深基坑支护专项方案
深基坑支护专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX深基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX设计研究院二、工程地质及水文地质条件1. 地质条件：- 地层：主要为第四纪松散沉积层，包括粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土等。
- 基岩：主要为侏罗纪砂岩。
2. 水文地质条件：- 地下水类型：主要为潜水。
- 地下水埋深：约为2.5米。
- 地下水对混凝土的侵蚀性：弱。
三、施工方案1. 支护形式选择：- 根据地质条件和基坑深度，本工程采用地下连续墙结合内支撑的支护形式。
2. 施工顺序：- 土方开挖。
- 地下连续墙施工。
- 内支撑系统施工。
- 土方回填。
3. 施工工艺：（1）土方开挖：- 采用机械开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
- 开挖过程中，应随时进行排水，防止积水。
（2）地下连续墙施工：- 采用旋挖钻机进行钻孔，孔径为1.2米，孔深为20米。
- 钻孔完成后，进行清孔，清孔标准为孔底沉渣厚度不大于50mm。
- 采用C30混凝土进行浇筑，浇筑厚度为800mm。
- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于28天。
（3）内支撑系统施工：- 内支撑采用钢支撑，支撑间距为2米。
- 钢支撑采用现场焊接，焊接质量应符合规范要求。
- 钢支撑安装完成后，进行预紧，预紧力为支撑设计力的80%。
（4）土方回填：- 回填材料采用级配砂石，回填厚度为1米。
- 回填过程中，应分层压实，压实度不小于95%。
四、施工质量控制1. 材料质量：- 所用材料必须符合国家相关标准。
- 进场材料应进行抽样检验，检验合格后方可使用。
2. 施工过程控制：- 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作。
- 施工人员应具备相应的资质和技能。
- 施工过程中，应加强监测，及时发现和处理问题。
3. 质量检验：- 施工完成后，应进行质量检验，检验合格后方可进行下一道工序。
深基坑支护专项施工方案
深基坑支护专项施工方案一、项目概况本工程是深基坑工程支护专项施工方案。
基坑位于城市市区，地下室整体深度为15米，基坑周长约150米，面积约2000平方米。
基坑支护专项施工难度较大，需要高强度的支护措施，以确保工程的安全顺利进行。
二、工程要求1.保证基坑工程的施工安全和质量；2.确保周围建筑物和地下管线的安全；3.在安全、节约、合理的前提下，按时完成工程。
三、施工方案为保证基坑工程的安全和质量，我们将采取以下施工方案：1.地面勘测：在施工前进行详细的地面勘测工作，确定地质构造和地下水位，以便制定合理的施工方案。
2.桩基础支护：选择适当的桩基础支护方式，如钢筋混凝土桩、高架桥悬臂式桩等。
3.基坑开挖：先进行试探性开挖，检测土层的承载能力，并根据试探结果选择合适的开挖方式。
我们将采用机械开挖的方式，对土方进行逐层开挖，同时进行水平和垂直支护。
4.支护结构设计：根据基坑开挖的深度和土质情况，设计合适的支护结构。
我们将采用钢支撑结构和挡土墙的组合方式进行支护。
5.钢支撑结构施工：先进行钢支撑的布设和固定，然后进行横拱架的安装，最后进行斜撑和斜杆的设置。
6.塑料挡土墙施工：先进行挡土墙的基础开挖和嵌岩带的处理，然后进行塑料挡土墙的拼装和固定。
7.基坑排水：根据地下水位和排水需求，进行合理的基坑排水设计。
我们将采用水平井和排水管网的方式进行基坑排水。
8.安全监控：对基坑工程进行24小时安全监控，包括监测支护结构的变形和地下水位的变化等。
四、施工机械和设备1.基坑开挖机：用于进行基坑的试探性开挖和正式开挖。
2.钢支撑施工机：用于进行钢支撑结构的布设和固定。
3.塑料挡土墙施工机：用于进行塑料挡土墙的拼装和固定。
4.排水泵：用于进行基坑排水。
5.安全监控设备：包括测量仪器和监测装置等。
