预试车安全操作要点详细版
化工装置安全试车工作规范附件3预试车安全操作要点
化工装置安全试车工作规范附件3预试车安全操作要点1. 概述预试车是指在正式试车之前进行的一次试车活动，旨在确保化工装置的安全运行。
本文将介绍化工装置预试车的安全操作要点。
2. 预试车前的准备工作在进行预试车之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 安全资源准备：确保预试车所需的安全资源，如消防设备、安全仪器等，完备可用。
2.2 操作人员培训：对参与预试车的操作人员进行充分的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.3 试车设备准备：检查试车设备的可靠性和完整性，确保其正常运行。
2.4 试车方案制定：制定详细的试车方案，明确试车的步骤和操作要点。
3. 安全操作要点在进行预试车过程中，必须严格按照安全操作要点执行，确保试车过程的安全性。
以下为预试车的安全操作要点：3.1 工作人员准备：- 所有参与预试车的操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
- 工作人员必须清楚了解自己的岗位职责，确定沟通和协作的方式，保持良好的团队合作精神。
3.2 设备检查：- 在进行预试车前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的完好性和安全性。
- 检查设备的连接是否牢固，管道是否存在渗漏、松动等情况。
- 检查阀门的开关是否灵活，确保能够正确控制介质的流动。
- 检查安全阀的调整压力和启闭状态，确保其正常工作。
3.3 操作程序：- 操作人员必须按照试车方案的要求进行操作，严禁擅自变更操作程序。
- 在进行预试车时，应严格按照设备的工艺流程进行操作，确保每一步都符合规范。
3.4 安全意识：- 操作人员必须具备良好的安全意识，保持高度的警惕性。
- 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常情况应及时报告负责人。
- 遇到紧急情况时，操作人员要迅速采取适当的措施，保护自己和周围人员的安全。
4. 紧急情况处理在进行预试车过程中，可能会面临各种紧急情况，如泄漏、火灾等。
必须在准备阶段制定相应的应急预案，并确保操作人员熟知和掌握相关应急处理的方法和程序。
2023年预试车安全操作要点
2023年预试车安全操作要点____年预试车安全操作要点随着科技的不断发展和汽车行业的快速进步，预试车也成为了一种常见的交通工具。
然而，预试车的操作也存在一定的安全风险。
为了确保预试车的操作安全，本文将介绍____年的预试车安全操作要点，包括以下几个方面：1. 驾驶员安全：- 驾驶员必须具备合法的驾驶证，并具备足够的驾驶经验。
- 驾驶员应定期进行身体健康检查，以确保身体状况良好。
- 在长时间驾驶过程中，驾驶员应定期休息，以免疲劳驾驶。
2. 驾驶员行为：- 驾驶员应遵守交通规则，包括不超速、不闯红灯、不酒后驾驶等。
- 驾驶员应保持专注，不使用手机、不吸烟、不吃东西等，以免分散注意力。
- 在遇到危险情况时，驾驶员应保持冷静，采取正确的应对措施。
3. 车辆安全检查：- 驾驶员应在每次使用预试车之前进行车辆安全检查，包括检查刹车、轮胎、灯光等部件的工作状态。
- 驾驶员应定期维护预试车，包括更换机油、清洗空调滤芯等，以确保车辆正常运行。
4. 车辆操作：- 遵守合理的速度限制，以适应不同的道路和交通条件。
- 预留足够的制动距离，以应对突发情况。
- 在驾驶过程中保持适当的车距，以确保安全。
5. 应急情况：- 在发生预试车故障或其他紧急情况时，驾驶员应迅速采取应对措施，如拉到紧急停车带、打开警示灯等，并及时报警求助。
