员工管理改善—— 人机料法环
人机料法环怎么管理
人机料法环怎么管理人机料法环（即人员、机械、原料、工艺、环境五个因素）是影响生产过程的重要因素，它们的协调管理对于企业的生产效率、产品质量和环境保护具有决定性的作用。
本文针对人机料法环的管理问题，就企业在管理方面应该采取哪些措施进行详细的阐述。
一、人员管理人员是企业的灵魂，在企业的日常经营管理中，人员管理显得尤为重要。
企业应该通过以下几个方面加强人员管理，从而达到优化人力资源的目的:1. 建立良好的企业文化企业文化是企业行为的基石，具有重要的指导意义。
企业应该建立合理、科学、高效的企业文化，加强人员对企业文化的理解和认同，从而激励员工工作积极性，提高企业效益。
2. 培训员工企业应该为员工提供一系列的培训和学习机会，提高员工的素质和能力，从而使员工能够更好地胜任各自的工作，并满足企业对工作能力和业务水平方面的要求。
3. 建立完善的评估机制企业应该建立能够全面反映员工工作情况的评估机制，从而及时了解员工工作的成果和表现，并针对不同员工制定不同的激励政策，激发员工的工作积极性和主动性。
二、机械管理机械是企业生产的基础设施，如何协调好机械的工作状态，提高机械的设备利用率，是企业提高效益和生产质量的重要途径。
1. 合理规划和布置机械企业应该根据自身的生产需要和机械的运转状况，合理规划和布置机械的工作状态和工作环境，从而保证机械的正常使用和完好性。
2. 定期检修和维修机械企业应该制定相应的检修和维修计划，以确保机械设备的长期稳定运转。
同时，企业还要建立起相应的维修措施和方法，保证及时化解机械设备出现的各种问题。
三、原料管理原料是制造产品的根本，在企业的生产过程中，原料的选择、质量控制和接受检测非常重要。
1. 严格检查原料企业应该对全部原料进行检查，以确保其质量符合企业网络标准。
涉及到的检测项目应该包括：原料的成分和结构、质量检测和检测方法等方面。
2. 确保原料质量企业应该在原料采购方面，与多家供应商建立合作关系，评估供应商的实力和信誉度，从而保证原料的质量和供应稳定性。
对人机料法环的理解
对人机料法环的理解人机料法环，也称为“人、机、料、法、环”五大要素理论，是现代生产管理理论中的重要理论之一。
该理论认为，要想提高生产效率和管理水平，必须从五个方面进行改进和管理，包括人、机、料、法、环五个方面。
一、人（People）“人”即指员工。
在人机料法环理论中，人是生产管理的核心。
一方面，优秀的员工能够提高生产效率和质量，另一方面，恰当的员工管理也能够提升员工积极性和工作态度，从而提高产品质量和出货量。
二、机（Machines）“机”即指生产设备。
以机器代替人力进行制造能够提高生产效率和质量，避免因人为因素造成的差错和延误。
在使用机器的同时，还需要对设备进行定期维修和保养，以保证其正常运转。
三、料（Materials）“料”即指原材料。
生产企业生产的产品都是由原材料制成的，因此掌握原材料的来源、品质、价格等信息，能够有效地控制成本和质量。
在生产过程中，还要注意原材料的配比和保存条件，以保证产品的稳定性和一致性。
四、法（Methods）“法”即指制造工艺和方法。
正确的制造工艺和方法能够提高生产效率和质量，减少浪费和成本。
在生产过程中，还需要不断进行工艺改进和优化，以适应市场和技术的变化。
五、环（Environment）“环”即指生产环境。
优秀的生产环境能够为生产过程提供理想的气氛和条件，使员工的工作更加轻松和专注。
为了提高生产效率和质量，需要不断改善生产环境，包括提高工作条件、减少噪音和污染等。
综上所述，人机料法环理论提出了企业生产管理的五个方面，这些方面相互依存，缺一不可。
只有充分考虑这五个因素，才能实现企业的高效率生产和成本控制，不断提高企业的市场竞争力和经济效益。
如何做好品质管理工作之“人机料法环”5要素
如何做好品质管理之“人机料法环”5要素管理在日常工作中，我们经常能听到一些人张口闭口的一系列管理专业名词，如：“5W2H”、“PDCA循环管理”、“5S”、“人机料法环”等等，但真正能够把这些管理思想深刻理解并正确地运用到实际工作中去的人却少之又少，要做好品质管理，首当其冲的是制程控制，在过程管理中我们往往会考虑的是“人机料法环”5要素。
在此浅谈一下我个人对“人、机、料、法、环”管理的理解和经验。