五、施工安全措施1.员工培训：对参与施工的员工进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.安全防护措施：要求施工人员佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的防护设备。
基坑支护专项施工方案十六篇
基坑支护专项施工方案十六篇下雨天气一方面容易造成道路泥泞，另一方面因山体开挖过程中又容易造成山石松动，造成塌方及泥石流等现象，给工程施工安全带来极大隐患。
部分施工场地位于开挖山体上，容易造成积水，导致局部浸泡，必须采取适当的措施，以确保工程施工正常运行。
为了做好预防为主，防御结合的管理办法，特编制以下安全措施。
一、一般施工措施1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系，掌握天气变化，雨天、河流洪水及流速等有关情况，随时通报各施工作业队2、根据雨期施工的特点，编制有针对性的施工方案；合理进行施工安排；密切注意气象预报，做好防汛准备工作；3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。
2、雨期施工的准备:做好现场排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定现场房屋、设备的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料；3、临设道路碾压密实，并做好排水，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑；4、施工及生活区内，事先填筑平整。
各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水；5、脚手架的搭设符合建设施工安全技术标准和安全操作规程的要求，搭设后未经专业验收合格的脚手架一律不得投入使用；6、随时注意天气预报，及时采取措施。
不宜冒雨露天浇筑混凝土，混凝土浇注前与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。
7、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水设置防护栏和警告标志，超过1米的基槽坑井设支撑；一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。
机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接地；脚手架经常检查，发现问题要及时处理；脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置；脚手架上马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架、电气设备的安全措施；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格各种规章制度；凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。
深基坑(槽)支护专项施工方案
深基坑(槽)支护专项施工方案一、项目背景深基坑(槽)的支护施工是在特定地理条件下进行的重要工程措施，旨在确保施工过程中安全、高效地进行。
为了有效地组织和实施深基坑(槽)支护工程，制定一套科学合理的专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1.确定工程孔坑位置和深度，制定详细的工程设计方案。
2.确认周边环境情况，包括地质、水文等相关情况。
3.制定支护工程施工图纸和技术方案，评估支护结构设计的可行性。
三、实施方案1.支护结构设计–采用混凝土浆墙、钢支撑等结构形式，根据实际情况选择合适的支护方式。
–钢支撑的稳固性和承载能力需满足设计要求，定期检查和维护。
2.施工过程管控–严格按照施工方案组织施工作业，确保各个施工环节无障碍进行。
–在施工中实施严格的安全措施，确保工人的人身安全。
