给煤机
往复式给煤机工作原理
往复式给煤机工作原理
往复式给煤机是一种采用往复运动的机械装置，用于将煤炭从一个地方运输到另一个地方。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 煤炭进料：往复式给煤机的进料端有一个煤炭储料斗，煤炭从斗内顶部进入给煤机。
进料时，煤炭会通过重力自动下落到给煤机的进料槽内。
2. 往复运动：给煤机采用类似活塞的往复运动，通过电动机等驱动机构可以使进料槽内的活塞循环往复运动。
活塞通常由链条、连杆等联结构件组成，通过电动机的转动带动链条或连杆产生往复动作。
3. 输送煤炭：随着往复运动的进行，进料槽内的活塞会在往复过程中将煤炭推向出料端。
出料端一般设置有输送带或输送机，煤炭会通过活塞的推力被送到输送带上，进而被输送到目标位置。
4. 反向往复：当煤炭被输送到出料端后，往复式给煤机会反向运动，即进料槽内的活塞会往回运动，准备进行下一轮的煤炭输送。
往复式给煤机具有结构简单、运行稳定、工作效率较高等特点，广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业中的煤炭输送工作。
给煤机结构组成
给煤机结构组成
煤机是一种用于采煤的工业设备，它的结构组成主要包括以下几个部分：
1. 机身：煤机的机身是其主要的承载部分，一般由钢板焊接而成，具有较高的强度和稳定性。
2. 挖头：挖头是煤机的核心部件，它由刀盘、截齿、刀片等组成。
挖头的作用是在煤矿采掘过程中，对矿石进行切割和采掘。
3. 传动系统：传动系统是煤机的动力来源，主要由电机、减速器、链条、轴和齿轮等组成。
4. 液压系统：液压系统是煤机的控制系统，它由液压泵、液压缸、液压阀等部件组成，用于控制煤机的运动和行进。
5. 电气系统：电气系统是煤机的控制中心，它由控制箱、电缆、传感器等组成，用于实现煤机的远程控制和自动化操作。
以上是煤机的主要结构组成部分，不同型号的煤机在结构上会有所不同，但其基本原理和功能都是相同的。
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给煤机课件
给煤机
• 一 型号
给煤机
• 二 结构 • 1、给煤机本体： • 由进、出煤的上下插板门，端盖和照明灯 等部分组成。 • 2、给煤传动结构 • 由电动机、减速机、皮带驱动滚筒、张紧 滚筒、给煤皮带等组成。 • 3、信号装置 • 堵煤信号 皮带跑偏信号
给煤机
• 4、称重机构 • 称重机构位于给煤机进煤口与驱动滚筒之 间。 • 5、链式刮板清理机构 • 为了及时清除下落在给煤机机壳底部的积 煤，以防止给煤自燃及影响皮带滚筒的正 常工作。在给煤机皮带机构下面设有链式 刮板清理机构。
给煤机与分离器
汤勇武
一·给煤机
• 概述 • 给煤机是制粉系统中的一部分，它的作用 是根据磨煤机负荷的需要调节给煤量，并 把原煤均匀连续地送入磨煤机中。国内应 用较多的给煤机有圆盘式、振动式、刮板 式、皮带式等几种，其中刮板式和皮带式 在大型锅炉机组中应用较多。我厂300MW 给煤机为徐州三原电子称重皮带式给煤机。
分离器
• • • • • 种类 离心式煤粉分离器（静态分离器） 回转式煤粉分离器（动态分离器） 惯性式煤粉分离器 双进双出磨煤机一般采用离心式煤粉分离 器
分ห้องสมุดไป่ตู้器
• 布置方式 • 整体布置 • 分体布置
分离器
分离器
• 粉管插板门
• 吹扫风门 • 冷却风门
分离器
• 分离器充惰门
分离器
• 原理 • 由磨煤机出来的气粉混合物进入分离器外椎体下 部的环形空间时，由于截面扩大速度降低，气流 中较大的煤粉在重力作用下分离出来，并沿回粉 管返回磨煤机中重新磨制，进入分离器上部的煤 粉，经过切向调节挡板产生旋转运动，在离心力 的作用下较粗的煤粉被甩到器壁滑下，最后煤粉 进入出口管时，由于急转弯惯性力又使一部分煤 粉分离出来，合格的煤粉被出口管带走。
给煤机课件
电流正常。 • 3 、给煤机内部照明良好，观察窗清洁。 • 4 、 检查皮带的跑偏情况及煤流是否正常。 • 5 、检查给煤机无粉尘泄漏。 • 6 、 检查就地控制柜状态正常，指示正确。 • 7 、检查给煤机内部温度正常。
给煤机
• 保护跳闸条件 • 1、发生MFT。 • 2、磨煤机跳闸。 • 3、给煤机运行，出口挡板关闭。