6. 环境因素：- 考虑天气和路况等因素，合理调整行驶计划，避免在恶劣天气或拥堵路段行驶。
- 避免在疲劳、酒后、药物影响下驾驶预试车，以免影响安全。
7. 紧急情况的反应能力：- 驾驶员应参加紧急情况的模拟演练，提高应对不同紧急情况的能力。
- 在遇到紧急情况时，驾驶员应保持冷静并迅速采取适当的措施，以保障自己和他人的安全。
总结：通过以上几个方面的安全操作要点，可有效提升预试车的安全性能，降低交通事故发生的概率。
然而，安全操作不仅仅是驾驶员的责任，也需要社会各方共同努力，包括相关政府部门加强监管，厂商提供安全可靠的车辆，驾驶员遵守交通规则等。
汽车试验过程中的安全操作规程
汽车试验过程中的安全操作规程为了确保汽车试验过程中的安全性和顺利进行，以下是汽车试验过程中的安全操作规程：一、车辆检查：1. 每次进行汽车试验前，应对车辆进行全面检查，包括制动系统、转向系统、灯光、轮胎气压等项目的检查，确保车辆各项功能正常。
2. 确保车辆油量、冷却液、刹车液等液体充足。
3. 检查车辆是否有异常噪音、漏油等情况，对问题车辆应立即停止试验。
二、试验场地准备：1. 选择平整、无障碍的道路进行试验，确保试验过程中没有其他车辆、行人或障碍物。
2. 在试验场地周围设置明显的警示标志，确保试验区域的安全性。
3. 检查通风、照明等设施情况，确保试验场地环境符合安全要求。
三、驾驶员安全：1. 驾驶员在试验过程中需全程系好安全带，确保自身安全。
2. 驾驶员需穿着合适的鞋子，避免穿拖鞋或高跟鞋等不利于驾驶的鞋类。
3. 驾驶员应专心驾驶，避免分心、打电话、发短信等行为。
四、试验操作规程：1. 在试验过程中，严格按照试验程序进行操作，避免随意变更试验路线或试验内容。
2. 对于高速试验，需确保试验路线、试验时间以及试验车辆符合相关规定，避免造成危险。
3. 在进行极限试验时，需有专业技术人员现场指导，并确保周围没有其他车辆或行人。
五、紧急情况处理：1. 在试验过程中，如遇车辆故障、火灾等紧急情况，驾驶员应立即停车并采取相应的措施。
2. 如有人员受伤，应立即拨打急救电话，并在确保自身安全的情况下提供援助。
六、试验结束后：1. 试验结束后，应对车辆进行全面检查，确保没有任何故障。
2. 清理试验场地，确保周围环境整洁。
3. 及时向相关部门进行汇报，记录试验过程中的问题和解决方案。
以上就是汽车试验过程中的安全操作规程，希望大家能够严格遵守，确保试验过程安全有序进行。
如有违反规程或不安全行为，将追究相应责任。
感谢大家的配合！。
预试车安全操作要点
预试车安全操作要点一、管道系统压力试验（一）管道系统压力试验条件1、安全阀已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。
2、膨胀节已加约束装置。
3、弹簧支、吊架已锁定。
4、当以水为介质进行试验时，已确认或核算了有关结构的承受能力。
5、压力表已校验合格。
（二）应遵守下列规定1、以空气和工艺介质进行压力试验，必须经设计单位同意、安全部门认可。
2、试验前确认试验系统已与无关系统进行了有效隔绝。
3、进行水压实验时，以洁净淡水作为试验介质，当系统中联接有奥氏不锈钢设备或管道时，水中氯离子含量不得超过25ppm。
4、试验温度必须高于材料的脆性转化温度。
5、当在寒冷季节进行试验时，要有防冻措施。
6、钢质管道液压试验压力为设计压力的1.5倍；当设计温度高于试验温度时，试验压力应按两种温度下许用应力的比例折算，但不得超过材料的屈服强度。
当以气体进行试验时，试验压力为设计压力的1.15倍。
7、当试验系统中设备的试验压力低于管道的试验压力且设备的试验压力不低于管道设计压力的115％时，管道系统可以按设备的试验压力进行试验。
8、当试验系统连有仅能承受压差的设备时，在升、降压过程中必须确保压差不超过规定值。