3.地下水处理–如有地下水问题，应采取排水井等方法，及时排水，保障工程施工的顺利进行。
4.监测与应急处理–在整个施工过程中，需进行监测，及时发现问题，以便采取相应的应急处理措施，确保施工安全。
四、质量控制1.严格执行设计要求，确保支护工程的质量符合标准。
2.建立健全的质量检验制度，定期对支护结构进行检测和评估。
五、安全措施1.严格落实各项安全生产制度，确保施工过程中无安全事故发生。
2.加强现场安全管理，做好现场设施排布和警示标识。
六、施工结束及验收1.施工结束时必须进行定级检查，确保工程质量和安全。
2.同时制定整改措施，对存在的问题进行及时整改。
结语深基坑(槽)支护专项施工方案是一个工程施工中关键的部分，只有通过科学合理的方案才能确保工程的顺利进行，最终取得成功。
在实际施工中，需严格按照本文提出的方案进行操作，同时根据实际情况灵活调整，以应对可能出现的问题，确保支护工程的顺利进行。
深基坑支护工程专项施工方案
深基坑支护工程专项施工方案一、前言深基坑支护工程是在城市建设和土木工程中常见的一种重要工程形式。
基坑支护工程的目的在于在地下开挖工程中有效防止周围土层塌方导致的安全事故，同时确保工程施工的顺利进行。
本文将从施工前期准备、支护结构选择、施工过程管理等方面详细介绍深基坑支护工程专项施工方案。
二、施工前期准备•选址勘探：根据工程设计要求和实际情况，进行选址勘探工作，确定基坑具体位置和尺寸；•地质勘察：通过地质勘察获得工程所处地质条件的详细情况，为后续设计和施工提供依据；•环境影响评价：进行环境影响评价，评估工程对周边环境的影响，并制定相应的环境保护措施；•施工方案设计：根据勘察和设计要求，制定基坑支护工程专项施工方案。
三、支护结构选择根据基坑深度、周围土质条件等因素，选择合适的支护结构。
常用的支护结构包括钢支撑、混凝土预制支撑、桩墙支护等。
在选择支护结构时，需考虑支护结构的施工难度、成本和施工周期等因素，综合考虑选择最合适的支护结构。
四、施工过程管理•施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，明确施工任务分工、工作流程和安全措施；•施工人员培训：对参与施工的人员进行技术培训和安全培训，提升其施工技能和安全意识；•施工监管：建立健全的施工监管机制，定期对施工进度和质量进行检查，确保工程按照设计要求和施工方案进行。
五、质量控制在施工过程中，需严格控制工程质量，确保基坑支护工程的稳定和安全。
对支护结构的材料选用、施工工艺、质量检验等方面进行严格把控，及时发现和解决质量问题。
六、安全预防安全是基坑支护工程施工的首要任务。
在施工过程中，需严格遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。
针对基坑支护工程的特点，制定详细的安全预防措施，建立安全管理体系，确保施工过程中不发生安全事故。
七、总结深基坑支护工程是一项复杂的土木工程工程，在施工过程中需严格按照施工方案和设计要求进行，确保工程的顺利进行和质量安全。
通过本文的介绍，希望可以对深基坑支护工程的专项施工方案有更深入的理解，为实际工程施工提供参考和借鉴。
深基坑支护专项方案
一、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4. 《建筑深基坑工程安全监督管理规定》（建质【2014】130号）5. 工程地质勘察报告6. 建设单位提供的有关资料二、工程概况1. 项目名称：XX深基坑支护工程2. 项目地点：XX市XX区XX路XX号3. 基坑深度：8.0m4. 基坑周长：120m5. 基坑面积：960m²6. 基坑周边环境：建筑物、道路、地下管线等三、支护方案1. 支护结构类型：采用排桩支护，桩径800mm，桩间距1.5m，桩长10.0m。
2. 桩基施工：采用旋挖钻机成孔，钢筋笼制作及吊装，混凝土浇筑。
3. 锚杆施工：采用锚杆钻机钻孔，锚杆长度为6.0m，锚杆间距为1.5m。
4. 钢筋网施工：采用直径6mm钢筋，间距150mm×150mm，与锚杆焊接固定。
5. 喷射混凝土：采用C20混凝土，厚度为100mm。
四、施工顺序及工艺流程1. 施工顺序：先进行桩基施工，然后进行锚杆施工，最后进行钢筋网和喷射混凝土施工。