结束
谢谢大家！
结束！
给煤机
• 二 结构 • 1、给煤机本体： • 由进、出煤的上下插板门，端盖和照明灯
等部分组成。 • 2、给煤传动结构 • 由电动机、减速机、皮带驱动滚筒、张紧
滚筒、给煤皮带等组成。 • 3、信号装置 • 堵煤信号 皮带跑偏信号
给煤机
• 4、称重机构
• 称重机构位于给煤机进煤口与驱动滚筒之 间。
• 5、链式刮板清理机构
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 二 皮带跑偏
• 现象：严重跑偏时给煤机出力下降指令增 加 就地检查皮带偏斜 皮带与滚轮打滑
• 处理
• 解除给煤机自动降低给煤机转速增加另一 侧给煤机出力
• 及时调整调节滚轮（方法是顺时针调整偏 向滚轮端的调整杆,另一侧则相反）
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 给煤机着火 • 现象： 给煤机温度升高 就地检查给煤机
内有着火现象
• 处理 • 解除给煤机自动 停止给煤机运行 关闭给煤
机上插板 及下插板
• 及时用消防水打开观察窗灭火 • 严密监视火势，发生磨煤机着火应迅速停
止磨煤机运行进行灭火
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 给煤机跳闸 • 现象：给煤机发跳闸信号 • 处理
给煤机培训课件
给煤机技术发展现状及趋势
• 总结词：技术进步、绿色环保、智能化、多元化 • 详细描述：近年来，给煤机技术不断发展，呈现出技术进步、绿色环保
、智能化和多元化的趋势。随着科技的不断进步，给煤机在性能和功能 方面得到了显著提升，例如采用先进的传感器和控制系统，提高了给煤 机的精度和稳定性。同时，给煤机越来越注重环保和节能设计，如采用 低噪音、低能耗等技术，降低对环境的影响。此外，给煤机正朝着智能 化方向发展，通过引入物联网、大数据等技术，实现远程监控和管理， 提高生产效率。最后，给煤机的应用领域不断拓展，从传统的煤炭、电 力等领域扩展到化工、医药等领域，呈现出多元化的趋势。
确定安装位置，确保与周围设施的协 调和安全距离。
按照说明书逐步进行安装，注意安全 事项和精度要求。
给煤机调试及验收
对给煤机的控制和远程监控系统进行测试和调整。 对给煤机进行验收，确保满足使用要求和质量标准。
对给煤机进行调试，检查各部件的工作状态和性能。 对给煤机的精度和性能进行测试和验证。
06
CATALOGUE
形象描述
给煤机就像一个“输送管道”，将散装的煤炭通过皮带输送，并按照需求进行 分配和输送到下一个环节。
给煤机的作用
作用
给煤机的主要作用是按照预设的流量和粒度要求，将散装物 料进行输送、配比，以满足后续设备或工艺的需求。
具体表现
在火力发电厂中，给煤机将煤炭输送到燃烧室进行燃烧，以 满足发电的需求；在矿山中，给煤机将矿石输送到破碎机等 设备进行处理。
防止过度磨损。
定期检修保养
拆卸检查
定期拆卸给煤机的零部件，检查轴承、齿轮等关 键部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
清洗液压系统
给煤机工作原理
给煤机工作原理
煤机工作原理是指煤机通过一系列的机械装置和动力系统将煤炭进行破碎、筛分、输送和销运的过程。
煤机通常由进料装置、破碎装置、筛分装置、输送装置和电气控制系统组成。
首先，进料装置将原煤送入煤机内部，供破碎机构进行破碎处理。
破碎装置一般由破碎辊和破碎板组成。
煤炭在破碎辊之间被挤压和破碎，并分成较小的颗粒。
然后，破碎后的煤炭通过筛分装置进行筛分。
筛分装置通常由振动筛和筛板组成。
颗粒大小符合要求的煤炭通过筛孔进入下一工序，过大或过小的颗粒则被振动筛分离。
筛分后的煤炭通过输送装置进行输送。
输送装置通常有输送带、斗式提升机等。
输送带可将煤炭输送到预定的地点，斗式提升机则可将煤炭提升至较高位置。
最后，电气控制系统对整个煤机的工作过程进行控制和监控。
该系统可控制进料速度、破碎粒度、筛分精度以及输送流量等参数。
总的来说，煤机通过破碎、筛分、输送等工序，将原煤处理成符合要求的煤炭产品，以方便后续的利用和销运。
给煤机工作原理
给煤机工作原理煤机是一种常见的煤矿设备，它主要用于煤矿采煤作业。