9、试验时，应缓慢升压。
当以液体进行试验时，应在试验压力下稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。
当以气体进行试验时，应首先以低于0.17Mpa（表压）的压力进行预试验，然后升压至设计压力的50％，其后逐步升至试验压力并稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。
10、试验结束后，应排尽水、气并做好复位工作。
二、管道系统泄漏性试验（一）输送有毒介质、可燃介质以及按设计规定必须进行泄漏性试验的其它介质时，必须进行泄漏性试验。
（二）泄漏性试验宜在管道清洗或吹扫合格后进行。
（三）当以空气进行压力试验时，可以结合泄漏性试验一并进行，但在管道清洗或吹扫合格后，需进行最终泄漏性试验，其检查重点为管道复位处。
（四）应遵守下列规定1、试验压力不高于设计压力。
2、试验介质一般为空气。
预试车安全操作要点范本
预试车安全操作要点范本第一章安全准备1. 确认车辆安全：在每次驾驶前，检查车辆的各项安全设备是否正常，包括制动系统、灯光、轮胎等。
2. 调整座椅和镜子：合理调整座椅和后视镜的位置，确保能够清晰看到前方和后方的情况。
3. 系安全带：在上路行驶前，一定要系好安全带，以确保自身的安全。
第二章行车安全技巧1. 注意车速控制：根据道路情况和车辆状态，合理控制车速，不超过规定的限速，并适时减速慢行。
2. 保持安全距离：保持足够的车距，以便有足够的时间和空间做出反应，避免发生碰撞。
3. 观察路况：时刻注意道路上的交通标志、标线和其他车辆的行驶状态，做好预判和规避潜在的危险。
4. 规范变道操作：在变道前要先开启转向灯，观察后方情况，并与其他车辆保持良好的沟通，确保变道安全。
5. 视线顺畅：保持前方视线的畅通，不要驾车时使用手机、涂抹化妆品等行为，以免分散注意力。
第三章路边停车操作1. 寻找安全停车位：在需要停车时，寻找安全、合法的停车位，避免在禁止停车或危险地带停放。
2. 使用转向灯：在准备停车时，提前开启转向灯，向其他车辆传达自己的意图。
3. 注意预警：在停车前先观察停车区域的情况，确保没有障碍物或其他危险，并留意其他车辆的动向。
4. 缓慢停车：慢慢靠近停车位，并适时减速，控制好车辆的速度，保持平稳的停车。
第四章紧急情况处理1. 紧急制动：当发生紧急情况时，迅速踩下制动踏板，以最快的速度减缓车速，避免碰撞。
2. 避让行人及动物：在道路上遇到行人或动物时，要及时减速让行，确保其安全通过。
3. 判断路况：遇到突发状况时，应尽量冷静，并快速判断道路的状况，做出正确的决策和应对措施。
4. 拨打急救电话：在发生事故或紧急情况时，及时拨打急救电话，报告警方并请求帮助。
第五章夜间行车安全1. 开启车灯：在夜间行驶时，一定要开启车灯，确保自己的视线和他人的视线良好。
2. 注意照明：在夜间行驶时，留意道路上的照明情况，特别是弯道和坡道，以免意外发生。
设备试车安全技术操作规程
设备试车安全技术操作规程
一、试车前：
1、应检查机器各部位装配情况，各操作手柄和操作杆是否安装妥当。
2、检查油标的油量是否适当，油路是否畅通。
3、各安全防护装置必须完全装好，各电气设备接零（地）保护必须牢固可靠。
4、按规定穿戴使用好劳动防护用品。
二、试车中
1、主持试车者，必须熟悉该设备的操作方法，按照试车工艺进行试车。
2、应先盘车检查，盘车时，手用力后要及时松开，以免被皮带轮或机件绞伤。
3、在肯定马达转动方向后，方可调整开车，并必须由一人为主，不准两人同时操作。
根据设备具体情况，开车时第一次尽可能为点动，应有一只手放在急停控制处，以备紧急停车。
4、机器运转时，不得随便扳动手柄，如要作其它调整，必须待车停稳后进行。