2. 施工工艺流程：（1）桩基施工：钻孔→钢筋笼制作及吊装→混凝土浇筑；（2）锚杆施工：钻孔→锚杆安装→锚杆锚固；（3）钢筋网施工：钢筋加工→钢筋网安装→焊接固定；（4）喷射混凝土：混凝土搅拌→喷射混凝土施工。
五、施工保证措施1. 严格按设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 严格控制施工进度，确保工程按期完成。
4. 加强施工过程中的监测，及时发现和处理问题。
六、应急预案1. 施工过程中如遇突发事件，立即启动应急预案，确保人员安全和工程顺利进行。
2. 针对可能发生的地质、气候等异常情况，制定相应的应急措施。
七、施工进度计划1. 施工准备阶段：2周2. 桩基施工阶段：4周3. 锚杆施工阶段：2周4. 钢筋网和喷射混凝土施工阶段：2周5. 工程验收阶段：1周八、总结本专项方案旨在为XX深基坑支护工程提供详细的施工指导，确保工程安全、顺利进行。
深基坑工程基坑支护基坑降水土方开挖安全专项施工方案
深基坑工程基坑支护基坑降水土方开挖安全专项施工方案一、工程概况本工程是深基坑工程，深度达到20米，计划使用开挖支护法施工。
基坑开挖过程中需要进行基坑支护、基坑降水以及土方开挖安全等专项施工。
二、基坑支护方案1.支护方法：采用桩墙结合土壁的支护形式。
首先进行桩基础施工，根据设计要求设置荷载桩及水平支撑桩。
然后进行土壁施工，选用符合设计要求的土方材料，并控制土壁平直、垂直度等质量指标。
2.监测技术：在整个支护过程中，需要进行监测。
监测内容包括支撑桩的沉降、倾斜情况以及土壁的变形情况。
采用自动监测仪器对这些数据进行实时监测和记录，以提供工程施工过程中的参数参考。
三、基坑降水方案1.降水井施工：首先进行降水井的施工，设置足够数量的降水井点，保证降水效果。
降水井应设置于基坑外围，并合理设置井距。
2.降水设备选择：根据需要降水的流量和井的深度，选择合适的降水泵和管道设备。
确保降水设备的流量、扬程等性能符合要求，并进行必要的维护和保养。
3.监测控制：在降水过程中，需要进行降水效果的监测控制。
根据实时监测的数据，灵活调整降水量，并随时关注降水井的沉降情况。
同时，定期清理井内的泥沙和淤泥，防止堵塞。
四、土方开挖安全方案1.土方开挖顺序：按照设计要求，控制开挖面的宽度和深度。
避免过度开挖，导致基坑边坡的稳定性下降。
先从顶部开始逐层开挖，将土方逐渐均匀削平，避免出现大量土方堆积于基坑内造成压力。
2.周边建筑物保护：在土方开挖过程中，需要保护周边建筑物的安全。
采取合适的支护措施，如设置支撑柱、支护墙等，并对建筑物进行定期巡视，确保其安全。
3.排土运输：控制土方开挖过程中的土方运输方式。
选择合适的运输工具和设备，确保土方运输过程中的安全性。
同时，合理安排土方堆放区，避免土方堆积过高或堆积于基坑周边，引起安全隐患。
4.安全防护措施：施工现场应配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，确保施工人员的安全。
施工现场应设置合理的警示标志，加强对施工人员的安全教育和培训。
深基坑支护专项施工方案
深基坑支护专项施工方案深基坑支护专项施工方案一、工程概况本项目位于城市市中心，规模较大，设计深度达到30米，基坑面积约5000平方米。
周边有住宅楼、商业建筑等，施工期间需注意环境保护和周边建筑物的安全。
基坑由主体基坑和辅助基坑组成，需要对基坑进行支护，确保施工过程的安全和效率。
二、施工方法及材料选用1.支护方法考虑到基坑深度较大，采用分段支护的方法。
支护体系主要包括垂直支护和水平支护，采用钢支撑和桩土共同承担支护工作。
在一定深度以下，采用土压平衡桩和土钉墙作为主体支护结构。
2.支护材料（1）钢支撑采用高强度钢材，材质为Q345B，符合国家标准要求。
（2）桩土共同作用的支护体系采用φ800桩头灌注桩，桩材采用C40混凝土，符合抗压强度标准。
（3）土钉墙采用φ20钢筋和C30混凝土。
三、施工过程1.基坑开挖（1）采用机械化开挖，根据深度分段进行。
开挖过程中需注意排水和处理好周边管线。
（2）开挖时根据土质情况进行支护体系的搭设，eg.垫板、水平支护等。