煤机的工作原理是通过刀轮或刀盘的旋转，将煤矿切割下来并输送到地面。
下面我们将详细介绍煤机的工作原理。
煤机的工作原理可以分为以下几个步骤，首先，煤机通过动力系统驱动刀轮或刀盘的旋转，刀轮或刀盘上安装有刀具，当刀轮或刀盘旋转时，刀具与煤矿接触并进行切割。
其次，切割下来的煤矿被输送到煤机后部的输送装置上，通过输送装置将煤矿输送到地面。
最后，煤矿在地面进行后续的加工和利用。
煤机的工作原理涉及到多个部件的协同工作，其中动力系统是煤机能够正常工作的关键。
动力系统通常由电动机或液压系统驱动，通过传动装置将动力传递给刀轮或刀盘，从而实现切割作业。
另外，煤机还配备有输送装置，输送装置能够将切割下来的煤矿快速、高效地输送到地面，提高了采煤效率。
除了动力系统和输送装置，煤机的刀具也是至关重要的部件。
刀具的质量和设计直接影响着煤机的切割效率和煤矿的质量。
因此，煤机的刀具通常采用耐磨材料制成，并经过精密设计和加工，以确保刀具在切割过程中能够保持稳定的性能。
此外，煤机的安全系统也是至关重要的。
在煤矿作业中，煤机需要面对复杂的地质条件和作业环境，安全性能直接关系到作业人员的生命安全和设备的正常运行。
因此，煤机通常配备有多重安全保护装置，如过载保护、断电保护、紧急停车装置等，以确保在突发情况下能够及时停机并保护作业人员的安全。
总的来说，煤机的工作原理是通过动力系统驱动刀轮或刀盘的旋转，实现煤矿的切割和输送。
在实际作业中，煤机需要配备高效的动力系统、可靠的输送装置、优质的刀具和完善的安全系统，以确保煤机能够稳定、高效地进行采煤作业。
希望通过本文的介绍，能够让大家对煤机的工作原理有更深入的了解。
给煤机安全操作规程(15篇范文)
给煤机安全操作规程（15篇范文）第1篇给煤机安全操作规程1、对给煤机及电器设备进行检查，确认没问题后，方可开动。
2、要检查煤仓存煤量，库存情况及时向领导汇报。
3、开机前先发警告信号。
4、给煤机工作中要经常检查个部位运转情况，发现问题及时停车处理。
5、给煤机工作时发现煤质有变化时要停车汇报。
7、衣服、鞋、帽要整齐，不准穿长衣服、大袖口，更不准将长发或辫子露在外边。
8、必须是遇有机械或电气故障时方可停车。
第2篇给煤机司机操作规程第1条开机前的准备:1、检查各部螺丝紧固情况。
2、检查给煤机传动部分是否完好。
3、电机是否完好,曲柄与减速机联接销子是否齐全。
4、检查电控开关有无故障,信号指示是否正常。
5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。
第2条开机前,合上电源开关手把,当接到开车信号后,按下起动按钮,给煤机开始运行。
第3条运行中注意事项:1、观察给煤机运转情况,发现异常,立即停机处理。
2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。
3、注意给煤机工作时声音有无异常,精神集中,严格按信号操作。
4、注意观察运转中物料变化情况,要调整好煤量。
第3条检修时,要断开电源开关,并打上闭锁。
第4条司机必须经过培训,持证上岗。
第3篇回煤坑给煤机操作规程1.工作应详细检查设备各部件是否符合要求,各部螺丝是否牢固,减速机及各加油点润滑油是否适量。
2.应熟悉回煤系统集中控制及电铃,信号的规定和启动,停止的先后顺序。
3.遇溜槽堵塞的要用专用工具捅煤,捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具,以防伤人,捅煤时应站在适当的平台上进行,严禁站在栏杆或设备上操作。
4.给煤机在运行时被物料卡住堵塞时,禁止用手直接清除,必要时应停车进行。
5.和控制室,装车班,回煤皮带的司机密切配合,负责完成落地煤的回煤任务。
6.根据检查图随时检查和维护给煤杨各部及附件的使用情况。
7.负责给煤机各部的注油情况。
8.负责所管辖区域卫生清扫工。
9.交接班必须在本岗位进行,交班人应向接班人详细介绍设备情况及生产情况。
给煤机安装流程及施工方法
给煤机安装流程及施工方法一、安装前的准备。
咱要装给煤机呀，那前期准备可不能马虎。
先得把场地清理干净，就像打扫自己的小窝一样，那些乱七八糟的东西都得清走，给咱的给煤机腾出个干净的地儿。
再就是检查设备零件啦。
