屋面工程施工工艺标准(doc 30页)
屋面找平层施工工艺标准
2 屋面找平层施工工艺标准2.1 总则适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑卷材防水屋面、涂膜防水屋面基层及防水屋面保温层上采纳水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆进行整体找平层工。
编制参考标准及标准〔1〕《屋面工程质量验收标准》 GB 50207—202X〔2〕《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300～202X2.2 术语分格缝：在屋面找平层上按肯定距离预先留设的缝。
2.3 根本规定〔1〕屋面找平层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100m2 抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
〔2〕屋面找平层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量操纵资料应完整。
2.4 施工打算技术打算施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施，进行平安技术交底。
材料要求〔1〕水泥砂浆1〕水泥：强度等级不低于32．5 级的一般硅酸盐水泥。
2〕砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。
〔2〕沥青砂浆1〕沥青采纳60 号甲、60 号乙的道路石油沥青或75 号一般石油沥青。
2〕砂：中砂，含泥量不大于3％，不含有机杂质。
3〕粉料：可采纳矿渣粉、页岩粉、滑石粉等。
〔3〕砂浆配合比水泥砂浆体积比1：2.5～1：3(水泥：砂)；沥青砂浆重量配合比1：8(沥青：砂)。
〔4〕细石混凝土：强度等级不应低于C20。
1〕水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。
2〕石：石应符合现行的行业标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。
3〕粉状填充料：粉状填充料应采纳磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。
不得采纳石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。
粉状填充料中小于0.08mm 的细颗粒含量不小于85%，采纳振动法使粉状填充料密实时，其空隙率不应大于45%，含泥量不应大于3%。
主要机具〔1〕机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
(完整word版)高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层施工工艺标准
高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程坡等小于25%的Ⅰ~Ⅲ级屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的施工。
2 引用标准GB18242—2000 《弹性体改进沥青防水卷材》GB18243—2000 《塑性体改性沥青卷材》GB50207—2002 《屋面工程质量验收规范》GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工前必须有施工方案，要有文字及口头技术交底。
3.1.2 必须由专业施工队伍来施工。
作业队的资质合格，操作人员必须持证上岗。
3.2 材料要求3.2.1 高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青防水卷材：常有的有SBS、ASTM（弹性体）、APP、APAO、APO（塑性体）等改性沥青油毡。
其品种、规格、技术性能，必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。
3.2..1.1 高聚物改性沥青防水卷材规格见表3.2-1。
高聚物改性沥青防水卷材规格表 表3.2-13.2.1.1.2 高聚物改性沥青防水卷材的外观质量和技术性能应符合表3.2-2、表3.2-3的要求。
高聚物改性沥青防水卷材的外观质量表3.2-2高聚物改性沥青防水卷材技术性能（SBS 及APP 沥青卷材） 表3.2-33.2.2 配套材料3.2.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体，用于基层处理（冷底子油）。
3.2.2.2 橡胶改性沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。
3.2.2.3 保护层料：石片、各色保护涂料（施工中宜直接采购带板岩片保护层的卷材）。
3.2.2.4 70号汽油，用于清洗受污染的部位。
4 主要机具4.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
4.2 喷灯或可燃性气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、扫帚、小线等。
瓦屋面施工工艺
瓦屋面施工工艺一、工艺概述瓦屋面是一种传统的建筑形式，其施工工艺主要包括以下步骤：1、施工准备：包括技术准备、材料准备、施工现场准备等。
2、基层处理：对屋面基层进行检查和清理，保证基层平整、干燥、干净。
3、防水层施工：在屋面基层上涂刷防水涂料或铺设防水卷材，以防止屋面渗漏水。
4、瓦片粘贴：将瓦片按照一定的顺序和方式粘贴在屋面上，保证瓦片平整、牢固、美观。
5、脊瓦施工：在屋面两侧的斜脊和正脊上安装脊瓦，保证脊瓦平整、牢固、美观。
6、清理维护：对施工完成的屋面进行清理和维护，保证屋面整洁、美观、安全。
二、施工要点1、施工前应进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
2、基层处理时应保证基层平整、干燥、干净，以免影响防水层和瓦片的粘贴效果。
3、防水层施工时应选择合适的防水材料，按照规范进行涂刷或铺设，确保防水层质量。
4、瓦片粘贴时应选择合适的粘结材料，按照规定的顺序和方式进行粘贴，以保证瓦片平整、牢固、美观。
5、脊瓦施工时应选择合适的安装方式，确保脊瓦平整、牢固、美观。
6、施工完成后应进行清理和维护，防止屋面污染和损坏。
三、质量要求1、防水层应具有良好的防水性能，保证屋面不渗不漏。
2、瓦片应平整、牢固、美观，颜色一致，无明显色差。
3、脊瓦应平整、牢固、美观，与屋面连接牢固。