2.桩土共同作用支护（1）在土钻孔的边缘注入水泥浆液，加固地基，提高地基的稳定性。
（2）桩基灌注混凝土至设计标高，经过一定时间养护，确保桩的强度。
3.土压平衡桩支护（1）按设计要求进行模板搭设，保证钢筋的合理布置和安装。
（2）灌注土压平衡桩的混凝土，按设计要求定期检测桩的抗压强度。
四、施工安全及环保1.施工过程中严格执行国家和地方的安全生产管理法规，确保工人的施工安全。
2.施工场地设置防护网和警示标志，防止人员误入。
3.施工过程中，严禁乱倒废水和废弃物，及时进行处理。
4.周边建筑物和管线需提前进行勘察和标定，避免施工对其产生不良影响。
五、质量控制1.在施工过程中，严格按照设计施工方案进行，确保施工质量。
2.对支护体系进行定期检测，对钢支撑、桩土共同作用和土压平衡桩进行抗压、抗剪力等性能检测。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保支护体系稳定。
六、总结本项目深基坑支护工程规模较大，工序繁琐，施工风险较高。
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目录第一章工程概况及说明 (1)第二章施工准备 (7)第三章施工部署和总进度计划 (9)第四章主要分部（项）工程施工方法 (15)第五章施工重点、难点分析及对策 (20)第六章基坑力学计算 (20)第七章施工现场及周边设施的保护措施 (49)第八章工程质量目标及保证措施 (51)第九章安全生产保证措施 (56)第十章文明施工、环境保护保证措施 (62)第十一章工期保证措施 (68)第十二章冬、雨季施工保证措施 (71)第十三章原材料与构件质量检验制度 (74)第十四章工程施工技术档案管理制度 (75)1第一章工程概况及说明一、工程概况本工程位于天津市北辰区现状及规划北辰西道南侧沿线，东起京沪高铁以东规划污水泵站，西至双青污水处理厂，设计污水管道管径DN800mm—d1000mm—d1200mm，管道总长约4.4km。
京沪高铁以东新建污水泵站一座，设计流量为0.63m³/s，以及配套进出水管道。
本工程范围内均无现状排水设施，属于排水空白区。
新建污水干管承接京沪高铁以东现状污水管道转输来污水，并经新建污水泵站提升后，由DN800mm污水压力管道向西穿越京沪高铁，排入京沪高铁以西d1000mm重力流管道。
自京沪高铁西侧由东向西敷设d1000mm—d1200mm污水管道，沿线收集京沪高铁以西、北辰西道以南、津霸线以北区域的污水，与七纬路污水主干管汇合后排入双青污水处理厂。
新建污水干管包括重力流主干管道（W1~W46以及WA1~WA3）、污水泵站压力出水管（WB1~W1）及预留支管。
重力流主干管道W1~W46（桩号K0+000~K4+138.528）以及WA1~WA3均采用顶管施工，管材采用d1000mm—d1200mm玻璃纤维增强塑料顶管；其中W14~W15顶管穿越现状京福路，采用钢筋混凝土钢承口管作为外套管；污水泵站压力出水管道（WB1~W1）及预留支管采用土方明挖开槽施工，管材采用DN800mm—d600mm玻璃纤维增强塑料夹砂管。
二、地质、水文情况1、场地地层分布及土质特征根据本次勘察资料，该场地埋深20.00m深度范围内，地基土按成因年代可分为以下5层，按力学性质可进一步划分为7个亚层，现自上而下分述之：11.1人工填土层（Qml）全场地均有分布，厚度0.50～2.70m，底板标高为6.80～3.51m，主要由素填土（地层编号1）组成，呈褐色，可塑状态，粉质粘土质，属中压缩性土。
人工填土填垫年限小于十年。
1.2新近冲积层（Q43N al）厚度3.20～7.50m，顶板标高为6.80～3.51m，该层从上而下可分为2个亚层。
第一亚层，粉土(地层编号3a)：厚度一般为0.90～4.40m，呈褐黄色，稍密～中密状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。
局部夹粉质粘土透镜体。
其中在19号孔附近缺失该层。
第二亚层，粘土(地层编号3b)：厚度一般为2.10～5.80m，呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。