把给煤机的各个零件都拿出来瞅瞅，看看有没有磕着碰着的，要是有损坏的零件，那就像生病的小宝贝，得赶紧治好或者换个新的，不然等安装的时候才发现就麻烦喽。
还有工具也得准备齐全，扳手呀，螺丝刀呀，这些小工具就像战士的武器，一样都不能少。
二、基础施工。
接下来就是基础施工啦。
要按照设计图纸，把给煤机的基础位置确定好。
这就好比盖房子打地基，基础要是歪了，那给煤机以后工作起来也会不舒服的。
挖好基础坑之后，就往里面浇灌混凝土。
混凝土要搅拌得均匀，就像做蛋糕时把面粉和鸡蛋搅拌均匀一样，这样基础才会结实耐用。
在浇灌的时候，还得注意把一些预埋件放好，这些预埋件就像是给煤机的小锚点，能让给煤机稳稳地待在那儿。
三、给煤机本体安装。
基础弄好之后，就可以把给煤机本体搬过来安装喽。
把给煤机小心地放到基础上，就像把一个大宝贝轻轻地放在它的专属位置上。
然后用螺栓把它固定住，螺栓要拧紧，可不能松松垮垮的，不然给煤机工作的时候一震动，那可就容易出问题啦。
在安装的过程中，要注意给煤机的水平度。
可以用水平仪来测量，要是不平的话，就像人走路一瘸一拐的，给煤机在输送煤的时候也会不顺畅的。
这时候就得调整一下，让它平平稳稳的。
四、连接部件安装。
本体安装好后，就轮到连接部件啦。
像给煤机的进料口和出料口，要和相关的管道或者设备连接好。
连接的时候要密封严实，要是密封不好，煤就会漏出来，那可就像口袋破了个洞，东西一直往外掉一样，既浪费煤，还会把周围弄得脏兮兮的。
还有电气连接也很重要。
把电线按照正确的线路接好，就像给给煤机接上神经一样，这样它才能听指挥，该启动启动，该停止停止。
接好之后还要检查一下电路是否通畅，可别让给煤机变成一个“小傻瓜”，接了电还不能工作。
矿用给煤机的种类
矿用给煤机的种类矿用给煤机是一种用于将煤炭从矿山运输到煤炭加工厂的设备。
它的种类繁多，根据不同的工作原理和用途，可以分为以下几种类型。
一、刮板式给煤机刮板式给煤机是一种常见的矿用给煤机，它主要由刮板输送机、传动装置和支撑装置等组成。
刮板输送机通过刮板将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂，具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点。
刮板输送机的传动装置采用电动机驱动，可以根据需要调整输送速度和输送量。
二、螺旋式给煤机螺旋式给煤机是一种利用螺旋叶片将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由螺旋输送机、电动机和支撑装置等组成。
螺旋输送机通过螺旋叶片将煤炭推送到输送管道中，然后将煤炭从输送管道中输送到煤炭加工厂。
螺旋式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，广泛应用于煤炭行业。
三、皮带式给煤机皮带式给煤机是一种利用皮带传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由输送带、支撑装置和传动装置等组成。
皮带输送带通过传动装置驱动，将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
皮带式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，被广泛应用于大型煤炭加工厂。
四、振动给煤机振动给煤机是一种利用振动力将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由振动器、输送槽和支撑装置等组成。
振动器通过振动力将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
振动给煤机具有输送能力大、输送效率高、噪音低等特点，适用于输送颗粒状和块状的煤炭。
五、链条式给煤机链条式给煤机是一种利用链条传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由链条输送机、传动装置和支撑装置等组成。
链条输送机通过链条传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