4、施工完成的屋面应符合设计要求和规范规定的质量标准。
屋面瓦翻新施工工艺标题：北师大版五年级数学下册单元测试题一、测试范围及目的本次单元测试旨在检验北师大版五年级数学下册的教学效果，评估学生们对课程内容的理解和掌握程度。
通过本次测试，我们可以更好地了解学生的学习状况，为后续教学提供参考和依据。
二、测试内容1、数的世界：测试学生对小数、分数、百分数的理解和运算能力。
2、图形与几何：测试学生对平面图形和立体图形的认识、测量和计算能力。
3、统计与概率：测试学生对统计图表的理解和数据分析能力。
4、综合应用：测试学生综合运用数学知识解决问题的能力。
斜屋面施工工艺及质量标准
斜屋面施工工艺及质量标准：1．施工工序：施工准备模板支撑（脚手架）模板铺设钢筋绑扎屋面砼浇筑砼养护屋面找平屋面防水砂浆防护层斜屋面盖瓦2．模板支撑：模板支撑必须牢固，钢管脚手架不允许支撑在砖块和砼块上，必须支撑在稳固的平面或木楔子上；钢管的各交点扣件必须紧固，斜平面支撑及水平面支撑必须平、直；3．模板铺设：模板支撑经“三检及交接检”检验合格后，即可进行梁、板模板安装，模板安装、拆除的技术标准为：1、模板安装：主控项目：（1）、模板支撑、立柱位置和垫板：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
（2）、避免隔离剂沾污：在涂刷模板离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
检查数量：全数检查。
检查该当：观察。
一般项目：（1）模板安装的一般要求：a、模板的接缝不应漏浆。
浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）模板起拱高度：对跨度大于4m的现浇混凝土水平梁，其模板应按设计要求起拱设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000－3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。
检查该当：水准仪或拉线、钢线检查。
（4）预埋件、预留孔允许偏差：固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于4件；板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于4块；检查方法：钢尺检查。
预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm ) 预埋钢板中心线位置2.5 预埋管、预留孔中心线位置 2.5 插筋中心线位置 2.5 外露长度＋8 0 预埋螺栓中心线位置 1.8 外露长度＋8 0 预留洞中心线位置8 外露长度＋8 0 （5）模板安装允许偏差现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。
屋面架空隔热层施工工艺标准
屋面架空隔热层施工工艺标准XDQB2002-023一、工艺流程：大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20，应有出厂质量证明文件。
板内应埋设钢丝网片，板厚不小于30mm。
2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度；并与出厂合格证核对无误后，方可入场堆放。
3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽检一次。
4、板状隔热材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角；要保证板的外形完整。
5、架空隔热层施工时，应先将屋面清扫干净，并应根据架空板的尺寸，弹出支座中线。
6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。
支座宜采用水泥砂浆砌筑，其强度等级应不低于M5。
7、铺设架空板时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等；以保证架空隔热层气体畅通。
操作时不得损伤已完工的防水层。
8、架空板的铺设应平整、稳固；缝格采用水泥砂浆勾缝压光，并应按设计要求设置伸缩缝。
9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。
伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。
10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm，也不宜大于500mm。
伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。
11、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序作业。
12、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
13、架空板不得断裂、缺损；架设应平稳，相邻两块板的高低偏差不应大于3mm，架空层中不得堵塞。
14、架空板排列无法整块时，在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。
15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴，并与顶面的架空板齐平。
16、架空板应铺设平整，牢固稳定，边缘顺直，缝格对齐且均匀一致；勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。
17、架空隔热板完工后，应做好产品的保护工作；其表面应洁净，不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。
屋面工程主要施工方法及工艺方案
屋面工程主要施工方法及工艺方案1工艺流程施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→保温层施工→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→保护层（垫层）施工→面层施工2作业条件1.顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。
屋面杂物处理完毕。
2.水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。
3.屋面内排雨水斗已安装完毕。
4.穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
5.提前对进场的各种材料进行复试和见证取样。