本层土水平方向上土质尚均匀，分布尚稳定。
1.3全新统上组陆相冲积层（Q43al）厚度1.40～2.90m，顶板标高为0.60～-1.30m，主要由粉质粘土（地层编号4）组成，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。
其中在40，41，42，43，44号孔附近缺失该层。
本层土除局部地段外，水平方向上土质尚均匀，分布尚稳定。
1.4全新统中组海相沉积层（Q42m）厚度5.50～10.90m，顶板标高为2.58～-3.20m，该层从上而下可分为2个亚层。
第一亚层，粉土(地层编号6a)：厚度变化较大为1.50～3.90m，呈灰色，中密状态，无层理，含贝壳，属中（低）压缩性土。
仅在42，43，44号孔附近分布。
第二亚层，粉质粘土(地层编号6b)：厚度一般为5.50～7.70m，呈灰色，软塑状态，有层理，含贝壳，属中（偏高）压缩性土。
局部夹粉土透镜体。
本层土6a亚层土质砂粘性有所变化，分布不稳定；6b亚层水平方向上土质较均匀，分布较稳定。
1.5全新统下组陆相冲积层（Q41al）2本次勘察钻至最低标高-13.79m ，未穿透此层，揭露最大厚度5.00m，顶板标高为-7.90～-9.34m，主要由粉质粘土（地层编号8）组成，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。
局部夹粉土透镜体。
本层土在揭示深度内水平方向上土质较均匀，分布较稳定。
2、地勘结论2.1本场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g，属设计地震第二组，本场地属不液化场地，场地土为中软土，场地类别为Ⅲ类。
对建筑抗震属一般地段。
2.2本工程浅层地下水主要为潜水，静止水位埋深1.60～2.00m，相当于标高5.56～4.40m，年变幅一般为0.50～1.00m。
抗浮设防水位可按地面以下0.50m考虑。
本场地标准冻结深度为0.60m。
2.3地下水对混凝土结构的腐蚀性：按Ⅲ类环境，无干湿交替作用及有干湿交替作用时，地下水对砼结构有弱蚀性，腐蚀介质为SO42-。
2.4地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性：在长期浸水作用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，腐蚀介质为CL-；在干湿交替作用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性，腐蚀介质为CL-。
三、基坑支护设计概况1、顶管工作坑及接收坑1.1尺寸大小工作坑：5×10m，接收坑：5×5m;1.2支护形式（1）依据地勘资料、施工场地条件综合考虑，建议采取如下支护形式：顶管坑前后采用双排旋喷桩，左右采用单排水泥搅拌桩止水帷幕+钢板桩竖向支护+2道腰梁水平支护+C35钢筋混凝土底板+坑内设置大口井降水：3a、双排高压旋喷桩参数桩径：￠600mm;布置形式：梅花形布置；搅拌桩长：钢板桩桩长加2m，以保证止水效果；水泥强度等级：P.O 42.5；水泥掺量：500~600kg/m,根据试桩确定掺量；咬合长度：咬合30cm；水泥搅拌桩参数桩径：￠600mm，咬合300mm。
搅拌桩长：钢板桩桩长加2m，以保证止水效果；水泥强度等级：P.O 42.5；水泥掺量：18%b、钢板桩竖向支撑型号：I36b工字钢；布置方式：（1）井深大于6米：前后方向全丁，左右方向一丁一顺；（2）井深小于6米：前后方向全丁，左右方向一丁两顺桩长：（1）井深大于6米：2倍井深；（2）井深小于6米：12米钢板桩；c、水平腰梁型号:热轧工字钢36b；由2根组合焊接形成闭合截面；布置形式：坑深小于6米，布置两道，坑深大于6米，布置三道。
d、底板钢筋混凝土强度：C35，几何尺寸10m×4m，厚度30cm钢筋：双向横纵￠18@150，拉钩筋￠12间距30cm梅花型布置；C10素混凝土垫层厚：10cm；e、管井降水规格：￠500mm混凝土管布置方式：井内对角布置2眼井；4井深：15米；2、泵房泵房基坑支护形式：放坡开挖+钢板桩垂直支护+双排搅拌桩止水帷幕+腰梁2道+大口井降水。