5、试车运转中操作者不得离开工作岗位，离开时必须停车；不准用棉纱或手指抹运转部分。
6、试车中发现电气故障，应立即关掉电闸、由电工人员处理。
7、加油时注意不要把油洒在地面或设备上，洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。
8、试车后，如需要继续进行修理工作，应关好总电源，拿掉保险丝，挂标示牌。
三、试车后
1、应关闭所有电源。
2、检查清理好作业现场。
3、整理收放好工具及零部件。
预试车安全操作要点
预试车安全操作要点驾驶车辆在路上行驶是一项需要高度注意安全的任务，不仅要保证自己的安全，也需要保护其他行车者的安全。
以下是一些预试车安全操作的要点，希望能对学习驾驶的人有所帮助。
1. 驾驶员需具备良好的体力和心理素质。
驾驶车辆需要长时间保持警觉，因此驾驶员需要保持良好的体力，以确保在需要时能及时做出反应。
同时，驾驶员需要保持镇静和冷静，不受情绪影响，保持对路况的正确判断能力。
2. 必须时刻保持专注。
驾驶车辆时，驾驶员必须全神贯注地专注于驾驶操作，不要分心进行其他事情。
任何时候都不要使用手机、听音乐或进行其他会分散注意力的行为，以免造成事故。
3. 确保车辆处于良好的工作状态。
在驾驶车辆之前，需检查车辆的机械部件、制动系统、轮胎、灯光等部分是否正常工作。
特别要注意刹车系统，确保刹车灵敏可靠。
如果发现车辆有故障或不正常情况，应及时修理。
4. 保持安全的车速。
根据路况和车辆自身状况，选择适宜的车速。
不要超速行驶，尤其是在道路状况复杂或视线不良的情况下，要降低车速。
5. 遵守交通规则。
遵守交通规则是保证交通安全的基本要求。
驾驶员要严格按照交通信号灯、交通标志和道路标线的指示行驶，不得闯红灯、逆行、超速等违法行为，确保自己和其他道路使用者安全。
6. 保持安全的车距。
驾驶员在行驶中要保持与前车的安全距离。
这样可以在紧急情况下有足够时间反应和刹车，避免追尾事故的发生。
7. 注意观察周围环境。
驾驶员需要不断观察周围的道路情况，特别是交叉口、人行横道、学校附近等易发生事故的地方。
要时刻提醒自己保持警惕，注意其他车辆和行人的行动，以便及时做出相应的反应。
8. 正确使用转向灯。
在转弯、变道、停车等情况下，驾驶员应使用转向灯提前告知其他车辆和行人自己的意图，确保行驶安全。
9. 注意行车姿态。
驾驶员要坐正驾驶座椅，双手紧握方向盘，保持良好的行车姿势。
行车过程中不得将身体探出车窗或将身体倚靠在车门上，以免发生危险。
10. 遇到恶劣天气要减速慢行。
2023年设备试车安全操作规程
2023年设备试车安全操作规程设备试车安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国生产安全法》等相关法律法规的要求，制定本规程。
本规程适用于____年设备试车过程中的安全操作。
第二条设备试车是指在设备装配、改造、维修等过程中对其进行调试、运行、测试的活动。
第三条设备试车应按照安全第一的原则，严格遵守本规程规定的安全操作要求，保障人员安全和设备设施完好，确保试车过程顺利进行。
第二章试车前准备工作第四条进行试车前，应根据设备试车方案进行试车准备工作，包括但不限于以下几个方面：（一）明确试车目标和要求，确定试车方案；（二）组织编制试车方案，明确试车的步骤、内容和方法；（三）对试车现场进行安全检查，确保试车环境安全；（四）对试车人员进行培训，确保其具备必要的试车技能；（五）检查和确认试车所需的设备和工具是否齐全、完好；（六）制定应急预案，做好应急准备；（七）与相关部门和人员进行沟通和协调，确保试车顺利进行。
第五条在试车前，应做好以下安全措施：（一）对试车设备进行全面检修，确保其工作正常；（二）检查试车设备的接地情况，确保接地良好；（三）检查试车设备的密封性，确保无泄漏；（四）对试车设备进行通风检查，确保通风良好；（五）检查试车设备的电气安全状况，确保电气安全；（六）清理试车现场，确保无杂物和危险品。