3保温层施工1.材料要求岩棉板及挤塑聚苯板：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
2.工艺流程基层清理及找平→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→铺设水泥砂浆找坡层3.操作工艺1)基层处理：在现浇混凝土的基层表面，应先将尘土、杂物等清理干净，保证基层平整光洁。
2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确保保温层的厚度范围；同时应设置排气道，排气道的纵横间距不大于6m。
3)管根固定：穿屋面结构的管根在保温层施工前，应先用细石混凝土塞堵密实。
4)保温层铺设：为确保屋面保温层能有效排除水气，应采取排气措施。
铺设保温板时，相连保温板间的拼缝应错开，板嵌填密实。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料填补严密。
4.质量控制1)保温板安装允许偏差：表面平整度≤2mm，接缝高差≤1.5mm。
2)板状材料保温层施工应符合下列规定：(1)板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
(2)板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
(3)粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
5.应注意的质量问题1)保温层功能不良；保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度，保证保温的功能效果。
2)铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。
3)保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
屋面施工工艺(3篇)
第1篇一、前言屋面工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和居住舒适度。
屋面施工工艺主要包括屋面防水、保温、隔热、排水等几个方面。
本文将详细介绍屋面施工工艺的各个环节，以确保屋面工程的质量。
二、屋面施工准备1. 施工图纸会审：在施工前，组织施工人员对施工图纸进行会审，明确屋面施工的设计要求、技术参数和质量标准。
2. 材料准备：根据施工图纸，准备各类屋面施工材料，如防水材料、保温材料、隔热材料、排水材料等。
3. 施工机械准备：准备施工所需的各类机械，如切割机、搅拌机、泵送机、压路机等。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
5. 施工现场布置：根据施工图纸和现场实际情况，布置施工现场，确保施工安全、有序。
三、屋面施工工艺1. 防水层施工（1）基层处理：清除屋面基层的杂物、油污、灰尘等，确保基层平整、干净。
（2）基层找平：根据设计要求，对屋面基层进行找平处理，确保屋面平整度。
（3）防水材料施工：根据防水材料性能，采用合适的方法进行施工，如涂膜防水、卷材防水等。
（4）附加层施工：在防水层上设置附加层，如排水坡、女儿墙、天沟等。
2. 保温层施工（1）基层处理：清除屋面基层的杂物、油污、灰尘等，确保基层平整、干净。
（2）保温材料施工：根据保温材料性能，采用合适的方法进行施工，如板状保温材料、喷涂保温材料等。
（3）找平层施工：在保温层上设置找平层，确保屋面平整度。
3. 隔热层施工（1）基层处理：清除屋面基层的杂物、油污、灰尘等，确保基层平整、干净。
（2）隔热材料施工：根据隔热材料性能，采用合适的方法进行施工，如板状隔热材料、喷涂隔热材料等。
（3）找平层施工：在隔热层上设置找平层，确保屋面平整度。
4. 排水层施工（1）基层处理：清除屋面基层的杂物、油污、灰尘等，确保基层平整、干净。
（2）排水坡设置：根据设计要求，设置屋面排水坡，确保屋面排水顺畅。
（3）排水材料施工：根据排水材料性能，采用合适的方法进行施工，如排水板、排水管等。
细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准
SGBZ-0406细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-20021、范围本工艺适用于细石混凝土刚性防水层屋面工程。
细石混凝土刚性防水屋面，是依靠细石混凝土面层本身的憎水性和密实性来达到防水的目的。
这种屋面防水层具有构造简单，受气候影响较小，取材容易，能够上人，经久耐用，节省防水材料，施工简便，维修较易，造价较低(与二毡三油卷材防水层相比可降低30％～50％)等优点。
但适应温度变形能力较差，施工操作技术要求严格。
本工艺标准适用于工业与民用建筑中无保温层的细石混凝土屋面防水工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1水泥宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2.1.2砂宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2％。
2.1.3石子应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1％。
2.1.4钢丝宜采用Φb4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
2.1.5外加剂常用UEA微膨胀剂、木质素磺酸钙减水剂，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
2.1.6嵌缝油膏常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。
2.1.7盖缝材料宜用玛蹄酯粘贴油毡条或防水冷胶料粘贴玻璃布，其质量应符合有关现行国家标准的规就j2.1.8隔离层材料一般采用干铺卷材，涂刷废机油加滑石粉、乳化沥青，抹纸筋灰、麻刀灰等。
2.2主要机具设备2.2.1机械设备混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊等。
2.2.2主要工具铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。
2.3作业条件2.3.1屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。
基层表面应平整坚实，不得有起砂、裂缝、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm；突出部位应平滑过渡。