具体布置方式如下：在基坑高程4m位置处设置3米宽平台，平台上方采取1:1.5的坡比放坡开挖，在距平台上口外侧1米处打设双排￠600mm搅拌桩，平台内侧打设36b钢板桩，泵房四个对角处布置一眼大口井，纵向中间两侧各加设一眼大口井，共计6眼。
a、水泥搅拌桩参数桩径：￠600mm;布置形式：梅花形布置；搅拌桩长：2倍开挖深度加2米，保证止水效果；水泥强度等级：P.O 42.5；水泥掺量：18%咬合长度：咬合30cm；b、钢板桩支撑型号：I36b工字钢；布置方式：全丁密排；c、水平腰梁及拉桩水平腰梁：型号:36b工字钢；由2根焊接成矩形闭合截面；布置形式：钢板桩距桩顶1m布置一道；拉桩：型号:12m长36b工字钢布置形式：在平台距钢板桩3米打钢板桩，钢板桩间距2米，采用Ø22钢丝绳进行拉结。
d、管井降水5规格：￠500mm混凝土管布置方式：井内对角布置4眼井，纵向中间两侧各加设一眼大口井，共计6眼。
井深：18米；3、管线明开段支护形式3.1一般明开段槽深小于4m，放坡施工，坡比1:1槽深大于4m，采用钢板桩支护，工字钢型号36b，桩长12m，一丁一顺布置。
3.2京沪高铁两侧100m范围内明开挖段开槽宽度：3m;支护形式：双排水泥搅拌桩止水帷幕+钢板桩垂直支护+圆管水平横撑+积水窝降水；a、水泥搅拌桩参数桩径：￠600mm;布置形式：梅花形布置；搅拌桩长：2倍开挖深度加2米，保证止水效果；水泥强度等级：P.O 42.5；水泥掺量：18%咬合长度：咬合30cm；b、钢板桩竖向支撑型号：I36b工字钢；布置方式：全顺密排桩长：10米；c、水平横撑横撑设置范围：通信塔前后15米范围内型号：￠400mm钢管;6布置形式：每2米一道，沿上口布置；d、积水窝降水规格：￠400mm混凝土管;布置方式：开挖槽内每10米布设一处积水窝；第二章施工准备施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。
公司将配备项目经理部主要负责人及成员，集中精力有序地开展，施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人限时完成。
1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间：2天；2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接时间：2天；3、现场临时设施的利用与改造时间：3天；4、水电管线架设，铺设调整时间：2天；5、机械设备进场布置、检修安装时间：2天；6、管理人员就位、分层次签订责任书时间：1天；7、施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育时间：2天；8、周转材料、消防用品及钢材进场时间：2天；9、钢筋现场加工制作时间：2天；各项准备工作齐头并进，分头落实，计划内7天内完成。
上述各项准备工作的具体分析与安排分述如下：一、技术准备：技术工作就是生产力，技术工作是一个广义的全面的范围，上至项目经理，下至操作工人都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，从而做到多、快、好、省地建成北辰区双青片区北辰西道污水干管及泵站工程基坑支护项目，让业主满7意，让社会满意。
为此，项目部将从以下几方面加强技术准备：1、组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。
2、认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。
3、认真进行工程测量及有关施工技术交底、审核、确认。
4、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证。
5、按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械，做好场内砼施工道路，确保水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。