一、“人”即人的管理管理归根结底是对人的管理，在选人、育人、用人上我们都要有严格的标准限制。
1、选人：对于管理人员的选用，最理想的标准是“德才兼备”，但这个标准的选择空间太小。
我们要用其长，抑其短，用其长来帮助自己成事，抑其短可避免不必要的危害。
所以我一贯坚持“有德有才，破格重用；有德无才，培养使用；无德有才，限制运用；无德无才，坚决不用”。
但对于一线员工却不太适用，我们要用一套标准来衡量，因为一线员工只是进行生产操作和检验，对于他们只需要一个标准就可以了，那就是“责任心”。
以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，再结合该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，评价得“优良”者可再用管理评价机制去考核“德与才”，看其是否能培养后委以重任。
2、育人：孔子曰：“五十有五，而志于学...”。
周总理也说过：“活到老，学到老，改造到老”，当今时代，是要求人们终身学修的时代。
只有树立终身学习的理念，只有坚持不懈地学习，才能跟上时代发展的步伐。
学习的益处，只能在学习和实践中悟得，作为企业管理者，不但自身需要不断学习，与时俱进，同时也需注重建立良好的学习氛围，创造学习型企业，完善的企业培训，分企业文化、管理能力、技能水平、道德素养、各项规章制度等一系列培训。
通过培训，更新老干部、老员工的观念，加强技能水平；同时也能对新干部、新员工融入企业、立足企业、发展企业起到莫大的作用；再者同时能做好后备人才梯队储备、培养工作。
3、用人：在决定使用某人之前，我们必须要分析该人的长处是什么？人的长处无非在于：知识、经验、能力、性格等。
人、机、料、法、环全面质量管理解析(质量管理)
人、机、料、法、环全面解析（质量管理）目录一、4M1E（人机料法环） (4)人的分析： (5)机的分析： (5)料的分析： (6)法的分析： (6)环的分析： (7)二、人员 (7)（1）人员 (7)（2）人本原理 (8)（3）公司各级人员及其应具备的素质 (8)（4）公司人员的优化配置 (9)二、如何做好机器设备与物料管理 (11)1. 机器设备的分类和定义 (11)2. 机器设备的使用、点检、保养 (11)3. 发生不良事项时的处理方法 (12)4. 设备的目视管理 (12)5. 如何做好物料管理 (12)三、方法与环境 (14)1. 方法的重要性 (14)2. 方法的目的性 (14)3. 方法的具体体现 (15)4. 生产进度计划 (16)5. 环境 (18)四、工程的变更 (18)1. 目的： (18)2. 工程（4M1E）变更内容 (18)3. 流程 (19)五、问题及纠正措施 (21)问题的层次： (21)纠正措施的QC手法 (21)人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
一、4M1E（人机料法环）人机料法环又简称“4M1E法”：“4M”——人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”——环境（Environment）人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。
人机料法环精益管理
发生不良时旳处理措施
在日常点检或使用中如发觉不良，点检 者应统计不良内容，并立即向上司报告。
设备旳目视管理
设备旳管理除了建立系统旳点检保养制度 外，还应对存入现场进行规划、标识及目 视管理旳设备管理是以能够正确地、高效 率地实施打扫、点检、加油、紧固等日常 保养工作为目旳。
机旳分析
1：选型对吗？ 2：有保养问题吗？ 3：给机器旳配套相应吗？ 4：使用机器旳人对吗？机器旳操作
人旳分析
1：技能问题 2：制度是否影响人旳工作？ 3：是选人旳问题吗？ 4：是培训不够吗？ 5：是技能不对口吗？ 6：是人员对企业心猿意马？ 7：有责任人吗？ 8：人会操作机器吗？人适应环境吗？人明
白措施吗？人认识料吗？
机