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第十章-屋面工程施工工艺标准第十一章屋面工程---------------------------------------------238 第一节屋面找平层-------------------------------------------238 第二节水泥砂浆刚性防水层-----------------------------------240 第三节细石混凝土刚性防水层---------------------------------242 第四节涂膜防水层-------------------------------------------246 第五节油膏嵌缝防水-----------------------------------------247 第六节隔热层-----------------------------------------------251 架空大阶砖（或混凝土预制块）-------------------------251座砌大阶砖隔热层-------------------------------------251现浇陶料混凝土---------------------------------------251第十一章屋面工程第一节屋面找平层一、施工准备1、材料⑴水泥:不低于标号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑵砂子:宜用中砂，含泥量不得超过3％，级配良好，空隙率要小。
2、作业条件⑴各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好；屋面的烟囱、女儿墙、水池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。
⑵主体结构已进行验收。
⑶按设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。
二、操作工艺1、清理基层:将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。
2、预制板屋面应先按图纸处理好板缝。
3、根据设计坡度(包括天沟的坡度)，拉线做基准块，按排水方向冲筋(打栏)，冲筋距离在1.5m左右为宜。
4、操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。
随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。
5、按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准)，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰匙)压实磨光。
( 最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
6、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。
7、找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支承边的并缝处，纵横的最大间距不宜大于6m。
8、养护:应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不般一少于7天。
干燥后即可进行隔热层的施工，如设计有防水层则先进行防水层施工后再进行施工隔热层。
三、质量标准1、保证项目⑴找平层所用的原材料和配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
⑵屋面(含天沟、檐沟)找平层的坡度，必须符合设计要求。
2、允许偏差屋面找平层的允许偏差和检验方法应符合表11—1的规定。
四、施工注意事项1、避免工程质量通病⑴防止找平屋面起砂1)严格控制水灰比，施工前基表面充分润湿，刷浆要均匀，冲筋距离不要边大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密实度。
2)掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。
第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。
第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。
第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。
3)合理安排施工流向，避免过早上人。
4)水泥宜用早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。
⑵防止出现空鼓、开裂1)严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。
2)不使用过细的砂子。
3)注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。
素水泥浆水灰比以0.4～0.5为宜。
并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲后重新涂扫。
4)屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真，不要漏压。
⑶防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆，确保泛水，不失去作用。
2、主要安全技术措施⑴高空作业，屋面四周没有女儿墙的，四周的外脚手架应高出屋面，钢井架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等危险处要设盖板、围栏、安全网。
⑵严禁向四周抛杂物落地，以防伤人。
3、产品保护⑴施工完毕，即进行蓄水或铺草袋等洒水养护。
⑵不要过早上人行走。
如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层上。
第二节水泥砂浆刚性防水层水泥砂浆防水层，主要是利用砂浆层本身的憎水性和密实性来达到抗渗防水效果，适用于一般深度不大、干燥程度要求不高的现浇钢筋混凝土整体层面的施工。
一、施工准备1、材料⑴水泥:不低于标号425号的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
⑵砂:粒径不应超过3mm与水泥砂浆厚度有关，宜用含泥量不超过3％的中砂。
⑶外加剂:防水油、防水粉，也可采用氯化物金属盐类的防水剂，或使用膨胀剂、减水剂。
