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.
片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。
（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。
平片片厚的允许偏差为±0.03mm。
（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。
原片材的物理力学性能见表3-1
表3-1 原片材的物理力学性能
（5）淋水填料片材的规格要求
淋水填料片材的规格要求见表3-2
表3-2 原片材规格表
4、填料成型片
（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。
（2）淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，片平面长宽尺寸允许偏差分别为±10mm及±5mm, 片周轮廓呈规则矩形，成型片最薄处厚度不小于0.2mm。
（3）淋水填料成型片必须采用材质指标合格的塑料平片压制。
（4）成型片在65℃热水浸泡，72h耐温试验后的高度变化率Mh≤5.0%。
5、由供方负责现场进行粘接填料组装成块
（1）淋水填料组装成块总高度1.5m，片间间距应符合设计要求，允许偏差为±1.0mm. 组装块各邻面间应相互垂直形成一个规整六面体，由各片边形成的平面应齐平一致。
（2）组装块内部各个片间的所有粘结点都应粘结牢固，不得有虚粘，脱开现象, 各片间的有效粘结点不少于该片间粘结点总数的90%。
（3）组装块应具有足够的刚度。
简支条件下的标准试件在3000N/m2 (折波类填料为2000N/m2 )的均布荷载作用下，支承面及加荷面应无明显翘曲，倒伏等变形现象，其顶部侧向位移不大于5cm。
6、填料粘结剂(由供方提供)
（1）PVC塑料填料的专用粘结剂应由氯乙烯聚合物配制而成。
在各种环境温度条件下，其粘结固化性能即浸润性，触干时间，固化初凝时间均应满足粘结组装工艺要求。
（2）PVC 塑料填料的专用粘结剂根据其及固化温度要求，可分为普通型及低温快干型二种，当粘结温度低于10℃时必须采用低温快干型粘结剂。
三、安装要求
1、由供方负责现场安装
2、填料安装要求
1）.淋水填料粘结式组装时，在平整地面上进行，现场环境温度不低于15 C。
装完一组后必须立即压紧，防止因成型片本身翘曲造成脱胶。
粘结剂干燥固结后方可挪动位置，并置于平整的地面上，堆放高度不超过2m，并应防止长期曝晒。
淋水填料的安装完全满足设计院施工图图纸的设计要求。
2）.根据塔内平面布置情况,有计划地切割小块填料以填充不规则空隙，在组装块之间挤紧填满。
填料与竖井、柱梁之间最大缝隙不超过20毫米。
填料与塔壁最大缝隙不超过50毫米。
3）.安装时注意组装块上下方向性，层间清理干净，无杂物堵塞，不能任意乱放。
4）.安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，均铺上平板进行，不直接脚踩。
5）.安装时派专人负责，严密组织，随时检查，确保安装质量。
板材焦化厂设备管理室
2018年8月25日。