第六条在试车前，应组织试车人员进行安全培训，包括但不限于以下内容：（一）试车设备的基本知识和操作技能；（二）试车过程中的安全注意事项；（三）紧急情况下的应急处理措施；（四）防护用具的正确佩戴和使用方法。
第七条在试车前，应根据试车设备的性质和工作特点，制定相应的安全操作规程，包括但不限于以下内容：（一）试车设备的启动、停止和调节方法；（二）试车设备的运行、监控和维护要求；（三）试车设备的故障排除方法；（四）试车设备的紧急停车和紧急处理措施；（五）试车设备的保养和维修要求；（六）试车设备的操作人员配备和交接要求。
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文件编号：GD/FS-9171（操作规程范本系列）预试车安全操作要点详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________预试车安全操作要点详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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一、管道系统压力试验（一）管道系统压力试验条件1、安全阀已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。
2、膨胀节已加约束装置。
3、弹簧支、吊架已锁定。
4、当以水为介质进行试验时，已确认或核算了有关结构的承受能力。
5、压力表已校验合格。
（二）应遵守下列规定1、以空气和工艺介质进行压力试验，必须经设计单位同意、安全部门认可。
2、试验前确认试验系统已与无关系统进行了有效隔绝。
3、进行水压实验时，以洁净淡水作为试验介质，当系统中联接有奥氏不锈钢设备或管道时，水中氯离子含量不得超过25ppm。
4、试验温度必须高于材料的脆性转化温度。
5、当在寒冷季节进行试验时，要有防冻措施。
6、钢质管道液压试验压力为设计压力的1.5倍；当设计温度高于试验温度时，试验压力应按两种温度下许用应力的比例折算，但不得超过材料的屈服强度。
当以气体进行试验时，试验压力为设计压力的1.15倍。
7、当试验系统中设备的试验压力低于管道的试验压力且设备的试验压力不低于管道设计压力的115％时，管道系统可以按设备的试验压力进行试验。
8、当试验系统连有仅能承受压差的设备时，在升、降压过程中必须确保压差不超过规定值。
9、试验时，应缓慢升压。
当以液体进行试验时，应在试验压力下稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。
当以气体进行试验时，应首先以低于0.17Mpa（表压）的压力进行预试验，然后升压至设计压力的50％，其后逐步升至试验压力并稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。
10、试验结束后，应排尽水、气并做好复位工作。
二、管道系统泄漏性试验（一）输送有毒介质、可燃介质以及按设计规定必须进行泄漏性试验的其它介质时，必须进行泄漏性试验。
（二）泄漏性试验宜在管道清洗或吹扫合格后进行。
（三）当以空气进行压力试验时，可以结合泄漏性试验一并进行，但在管道清洗或吹扫合格后，需进行最终泄漏性试验，其检查重点为管道复位处。
（四）应遵守下列规定1、试验压力不高于设计压力。
2、试验介质一般为空气。
3、真空系统泄漏性试验压力按设计文件要求进行；设计文件无要求时按0. 1MPa（表压）试验。
4、以设计文件指定的方法进行检查。