就是指生产中所使用旳设备、工具等辅助生产用具。 生产中，设备旳是否正常运作，工具旳好坏都是影响 生产进度，产品质量旳又一要素。一种企业在发展， 除了人旳素质有所提升，企业外部形象在提升；企业 内部旳设备也在更新，为何呢？好旳设备能提升生 产效率，提升产品质量。如：锯料，变化过去旳手锯 为目前旳机器锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、 人旳体力还接受很大考验；目前，人也轻松，效率也 提升了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率 旳一种有力途径。
人：是生产管理中最大旳难点，也 是目前全部管理理论中讨论旳 要点，围绕这“人”旳原因，
各 种不同旳企业有不同旳管理方 法。
人本原理
“质量管理，以人为本，只有不断提升人旳 质
量，才干不断提升活动或过程质量、产品质 量、组织质量、体系质量及其组合旳实体质 量”这就是人本原理。 只有良好素质、专业技能过硬旳员工去操作 机器，按合理旳百分比对原材料进行配置，
机器设备旳使用、点检、保养
机器设备旳管理分三个方面，虽然用、点检、 保养。 使用即根据机器设备旳性能及操作要求来培养操 作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这 是设备管理最基础旳内容。 点检指使用前后根据一定原则对设备进行状态及 性能确实认，及早发觉设备异常，预防设备非预 期旳使用，这是设备管理旳关键。 保养指根据设备特征，按照一定时间间隔对设备 进行检修、清洁、上油等，预防设备劣化，延长 设备旳使用寿命，是设备管理旳主要部分。
人、机、料、法、环管理
举例：
1.发现地上的机油 2.定性为人机料法环中的“机器”问题 3.机器有问题的原因是不是使用“人”操作不当？“法”操作标准未建立？“环”环境有影响？
一一排除后都不是，而是“机”本身假冒产品。
4.假“机”的原因是买的“人”有问题。 5.为什么“人”有问题呢? 6.是没有监督的“法”？ 9
纠正措施的QC手法
15
B.培训 在对于员工的培训上，欧美企业的出手显然更为大方。调查显示，欧美企业对于管理层、专业
人员以及一般员工培训多是外部企业培训。而日资企业是外部培训和内部培训相结合，总体而
言，内部多于外部。 而对于我国企业来说这个部分，基本上就是内部为主 。 C.休假制度
在休假制度的设置上日企的企业文化中更看中员工的资历，为公司服务年限越久，无论是在什
二. 生产控制的误区---管理观念上问题
1. 生产人.机.料.法.环（直接单位） 对于我国的企业，生产产品当然是按照客户的要求进行生产，但是你可以去看看他们与生产直接 ，间接生产单位对于标准的控制存在很大的问题：标准没有进行细分，标准没有严格去执行---可以说生产产品的直接单位就是人.机.料.法.环。
人的分析：
1.技能问题？ 2.制度是否影响人的工作？ 3.是选人的问题吗？ 4.是培训不够吗？ 5.是技能不对口吗？
6.是人员对公司心猿意马吗？
7.有责任人吗？ 8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方 法吗？人认识料吗？
4
机的分析：
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好 坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。 1.选型对吗？ 2.保养问题吗？ 3.给机器的配套对应吗？ 4.作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？ 机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来 培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。点检指使用 前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用 ，这是设备管理的关键。保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上
人机料法环是什么管理方法医院
人机料法环是什么管理方法医院
人机料法环是一种管理方法，通常用于医院的品质管理和流程改善。
它包括人、机器和物料之间的关系，以实现完美的流程，从而提高效率，降低废品率，减少错误和提高品质。
这种方法在医疗机构中的应用可以是优化临床和非临床流程，减少药物差错和手术失误等问题。