链条式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，适用于输送大块煤炭。
总结起来，矿用给煤机的种类包括刮板式给煤机、螺旋式给煤机、皮带式给煤机、振动给煤机和链条式给煤机。
每种类型的给煤机都有其独特的工作原理和适用范围，可以根据具体的需求选择合适的类型。
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1.给煤机除输送机头部清扫器和尾部清扫器外，在底部槽体内还 设有链传动式刮板清扫装置（清扫链）。清扫链由清扫电机驱 动，可定期将撒落的物料和飞灰清扫到给煤机的出料口，以防 止它们在机体内堆积。
2.清扫链分为手动/自动，选自动运行时，用户只要设定好间隔 时间和清扫时间，给煤机启动后，清扫链就会按照设定的时间 周期运转。盘面中投入启动联锁，每隔45分钟启动运行15分钟。
原因
1.电源是否正常 2.电气方面存在缺陷 3.电机有故障 4.主动滚筒与皮带间打滑
5.变频器 有故障
处理方法
1.电源正常 2.检查电气接线 及电机情况 3.增加胶带的张紧力 4.检修变频器 5.及时的启动 备用磨煤机，停运处理。
1 .重新调整安装位置
给煤机转动部位有异常声响 原因
1.安装有缺陷 2.螺栓松动 3.润滑不良或缺油脂 4.轴承损坏 处理方法
2. 磨煤机运行 4.给煤机入口插板门全关
5.无给煤机跳闸条件
联锁跳闸条件：
1.MFT动作
2. 磨煤机跳闸
3. 给煤机运行时出口门全关
4. 给煤机运行10s后给煤机温度大于75℃超 温延 时3s
5.给煤机运行且出口堵煤10s
6. 给煤机运行皮带断煤超60s
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七、常见故障及处理
给煤机无法启动原因及处理
4.整形闸门：安装在给煤机进料口附近，用于调节输送带上料层厚度。
5.出口堵料检测装置：安装在出料口附近，当出料口发生堵料时发出报警
信息。
6.煤流探测器：安装于给煤机顶部，当有煤流通过时，带动触煤板动作而
触发感应器发出信号。
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五、皮带跑偏的原因及处理方法
在日常的巡检中，及时的检查皮带是否正常如跑偏或皮带过松可通过给煤机尾端 的螺旋张紧器进行调整（螺旋张紧器顺时针旋转时，皮带拉紧；逆时针旋转时，皮带放松。
少料仓物料对皮带的冲击 给煤机输送皮带为环形阻燃裙边胶带，既能够承受一定的温度，又防止
了物料的撒落。 皮带张紧器采用伸缩螺旋张紧器，能很方便的调整皮带张力和纠偏。 给煤机皮带设有头部清扫器和尾部清扫器，能够清扫掉皮带里、外面粘附的 粉料，可以避免物料的重复计量和由于粉料粘结而导致的皮带跑偏。头部清
扫器刮板为高分子聚乙烯板，内部清扫器刮板为橡胶板。
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四.照明及其它部件
1 . 照明灯：给煤机内设置多个照明灯，安装于给煤机顶部，可通过开关开启 ，
以便能更清楚地观察机内情况。
2.温度表：安装在出料口上方，检测给煤机内温度，到达或超过设定值时
发出报警信息。
3.防偏开关：成对安装于给料机输送皮带两侧，当输送机皮带跑偏使防偏
出报警信息。
开关摆杆偏离超过设定角度时，防偏开关动作发
给煤机
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一、给煤机构件示意图
-
二、皮带输送装置
1.组成部分：头部主动滚筒（头轮）、尾部从动滚筒（尾轮）、中间托辊、 环形裙边皮带、皮带张紧器等
主动滚筒为包胶滚筒，有利于防止皮带打滑。主动滚筒驱动电机采用变 频调速，速度通常由积算器输出的信号来控制。从动滚筒为光面腰鼓形滚筒
，有利于对皮带的纠偏 皮带中间有多组支撑托辊，一 组称重托辊。在受料区布有3-4 组托辊，以减
也就是说皮带向哪边偏就紧哪边，但一定要小幅度调整，防止调过。如下图：
跑偏的原因 1.胶带张紧力调整不当2.主、从滚筒外面有煤粉粘结3.胶带内侧有煤粉粘结
处理方法 1.调整螺旋张紧器.2.清理滚筒表面附着的杂物3.清理胶带内侧粘结的杂物
-
六。启动允许及跳闸条件：
1.无MFT信号 3. 给煤机出口插板门全开