三、水冲洗（一）压力试验合格，系统中的机械、仪表、阀门等已采取了保护措施，临时管道安装完毕，冲洗泵正常运行，冲洗泵的入口安装了滤网后，才能进行水冲洗。
（二）冲洗工作不宜在严寒季节进行，如进行必须有防冻、防滑措施。
（三）充水及排水时，管道系统应和大气相通。
（四）在上道工序的管道和机械冲洗合格前，冲洗水不得进入下道工序的机械。
（五）冲洗水应排入指定地点。
（六）在冲洗后应确保全部排水、排气管道畅通。
四、蒸汽吹扫（一）蒸汽吹扫条件1、管道系统压力试验合格。
2、按设计要求，预留管道接口和短节的位置，安装临时管道；管道安全标准应符合有关规范的要求。
3、阀门、仪表、机械已采取有效的保护措施。
4、确认管道系统上及其附近无可燃物，对邻近输送可燃物的管道已做了有效的隔离，确保当可燃物泄漏时不致引起火灾。
5、供汽系统已能正常运行，汽量可以保证吹扫使用的需要。
6、禁区周围已安设了围栏，并具有醒目的标志。
7、试车人员已按规定防护着装，并已佩戴了防震耳罩。
（二）应遵守下列规定1、未考虑膨胀的管道系统严禁用蒸汽吹扫。
2、蒸汽吹扫前先进行暖管，打开全部导淋管，排净冷凝水，防止水锤。
3、吹扫时逐根吹遍导淋管。
4、对复位工作严格检查，确认管道系统已全部复原，管道和机械连接处必须按规定的标准自由对中。
5、吹扫要有降噪音防护措施。
五、化学清洗（一）管道系统内部无杂物和油渍。
（二）化学清洗药液经质检部门分析符合标准要求，确认可用于待洗系统。
（三）具有化学清洗流程图和盲板位置图。
（四）化学清洗所需设施、热源、药品、分析仪器、工具等已备齐。
（五）化学清洗人员已按防护规定着装，配戴防护用品。
（六）化学清洗后的管道系统如暂时不能投用，应以惰性气进行保护。
（七）污水必须经过处理，达到环保要求才能排放。
六、空气吹扫（一）直径大于600mm的管道宜以人工进行清扫。
（二）系统压力试验合格，对系统中的机械、仪表、阀门等已采取了有效的保护措施。
（三）盲板位置已确认，气源有保证；吹扫忌油管道时，空气中不得含油。
（四）吹扫后的复位工作应进行严格的检查。
（五）吹扫要有遮挡、警示、防止停留、防噪等措施。
七、循环水系统预膜（一）循环水系统预膜条件1、系统经水冲洗合格。
2、循环水系统联动试车合格。
3、药液经试验证实适用于现场水质，成膜效果良好，腐蚀性低于设计规定。
4、在系统中已按规定设置了观察预膜状况的试片。
5、已采取了处理废液的有效措施。
（二）应遵守下列规定1、预膜工作应避开寒冷季节，如不能必须有防冻措施。
2、系统的预膜工作应一次完成，不得在系统中留有未预膜的管道和设备。
3、预膜后应按时按量投药，使系统处于保膜状态。
八、系统置换（一）在试车系统通入可燃性气体前，必须以惰性气体置换空气，再以可燃性气体置换惰性气体。
在停车检修前必须以惰性气体置换系统中的可燃性气体，再以空气置换惰性气体，注意有毒有害固、液体置换处理。
（二）系统置换条件1、已标明放空点、分析点和盲板位置的置换流程图。
2、取样分析人员已就位，分析仪器、药品已备齐。
3、惰性气体可以满足置换工作的需要。
（三）应遵守下列规定1、惰性气体中氧含量不得高于安全标准。
2、确认盲板的数量、质量、安装部位合格。
3、置换时应注意系统中死角，需要时可采取反复升压、卸压的方法以稀释置换气体。
4、当管道系统连有气柜时，应将气柜反复起落三次以置换尽环形水封中的气体。
5、置换工作应按先主管后支管的顺序依次连续进行。
6、分析人员取样时应注意风向及放空管道的高度和方向，严防中毒。
7、分析数据以连续三次合格为准，并经生产、技术、安全负责人员签字确认。
8、置换完毕，惰性气体管线与系统采取有效措施隔离。
（四）合格标准1、以惰性气置换可燃性气体时，置换后气体中可燃性气体成份不得高于0.5％。
2、以可燃性气体置换惰性气体时，置换后的气体中氧含量不得超过0.5％。