如，对于住院病人的护理，包括患者记录、用药指导、病情监测等涉及多个流程。
通过使用人机料法环，医院可以确保患者护理流程的高效性和准确性，从而提高医疗服务质量。
下面以“门诊看病”为例，简单说明人机料法环的应用：
人：医生、护士、挂号员等。
机器：医疗设备、计算机、身体指数监测器等。
料：药品、医疗耗材、资料等。
法：各个环节的流程。
环：将这些要素组合在一起，形成一个流程环节，例如：挂号、检查、诊断、治疗和取药等。
在门诊过程中，每个环节都需要配合其他环节，最终实现完美的门诊流程。
具体操作可以如下：
- 患者在挂号台进行登记，挂号员输入患者信息；
- 患者去体检室，医生使用计算机记录患者病情和药物信息，并利用身体指数监测器监测患者身体情况；
- 医生会根据患者情况开出处方，并将病情严重程度分类，制定相应治疗方案；
- 患者顺序到药房取药；
- 最后，患者就诊流程完成。
人机料法环管理方法不仅适用于门诊看病，还适用于医院其他流程改善。
总之，医院应该根据自身的流程，对人机料法环进行细致的规划，并在日常操作中持续跟进，以提高整体管理效率和服务质量。
关于人机料法环的问题点及改善对策
关于人机料法环的问题点及改善对策人机料法环是指在工业生产过程中，关于人员、机器设备、原材料和环境等方面的管理和控制。
其中，人员管理涉及到工人劳动安全和工作效率，机器设备管理则是保证生产运转的可靠性和稳定性，原材料管理则是保证生产质量和稳定。
环境管理则是围绕着工业场所的生态环境进行控制。
但是，在实际生产中，人机料法环还存在着一些问题：一、人员管理问题。
工人的劳动安全问题，如安全防护设施不完善、工人操作不当等导致的职业病和劳动伤害现象频繁；工作效率较低，浪费时间和资源。
改善对策：加强人员培训，提高工人的安全意识和技能，督促工人进行规范严谨的操作。
同时，还要改善员工的待遇和劳动条件，让员工更加积极踊跃地为企业生产贡献，提高工作效率。
二、机器设备管理问题。
机器设备的质量问题，容易出现故障营运，造成生产停工，影响生产效益。
同时，机器设备的能耗也成为企业要重点关注的环节，能耗过高会产生很大的财务压力。
改善对策：加强机器设备的维护保养，修缮设备故障，提高设备的运行效率和可靠性。
同时加强设备的能源管理，降低能源消耗，减少能源的浪费，提高企业的生产效益和经济效益。
三、原材料管理问题。
原材料的质量问题，如原材料混杂、质量不合格等，对产品的质量影响较大，甚至影响到企业的信誉。
改善对策：对原材料进行严格的检验和控制，规范原材料的采购流程，确保原材料的质量和合格性，从而保证产品品质符合要求。
四、环境管理问题。
工业生产往往会引起环境污染，如废气排放、废水排放等，这些污染物严重影响附近居民的生活和健康。
改善对策：加强环境保护意识，拥抱绿色环保的理念，采用环保新技术和新工艺，减少破坏环境的程度。
同时，建立循环经济的理念，推广减少污染物排放和废料利用的措施。
同时，加大环境监测和治理力度，对企业排污的情况进行严格监督和管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
培训
技术能力培训
专业知识
管理知识PDCA 、smart,精益、5S 等
逻辑哲学
标准化学习能力培训
工具方法坚持温故知新
实践
辅导支持学而时习之独立执行任务
自我提高
拓展自我学习途径建立计划目标
自我总结，学思并重，不断提升
没有计划，就没有管理，就没有改善没有监督检查，就没有结果
PDCA ，五落实是改善过程的基本保证
改善就是不断重复正确，改进错误可视化是推进改善的有效手段
标准化、表单化是固化改善，不断提高的有效手段发现问题，解决问题是持续改善的手段职责明确，权利义务对等
大道至简：复杂的事简单做，简单的事重复做，重复的事用心做
维护自尊加强自信良好沟通，真心对待团队分享，共同进退
不说不可能，不说不管我的事合理授权,给予支持，鼓励承担
职责明晰
人人有事干，事事有人管
心之所想，眼之所见，耳之所闻
权利义务对等
制度规范齐全
制度制定合理，避免跑冒滴漏执行传到到位，确保人人知道可以挑战权威，但不能藐视制度
奖罚分明
允许犯错不贰过
就事论事，对事不对人
检查监督
- 2013/11/16 星期六 - - zhangyan - zhangyan1204@
第 1 页,共 1 页。