2、作业条件⑴基层表面应密实、粗糙、平整、干净。
⑵主体结构已进行验收，凸出屋面的梯屋、机房、烟囱、女儿墙、水池等已按设计施工完毕。
⑶已清干净场地。
二、操作工艺1、掺加各种防水剂的防水砂浆防水层⑴基层清理:基层必须坚实、清洁、保持湿润。
⑵刷素水泥浆:用水泥:防水油=1:0.03(重量比) 加上适量的水拌合成糊状，铺摊在屋面上，用扫帚均匀扫一遍。
⑶防水砂浆按设计的原材料、外加剂、配合比，按掺合水泥量3％～5％的防水剂，将拌和好的砂浆倒在屋面上，用木刮尺刮平，用木抹子顺平，另用铁抹子压抹一遍。
⑷相隔24小时之后，又刷素水泥浆一次，配合比仍为水泥: 防水油1:0.03。
适当加水。
⑸刷好素水泥浆后，即抹一层与底层配比相同的面层防水砂浆。
⑹当面层防水砂浆初凝后，再刷一遍素水泥浆，配比可用水泥: 防水油1:0.01，并适量加水与面层砂浆紧密结合在一超，压实抹光。
2、膨胀水泥与无收缩性水泥砂浆防水层⑴基层必须坚实、清洁、保持湿润。
⑵这种砂浆主要是由于膨胀与无收缩水泥具有良好的抗渗性所形成的防水效果，砂浆配比为1:2.5(体积比)，水灰比为0.4～0.5，铺抹方法与五皮式防水砂浆相同。
三、质量标准1、保证项目⑴防水砂浆的原材料、防水剂、配合比及分层做法必须符合设计要求和施工规范规定。
⑵屋面坡度应符合设计要求。
⑶防水砂浆防水层各层之间必须结合牢固无空鼓。
2、允许偏差表面平整度:用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差为5mm。
四、施工注意事项1、避免工程质量通病空鼓1)基层表面一定要清理干净，并冲洗湿润，但不能有积水。
2)涂刷水泥浆结合层应随涂随铺，不能过早涂，以免风干硬结，亦不能采用先撒干水泥粉后浇水扫浆的方法，以免水泥粉撒不均匀，冲水过多出现干灰层和积水坑等。
3)控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于5mm。
2、主要安全技术措施⑴屋面如无女儿墙，四周外脚手架应高出屋面1m，并有安全网围栏。
⑵不得随意向外四周抛杂物落地，以免伤人。
⑶垂直运输机机口应有1.5m宽平桥，平桥出入口两边应有栏杆围护。
3、产品保护⑴合理安排施工流向，避免过早上人走动。
⑵注意及时进行养护。
⑶在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。
第三节细石混凝土刚性防水层细石混凝土刚性屋面防水层是依靠细石混凝土层本身的憎水性和密实性来达到目的，这种屋面防水层可以节省防水材料，降低造价。
适用于南方多雨、温湿地区、屋面温差不大、地基好、结构刚度较大的工业与民用建筑使用。
一、施工准备1、材料⑴水泥:宜用标号425号以上普通硅酸盐水泥。
⑵砂子:用模数3.0～2.6的中粗砂。
⑶碎石:应采用质地坚硬、级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不大于1％。
⑷水:用自来水或天然水即可。
⑸钢筋:钢筋网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为φ4。
⑹分格缝用油膏、胶泥、冷底子油等。
⑺微膨胀水泥。
2、作业条件⑴基层清理干净、洒水冲洗、湿润。
⑵主体结构已验收，凡伸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱等已按施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。
⑶对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层，表面应划毛或粗糙，且已养护有一定强度。
二、操作工艺1、隔离层施工为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。
铺抹厚度一般为10～20mm。
如设计没有隔离层则应建议加造。
⑴粘土砂浆隔离层按石灰膏:砂:粘土=1∶2.4∶3.6配比，砂浆以干稠为宜。
要求表面平整、压实、抹光。
⑵水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层: 直接在找平层上铺一层塑料薄膜。
也可以在找平层上铺3～8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛帝脂。
⑶石灰砂浆隔离层:施工方法同⑴，配比为石灰膏:砂＝1:4。
2、现浇细石混凝土防水层施工⑴按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。
⑵按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。
也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
⑶屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。
⑷铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
⑸混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。
⑹混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。
也可涂刷混凝土养护剂。
三、质量标准1、保证项目⑴原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。
⑵钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。
⑶细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求。
2、允许偏差细石混凝土屋面防水层的允许偏差和检验方法应符合表11—2的规定。
四、施工注意事项1、避免工程质量通病⑴细石混凝土刚性防水层开裂预防措施1)刚性防水屋面不得用于有高温或有振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀下沉的建筑。
2)为减少结构变形对防水层的不利影响，在防水层下宜设置低强度砂浆或卷材隔离层。
3)防水层必须分格，分格缝应设在装配式结构的板端或现浇整体结构的支座处。
4)混凝土防水层厚度不宜小于40mm，内配φ4间距为100～200mm的双向钢筋网片，位置宜在防水层中间或偏上，并在分格缝处断开。
5)防水层的混凝土强度应不低于C20，水泥用量不少于330kg／m3，水灰比不宜大于0.55，并宜采用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1／3，宜用中粗砂。