3、以惰性气体置换空气时，置换后的气体中氧含量不得高于1%，如置换后直接输入可燃可爆介质，则要求置换后的气体中氧含量不得高于0.5%。
4、以空气置换情性气时，置换后的气体中氧含量不得低于20％。
九、一般电动机器试车（一）一般电动机器试车条件1、已按合同的要求在供方进行了规定的试验。
2、二次灌浆已达到了设计强度，基础抹面已经完成。
3、与机器试车有关的管道及设备已吹扫或清洗合格。
4、机器入口处按规定设置了滤网（器）。
5、压力润滑密封油管道及设备经油洗合格，并经过试运转。
6、电机及机器的保护性联锁、预警、指示、自控装置已调试合格。
7、安全阀调试合格。
8、电机转动方向已核查、电机接地合格。
9、设备保护罩已安装。
（二）应遵守下列规定1、试车介质应执行设计文件的规定，若无特殊规定，泵、搅拌器宜以水为介质，压缩机、风机宜以空气或氮气为介质。
2、低温泵不宜以水做为试车介质，否则必须在试车后将水排净，彻底吹干、干燥并经检查确认合格。
3、当试车介质的比重大于设计介质的比重时，试车时应注意电机的电流，勿使其超过规定。
4、试车前必须盘车。
5、电机试车合格后，机器方可试车。
6、机器一般应先进行无负荷试车，然后带负荷试车。
7、试车时应注意检查轴承（瓦）和填料的温度、机器振动情况、电流大小、出口压力及滤网。
8、仪表指示、报警、自控、联锁应准确、可靠。
十、汽轮机、泵的试车（一）汽轮机、泵试车条件1、供方已按合同的要求进行了规定的试验，供方的试车人员已到现场（合同如有规定）。
2、通往机器的全部蒸汽和工艺管道已吹扫合格。
3、压缩机段间管已进行压力试验并清洗或吹扫合格。
4、凝汽系统真空试验合格。
5、水冷却系统已能稳定运行并预膜合格。
6、油系统已能正常运行。
7、蒸汽管网已能正常运行，管网上安全阀、减压阀、放空阀皆已调试合格。
8、弹簧支吊架已调试合格。
9、机组的全部电气、仪表系统皆已进行了静态模拟试验。
10、冷凝系统已能正常运行。
11、保护罩等安全设施皆已安装。
（二）应遵守下列规定1、先进行辅助装置试车（油泵、冷凝系统等），再进行汽轮机试车，然后进行整体试车。
2、汽轮机试车前应首先进行暖管。
3、暖管工作完成后，按操作规程或者设备厂家提供的使用手册进行汽轮机冲转。
4、经检查如无异状，可按升速曲线加速，同时进行暖机。
5、升速时应尽快通过临界转数。
6、当达到最低控制转速后，调速器应投入运行。
7、当汽轮机运行正常后，进行超速跳车实验，如不能自动脱扣应立即手动停车，超速跳车实验应进行3次。
?8、汽轮机试车的全过程，应密切监视油温、油压、轴承温度、振动值、轴位移、转速、进排气温度、压力以及后汽缸真空度等。
9、汽轮机试车合格后，应立即与压缩机（泵）进行联动。
10、机组首先应进行空负荷试车，升速时应尽快通过临界转速，待达到正常转速后即应按升压曲线逐步升压。
在每次升压前都必须对机组进行全面检查，当确信机组运行正常后方可继续升压，直至达到设计压力。
十一、往复式压缩机的试车（一）往复式压缩机试车条件1、试车人员已到场，包括技术操作、电气仪表人员（当合同中规定供方参加时，供方必须到场）。
2、供水系统已能正常运行。
3、循环油系统及注油系统已试车合格。
4、段间管经压力试验合格，段间管、水冷器、分离器及缓冲器已清洗或吹扫合格。
5、安全联锁及报警经模拟试验合格，仪表指示正确无误。
6、安全阀已调校。
7、重要安装数据如各级缸余隙、十字头与滑道间隙、同步电机转子与定子间隙等已核查。
8、励磁机、盘车器已试车合格，防护罩已安装。
（二）应遵守下列规定1、试车所用介质宜为空气，负荷试车时其压力不得超过25MPa（表压）。
2、试车前应先盘车并按同步电机、无负荷、负荷试车顺序进行。
3、同步电机试车时间应为2～4h，无负荷试车时间应为4～8h，负荷试车时间应为24～48h。